有哪些制度
車間生產(chǎn)制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)計劃管理：確保生產(chǎn)活動按照預(yù)設(shè)的時間表和目標進行，防止資源浪費和延誤。
2. 質(zhì)量控制體系：設(shè)立嚴格的質(zhì)檢標準，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量，降低次品率。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)：定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)，以保持其高效運行，減少故障停機時間。
4. 員工培訓與安全規(guī)定：提升員工技能，強調(diào)安全生產(chǎn)，減少工傷事故。
5. 物料與庫存管理：優(yōu)化物料采購和庫存控制，避免過度庫存和物料短缺。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)內(nèi)部制定的一系列規(guī)章制度，用于指導(dǎo)和規(guī)范生產(chǎn)活動，包括工作流程、職責分配、操作規(guī)程、質(zhì)量標準等。它旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也關(guān)注員工福利和安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
重要內(nèi)容
1. 作業(yè)流程標準化：明確每一步驟的操作方法，確保生產(chǎn)流程的一致性和可復(fù)制性。
2. 責任制度：明確各崗位職責，增強員工責任感，減少工作失誤。
3. 激勵機制：通過獎勵和懲罰制度，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)新性。
4. 環(huán)保與節(jié)能：遵守環(huán)保法規(guī)，實施節(jié)能措施，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
制度流程
1. 制定：由管理層根據(jù)企業(yè)實際情況，結(jié)合行業(yè)標準和最佳實踐，制定生產(chǎn)制度。
2. 宣貫：組織員工學習和理解制度，確保全員知曉并認同。
3. 執(zhí)行：將制度融入日常生產(chǎn)活動中，嚴格執(zhí)行各項規(guī)定。
4. 監(jiān)控與評估：通過定期檢查和評估，確保制度的有效執(zhí)行，并及時調(diào)整完善。
5. 反饋與改進：收集員工意見，針對問題進行改進，形成制度的持續(xù)優(yōu)化。
以上內(nèi)容旨在提供一個基礎(chǔ)的車間生產(chǎn)制度框架，具體制度需根據(jù)企業(yè)特性和需求進行定制，以實現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)效果。在實際操作中，應(yīng)靈活運用并不斷調(diào)整，以適應(yīng)市場和環(huán)境的變化。
車間生產(chǎn)制度范文
第1篇 生產(chǎn)車間5s管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
第2篇 安全生產(chǎn)責任制度：沖壓車間
前言
為明確沖壓車間各級人員安全責任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產(chǎn),特制定《____汽車有限公司沖壓車間安全生產(chǎn)責任制度》,要求全體員工學習并遵照執(zhí)行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。
總則
沖壓車間在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責任制。
正文
1、沖壓車間主任安全生產(chǎn)職責
1.1車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責任人,對本車間安全生產(chǎn)工作負全面責任。
1.2組織參與車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的擬訂和修訂。
1.3帶頭并監(jiān)督員工認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標準以及本單位安全生產(chǎn)管理制度。
1.4監(jiān)督員工嚴格執(zhí)行工藝及安全操作規(guī)程。
1.5定期組織班組長開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告并按規(guī)定進行整改。
1.6組織開展落實車間的安全生產(chǎn)教育。
1.7教育監(jiān)督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。
1.8建立車間突發(fā)事件應(yīng)急組織,制訂相應(yīng)應(yīng)急措施,領(lǐng)導(dǎo)并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。
1.9參與車間各類事故的調(diào)查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。
2、沖壓車間安全員安全生產(chǎn)職責
2.1沖壓車間設(shè)置兼職安全技術(shù)員,在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,負責車間的安全技術(shù)工作,貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,并檢查督促執(zhí)行。在業(yè)務(wù)上接受安全監(jiān)督部門(公司保衛(wèi)部)的指導(dǎo),對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。有權(quán)直接向安全監(jiān)督部門匯報工作。
2.2負責或參與制定、修訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理 <>制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。
2.3負責編制車間安全技術(shù)措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。
2.4協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育工作,負責新入廠人員的車間級安全教育、指導(dǎo)并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。
2.5負責安排并檢查班組安全活動,組織應(yīng)急演習。
2.6按照安全技術(shù)規(guī)范、標準的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設(shè)計 <>、竣工驗收和設(shè)備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設(shè)備裝置檢修、停開工的安全措施。
2.7負責車間安全技術(shù)裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。
2.8每天深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。制止違章作業(yè),在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。檢查落實動火安全措施,確保動火安全。
2.9參加車間各類事故的調(diào)查處理,負責統(tǒng)計分析,按時上報。
2.10健全完善安全管理基礎(chǔ)資料,做到齊全、實用、規(guī)范化。
3. 沖壓車間班組和班組長安全生產(chǎn)職責
3.1班組的安全生產(chǎn)職責
3.1.1 熟悉本班組所用的設(shè)備、工具、電器的性能和技術(shù)狀況,實行專人維護管理,每天班前對設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業(yè)區(qū)以確保安全。
