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備品配件管理制度詳解(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

備品配件管理制度詳解

備品配件管理制度詳解旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的備品配件管理流程,確保生產(chǎn)運營的順利進行,提高設(shè)備維護效率,降低運營成本。這一制度涵蓋了采購、存儲、使用、保養(yǎng)和報廢等多個環(huán)節(jié),涉及多個部門的協(xié)同工作。

包括哪些方面

1. 采購管理:明確備品配件的采購標(biāo)準(zhǔn)、審批流程和供應(yīng)商評估機制。

2. 庫存管理:規(guī)定庫存量的設(shè)定、盤點周期、存儲條件及過期處理方式。

3. 使用管理:制定領(lǐng)用、借用、歸還的流程,確保配件的合理使用。

4. 維護保養(yǎng):規(guī)定定期保養(yǎng)的時間、內(nèi)容和責(zé)任部門,預(yù)防設(shè)備故障。

5. 報廢管理:設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范報廢申請和處理流程。

6. 記錄與報告:建立完善的記錄系統(tǒng),定期提交管理報告,以便監(jiān)控和改進。

重要性

備品配件管理制度的重要性在于:

1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性:充足的備品配件儲備可以快速響應(yīng)設(shè)備故障,減少停機時間,保障生產(chǎn)效率。

2. 控制成本:有效管理可以避免過度采購導(dǎo)致的資金占用,同時減少因配件不足引發(fā)的緊急采購成本。

3. 提升設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)和合理使用配件能延長設(shè)備使用壽命,降低更換成本。

4. 提高工作效率:明確的流程和責(zé)任分工,能減少工作中的混亂和延誤。

方案

1. 制定詳細的操作手冊:為每個管理環(huán)節(jié)編寫具體的操作指南,確保員工清楚了解各自職責(zé)。

2. 建立信息化管理系統(tǒng):利用現(xiàn)代信息技術(shù),實現(xiàn)配件庫存的實時更新,自動預(yù)警低庫存,提升管理效率。

3. 定期培訓(xùn):對員工進行定期的備品配件管理培訓(xùn),強化制度執(zhí)行意識。

4. 實施績效考核:將配件管理效果納入部門和個人的績效考核,激勵員工積極參與和改進。

5. 持續(xù)優(yōu)化:定期回顧管理制度,根據(jù)實際情況調(diào)整和完善,確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。

通過以上方案,企業(yè)可以構(gòu)建起一套科學(xué)、高效的備品配件管理制度,從而在保證生產(chǎn)運行時,實現(xiàn)資源的合理配置和有效利用。

備品配件管理制度詳解范文

第1篇 設(shè)備備品配件管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的管理。

2、管理內(nèi)容

2.1備件管理目標(biāo)

2.1.1在設(shè)備維修管理工作中,為加快修理進度,縮短修理停歇時間,而進行準(zhǔn)備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。

2.1.2根據(jù)供應(yīng)來源,備件可分為自制備件和外購備件兩類。

備件管理是為確保企業(yè)設(shè)備維修能按計劃進行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時供應(yīng)和經(jīng)濟合理的原則下,對備件制造、儲備、供應(yīng)等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設(shè)備維修的需要。

2.1.3備件管理目標(biāo):

2.1.3.1為設(shè)備維修提供迅速而有效的服務(wù):生產(chǎn)供應(yīng)手材乍為設(shè)備維修的后勤系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)濟畸合理、及時供應(yīng)合格的備件,以減少停機時間,提高維修效率。

2.1.3.2保證重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn):重點設(shè)備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點要確保重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),大力減少停機損失。

2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費用:在保證備件供應(yīng)的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時要修舊利廢,節(jié)約維修費用。

2.2備件管理范圍

生產(chǎn)科負責(zé)全廣設(shè)備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設(shè)施及全廠電

機電纜電氣柜、管道另件等。

2.3備件的入庫

2.3.1機模庫負責(zé)全廠設(shè)備備件的儲備、維護與發(fā)放工作。

2.3.2凡列入計劃外購的備件,均需經(jīng)廠長審批,倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。

2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應(yīng)部填寫入庫單,保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。

2.3.4備件人庫后登記上帳,涂油防銹,掛上標(biāo)簽,分類存放。

2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫,特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.4備件的檢驗和收料

2.4.1外購物資到廣后,由設(shè)備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進單位、價格進貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進行驗收。

2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進行驗收。

2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進貨發(fā)票,認真核對實物,確認無誤后再簽收入庫,嚴禁不見實物就簽收。

2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴格審核后方可辦理。

2.5備件的儲備和保管

2.5.1備件的儲備

備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

儲備(5)毛坯儲備

2.5.2備件的保管

2.5.2.1人庫的各件要保存好,維護好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強對精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。

2.5.2.2備件入庫登帳,出庫消帳目清月結(jié),每季盤點一次,及時掌握庫存數(shù)量,月報表及盤存表,生產(chǎn)科及財務(wù)各一份,防止超儲和積壓所造成的資金損失,及時處理呆滯備件。

2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。

2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放

2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導(dǎo)簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)。

2.6.2凡屬大修理項目要按供應(yīng)部下達的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設(shè)備的科長批準(zhǔn)后使用。

2.6.3技改項目所需備品配件,應(yīng)事先提出申請,經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負責(zé)人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。

2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準(zhǔn)人)方能生效。

2.7備件的處理

設(shè)備已外調(diào)、報廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設(shè)備,對其備件要及時處理和消帳。

2.8備件的報表和統(tǒng)計分析:

備件庫記帳員每月必須將:當(dāng)月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應(yīng)部和財務(wù)科,以便反映庫存量,及實際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。

第2篇 車間儀表備品配件管理制度

1 車間負責(zé)組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

3 備品配件的儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

4 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。

第3篇 化學(xué)企業(yè)備品配件管理制度

為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行,特制定本制度。

1.基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額,并每2至3年修改補充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去(儲備定額計算公式附后)。

3.計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃(非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負責(zé)審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行,同時又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對已積壓過剩的備品配件,應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機。

凡使用期限在60個月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔1977〕51號文件規(guī)定,事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2~4%。

4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應(yīng)工作。

5.備件圖紙管理圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員,負責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動,要及時修改底圖和藍圖。

6.修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實抓好修復(fù)品的管理、使用,并嚴格控制修理質(zhì)量。

7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠(礦)設(shè)備動力科(或備件科)會同有關(guān)單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,逐步開展備件的國產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

8.倉庫管理備件倉庫由廠(礦)一級統(tǒng)一管理,車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標(biāo)準(zhǔn)管理,倉庫管理要科學(xué)化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況,由設(shè)備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗、放庫手續(xù),入庫備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強重點管理,所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、反腐措施,對存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。

9.各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件,對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應(yīng)認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定,報主管部門批準(zhǔn)。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價,削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報廢價值在10萬元以上的配件要報上級主管部門審批。

10.備件財務(wù)管理要加強備件的資金和財務(wù)管理,各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動資金,加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。

11.要結(jié)合本企業(yè)實際情況逐步在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理,逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標(biāo)準(zhǔn)化工作,盡量采用應(yīng)用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn),減少備件儲備品種,提高備件資金利用率。

附:儲備定額計算公式

n=akat/p

式中n——儲備定額(件);

a——同類設(shè)備臺數(shù)(臺);

k——每臺設(shè)備同種備件數(shù)(件);

a——不平均系數(shù),由a、k的乘積而定:

a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

t——備件制造或訂貨周期(月)(本廠加工為6個月,外購為12個月;

p——備件使用期限(月)。

備品配件管理制度詳解(3篇)

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