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作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度匯編(20篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

有哪些

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度是企業(yè)確保員工技能提升和安全作業(yè)的重要手段,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 崗前培訓(xùn):新入職員工必須接受涵蓋公司文化、崗位職責(zé)及基本操作規(guī)程的培訓(xùn)。

2. 技能提升培訓(xùn):針對(duì)現(xiàn)有員工,定期進(jìn)行技能更新和提升的課程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和業(yè)務(wù)變化。

3. 安全教育:包括安全規(guī)程、應(yīng)急處理、危險(xiǎn)品管理等,確保員工在工作中能遵守安全規(guī)定。

4. 現(xiàn)場(chǎng)操作考核:通過(guò)模擬或?qū)嶋H操作,評(píng)估員工對(duì)工作流程的理解和執(zhí)行能力。

5. 定期評(píng)估:對(duì)員工的工作表現(xiàn)和學(xué)習(xí)成果進(jìn)行周期性的考核,作為晉升和激勵(lì)的依據(jù)。

主要內(nèi)容

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度的核心內(nèi)容包括培訓(xùn)設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)估和反饋四個(gè)環(huán)節(jié):

1. 培訓(xùn)設(shè)計(jì):根據(jù)崗位需求,制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,明確目標(biāo)、內(nèi)容、方法和時(shí)間。

2. 實(shí)施培訓(xùn):通過(guò)講授、示范、實(shí)操等方式進(jìn)行,確保每個(gè)員工都能參與并理解。

3. 評(píng)估考核:設(shè)置客觀公正的考核標(biāo)準(zhǔn),如理論測(cè)試、技能演示等,全面衡量員工的學(xué)習(xí)效果。

4. 反饋改進(jìn):根據(jù)考核結(jié)果,提供個(gè)性化反饋,調(diào)整培訓(xùn)策略,以持續(xù)提升培訓(xùn)質(zhì)量。

重要性

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度對(duì)于企業(yè)至關(guān)重要:

1. 提升效率:通過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),員工能更快掌握工作技能,提高工作效率。

2. 保障安全:有效防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低安全隱患。

3. 促進(jìn)發(fā)展:?jiǎn)T工能力的提升有助于企業(yè)的創(chuàng)新和長(zhǎng)期發(fā)展。

4. 提高滿意度:?jiǎn)T工感受到自身成長(zhǎng),能增強(qiáng)工作滿意度和忠誠(chéng)度。

5. 塑造文化:培訓(xùn)是傳播企業(yè)文化、價(jià)值觀的有效途徑,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

一個(gè)完善的作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度是企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展的基石,它不僅關(guān)乎員工個(gè)人的職業(yè)發(fā)展,也直接影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和長(zhǎng)遠(yuǎn)成功。

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度范文

第1篇 作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

作業(yè)人員(含操作和管理人員)具有良好的素質(zhì)是保證起重機(jī)械安全使用的前提,《條例》規(guī)定特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核,并做到:

1.起重機(jī)械操作和管理人員應(yīng)接受相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),取得由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)”后方可獨(dú)立上崗。

2.從事起重機(jī)械操作和管理人員應(yīng)具備以下基本條件:

①年滿18周歲,具有初中以上的文化程度,具備一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí);

②身體健康,視力(包括矯正視力)在0.7以上,無(wú)色盲,聽(tīng)力應(yīng)滿足具體工作的要求,無(wú)高血壓、心臟病、精神病等疾??;

③熟悉國(guó)家有關(guān)起重機(jī)械的法律法規(guī)、操作規(guī)程以及本單位的有關(guān)規(guī)章制度;初步了解起重機(jī)械的構(gòu)造、動(dòng)作原理、性能特征;

④操作人員應(yīng)熟悉起重機(jī)械的各個(gè)安全裝置的功能和位置,熟練掌握操縱方法和各種基本安全操作技術(shù),并熟練掌握起重機(jī)的各種指揮動(dòng)作信號(hào);

⑤具有高度的工作責(zé)任心和良好的職業(yè)道德,工作踏實(shí);

⑥具有良好的安全意識(shí)。

3.培訓(xùn)的方式包括單位內(nèi)部的崗位培訓(xùn)、起重機(jī)械生產(chǎn)單位的使用和管理培訓(xùn),以及特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)舉辦的特種設(shè)備作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)。

4.安全管理人員應(yīng)定期對(duì)作業(yè)人員開(kāi)展內(nèi)部崗位培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容一般應(yīng)包括:

①安全生產(chǎn)和特種設(shè)備管理方面的現(xiàn)行法律法規(guī);

②起重機(jī)械相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求;

③起重機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn);

④起重機(jī)械安全保護(hù)裝置的種類(lèi)與作用;

⑤起重機(jī)械的安全操作、應(yīng)急救援和日常管理;

⑥起重機(jī)械事故及防范;

⑦日常的安全教育等。

5.各種形式的培訓(xùn)考核均應(yīng)予以記錄,各種資格證書(shū)原件(或復(fù)印件)由人事部門(mén)統(tǒng)一保管,以方便管理和查閱。

6.作業(yè)人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的相關(guān)知識(shí),以適應(yīng)法律法規(guī)的變化和技術(shù)的發(fā)展。

7.人事部門(mén)應(yīng)及時(shí)安排起重機(jī)械作業(yè)人員的換證考核工作,在特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)有效期屆滿前二個(gè)月應(yīng)與特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)所取得聯(lián)系,以便及時(shí)辦理復(fù)審和考核。對(duì)于資格證書(shū)過(guò)期或復(fù)審不合格的不得再安排相應(yīng)的崗位。

8.起重機(jī)械操作人員、管理人員的證書(shū)原件由單位統(tǒng)一保管,胸卡由作業(yè)人員隨身攜帶。

第2篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行《遼河油田分公司特種設(shè)備安全管理規(guī)定》和《遼河油田分公司特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理辦法》。

2、特種設(shè)備投入使用前,必須辦理使用證,嚴(yán)禁無(wú)證運(yùn)行。

3、特種設(shè)備的安裝、修理、改造、化學(xué)清洗必須事先履行審批手續(xù)。

4、特種設(shè)備的安全附件齊全,必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度,嚴(yán)禁超期使用。

5、特種設(shè)備的檔案、臺(tái)帳、檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告及使用證,必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號(hào)齊全準(zhǔn)確,設(shè)備銘牌應(yīng)裸露,且不得涂漆。

6、特種設(shè)備液位計(jì)、壓力表警示標(biāo)記齊全準(zhǔn)確。

7、特種設(shè)備必須實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,嚴(yán)禁超期運(yùn)行。

8、特種設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

9、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

10、特種作業(yè)人員證件到期時(shí),應(yīng)提前向安全部門(mén)申請(qǐng)復(fù)試。

第3篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

1 目的

為規(guī)范特種設(shè)備操作人員的安全教育和培訓(xùn)工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有持特種設(shè)備作業(yè)證的操作人員的安全教育及培訓(xùn)管理。

3人員范圍

3.1 特種設(shè)備操作人員是指鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員。

4相關(guān)規(guī)定

4.1 公司特種設(shè)備操作人員和管理人員(統(tǒng)稱(chēng)特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)經(jīng)過(guò)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作。

4.2 特種設(shè)備作業(yè)人員須到南沙區(qū)質(zhì)監(jiān)局辦理聘用登記手續(xù);

4.3公司安全生產(chǎn)責(zé)任人及主管培訓(xùn)工作的副總經(jīng)理對(duì)特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育工作負(fù)責(zé)組織實(shí)施,并將該項(xiàng)工作納入公司年度培訓(xùn)計(jì)劃。

4.4公司的特種設(shè)備安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作。

4.5特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)、在職期間的定期安全教育培訓(xùn)及相應(yīng)的考核。

4.6特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)由公司的特種設(shè)備安全管理部門(mén)。

4.7特種作業(yè)人員應(yīng)定期按國(guó)家規(guī)范復(fù)審,復(fù)審合格后公司才可以辦理續(xù)聘手續(xù)。

5安全教育主要內(nèi)容

5.1 特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。

5.2 特種設(shè)備存在的危險(xiǎn)、危害因素和防范措施。

5.3 特種設(shè)備安全操作技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。

5.4 安全應(yīng)急設(shè)施,事故應(yīng)急處理技能,事故應(yīng)急救援技術(shù)。

5.5事故案例及事故教訓(xùn);事故報(bào)告和處理方法。

6安全教育主要形式

6.1會(huì)議。

6.2閱讀文件、簡(jiǎn)報(bào)、看圖片。

6.3事故討論。

6.4參加安全技術(shù)座談。

6.5上課。

6.6事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。

6.7 反事故演習(xí)。

6.8 事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

6.9 培訓(xùn)后考核。

7要求

7.1教育培訓(xùn)工作要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有主題、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結(jié)。

7.2特種設(shè)備安全操作教育檔案,由公司的特種設(shè)備安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)保存。每年由公司的特種設(shè)備安全管理部門(mén)對(duì)特種設(shè)備安全教育情況進(jìn)行一次檢查和總結(jié)。

7.3不參加特種設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)而又沒(méi)有履行請(qǐng)假手續(xù)的人員,按公司相關(guān)規(guī)定予以處理。

7.4有下列情況之一的必須再次參加安全培訓(xùn):