3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規(guī)程和安全制度,經(jīng)常組織班組成員學習,嚴格執(zhí)行規(guī)程,不違章指揮并及時制止違章;督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權(quán)停止其作業(yè)。
3.1.3 負責每天班前、班中和班后安全檢查,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、操作環(huán)境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。
3.1.4 發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場,立即上報領(lǐng)導(dǎo)和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。組織好搶救傷員工作。
3.2.5本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
3.2班組長的安全生產(chǎn)職責
3.2.1 班組長對本班組的安全生產(chǎn)工作全面負責,兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo),做好本班(組)的安全工作。
3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話,班后安全總結(jié)。
3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練;
3.2.4 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時報告。
3.2.5 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.沖壓車間員工安全生產(chǎn)職責
4.1安全生產(chǎn)人人有責,每個職工都應(yīng)在自己的崗位上認真履行各自的安全職責,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。
4.2每個職工都要加強安全生產(chǎn)意識,嚴肅認真地做好各項工作。
4.3認真學習和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。
4.4嚴格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
4.5認真學習并執(zhí)行安全用火、安全檢修,進行設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定,不違章作業(yè)。
4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預(yù)案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。
4.7正確操作,精心維護設(shè)備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
4.8積極參加各種安全活動,崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。
4.9有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
附則
本安全生產(chǎn)責任制度自發(fā)布之日起開始實施。對違反本規(guī)定的人員,將視情節(jié)嚴重程度追究相應(yīng)責任。
本安全生產(chǎn)責任制度未盡事項,以國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定為準。
本安全生產(chǎn)責任制度如有與國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定相沖突之條款,以國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定為準。
本安全生產(chǎn)責任制度適用為____汽車有限公司沖壓車間全體員工。
本安全生產(chǎn)責任制度的解釋、監(jiān)督權(quán)歸____汽車有限公司沖壓車間。具體的解釋、監(jiān)督工作由車間兼職安全員在車間的領(lǐng)導(dǎo)下和保衛(wèi)部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下進行。
____汽車有限公司沖壓車間
2022年11月25日
批準: 會簽: 審核: 編制:
第3篇 生產(chǎn)車間隱患排查制度
為全面掌握危險源、危險區(qū)域和危險因素風險隱患，及時整治風險隱患和薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)合車間實際，制定本制度。
一、車間主要檢查的隱患
隱患共分為自然災(zāi)害、事故災(zāi)難、車間人員安全三類。
自然災(zāi)害主要包括水災(zāi)、火災(zāi)害；事故災(zāi)害主要包括企業(yè)的各類安全生產(chǎn)事故、火災(zāi)事故、設(shè)備事故；車間人員安全主要為突發(fā)性群體性事件。
二、隱患檢查方法
車間隱患排查巡查小組：
職責：對各區(qū)域進行檢查，包括車間外部、車間整體建筑、車間內(nèi)部安全通道、安全設(shè)施、設(shè)備及電力設(shè)施的安全情況進行排查。
三、檢查記錄
所有成員每天要對車間進行隱患排查，及時收集、查找并記錄發(fā)現(xiàn)的事故隱患到《安全執(zhí)勤記錄本》上。對車間能自己解決處理的一般隱患，一旦發(fā)現(xiàn)要立刻要求操作者停工，馬上整改，驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，并對相應(yīng)責任人酌情處罰。對發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，隔日班前安全教育要向全體員工通告，做到不再復(fù)發(fā)。對車間無法處理的較大隱患，要向公司安檢科報告，請求解決。
四、整改措施
對巡查期間發(fā)現(xiàn)的隱患，從原因、責任者到整改措施、處理結(jié)果進行記錄。
第4篇 車間安全生產(chǎn)值班管理制度
一、值班目的:提高生產(chǎn)效率,保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。
二、工作要求:首先要以高度的責任心對企業(yè)負責,以一切為了生產(chǎn)為指導(dǎo)思想。具體細則如下:
1. 當班人員必須堅守崗位,不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后另外指定他人值班;
2. 隨時注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全,嚴格按照安全操作規(guī)程操作,及時糾正違章現(xiàn)象;
3. 對車間工人的勞動紀律負責,嚴格考勤,對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄,對不服從管理的員工及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)處理;
4. 督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件,不能耽誤生產(chǎn);
5. 以身作則,提醒當班操作者振奮精神,不能睡覺,杜絕疲勞操作,防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生;
6. 值班期間,如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題,或其它能影響生產(chǎn)的問題,應(yīng)及時通知相應(yīng)部門人員或車間領(lǐng)導(dǎo)處理。在未得到處理結(jié)果之前,不準擅自決定停工、停機、準假;