7.4.1新的特種設(shè)備投用以前,由主管該項(xiàng)目的公司的特種設(shè)備安全管理部門(mén)對(duì)該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作培訓(xùn)。

7.4.2對(duì)違章違規(guī)操作的員工,由公司的特種設(shè)備安全管理部門(mén)對(duì)其進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)和安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方能重新回崗工作。

二〇一三年一月一日

第4篇 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員實(shí)名制考勤管理制度

為貫徹落實(shí)《安徽省建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵崗位打卡制度》的通知(建質(zhì)[2010]121號(hào))文件精神,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的動(dòng)態(tài)管理,維護(hù)企業(yè)和務(wù)工人員雙方的合法權(quán)益,特制定本制度。

一、項(xiàng)目部采用作業(yè)人員電子刷卡考勤+班組考勤相結(jié)合的考勤制度。

二、作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)1天內(nèi),由項(xiàng)目部勞務(wù)專(zhuān)管員登記、核對(duì)作業(yè)人員個(gè)人相關(guān)信息后,發(fā)放實(shí)名制考勤ic卡。

三、所有作業(yè)人員均須參加刷卡考勤,刷卡每天四次,早上上班一次,中午下班

一次,下午上班一次,下午下班一次,如有加班另加兩次。

四、作業(yè)人員必須由其本人刷卡考勤,不得代人或委托他人刷卡,違者雙方各以曠工一天處理。項(xiàng)目部勞務(wù)專(zhuān)管員負(fù)責(zé)作業(yè)人員刷卡管理工作。

五、作業(yè)人員進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)忘記刷卡時(shí),應(yīng)主動(dòng)在24小時(shí)內(nèi)向項(xiàng)目勞務(wù)專(zhuān)管員說(shuō)明情況,由勞務(wù)專(zhuān)管員開(kāi)具證明。

六、作業(yè)人員刷卡后如有事離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦好相關(guān)請(qǐng)假手續(xù),并在門(mén)衛(wèi)室做好登記,違者按遲到或早退處理。

七、每天進(jìn)行電子刷卡考勤和手工考勤記錄核對(duì),如發(fā)現(xiàn)考勤信息有出入,須及時(shí)與勞務(wù)專(zhuān)管員、班組負(fù)責(zé)人核實(shí),確??记谟涗浀恼鎸?shí)性和準(zhǔn)確性。

八、作業(yè)人員進(jìn)出施工區(qū)拒不刷卡,經(jīng)教育后仍不改正的,按曠工處理;一個(gè)月內(nèi)累計(jì)漏打卡三次以上,且不主動(dòng)與勞務(wù)專(zhuān)管員說(shuō)明情況并進(jìn)行核對(duì)的,按遲到或早退處理,并罰款30元。

九、考勤表按月編制,每月5日前上報(bào)項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部公示三天,如無(wú)異議,交項(xiàng)目經(jīng)理、勞務(wù)專(zhuān)管員審核簽字后,發(fā)放工資。

十、因人為因素造成刷卡設(shè)備損壞的,須照價(jià)賠償。

十一、作業(yè)人員完成工作離開(kāi)項(xiàng)目前,憑工資單退還“實(shí)名卡”,如“實(shí)名卡”遺失或損壞,賠償“實(shí)名卡”工本費(fèi)50元。

第5篇 建筑二公司特種作業(yè)人員管理制度

建筑分公司特種作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、起重機(jī)械作業(yè)、壓力容器操作、登高架設(shè)作業(yè)。

2、從事特種作業(yè)人員必須身體健康,無(wú)色盲且視力、聽(tīng)力能滿足工作條件的需要。經(jīng)參加相關(guān)部門(mén)特種作業(yè)人員培訓(xùn)并取得合格證后方能上崗操作。

3、特種作業(yè)操作證有效期前,應(yīng)參加相關(guān)部門(mén)的復(fù)審培訓(xùn)。未經(jīng)復(fù)審的不能繼續(xù)上崗操作。

4、特種作業(yè)人員應(yīng)熟知所指定掌握的機(jī)械性能,做到“四懂三會(huì)”,即懂設(shè)備構(gòu)造、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備用途;會(huì)正確操作設(shè)備、會(huì)日常保養(yǎng)設(shè)備、會(huì)排除設(shè)備故障。嚴(yán)格按執(zhí)行操作規(guī)程,防止出現(xiàn)人身傷害事故和機(jī)械事故,確保安全。

5、掌握消防知識(shí),有消防要求的應(yīng)參加消防培訓(xùn)取證,取得消防證后方能上崗作業(yè)。

第6篇 施工特種作業(yè)人員持證上崗制度

第一條本制度適用于本縣行政區(qū)域內(nèi)從事建筑施工的特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理。

第二條建筑施工的起重和垂直運(yùn)輸機(jī)械的司機(jī)、司索工、起重吊裝(安裝)工、信號(hào)指揮工、起重工、電工、焊工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員,必須全部持《特種作業(yè)操作證》上崗。用人單位應(yīng)當(dāng)為特種作業(yè)人員建立管理檔案,確保持證上崗。

第三條用人單位應(yīng)聘用取得《特種作業(yè)操作證》的人員從事相關(guān)特種作業(yè),制訂特種作業(yè)操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動(dòng)保護(hù)用品,對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格管理,并結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn),建立特殊工種用工名錄,加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

第四條特種作業(yè)人員在取得《特種作業(yè)操作證》后,方可從事相應(yīng)的工作;施工單位不得安排未取得《特種作業(yè)操作證》的作業(yè)人員從事特殊工種作業(yè)。

第五條特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度,按章操作,拒絕違章指揮。

第六條特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證件,自覺(jué)接受用人單位、安全管理部門(mén)的監(jiān)督檢查。

第七條特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

第八條實(shí)行特種作業(yè)操作證復(fù)審制度。復(fù)審不合格的應(yīng)當(dāng)重新參加考試,逾期未申請(qǐng)復(fù)審或考試不合格的,建議有關(guān)部門(mén)對(duì)其《特種作業(yè)操作證》予以注銷(xiāo)。

第九條作業(yè)人員未取得《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè),或者用人單位未對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)的,按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的規(guī)定對(duì)用人單位和相關(guān)責(zé)任人員予以處罰。

第7篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全管理制度

1.???? 目的

1.1??? 為規(guī)范本公司特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理工作,加強(qiáng)考核發(fā)證程序,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)管理,特制定本辦法。

2????? 相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)

2.1?? 《中華人民共和國(guó)行政許可法》

2.2?? 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

2.3?? 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

2.3?? 《國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第70號(hào)》

2.4??? 特種作業(yè)和特種設(shè)備

2.4.1? 特種作業(yè):根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局相關(guān)文件規(guī)定是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周?chē)O(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱(chēng)為特種作業(yè)操作人員。

2.4.2? 特種設(shè)備: 根據(jù)國(guó)務(wù)院公布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。承壓類(lèi)和機(jī)電類(lèi)設(shè)備及其相關(guān)管理人員的作業(yè)人員統(tǒng)稱(chēng)為特種設(shè)備作業(yè)人員。

2.5??? 特種作業(yè)和特種設(shè)備種類(lèi)(機(jī)械公司)

2.5.1? 特種作業(yè)種類(lèi)

1) 電工(高壓、低壓)作業(yè)

2)金屬焊接(氣割)作業(yè)

3)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛作業(yè)

4)起重吊運(yùn)指揮作業(yè)(司索、指揮)

5)起重機(jī)械駕駛作業(yè)(電動(dòng)葫蘆、行車(chē)、汽車(chē)吊)

6)鍋爐壓力容器作業(yè)(移動(dòng)式空壓機(jī))

7)建筑登高架設(shè)作業(yè)

2.5.2? 特種設(shè)備作業(yè)種類(lèi)

1)壓力容器作業(yè)(壓力容器操作)

2)壓力管道作業(yè)

3)起重機(jī)械安裝維修作業(yè)(機(jī)械安裝維修、電氣安裝、電氣維修、)

4)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛維修作業(yè)

5)特種設(shè)備焊接作業(yè)(承壓焊、結(jié)構(gòu)焊)

6)安全附件維修作業(yè)

7)特種設(shè)備相關(guān)管理人員(壓力容器安全管理、壓力管道安全管理、起重機(jī)械安全管理)

3???? 發(fā)證部門(mén)

3.1? 《特種作業(yè)操作證》發(fā)證部門(mén)由市安全生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)簽發(fā),全國(guó)通用。

3.2?? 《特種設(shè)備作業(yè)人員證》發(fā)證部門(mén)由國(guó)家質(zhì)檢總局確定考試機(jī)構(gòu)統(tǒng)一組織考試,由設(shè)備所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)審核、發(fā)證。

3.3?? 培訓(xùn)審批

3.3.1 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)申報(bào)由部門(mén)提出申請(qǐng),報(bào)人事部門(mén)批準(zhǔn)后由技術(shù)質(zhì)安部負(fù)責(zé)落實(shí)培訓(xùn)。

3.3.2 特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)申報(bào)由部門(mén)提出申請(qǐng),人事部門(mén)批準(zhǔn),單位的法定代表人(負(fù)責(zé)人)或者其授權(quán)人雇(聘)用后方可在許可的項(xiàng)目范圍內(nèi)作業(yè)。

3.4?? 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員必須具備的條件:

3.4.1 身體健康,無(wú)妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

3.4.2 有與申請(qǐng)作業(yè)種類(lèi)相適應(yīng)的文化程度。

3.4.3 按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格。

4???? 部門(mén)職責(zé)

4.1?? 人力資源部:

4.1.1負(fù)責(zé)特種作業(yè)操作人員、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。

4.1.2 負(fù)責(zé)特種(設(shè)備)作業(yè)人員培訓(xùn)取證前的體檢工作,體檢合格者方可參加作業(yè)資格取證培訓(xùn)。

4.1.3根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)狀況和崗位需求要求做好相應(yīng)配置,并將培訓(xùn)要求信息及時(shí)反饋給技術(shù)質(zhì)安部。

4.1.4每年對(duì)特種(設(shè)備)作業(yè)人員進(jìn)行梳理,凡是年齡較大,或者不服從管理違章蠻干,專(zhuān)業(yè)技術(shù)較差的,或者造成事故未遂和已形成事故者,及時(shí)調(diào)整,不得從事特種作業(yè)操作。

4.2?? 技術(shù)質(zhì)安部:

4.2.1根據(jù)人力資源部的崗位配置要求和培訓(xùn)計(jì)劃,做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作。

4.2.1 建立特種作業(yè)操作人員、特種設(shè)備作業(yè)人員檔案。

4.2.2 技術(shù)質(zhì)安部對(duì)特種設(shè)備操作人員的證書(shū)實(shí)行統(tǒng)一集中管理,特種作業(yè)操作證下發(fā)給個(gè)人保管。

4.2.3 不定期對(duì)各部門(mén)特種(設(shè)備)作業(yè)人員的持證上崗情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)證上崗作業(yè)的將對(duì)該部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

4.2.4 根據(jù)特種(設(shè)備)作業(yè)人員的安全操作情況有權(quán)進(jìn)行調(diào)整直至取消特種(設(shè)備)作業(yè)資格。

4.3?? 生產(chǎn)運(yùn)行部:

4.3.1 制訂特種設(shè)備管理制度。

4.3.2 建立特種設(shè)備管理臺(tái)帳。

4.4?? 各部門(mén):

4.4.1 建立與本部門(mén)相關(guān)的特種作業(yè)人員檔案,安全員應(yīng)不定期檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。

4.4.2 對(duì)特種作業(yè)人員要進(jìn)行規(guī)章制度及安全操作規(guī)程學(xué)習(xí),進(jìn)行事故案例剖析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高技術(shù)水平。

4.4.3 對(duì)特種作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行技術(shù)交底,上崗后要嚴(yán)格實(shí)施安全措施。

4.4.4 禁止安排無(wú)證人員進(jìn)行特種(設(shè)備)作業(yè),造成事故的追究部門(mén)行政負(fù)責(zé)責(zé)任。

5???? 培訓(xùn)考核和發(fā)證規(guī)定

5.1?? 培訓(xùn)發(fā)證

5.1.1 特種(設(shè)備)作業(yè)操作證初訓(xùn),由技術(shù)質(zhì)安部收集相關(guān)資料統(tǒng)一向各培訓(xùn)點(diǎn)申報(bào)組織培訓(xùn)。特種(設(shè)備)作業(yè)操作證復(fù)訓(xùn),應(yīng)在證書(shū)到期前三個(gè)月由本人提出申請(qǐng)和組織通知,技術(shù)質(zhì)安部收集相關(guān)資料統(tǒng)一向各培訓(xùn)點(diǎn)申報(bào)組織培訓(xùn)。

5.1.2 培訓(xùn)考核不合格者在二個(gè)月內(nèi)安排補(bǔ)考1次,仍不合格或未按期復(fù)審的,特種(設(shè)備)作業(yè)操作證自動(dòng)失效。

5.1.3 離開(kāi)特種(設(shè)備)作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

5.1.4 凡2年以上不參加復(fù)訓(xùn)審證考核者,其證自動(dòng)失效。如再需從事該工種工作的,應(yīng)重新向人事部門(mén)申請(qǐng),經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)(初訓(xùn))考核合格取證后,方可繼續(xù)上崗獨(dú)立操作。

5.1.5 證書(shū)規(guī)定自發(fā)證日起,有效期為2年。每2年到原發(fā)證考核單位進(jìn)行復(fù)訓(xùn)審證、考核工作(復(fù)訓(xùn)期間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查)。

5.2?? 其它規(guī)定

5.2.1 特種(設(shè)備)作業(yè)人員要責(zé)任心強(qiáng),熱愛(ài)本職工作,遵章守紀(jì),服從指揮,按技術(shù)規(guī)范辦事。

5.2.2特種(設(shè)備)作業(yè)人員必須服從安全管理部門(mén)的監(jiān)督管理,持證上崗作業(yè)。

5.2.3 嚴(yán)禁特種作業(yè)人員無(wú)證上崗或酒后作業(yè)。

5.2.4特種(設(shè)備)作業(yè)人員調(diào)動(dòng),須經(jīng)人事部門(mén)批準(zhǔn),并報(bào)技術(shù)質(zhì)安部備案。

5.2.5 特種作業(yè)“安全操作證”因個(gè)人保管不妥遺失后,按初審辦理。

5.2.6 現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)干部,凡屬特種作業(yè)的必須辦理“安全操作證”。

5.2.7 辦理壓力容器焊工合格證以及年度審證工作,按《鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。

6???? 培訓(xùn)與復(fù)審費(fèi)用

6.1?? 特種(設(shè)備)作業(yè)人員培訓(xùn)取證與復(fù)審驗(yàn)證所需費(fèi)用,由特種(設(shè)備)作業(yè)人員先行墊付。待通過(guò)考核合格后,技術(shù)質(zhì)安部負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理報(bào)銷(xiāo)手續(xù)。

6.1.2特種(設(shè)備)作業(yè)人員培訓(xùn)及復(fù)審一次未合格者,其補(bǔ)考所發(fā)生的費(fèi)用由個(gè)人負(fù)擔(dān)。

6.1.3 補(bǔ)考未合格者所有費(fèi)用不予報(bào)銷(xiāo)。

第8篇 特種作業(yè)人員培訓(xùn)和持證上崗制度

1、從事特殊工種作業(yè)的人員,上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,經(jīng)主管部門(mén)審核領(lǐng)證,方可上崗和業(yè),持證上崗。

2、每一特種作來(lái)人員,屬于哪一級(jí)培訓(xùn)部門(mén)培訓(xùn)的,所在部門(mén)或單位必須按規(guī)定進(jìn)行送培。

3、培訓(xùn)部門(mén)因其它原因暫時(shí)不安排培訓(xùn)的,可委托下一級(jí)培訓(xùn)部門(mén)代培、培訓(xùn),考試合格后頒發(fā)臨時(shí)證可以上崗作業(yè)。但以后有培訓(xùn)安排時(shí)必須及時(shí)送培。

4、特種作業(yè)人員的培訓(xùn),一律進(jìn)行全脫產(chǎn)培訓(xùn)。

5、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后,剛上崗的一段時(shí)期內(nèi),不準(zhǔn)單獨(dú)上崗作業(yè),必須由有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的該工種人員帶班,直到能熟練操作為止。

6、特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)合格辦證后方可繼續(xù)上崗。

7、礦主管部門(mén)必須建立特種作業(yè)人員專(zhuān)項(xiàng)檔案,妥善保存。

第9篇 施工管理人員、特殊工種及作業(yè)人員審查監(jiān)理工作制度

1、施工管理人員、特殊工種是指必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并通過(guò)主管部門(mén)考試,審查合格取得相應(yīng)上崗資格證書(shū),才能從事作業(yè)的工種,如項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員;焊工、爆破工、壓接工、測(cè)工、高空作業(yè)人員、吊車(chē)司機(jī)、專(zhuān)職安全員、質(zhì)量員等。

2、承包商應(yīng)在施工前,將施工管理人員、特殊工種或操作人員相關(guān)證書(shū)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查、備案。

3、監(jiān)理工程師對(duì)施工管理人員、特殊工種作業(yè)人員審查符合要求后,批準(zhǔn)其上崗施工;對(duì)不符合要求的,監(jiān)理工程師有權(quán)要求撤換。

4、在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查施工管理人員、特殊工種作業(yè)人員是否與報(bào)審備案的人員相符,施工管理、策劃、操作質(zhì)量情況是否滿足要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求施工承包商及時(shí)整改。對(duì)產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員監(jiān)理有權(quán)提出撤換。

5 、施工管理人員、特殊工種嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

第10篇 電梯安全管理制度_電梯作業(yè)人員守則

1、目的和范圍

1.1目的

為了規(guī)范電梯駕駛?cè)藛T和電梯日常維護(hù)保養(yǎng)人員在進(jìn)行電梯操作時(shí)的行為,防止由于違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。

1.2范圍

規(guī)定了電梯作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。

2、電梯作業(yè)人員守則

2.1嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門(mén)的管理。

2.2電梯作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。

2.3電梯作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《電梯駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程》和《電梯日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