7. 值班期間,所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班,冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格按公司制度予以處罰;
8. 認真做好值班記錄,筆跡工整清楚,如實反映在值班過程中安全、生產(chǎn)、勞動紀律的實際情況,做好面對面交接班工作,確保工廠生產(chǎn)順利進行。
以上制度的執(zhí)行情況,公司將不定期進行抽查,如發(fā)現(xiàn)有不負責任或失職現(xiàn)象,公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責,做好表率。
第5篇 企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度（10）
企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度(十)
安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針,結(jié)合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作:
廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導(dǎo),使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應(yīng)接受特種技術(shù)培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應(yīng)有特殊保護設(shè)施和護具,應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護設(shè)施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應(yīng)進行調(diào)查核實原因,按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。
第6篇 維修車間安全文明生產(chǎn)制度
1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,
2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內(nèi)打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區(qū)。
3、 工作時正確使用設(shè)備上的安全防護裝置及修理專用工具。
4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內(nèi)行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內(nèi)試剎車。
5、 在車下作業(yè)時,必須檢查車輛支撐是否平穩(wěn)、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業(yè)。
6、 工作燈應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導(dǎo)線,插座等不得潮濕、破損。
7、 加強對易燃物品的管理,不準用汽油清理零件。
8、 在非油電路作業(yè)時,不準同時進行燒焊等明火作業(yè)。車間內(nèi)禁止吸煙。
9、 燒焊作業(yè)時,必須配備消防器。
10、 維修過程中,應(yīng)做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。
11、 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應(yīng)扣好,頭發(fā)包扎好。
12、 下班前,必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。
13、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)及時把借用資料,專用工具、儀器設(shè)備歸還,并整齊安放在指定位置。
14、 非維修作業(yè),不準使用車上的任何設(shè)施。
15、 全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》違者,造成事故的由當事人負責,并追究相應(yīng)的責任。
16、 客戶對維修車輛質(zhì)量有質(zhì)疑,必須由技術(shù)主管或業(yè)務(wù)主管接待解釋,其他人無權(quán)解釋。
17、 一切工作必須聽從主管領(lǐng)導(dǎo)指揮。
第7篇 噴漆車間安全生產(chǎn)制度格式怎樣的
噴漆車間是公司的重點防火單位。
響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預(yù)防為主”,“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實現(xiàn)“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:
職工的安全意識教育:
健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。
嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。
二,安全生產(chǎn)制度:
1,進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。
2,轉(zhuǎn)運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3. ,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。
4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。
5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機。
6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。
7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。
此工作應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8,車間引風設(shè)施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
車間每天應(yīng)安排人員對烘干室進行保養(yǎng),并做好記錄備查。
10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11,電泳線應(yīng)安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12,引風機嚴禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理,否則追究相關(guān)人員責任。
每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。
13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。
嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。
水漩噴室底每周應(yīng)進行一次清理,并做好記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14,從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護措施。
三,用電用火制度:
1,車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發(fā)火險。
2,車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導(dǎo)下進行。
3. ,車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4,噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。
5,噴漆車間五十米內(nèi)嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準,做好預(yù)防工作方可施工。
四,消防設(shè)施管理制度:
1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內(nèi)不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。
嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。
3. ,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。
4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象,確保正常使用。
五,油漆稀料管理制度:
1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領(lǐng)用并定置存放。
2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3. ,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。
六,勞保用品使用制度:
1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。
2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。
3. ,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。
4,使用電動工具,平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。
七,經(jīng)濟責任制:
1,以上規(guī)定如有不足之處,請車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責任。
第8篇 生產(chǎn)車間安全制度
1.目的
通過生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度與條例的建立，加強員工安全生產(chǎn)意識、使員工在生產(chǎn)過程知道如何保護自己，確保員工安全生產(chǎn)、無事故。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)車間各個崗位。
3.安全隱患存在部位
電、蒸汽、酸液、堿液、加熱部位、均質(zhì)機的均質(zhì)閥、轉(zhuǎn)換器、包裝機的鏈條部位。
4. 生產(chǎn)車間規(guī)章制度
4.1生產(chǎn)場地：
4.1.1每日工作前，工作結(jié)束后必須仔細沖洗墻裙、窗臺、地面、排水口，做到無糖液、無塵土、無紙屑、無污垢、排水口內(nèi)無雜物，下水道無堵塞。
4.1.2工作期間不得打開天窗、門窗，尤其是飛蟲季節(jié)。隨時檢查窗縫、門縫，發(fā)現(xiàn)裂縫及時檢修。
4.1.3根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)情況安排車間大消毒。
4.1.4 要隨時保持場地整齊、清潔。
4.1.5物料門進料后必須關(guān)閉。
4.2生產(chǎn)設(shè)備：
4.2.1設(shè)備外壁必須保持光潔，不得有油污、水垢、糖液、奶跡和塵土。
4.2.2包裝機、配料罐、調(diào)理罐、貯罐、物料管道、泵等必須每天清洗與消毒（cip）。
4.2.3各設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污、無料液漬。
4.2.4所有盛裝物料容器，不得隨意亂用，使用前必須沖洗干凈。
4.2.5工作臺應(yīng)經(jīng)常擦洗，不得有飲料殘液、污垢。
4.2.6工作場地隨時保持整潔，工作結(jié)束后，工作用具必須回歸原位。
4.2.7加強設(shè)備檢修，做到定期檢修，不得漏油、漏水、漏汽。
4.2.8給調(diào)理罐、無菌罐夾層中充入清水、冰水時一定要先打開、打圓出水閥門，再開進水閥門
4.3生產(chǎn)人員：
4.3.1生產(chǎn)人員需培訓上崗。
4.3.2生產(chǎn)人員必須持有健康合格證。
4.3.3生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物等帶入車間，進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服、工作帽要經(jīng)常清洗，保持干凈。
4.3.4生產(chǎn)人員不得穿存在安全隱患的拖鞋、高跟鞋參與生產(chǎn)。
4.3.5嚴禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。
4.3.6凡是生產(chǎn)人員在便后，處理被污染的原料后，從事與生產(chǎn)無關(guān)的其它活動后，必須洗手消毒。
4.3.7生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生清潔，做到勤洗澡、勤換衣服；男工頭發(fā)不宜過長，女工工作時必須將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得留長指甲。
4.4生產(chǎn)過程：
4.4.1熱排應(yīng)經(jīng)常清洗，必須按工藝操作。
4.4.2化糖時注意糖袋的衛(wèi)生，防止進入原料造成污染。
4.4.3煉乳缸隨時關(guān)閉罐蓋，防止落入昆蟲等異物。
4.4.4生產(chǎn)過程中不得隨意打開物料出口。
4.4.5操作人員隨時注意消毒，防止人為混入污染。
4.4.6每班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將所有工具集中存放于指定位置，班組長認真清點。
4.4.7每個工段的員工必須按操作規(guī)程操作，在不懂操作規(guī)程或者不懂機器性能情況下，不能操作。
4.4.8員工在工作過程中要精力集中，不要說話、打鬧、開小差，防止發(fā)生安全事故。
5.安全操作事項
5.1開啟熱水、空氣等閥時，人不能正對出口。
5.2換接分配盤時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作。更換過濾網(wǎng)時要先排空管內(nèi)壓力方可拆卸。
5.3在處理配制酸、堿時，人務(wù)必配戴好防護面罩、防酸堿乳膠手套、口罩等安全用品，人應(yīng)站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。當堿液濺到人體時，應(yīng)迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應(yīng)先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應(yīng)迅速送醫(yī)院診治。
5.4上下罐取樣及檢視物料時，應(yīng)掛好掛梯，扶好、踏穩(wěn)并且將上口袋物品全部先拿出來，戴眼鏡人員要將眼鏡固定好。
5.5應(yīng)注意勿讓水濺到電機設(shè)備上，以免損壞設(shè)備及發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.6sip時，應(yīng)檢視蒸汽壓力及壓縮空氣壓力正常后，方可進行下一步操作。
5.7 cip清洗各罐時，罐口應(yīng)蓋好但不應(yīng)擰死，避免熱冼時，壓力過大頂開排氣帽，飛出傷人。
5.9各罐、管道有物料進出時，應(yīng)保證暢通。
5.11 均質(zhì)機在檢視正常后（包括：水、油位、電、上壓閥等）方可進行下一步操作。
5.12不可將任何物件放在均質(zhì)機上，以免物件掉入柱塞處，造成設(shè)備不必要的損壞。
5.13 均質(zhì)機運行時，操作人員不可正對均質(zhì)閥，防止均質(zhì)閥崩開傷人。
5.14應(yīng)時刻控制好冷排冰水及冷卻水壓力，以免損傷冷排。要控制好閥門，防止凍壞冷排:確信冷排有料經(jīng)過時，才可打開冰水閥門；在料停止前十分鐘，關(guān)閉冰水機。