2.4熟悉自己操作電梯的性能、原理、構(gòu)造、用途。

2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提自身的技術(shù)水平。

2.6及時(shí)報(bào)告電梯事故隱患,不使用故障電梯,不使用無(wú)安全合格標(biāo)志或安全標(biāo)志已過(guò)有效期的電梯,不使用未注冊(cè)登記的電梯。

2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。

2. 8正確處理電梯運(yùn)行中突然出現(xiàn)的停車(chē)、失控、沖頂、蹲底等情況。

第11篇 有限空間負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人員作業(yè)人員應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制度

1.1 總則

1.1.1 為加強(qiáng)和規(guī)范有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)教育工作,提高職工的安全素質(zhì),增強(qiáng)防范傷亡事故的能力,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、法規(guī),制定本制度。

1.1.2 所有有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員都應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn)和教育,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),掌握有限空間操作的安全技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

1.1.3 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員,不得從事有限空間作業(yè)。

1.2 有限空間作業(yè)安全教育

1.2.1 凡新調(diào)入有限空間作業(yè)班組職工或離崗三個(gè)月以上返崗等人員都必須進(jìn)行有限空間作業(yè)安全教育培訓(xùn),經(jīng)閉卷考試80分以上,考核合格后才能參與有限空間作業(yè)。

1.2.2 有限空間培訓(xùn)內(nèi)容包括:

a) 有限空間的危險(xiǎn)有害因素和安全防范措施;

b) 有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程;

c) 檢測(cè)儀器、勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用;

d) 緊急情況下的應(yīng)急處置措施;

e) 有關(guān)事故案例等。

1.2.3 每年由部門(mén)負(fù)責(zé)人組織本部門(mén)有限空間作業(yè)相關(guān)人員的安全知識(shí)培訓(xùn)考試,將培訓(xùn)教案、考勤、試卷、成績(jī)、評(píng)估等相關(guān)材料定期歸檔保存。

1.3 有限空間安全教育常識(shí)

1.3.1 有限空間是指封閉或部分封閉,進(jìn)出口較為狹窄有限,未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。

1.3.2 有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動(dòng)。

1.3.3 有限空間分為三類(lèi):

a) 一是密閉設(shè)備,如船艙、貯罐、車(chē)載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;

b) 二是地下有限空間,如地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;

c) 三是地上有限空間,如儲(chǔ)藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫(kù)、糧倉(cāng)、料倉(cāng)等。

1.4 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

1.4.1 檢測(cè)

a) 施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則;

b) 檢測(cè)指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。最低限度應(yīng)檢測(cè)下列三項(xiàng):氧濃度(應(yīng)在19.5-23.5%范圍內(nèi)),易燃/可燃?xì)怏w濃度(應(yīng)< 最低爆炸極限的10%),一氧化碳濃度(應(yīng)<20mg/m3);

c) 未經(jīng)檢測(cè)合格,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間;

d) 在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè);

e) 實(shí)施檢測(cè)時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測(cè)時(shí)要做好檢測(cè)記錄,包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類(lèi)和檢測(cè)濃度等。

1.4.2 危害評(píng)估

a) 實(shí)施有限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)作業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評(píng)估;

b) 制定消除、控制危害的措施,確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài);

c) 危害評(píng)估應(yīng)依據(jù)gb8958-2006《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》、gbz2.1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

1.4.3 通風(fēng)

a) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中,可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn),保持空氣流通;

b) 嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

1.4.4 防護(hù)設(shè)備

a) 應(yīng)為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品;

b) 當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí),檢測(cè)、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等;

c) 防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù),以保證設(shè)施的正常運(yùn)行。

1.4.5 呼吸防護(hù)用品

a) 呼吸防護(hù)用品的選擇應(yīng)符合gb/t18664-2002《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》要求;

b) 缺氧條件下,應(yīng)符合gb8958-2006《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》要求。

1.4.6 配備應(yīng)急救援裝備

a) 全面罩正壓式空氣呼吸器或長(zhǎng)管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具;

b) 應(yīng)急通訊報(bào)警器材;

c) 現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)設(shè)備;

d) 大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備;

e) 應(yīng)急照明設(shè)備;

f) 安全繩,救生索,安全梯等。

第12篇 高爐爐前作業(yè)人員防渣/鐵噴濺傷害制度

1、 開(kāi)口遇潮泥時(shí)人員先閃開(kāi),待撤回開(kāi)口機(jī)后,用風(fēng)吹干潮泥,開(kāi)口時(shí)人員撤開(kāi)鐵口噴濺范圍。

2、 爐前工勞保護(hù)品齊全,穿戴規(guī)范。

3、 出鐵過(guò)程中吹氧氣時(shí)躲開(kāi)鐵口正前方,吹氧管必須使用9米的,應(yīng)在鐵口夾角內(nèi)完成吹鐵口工作。

4、 堵鐵口時(shí)人員全部撤離鐵口區(qū)域,防止堵鐵口時(shí)濺渣傷人。

5、 加覆蓋劑時(shí),禁止大力向主溝內(nèi)扔,防止濺渣鐵傷人。

3.6煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

3.6.1接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。

3.6.2操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全.

3.6.3操作人員必須正確、熟練佩戴空氣呼吸器。

3.6.4操作人員必須攜帶靈敏可靠的煤氣報(bào)警儀.

3.6.5兩米以上高空作業(yè)無(wú)防護(hù)欄、操作平臺(tái)時(shí)必須系好安全帶,且高掛低用。

3.6.6現(xiàn)場(chǎng)配備兩具滅火器。

3.6.7在煤氣崗位動(dòng)火作業(yè)前,必須由車(chē)間安全員安全確認(rèn),按公司煤氣分級(jí)管理程序辦理手續(xù),同意后方可進(jìn)行作業(yè),否則不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

3.6.8工作前必須檢查空氣呼吸器瓶身、閥門(mén)、面罩、輸氣管等部位有無(wú)破損,壓力是否正常有效,如有破損泄漏,禁止使用。

3.6.9作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有無(wú)關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米以內(nèi)禁止任何人動(dòng)火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

3.6.10當(dāng)有煤氣泄漏時(shí),掛牌警示,并及時(shí)疏散無(wú)關(guān)人員40米以外.

3.6.11出現(xiàn)煤氣事故,嚴(yán)格按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。

3.6.12自始至終整個(gè)過(guò)程必須設(shè)專(zhuān)人指揮. 當(dāng)班調(diào)度、、當(dāng)班工長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)做安全監(jiān)護(hù).

3.6.13嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類(lèi),以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時(shí)必須用木棰或銅錘.

3.6.14吹掃時(shí),先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮?dú)鈱⑴潘鲹舸┬孤┟簹?開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)一定要采取漸開(kāi)的方式,嚴(yán)禁一次全開(kāi),以免鼓破泄爆膜.

3.6.15氮?dú)獯祾咄戤?必須將其軟管與煤氣管道立即斷開(kāi)

3.6.16操作結(jié)束后,用煤氣報(bào)警儀檢測(cè)各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類(lèi)是否泄漏,如有泄漏,報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。

第13篇 特種作業(yè)與特殊崗位人員持證上崗制度

為加強(qiáng)特殊工種的管理,實(shí)現(xiàn)安全文明施工。特要求如下:

一、持證上崗

特殊工種職工必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5306-85號(hào)文接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。項(xiàng)目部安質(zhì)部將對(duì)特殊工種上崗證進(jìn)行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、架子工等等。

二、特殊工種職責(zé)

1、電工職責(zé)

(1)必須持證上崗,工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。

(2)電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對(duì)相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。

(3)維修線路要采取必要的措施,在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。

(4)發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

(5)工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

2、電焊工職責(zé)

(1)必須持證上崗,工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。

(2)焊接時(shí)必須戴好防護(hù)用品(安全帽、焊工手套、電焊面罩等),敲焊渣時(shí)戴好平光眼鏡。

(3)在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排除,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。

(4)工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源。

3、鋼筋工職責(zé)

(1)工作前要戴好防護(hù)用品(手套、平光眼鏡等)。

(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(3)多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。

(4)綁扎高層結(jié)構(gòu)物的鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎鋼筋時(shí)掛好安全網(wǎng)。

(5)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)。手與刀口距離不得小于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

4、機(jī)械操作工職責(zé)

(1)必須持證上崗。

(2)操作人員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非駕駛?cè)藛T操作。

(3)用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人

(4)機(jī)械作業(yè)期間,機(jī)械操作人員必須謹(jǐn)慎駕駛,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度

(5)工作完畢后,機(jī)械設(shè)備放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室,要拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。

5、高空、水中作業(yè)工職責(zé)

(1)高空作業(yè)必須穿輕便軟底鞋,掛安全帶。

(2)嚴(yán)禁一點(diǎn)掛多個(gè)安全帶,或一條安全帶掛多個(gè)工作人員。

(3)高空作業(yè)期間不得隨意亂棄物件(如鋼筋頭、螺桿、落帽,生產(chǎn)工具等)。

(4)水中作業(yè)人員需穿上救生衣,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)立救生系統(tǒng)。

6、爆破作業(yè)職責(zé)

(1)做到持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程,對(duì)因違反爆破技術(shù)操作規(guī)程引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材支領(lǐng)、使用、清退制度,做到不丟失、不轉(zhuǎn)借、不擅自銷(xiāo)毀或挪作他用,剩余爆破器材及時(shí)交還藥庫(kù),辦好爆破器材清退手續(xù)。