5.15熱水經(jīng)過管道不可觸摸以免燙傷人。
5.16下班后或車間無人時應(yīng)關(guān)閉水、電、氣和門、窗戶。
6. cip工段安全操作事項
6.1配制酸、堿時應(yīng)戴好口罩、防護面罩、防酸堿乳膠手套等安全用品，人應(yīng)站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。注意腳踏板是否光滑，防止摔傷及其他危險。cip全程清洗中要精力集中注意觀察各儀表，以免發(fā)生事故。
6.2配酸時應(yīng)先在配酸缸內(nèi)注入一定數(shù)量的水后再將其濃酸注入。
6.3堿液在從槽罐車卸貨時應(yīng)有專職人員在崗監(jiān)視，防止意外發(fā)生；.
6.4接觸酸、堿后應(yīng)將其使用過的工具用水沖凈并放好。
6.5當堿液濺到人體時，應(yīng)迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應(yīng)先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應(yīng)迅速送醫(yī)院診治。
6.6車間內(nèi)所有貯罐、調(diào)理罐等進行cip清洗時，操作人員切勿在罐蓋處站立，以防傷人。
6.7酸、堿液回流時，應(yīng)時刻注意缸內(nèi)液位，且防止酸、堿液外濺。
6.8給酸、堿液加熱時，注意酸、堿液溫度不能過高，防止外濺。
6.9開啟蒸汽閥門前應(yīng)先放出管內(nèi)殘余水。
6.10清洗均質(zhì)機時應(yīng)注意油壓、電流、閥體壓力等， 無壓清洗。
6.11打掃衛(wèi)生及沖洗設(shè)備時，切忌將水濺到電器設(shè)備及開關(guān)上，不得用水沖洗各類泵，以免電動機受潮短路，引發(fā)觸電事故。
6.12換接分配站時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作，防止熱水回流傷人。
6.13生產(chǎn)操作人員不得擅自離開工作現(xiàn)場，如需離開應(yīng)向當班領(lǐng)導(dǎo)報告并在其同意后方可離開。
7.包裝機安全操作事項
7.1 拒絕讓沒有接受過培訓的操作員或不了解本機器的人操作。
7.2 操作者應(yīng)充分理解機器的運行，點動檢查，對于不能理解的內(nèi)容，不要操作機器。
7.3 當機器中的安全裝置被拆除或安全裝置不動作的狀態(tài)下，不允許開動機器。
7.4 在開動機器前，要關(guān)上安全罩門，并確認機器周圍無人。
7.5 機器運行中，手不要觸摸機器的運動部分。
7.6 機器運動中，請不要隨便打開外罩門和固定罩。
7.7 底部加熱器、頂部加熱器、烙印部周圍是高溫區(qū)，因此手不要靠近。
7.8 cip清洗時，不要觸摸清洗管路。
7.9 打開電器控制箱之前，必須關(guān)掉電源。
7.10不能用水清洗電器控制箱。
7.11不要用水蒸汽直接噴灑在控制箱、電氣開關(guān)和電加熱器等部件之上。
7.12機器有異常響聲時，要及時關(guān)機，查找原因。
7.13在機器上請不要放置零件、工具等物品（注：如果進行了違規(guī)操作，則可能發(fā)生重大事故）。
8包裝工段安全生產(chǎn)注意事項
8.1包裝過程中要精力集中，尤其在有鏈條的部位工作時，一定注意對手的保護，防止鏈條對手的傷害（注：如果操作過程中精力不集中，則可能發(fā)生重大事故）。
8.2在運動的機器附近工作時，要把頭發(fā)盤進工作帽中，防止頭發(fā)卷進機器中。
8.3在用膠帶器、美工刀工作時要注意防止劃傷。
8.4在操作封箱機時應(yīng)注意切刀位置，處理故障應(yīng)該先停止機器。一定按照操作程序進行操作
8.5在所有與電有關(guān)系的部位要注意防止觸電，有故障找電工，嚴禁自己處理。
8.6在搬運用周轉(zhuǎn)箱存放的產(chǎn)品時要注意輕拿輕放，防止砸傷，一箱一箱的下垛。產(chǎn)品要輕拿輕放。
8.7在清洗噴印機時嚴禁將噴頭對著人員眼睛部位，如果將溶劑或油墨弄到眼睛里要及時送醫(yī)治療。
8.8在棧板機操作時，禁止人員到機器和配重底下位置，防止砸傷。處理故障和不良品時一定要先停止機器。必要時關(guān)閉電源。
8.9套標機崗位人員在處理卡標等故障一定要先停止機器，防止切刀割傷。在處理倒瓶時先將蒸汽閥關(guān)閉，才能打開收縮爐門，并且防止蒸汽爐及預(yù)收縮的余熱燙傷。
第9篇 企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度
企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度
(十)安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針,結(jié)合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作:廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。
設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導(dǎo),使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應(yīng)接受特種技術(shù)培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。
(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、鍋爐工、化驗員等)
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應(yīng)有特殊保護設(shè)施和護具,應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護設(shè)施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應(yīng)進行調(diào)查核實原因,按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。
第10篇 安全生產(chǎn)管理制度木工車間
1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。
嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。
如有違規(guī)者一律開除;
因違反規(guī)定引發(fā)火災(zāi),造成重大損失的,要依法處理。
2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。
電氣設(shè)備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。
及時清除電氣線路和設(shè)備周圍的易燃物,以防短路起火。
3、應(yīng)使用密封式電動機,普通電動機應(yīng)加防護罩。
電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內(nèi)刨花、木屑,保持室內(nèi)整潔。
5、木工房內(nèi)不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源,關(guān)窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。
如有違規(guī)者警告一次(扣除當日工資。
10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經(jīng)常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;
12、工作期間應(yīng)各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;
13、每日下達的生產(chǎn)指標必須保質(zhì)保量完成。
治安制度
第11篇 車間生產(chǎn)安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉(zhuǎn)負責。
3.2 車間主任負責質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理,負責按照要求組織生產(chǎn),落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負責指導(dǎo)新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內(nèi)容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知,按照工藝技術(shù)文件要求進行生產(chǎn)。原料準備齊全,生產(chǎn)機械設(shè)備檢查正常之后才可進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標準來進行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準將舊設(shè)備/工具隨意丟棄或無故損壞設(shè)備、設(shè)施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設(shè)備操作人員負責設(shè)備運行管理,嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行設(shè)備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負責人負責指導(dǎo)相關(guān)崗位人員根據(jù)質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質(zhì)量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應(yīng)處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調(diào)離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應(yīng)嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設(shè)備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
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第12篇 企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
一、質(zhì)量管理
1、各車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。
6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設(shè)備管理
1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產(chǎn)車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
第13篇 s生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
____容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
第14篇 生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?；驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理 1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3. 員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
最后離開車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源 。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理 1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。
五、工藝管理 1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理 1.車間設(shè)備制定專員管理;2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3. 設(shè)備卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設(shè)備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故24小時內(nèi),重大事故30分鐘內(nèi)報生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.堅持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。
三好即管好、用好、保養(yǎng)好。
四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔。
并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查,勤調(diào)整,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;9.操作人員離崗要停機,嚴禁設(shè)備空轉(zhuǎn);10.保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打設(shè)備。
12.設(shè)備應(yīng)該保持操作系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應(yīng)按照規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理 1.量具必須保持完好無損,零件、 無丟失,出現(xiàn)情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)中心審核。
7.各單位應(yīng)按需求合理配置計量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責,提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣浪費現(xiàn)象。
2.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌控設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
4.下班前應(yīng)檢查 水、電、氣、設(shè)備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內(nèi)外經(jīng)常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應(yīng)進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備 、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現(xiàn)象。
6.車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點,按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經(jīng)常產(chǎn)開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內(nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,激發(fā)上進心,調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第15篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