(3)運(yùn)送爆破器材時(shí),要車(chē)同行人保持5米以上的距離行走,嚴(yán)禁并排同行、打鬧,途中要選擇安全路線,遠(yuǎn)離電源、火源和金屬導(dǎo)體等物。 (4)領(lǐng)取的爆破器材必須按規(guī)定分別存放,禁止亂扔。

三、學(xué)習(xí)培訓(xùn)

1、生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育:安全貫穿生產(chǎn)全過(guò)程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。安全教育時(shí),應(yīng)結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)、工藝流程,作業(yè)方法以及各種機(jī)械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進(jìn)行,避免違規(guī)操作引起安全事故。

2、一般安全知識(shí)教育:掌握日常安全的安全知識(shí),特別危險(xiǎn)的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護(hù)知識(shí),以及個(gè)人防護(hù)品的正確使用方法。

3、專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育:針對(duì)不同工種、不同工程進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。

四、建立特殊工種管理臺(tái)帳,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

中鐵十四局集團(tuán)有限公司

長(zhǎng)株潭綜合ii標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū)

二0一0年十月一日

第14篇 鍋爐水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)制度

1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核,取得由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)發(fā)放的特種設(shè)備作業(yè)人員證;

2、作業(yè)人員的培訓(xùn)包括:外委培訓(xùn)(由具備相應(yīng)資格的當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理咨詢機(jī)構(gòu)提供)和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種;

3、單位人力資源管理部門(mén)應(yīng)建立鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗(yàn)工的培訓(xùn)、教育檔案,及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備作業(yè)人員的換證考試,保持作業(yè)人員證的有效性。

4、人力資源管理部門(mén)每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)計(jì)劃,報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由鍋爐管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施,每月至少組織一次,培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括:國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí);鍋爐事故的案例分析;鍋爐有關(guān)技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí),必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)(當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理咨詢機(jī)構(gòu))的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意,培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷(xiāo)相應(yīng)的費(fèi)用。

7、特種設(shè)備作業(yè)人員未按規(guī)定參加培訓(xùn),或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以懲處。

第15篇 建筑工程特種作業(yè)人員管理制度

1認(rèn)真執(zhí)行崗位負(fù)責(zé)制,堅(jiān)持原則,堅(jiān)決抵制違章指令。

2特殊工種的作業(yè)人員要與其他工種積極配合,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律,有權(quán)拒絕違章指揮,確保安全生產(chǎn)。

3要對(duì)特殊工種作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底,無(wú)安全技術(shù)交底,不得上崗作業(yè),上崗作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施。

4特殊工種的作業(yè)人員要服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮,不得擅自主張,違反施工程序。出現(xiàn)事故要及時(shí)上報(bào),發(fā)現(xiàn)隱患要立即組織人員整改,不得拖延。

5要建立特殊工種人員檔案。組織特殊工種人員的安全知識(shí)教育和技能培訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平,提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力。

6特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)正確使用、保管各種安全防護(hù)用具及勞動(dòng)保護(hù)用品,善于采納有利于安全作業(yè)的意見(jiàn),對(duì)于違章作業(yè)者能及時(shí)予以提出。

第16篇 勞務(wù)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

一、新工人入場(chǎng)必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)教育,填制三級(jí)安全教育記錄卡,經(jīng)考試合格后方能上崗,嚴(yán)把新工人安全生產(chǎn)素質(zhì)關(guān)。

二、三級(jí)教育的內(nèi)容為:

1、公司級(jí)教育:由勞動(dòng)力管理員組織,安全部門(mén)配合實(shí)施。安全生產(chǎn)方面的教育主要包括黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及公司的安全生產(chǎn)管理制度;本企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)及歷史上發(fā)生的重大事故教訓(xùn);發(fā)生事故后如何搶救、排險(xiǎn)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和及時(shí)報(bào)告等。

2、項(xiàng)目部級(jí)教育:由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織,技術(shù)、安全管理人員實(shí)施安全生產(chǎn)教育。教育的主要內(nèi)容包括本項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備特點(diǎn)、安全基本知識(shí)、預(yù)防事故的方法及本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、安全注意事項(xiàng),本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防護(hù) 用具使用基本知識(shí)等。

3、班組級(jí)教育:由班組長(zhǎng)或班組安全員進(jìn)行。教育的主要內(nèi)容包括本班組作業(yè)特點(diǎn)、安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任,班組安全活動(dòng)及紀(jì)律,愛(ài)護(hù)及正確使用安全防護(hù)設(shè)施及個(gè)人勞保防護(hù)用品,易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對(duì)策等。

三、特殊工種作業(yè)人員,包括電工、焊工、司爐工、起重機(jī)械司機(jī)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員等,必須經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)培訓(xùn)考核,取得崗位資格證后并再接受有針對(duì)性的安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。

四、工人調(diào)換工種必須進(jìn)行換崗教育。換崗前,批準(zhǔn)換崗的有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)換崗工人進(jìn)行新崗工種的操作規(guī)程等方面的教育,未經(jīng)教育不準(zhǔn)上崗。

五、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品時(shí)必須由采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品的有關(guān)單位和部門(mén),按照新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定(程)進(jìn)行安全教育,考試合格后方準(zhǔn)上崗。

六、公司每年冬閑季節(jié)組織一次各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí),不斷提高工人的操作技能。

七、施工班組由班組長(zhǎng)組織實(shí)施班前教育,針對(duì)班組的施工生產(chǎn)場(chǎng)所、工作內(nèi)容、工具設(shè)備、操作方法等注意事項(xiàng),對(duì)全組職工進(jìn)行教育,防止事故發(fā)生。

八、各單位在雨季、冬季,要根據(jù)季節(jié)的變化,進(jìn)行雨季防雨、防雷電、防洪,冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。

九、項(xiàng)目部每月底召開(kāi)一次安全生產(chǎn)工作會(huì)議??偨Y(jié)一個(gè)月來(lái)的安全生產(chǎn)情況,抓住安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),進(jìn)行分析研究,消除事故隱患,預(yù)防事故的發(fā)生,針對(duì)工程具體情況,制定下月安全生產(chǎn)計(jì)劃,并做好會(huì)議記錄。

十、適時(shí)安全教育根據(jù)施工特點(diǎn)堅(jiān)持“五抓緊”的安全教育。即:工程突出趕任務(wù),往往忽視安全,要抓緊教育;工程接近收尾時(shí),容易放松安全,要抓緊教育;施工條件好時(shí),思想麻痹,要抓緊教育;季節(jié)氣候變化,作業(yè)環(huán)境不安全因素多,要抓緊教育;節(jié)假日,心情不穩(wěn)定,要抓緊教育。

十一、安全教育培訓(xùn)的形式還應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)因地制宜,采取多種形式進(jìn)行。如:安全知識(shí)講座、報(bào)告會(huì)、智力競(jìng)賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報(bào)、墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)等等。安全教育要講究實(shí)效,并要堅(jiān)持經(jīng)?;?、制度化。

第17篇 特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度

1、特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí),并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得相應(yīng)資格證書(shū)后,方可從事管理工作。

2、凡從事特種設(shè)備操作的人員必須熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí),經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,無(wú)證人員一律不得上崗。

3、在新增特種設(shè)備作業(yè)人員上崗前,應(yīng)組織本單位新增特種設(shè)備安全管理和操作人員到負(fù)責(zé)考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)集中申報(bào)辦理特種設(shè)備作業(yè)人員考核取證手續(xù)。

4、特種設(shè)備管理人員應(yīng)建立特種設(shè)備操作人員檔案和臺(tái)帳,在特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期滿前三個(gè)月,組織或督促本單位特種設(shè)備安全管理和操作人員到負(fù)責(zé)考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)申報(bào)辦理復(fù)審?!短胤N設(shè)備作業(yè)人員證》超期未進(jìn)行復(fù)審的不得上崗操作。

5、建立特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度。學(xué)習(xí)的內(nèi)容包括:國(guó)家特種設(shè)備安全管理有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、特種設(shè)備業(yè)務(wù)知識(shí)、本單位特種設(shè)備事故分析、故障排查處理,故障應(yīng)急處置技術(shù)、企業(yè)安全管理制度和特種設(shè)備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制及事故案例剖析教育等;安全教育分為班組教育、車(chē)間教育和廠級(jí)教育,班組教育每月應(yīng)安排業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)一次,教育學(xué)習(xí)記錄應(yīng)存入檔案。

6、及時(shí)安排特種設(shè)備操作人員參加特種設(shè)備安全監(jiān)察管理機(jī)構(gòu)等上級(jí)部門(mén)組織的業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)考核記錄存入檔案。

7、建立特種設(shè)備作業(yè)人員獎(jiǎng)懲制度,經(jīng)常開(kāi)展特種設(shè)備操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程等制度情況的檢查,每年組織對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員操作技能、工作表現(xiàn)的考核獎(jiǎng)懲,考核意見(jiàn)存入檔案。

8、按規(guī)定定期配發(fā)特種設(shè)備作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品,改善特種設(shè)備操作條件,穩(wěn)定特種設(shè)備作業(yè)人員隊(duì)伍。

第18篇 化工特種作業(yè)人員管理制度

為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國(guó)家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。

1、企業(yè)現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類(lèi)如下:

1.1、電工作業(yè)(含運(yùn)行和維修〉

1.2、危險(xiǎn)物品保管

2、綜合管理部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。

3、 生產(chǎn)部應(yīng)定期識(shí)別特種作業(yè)人員培訓(xùn)需求,制定培訓(xùn)計(jì)劃,并報(bào)廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,綜合管理部負(fù)責(zé)制定企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施,并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

4、 特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度,并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可獨(dú)立作業(yè)。

5、 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)(復(fù)訓(xùn))考核,根據(jù)工種分別委托市安監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行,考核不合格者不能從事相關(guān)工作。

6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國(guó)家規(guī)定的期限進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審不合格或未復(fù)審的,由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷(xiāo)其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續(xù)獨(dú)立從事特種作業(yè)。

7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統(tǒng)一保管,特種作業(yè)人員保管其復(fù)印件,在操作過(guò)程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報(bào)告安委會(huì)補(bǔ)發(fā)。

8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨(dú)立作業(yè),并隨身攜帶其復(fù)印件,接受上級(jí)部門(mén)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。

9、綜合管理部每年根據(jù)本公司實(shí)際對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)、操作技能和應(yīng)急能力培訓(xùn)、考核,及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新。

10、特種作業(yè)人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,不準(zhǔn)隨便調(diào)離,如需要調(diào)離,必須經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)同意。

11、對(duì)違章作業(yè)或指揮者,按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,持證人員出現(xiàn)以下情況的,由發(fā)證部門(mén)吊銷(xiāo)“特種作業(yè)操作證”,并追究責(zé)任。

11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的;

11.2、違章操作或者管理造成事故的;

11.3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報(bào)告造成事故的;

11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請(qǐng)復(fù)審或者復(fù)審不合格且不參加考試的。

第19篇 人員、機(jī)構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過(guò)程及環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實(shí)際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對(duì)人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制,以避免或減輕對(duì)安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會(huì)引發(fā)事故。

4變更管理的分類(lèi)

4.1工藝、技術(shù)的變更:

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更;

4.1.2原料介質(zhì)變更;

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;

4.1.4工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;

4.1.5工藝參數(shù)的變更;

4.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.2設(shè)備設(shè)施的變更:

4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;

4.2.2安全設(shè)施的變更;

4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

4.2.4設(shè)備材料代用變更;

4.2.5臨時(shí)的電氣設(shè)備等;

4.2.6監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更;

4.3管理的變更:

4.3.1法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;

4.3.2人員的較大變更;

4.3.3管理機(jī)構(gòu)的變更;

4.3.4管理職能的變更;

5變更管理職責(zé)

5.1項(xiàng)目或技改部門(mén)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的變更管理;

5.2工藝部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;

5.3 設(shè)備、動(dòng)力部門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風(fēng)等的變更管理;

5.4勞動(dòng)人事部門(mén)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員的變更管理;

5.5相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請(qǐng)。變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門(mén)對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。

6.2在實(shí)施變更時(shí),變更申請(qǐng)人(單位)應(yīng)填寫(xiě)《安全變更申請(qǐng)表》并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

6.3變更審批?!栋踩兏暾?qǐng)表》填好后,應(yīng)報(bào)主管部門(mén)和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

6.4變更實(shí)施。變更批準(zhǔn)后,各相關(guān)職責(zé)的主管部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。任何臨時(shí)性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過(guò)原批準(zhǔn)的范圍和期限。

6.4變更驗(yàn)收。變更實(shí)施結(jié)束后,變更主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。變更主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更:

7.1.1使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo),尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。

7.1.2各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來(lái)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過(guò)程控制的不合理的工藝指標(biāo),及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

7.1.3各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng),督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況,了解存在的問(wèn)題,及時(shí)提出變更意見(jiàn)。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司主管部門(mén)提交工藝變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門(mén),對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門(mén)編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報(bào)總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標(biāo)變更,需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗(yàn)配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),變更品種。

7.1.5.2對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案,編制試驗(yàn)計(jì)劃,上報(bào)總工程師批準(zhǔn),總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實(shí)施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更

公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更,由動(dòng)力處根據(jù)生產(chǎn)能力負(fù)荷的需要,提出可行性分析報(bào)告,并編制變更方案和實(shí)施計(jì)劃,上報(bào)總工程師同意,總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后,由動(dòng)力處組織實(shí)施。

7.2設(shè)備設(shè)施的變更:

關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問(wèn)題,提出改造方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后由設(shè)備處組織實(shí)施。

7.3管理的變更:

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國(guó)家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時(shí)修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國(guó)家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門(mén)必須根據(jù)國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的變更,及時(shí)更新企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,變更的標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.3.3相關(guān)部門(mén)必須按照最新的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計(jì)劃和實(shí)施方案,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫(xiě)出需用人計(jì)劃、申請(qǐng),報(bào)勞資處審核,主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可人員調(diào)動(dòng)。

7.3.5任何人無(wú)權(quán)做出組織機(jī)構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫(xiě)出組織機(jī)構(gòu)變更申請(qǐng),經(jīng)主管部門(mén)同意,報(bào)主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),方可進(jìn)行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對(duì)以下變更需進(jìn)行驗(yàn)證或確認(rèn):

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)、更換或大修等;

8.1.4. 安全設(shè)施的變更。

8.2變更的實(shí)施僅限于變更申請(qǐng)部門(mén)申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)的變更范圍去執(zhí)行,不準(zhǔn)超越批準(zhǔn)的范圍。

8.3 變更主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。

8.3發(fā)生重大變更時(shí),銷(xiāo)售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個(gè)月內(nèi)及時(shí)通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門(mén)。

8.4變更實(shí)施結(jié)束后,變更主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實(shí)行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

9.3組織機(jī)構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進(jìn)行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門(mén)或車(chē)間可保留復(fù)印件。

第20篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門(mén)特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱(chēng)特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊鍤馄?、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛(叉車(chē))。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過(guò)程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗(yàn)

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門(mén)職責(zé)

部門(mén)職責(zé)
安全組協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國(guó)家、省、市及上級(jí)主管部門(mén)的規(guī)定對(duì)公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。
動(dòng)力班1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。

2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。

3、負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。

4、對(duì)鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。

設(shè)備班1、對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。

2、對(duì)叉車(chē)進(jìn)行一般性維修。

3、負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器(壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)等)各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對(duì)強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。

采購(gòu)班工業(yè)氣瓶的采購(gòu)、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。
各使用部門(mén)1、嚴(yán)格遵守國(guó)家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門(mén)對(duì)本部門(mén)使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)。

2、對(duì)本部門(mén)的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。

3、對(duì)本部門(mén)的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的

管理。

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4)對(duì)各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問(wèn)題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.2.2使用部門(mén)特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3)對(duì)本部門(mén)特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門(mén)特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測(cè)、檢修計(jì)劃,并實(shí)施。

5)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問(wèn)題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。

7)建立本部門(mén)特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng))行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱(chēng)工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購(gòu)

6.1公司采購(gòu)特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購(gòu)班與采購(gòu)者應(yīng)對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購(gòu)置的特種設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門(mén)、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門(mén)備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過(guò)安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類(lèi)特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書(shū)或工程自檢合格報(bào)告書(shū),由工程承擔(dān)部門(mén)組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。

7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門(mén)提出申請(qǐng),由工程承擔(dān)部門(mén)及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門(mén)及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市及上級(jí)主管部門(mén)和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門(mén)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備,各使用部門(mén)必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書(shū)、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(shū)(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū))、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等報(bào)安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒(méi)取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前,公司應(yīng)按國(guó)家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過(guò)有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時(shí),本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門(mén)按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門(mén)根據(jù)本部門(mén)所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門(mén)每年定期應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門(mén)及使用部門(mén)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:

序號(hào)資料類(lèi)別資料內(nèi)容保管部門(mén)保存期
1驗(yàn)收技術(shù)文件出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證各主責(zé)部門(mén)永久
2日常運(yùn)行日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄使用部門(mén)五年
3檢查記錄定期檢查記錄使用部門(mén)永久
4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表各主責(zé)部門(mén)五年
5安全教育記錄安全教育資料及記錄使用部門(mén)二年
6設(shè)備、安全附件技術(shù)資料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)、合格證等各主責(zé)部門(mén)永久
7日常維修、改造,大、中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記錄表各主責(zé)部門(mén)永久
8事故記錄車(chē)輛、人員傷害事故報(bào)告書(shū)使用部門(mén)

安全組

永久
9其它上級(jí)主管部門(mén)、安全監(jiān)察部門(mén)檢查記錄安全組永久

注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購(gòu)科負(fù)責(zé)對(duì)瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn):

9.1特種設(shè)備的使用部門(mén)對(duì)本部門(mén)所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門(mén)應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在安全運(yùn)行的,及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門(mén),消除事故隱患后,方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的,使用部門(mén)必須申明理由,提前三個(gè)月提出申報(bào),經(jīng)本部門(mén)責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。

9.4按國(guó)家及上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn),具體規(guī)定如下:

名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)周期
鍋爐外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
內(nèi)部檢驗(yàn)每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及其他)
水壓試驗(yàn)每6年進(jìn)行一次(無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次)
固定式

壓力容器

年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)每6年一次安全狀況等級(jí)為3級(jí);每3年一次石墨制非金屬壓力容器;每5年一次玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂壓力容器每3年一次
耐壓試驗(yàn)每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次
壓力管道在線檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次
全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)1、2級(jí)。

每6年進(jìn)行一次

安全狀況等級(jí)3級(jí)·每3年進(jìn)行一次。
起重機(jī)械每2年進(jìn)行一次
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛每年進(jìn)行一次
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥每年進(jìn)行一次
壓力管道、氣瓶壓力表每年進(jìn)行一次
鍋爐、壓力容器壓力表每半年進(jìn)行一次
9.5下列情況也應(yīng)進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn):

1)移裝鍋爐投運(yùn)前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn):

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

7)使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理:

10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月),使用部門(mén)應(yīng)向安全組提出申請(qǐng),并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門(mén)對(duì)各報(bào)停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。

10.2.2停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對(duì)腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。

10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,而要對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的停用、報(bào)廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門(mén)必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備,購(gòu)買(mǎi)方需繼續(xù)使用時(shí),如在有效使用期內(nèi),必須辦理過(guò)戶手續(xù),辦理過(guò)戶時(shí),有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)必須要求購(gòu)買(mǎi)方在過(guò)戶登記表中填寫(xiě)好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購(gòu)買(mǎi)方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購(gòu)買(mǎi)方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對(duì)該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后,方可辦理過(guò)戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí),相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)外賣(mài)時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理:

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對(duì)交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況,以及聽(tīng)取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實(shí)好下班“三件事”,確保沒(méi)有安全隱患的前提下,方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況,并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運(yùn)行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門(mén)的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí),能迅速正確處理。

12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車(chē)車(chē)體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開(kāi)啟管路時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開(kāi)啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過(guò)90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí),必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來(lái)的硫化鐵,應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運(yùn)行

12.1壓力容器的使用部門(mén)按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng));

12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門(mén),運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報(bào)告程序。

12.2壓力容器在使用過(guò)程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車(chē)

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

12.2.3安全附件失效;

12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;

12.2.6過(guò)量充裝;

12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí),應(yīng)迅速切斷外來(lái)壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門(mén),并打開(kāi)泄壓閥門(mén),使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開(kāi)啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車(chē)措施,停止該設(shè)備運(yùn)行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期對(duì)壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外,各使用部門(mén)每年至少對(duì)壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯(cuò)誤。

4)安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門(mén)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門(mén)的要求,每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門(mén)的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次,附屬管道的壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限檢驗(yàn)。

13.3.4壓力表的刻度盤(pán)上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘外,無(wú)限止釘?shù)?,無(wú)壓力時(shí),指針距零件的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。

2)表盤(pán)封面玻璃或表盤(pán)刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門(mén)持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>

14.3.2涂防銹油及面漆;

14.3.3拆裝閥門(mén)、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí),應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門(mén)重新檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入使用。

14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡(jiǎn)圖;

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);

14.6.4修理后填寫(xiě)的修理工藝實(shí)施記錄,安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有:

14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí),在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度;

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對(duì)某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書(shū)。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí),不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)迅速切斷外來(lái)氣(汽)源。

15.4.4迅速開(kāi)啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí),具體如下:

15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱(chēng)以及流體流向的標(biāo)識(shí)。

15.2.3對(duì)各壓力管道的閥門(mén)做好區(qū)別于“常開(kāi)”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開(kāi)始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,

保證檢修管道與其它部分隔斷,對(duì)電動(dòng)閥門(mén)還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對(duì)輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí),工程承擔(dān)科必須作成專(zhuān)題報(bào)告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門(mén)根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門(mén)。

16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開(kāi)閥門(mén),排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門(mén)不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開(kāi)始工作前,

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門(mén)和打開(kāi)的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開(kāi),然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)遵守以下要求:

16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí),應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時(shí),應(yīng)即離開(kāi)工作地點(diǎn),到空氣流通的地方休息;

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門(mén)必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。

17.2各使用部門(mén)密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對(duì)存在異常情況及時(shí)上報(bào)。

17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期

管道名稱(chēng)檢驗(yàn)周期

(1次)

檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)部門(mén)備注
所有壓力管道(新建、改建、擴(kuò)建)按勞動(dòng)行政部門(mén)要求進(jìn)行法定檢驗(yàn)全檢市特種設(shè)備

監(jiān)察檢驗(yàn)所

根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行
液化氣管道每星期日常檢查管道接口動(dòng)力科

各使用部門(mén)

使用部門(mén)

每?jī)尚r(shí)一次

壓縮空氣管道每星期日常檢查閥門(mén)動(dòng)力科

各使用部門(mén)

工業(yè)氣瓶管理

18采購(gòu)

18.1 公司采購(gòu)的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國(guó)家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗(yàn)資料。對(duì)使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購(gòu)、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購(gòu)科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購(gòu)買(mǎi)或重新充裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核對(duì)氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運(yùn)輸、儲(chǔ)存

19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,從車(chē)輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。

19.2禁止使用叉車(chē)、電瓶車(chē)、電磁吸盤(pán)、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。

19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí),迅速打開(kāi)庫(kù)門(mén)通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場(chǎng)所。

19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類(lèi)物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。

19.10 必須對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類(lèi)別、編號(hào)、完檢周期、外觀檢查,入、出庫(kù)時(shí)間和領(lǐng)用部門(mén)、管理責(zé)任人等)詳見(jiàn)《氣瓶進(jìn)出倉(cāng)檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無(wú)缺陷、無(wú)機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉(cāng)間內(nèi),倉(cāng)溫不宜超過(guò)23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽(yáng)光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫(kù)內(nèi)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫(kù)貯存時(shí),應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對(duì)氣瓶加以固定,以防止氣瓶?jī)A斜摔傷??掌颗c滿瓶分開(kāi)存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開(kāi)貯存在專(zhuān)用倉(cāng)間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開(kāi)存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn),室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)五瓶;若超過(guò)五瓶,但不超過(guò)二十瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過(guò)二十瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。

20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無(wú)脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開(kāi)啟和關(guān)閉瓶閥的專(zhuān)用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具,開(kāi)關(guān)瓶閥專(zhuān)用工具或匯流排閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長(zhǎng)板手、管鉗等工具。

20.5 開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開(kāi)啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng):

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過(guò)的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí),可將氣瓶稍傾斜,用手來(lái)移動(dòng),要移動(dòng)到另外場(chǎng)所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車(chē)或人力三輪車(chē)來(lái)運(yùn)輸。

20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng):

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,后打開(kāi)瓶閥,不要顛倒次序。

20.17 石油氣對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長(zhǎng)度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對(duì)鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng):

21.1 使用前,應(yīng)稍打開(kāi)吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí),氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查:

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。

22.2如在使用過(guò)程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購(gòu)科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用:

22.4.1 各種氣體專(zhuān)用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專(zhuān)用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專(zhuān)用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專(zhuān)門(mén)夾具壓緊時(shí),裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤(pán)指針遲滯不動(dòng)或有誤差,應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理,禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶?jī)?nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開(kāi)啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗(yàn)

23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期

序號(hào)氣瓶名稱(chēng)使用期檢驗(yàn)期備注
1乙炔氣3年
2氧氣3年
3液化石油氣未超過(guò)20年5年
超過(guò)20年2年
4二氧化碳3年
5氬氣5年
6氮?dú)?/td>5年

23.2幾種常用氣瓶漆色

序號(hào)氣瓶名稱(chēng)化學(xué)式外表面顏色字樣字樣顏色
1溶解乙炔氣c2h2溶解乙炔氣
2液化石油氣cnhn液化石油氣
3氧氣o2天藍(lán)
4二氧化碳?xì)?/td>co2鋁白液化二氧化碳
5氬氣ar
6氮?dú)?/td>n2

23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛不得超過(guò)15km/h,通過(guò)道口、彎道、出入廠房時(shí),不得超過(guò)5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車(chē)輛且不得在廠大門(mén)周?chē)?0米、車(chē)間進(jìn)出口周?chē)?0米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時(shí)不得影響其它車(chē)輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對(duì)工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行,同時(shí)要注意地面情況以免損壞車(chē)胎。

24.8前、后傾斜門(mén)架時(shí),叉車(chē)應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。

24.9傾斜門(mén)架的過(guò)程要緩慢,以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前,門(mén)架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車(chē)應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。

24.11貨物下降時(shí),以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.12叉車(chē)作業(yè)時(shí),行駛中要做到:

24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門(mén)架要后傾。

24.12.2避免急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品,易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤(pán)或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物;

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車(chē)輛,零件和烘烤車(chē)輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機(jī)動(dòng)車(chē)周?chē)鷳?yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過(guò)油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時(shí),須用千斤頂將車(chē)頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車(chē)輪,以防車(chē)

輛滑動(dòng)發(fā)生事故。

24.17在車(chē)下進(jìn)行作業(yè)時(shí),車(chē)輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后車(chē)輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車(chē)并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車(chē)修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛日常維修、一級(jí)保養(yǎng)檢查由使用部門(mén)負(fù)責(zé);二級(jí)以上保養(yǎng)檢查(含二級(jí))、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級(jí)保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級(jí)以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫(xiě)車(chē)輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車(chē)保養(yǎng)檢查分四類(lèi),即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600小時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

25.5蓄電池車(chē)的保養(yǎng)、檢查分四類(lèi):即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次,二級(jí)保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車(chē)輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的維修由設(shè)備科、使用部門(mén)負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的大、中修由專(zhuān)業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對(duì)檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車(chē)輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)斷開(kāi)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場(chǎng)。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路,必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門(mén),允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。

26.11各責(zé)任部門(mén)應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門(mén)應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則:

27.1.1吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過(guò)大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí):

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運(yùn)行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)。

6)指揮信號(hào)。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車(chē)信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周?chē)_認(rèn)無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:

1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地,被吊物情況和指揮信號(hào)等。

27.1.14司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守:

1)不得利用極限位置限制器停車(chē)。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過(guò)。

4)起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。

6)無(wú)下降極限位置限制器的起重機(jī),吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主副鉤不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停止工作,切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號(hào),并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過(guò)試車(chē),確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤(rùn)滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

1)工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2)工作時(shí),司機(jī)必須沿專(zhuān)用梯子上下,上下直立式梯子時(shí),應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車(chē)停穩(wěn)后再上車(chē)。

3)不要在主梁上行走,更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時(shí),應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故,不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車(chē)上的油污應(yīng)及時(shí)清除,以免行走時(shí)滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時(shí),必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門(mén)如下:

序號(hào)名 稱(chēng)頻度責(zé)任部門(mén)備注
1日檢1次/日使用部門(mén)操作人員
2月檢1次/月設(shè)備科、保養(yǎng)單位使用部門(mén)協(xié)助
3半年檢1次/6個(gè)月設(shè)備科、保養(yǎng)單位
4年檢1次/年設(shè)備科、保養(yǎng)單位

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開(kāi),保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級(jí)保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級(jí)保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
工作場(chǎng)地在操作者步行范圍內(nèi),無(wú)障礙物
運(yùn)行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常現(xiàn)象
按鈕開(kāi)關(guān)(手電門(mén))上、下、左右動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確;同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作
限位器空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作
吊鉤裝置在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,螺母防松裝置無(wú)異常
制動(dòng)器應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動(dòng),溜鉤距離不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值
鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新

起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢 查 項(xiàng) 目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
運(yùn)行軌道

(工字鋼

)

運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物在運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動(dòng)。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂
軌道固定連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)
軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷
軌道的異常磨損軌道與車(chē)輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損
按鈕開(kāi)關(guān)

(手電門(mén))

外觀外殼及絕緣不得有損傷
懸掛、電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣
按鈕連鎖裝置上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時(shí)按動(dòng)一組按鈕應(yīng)保證電動(dòng)葫蘆不動(dòng)作
按鈕開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有磨損及損傷
接線及接地連接螺釘接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)
電磁接觸器動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)接觸,打開(kāi)動(dòng)作靈敏,不得有粘連
接線螺釘不得有松動(dòng)
觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗
起升限位器動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時(shí)與卷筒間距350mm
觸點(diǎn)觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗
接線螺釘不得有松動(dòng)

動(dòng)

起升機(jī)構(gòu)的錐形制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)環(huán)磨損量不得大于設(shè)計(jì)厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動(dòng)片的磨損量不得大于原厚的50%
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán)磨損量不大于厚度50%
制動(dòng)環(huán)(片)外觀不得有裂紋、損傷

吊鉤目測(cè)不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形
軸承應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無(wú)間隙
吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)
滑輪滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷
外觀滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷(xiāo)不得有松動(dòng)
平衡滑輪工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活
外觀滑輪不得有損傷,裝配連接牢固
車(chē)

墻板連接螺栓不得有松動(dòng)
車(chē)輪踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕

斷絲情況按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更新
外觀外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤(rùn)滑油。
繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常
齒輪潤(rùn)滑狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油
電纜外觀電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷
裝配狀況電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)
集電器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損
外觀連接螺栓不得有松動(dòng),絕緣體不得松動(dòng)和破損,彈簧不得疲勞失去彈性
滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td>

年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢 查 結(jié) 果
運(yùn)行

軌道

(工

字鋼)

踏面清潔度不得附著油污及大量灰塵
傾斜度£1/1000
接頭焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm
磨損狀況踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸
車(chē)

輪緣輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車(chē)輪踏面寬度50%
踏面按踏面直徑測(cè)量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱(chēng)直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm
外觀不得有裂紋、損傷
制動(dòng)器按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
鋼絲繩按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查

起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪磨損第一級(jí)齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開(kāi)式齒輪為23%以下
齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過(guò)原齒厚的10%

外觀表面不得有裂紋,危險(xiǎn)斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形
危險(xiǎn)斷面磨損量應(yīng)小于原尺寸的10%
開(kāi)口度不得超過(guò)原尺寸的15%
扭轉(zhuǎn)變形不得超過(guò)100
滑輪輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷
齒輪軸的磨損磨損量不得超過(guò)原軸頸的1%
其它軸的磨損磨損量不得超過(guò)原軸頸的2%
卷筒不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20%
鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損
花鍵不得有異常磨損及變形
滾動(dòng)軸承不得有破損及裂紋
油封配合面不準(zhǔn)有裂紋
電纜按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
集電器,開(kāi)關(guān)按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查
回路的對(duì)地絕緣電阻30.5mw

28.5各部門(mén)應(yīng)自覺(jué)接受公司主管上級(jí)部門(mén)檢查及安全監(jiān)察部門(mén)檢查,不得進(jìn)行抵制。對(duì)主管上級(jí)及安全監(jiān)察部門(mén)提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見(jiàn)填寫(xiě)在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門(mén)應(yīng)切實(shí)開(kāi)展各項(xiàng)檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書(shū)》,落實(shí)整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門(mén)應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門(mén)。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則,并采取如下措施:

29.1.2及時(shí)與消防部門(mén)取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)于有消防運(yùn)行功能的電梯,應(yīng)立即按動(dòng)“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),供消防人員使用。對(duì)無(wú)此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門(mén)并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國(guó)務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對(duì)于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào),有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn),應(yīng)由有關(guān)部門(mén)決定,電梯管理部門(mén)應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。

29.2.2 對(duì)于震級(jí)和烈度較大,震前又沒(méi)有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震,很可能來(lái)不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開(kāi)轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過(guò)后應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級(jí)為四級(jí)以下,烈度為6度以下時(shí),應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行如下檢查:

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無(wú)異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無(wú)異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專(zhuān)業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),再多次往返運(yùn)行后,方可投入運(yùn)行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺?jí)為四級(jí)(含四級(jí))以上、烈度為6度以上時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行安全

檢驗(yàn),無(wú)異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行,經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過(guò)層站與樓道相連。機(jī)房會(huì)因屋頂或門(mén)窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會(huì)因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露,使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí),除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí),應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運(yùn)行,斷開(kāi)總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí),應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時(shí),應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對(duì)濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無(wú)異常后,方可投入運(yùn)行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會(huì)因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說(shuō)明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長(zhǎng)時(shí)間,則應(yīng)進(jìn)行盤(pán)車(chē)放人操作,解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后,及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。

29.5盤(pán)車(chē)放人操作

29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行手扒轎門(mén)或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門(mén)或已開(kāi)啟的轎廂門(mén)口,更不要倚靠廳、轎門(mén),不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽(tīng)從操作人員指揮.

29.6 盤(pán)車(chē)放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員,盤(pán)車(chē)操作已經(jīng)開(kāi)始,請(qǐng)被困人員予以配合。

29.6.2盤(pán)車(chē)放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開(kāi)關(guān),一人用開(kāi)閘扳手打開(kāi)制動(dòng)器,另一人盤(pán)車(chē)。當(dāng)將轎廂盤(pán)至最近層樓面時(shí)(轎門(mén)地坎應(yīng)不高于廳門(mén)地坎600mm),應(yīng)停止盤(pán)車(chē),使制動(dòng)器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開(kāi)廳門(mén)或用鑰匙打開(kāi)緊急門(mén)鎖,并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周?chē)O(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國(guó)家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員;(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開(kāi)門(mén)、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:

32.1.1 年齡在18周歲以上;

32.1.2身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類(lèi)對(duì)身體的特殊要求;

32.1.3有與申請(qǐng)作業(yè)種類(lèi)相適應(yīng)的文化程度;

32.1.4有與申請(qǐng)作業(yè)種類(lèi)相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:

32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺(jué)接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查;

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;

32.3.4拒絕違章指揮;

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級(jí)安全教育,獲得《勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專(zhuān)業(yè)技能和專(zhuān)業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門(mén)根據(jù)需要填寫(xiě)《員工培訓(xùn)計(jì)劃》,經(jīng)本部門(mén)審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對(duì)操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不

合格的不得再?gòu)氖略胤N作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦

好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門(mén)同意后,安排有操作經(jīng)

驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對(duì)培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無(wú)證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況,必須報(bào)告責(zé)任部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢

查、保養(yǎng)、維修,并建立專(zhuān)用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說(shuō)明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識(shí),積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動(dòng)技能和安全知識(shí),提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國(guó)家、省、市和上級(jí)部門(mén)有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故,發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長(zhǎng)報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛(ài)護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核:

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國(guó)家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則:

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

本制度如與上級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí),執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。

作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度匯編(20篇范文)

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