風(fēng)機房管理制度牌旨在規(guī)范風(fēng)機房的日常運行、維護和安全管理，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行，預(yù)防安全事故，延長設(shè)備壽命。其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定風(fēng)機的操作啟動、停止、切換及故障處理流程。
2. 維護保養(yǎng)制度：制定定期檢查、清潔、潤滑和維修的計劃與標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全管理規(guī)定：包括防火防爆、電氣安全、個人防護等方面的措施。
4. 應(yīng)急處理程序：針對突發(fā)故障或事故的應(yīng)急響應(yīng)和處理步驟。
5. 培訓(xùn)與教育：員工的安全培訓(xùn)、技能提升和知識更新要求。
6. 責(zé)任分工：明確各部門和個人的職責(zé)與權(quán)限。
包括哪些方面
1. 設(shè)備管理：確保設(shè)備的正常運行，包括設(shè)備登記、性能測試和故障記錄。
2. 環(huán)境控制：保持風(fēng)機房的清潔、干燥、通風(fēng)，防止?jié)駳夂蛪m埃對設(shè)備的影響。
3. 能源管理：優(yōu)化能源使用，降低能耗，遵守環(huán)保規(guī)定。
4. 記錄與報告：實施設(shè)備運行記錄、維護記錄和異常報告制度。
5. 協(xié)調(diào)與溝通：建立有效的內(nèi)部溝通機制，及時解決運行中遇到的問題。
重要性
風(fēng)機房管理制度的建立和執(zhí)行至關(guān)重要，它能：
1. 提高設(shè)備效率：通過規(guī)范操作和維護，減少設(shè)備故障，提高運行效率。
2. 保障人員安全：明確安全規(guī)定，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。
4. 保證生產(chǎn)穩(wěn)定：減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
5. 符合法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)關(guān)于設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。
方案
1. 制定詳細(xì)的風(fēng)機房操作手冊，涵蓋所有設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項。
2. 定期進行設(shè)備維護檢查，制定季度、半年度和年度保養(yǎng)計劃。
3. 加強安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并掌握安全規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
4. 實施設(shè)備運行記錄系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 設(shè)立專職的設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備維護、安全管理等工作。
6. 定期評估和修訂制度，確保其適應(yīng)性、有效性和實用性。
通過以上方案，我們將構(gòu)建一個嚴(yán)謹(jǐn)、高效的風(fēng)機房管理制度，為公司的生產(chǎn)運營提供堅實的保障。
風(fēng)機房管理制度牌范文
第1篇 壓風(fēng)機房管理制度
壓風(fēng)機房現(xiàn)實行遠程監(jiān)控,由安全信息中心負(fù)責(zé)遠程操作,設(shè)備的正常維護由保運區(qū)負(fù)責(zé)。
一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得資格證后方可上崗。
2、做到“三知”(知設(shè)備結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、性能安全設(shè)施的作用原理)。 “四會”(操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障)。
二、開車前的準(zhǔn)備
1、按巡回檢查路線對壓風(fēng)機各部進行一次全面檢查。
2、檢查各閥門開啟情況。
3、合上需運轉(zhuǎn)車的高壓開關(guān)柜上的隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“通”位置。
4、合上低壓配電柜上隔離開關(guān)、需運轉(zhuǎn)車的自動空氣開關(guān)。
三、開車
(1)遠程控制
1、按mn menu選項。
2、按上、下鍵選擇uptions選項。
3、按select確認(rèn)。
4、選擇remote start/stop。
5、選擇on。
6、按select確認(rèn)。
維修人員按以上操作將設(shè)備控制方式選擇遠程控制后,由礦信息中心人員遠程控制設(shè)備的開啟。
(2)就地控制
1、在控制器顯示“ ready to start ”的情況下,按下開機按鈕,空壓機開始運行
2、在初運行幾秒鐘內(nèi)按下手動卸載按鈕,讓壓風(fēng)機在卸荷狀態(tài)下運行約2分鐘
3、2分鐘后按下加載按鈕,壓風(fēng)機將自動加載運行,開機人員要觀察壓力變化情況
四、停車
(1)遠程控制
由礦信息中心人員遠程控制設(shè)備的停止。
(2)就地控制
1、按下手動卸載按鈕,機組馬上轉(zhuǎn)為卸載運行
2、10秒鐘后按下停機按鈕,機組稍后將停機
3、關(guān)閉閥門
4、停電.
(1)分掉所停壓風(fēng)機自動空氣開關(guān).
(2)分掉所停壓風(fēng)機高壓開關(guān)柜上的隔離開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“斷”位置
五、運行中注意事項
運行期間
1、由信息中心專人對壓風(fēng)機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行記錄,若異常,立即報告檢修人員
(1)高壓電源不得超過額定電壓的±5%
(2)主機電流i≤40a
(3)主機排氣溫度≤109℃
2、檢查冷卻油油位,冷卻油油位應(yīng)在觀察窗標(biāo)線中間位置
3、定時由設(shè)備維護人員排放風(fēng)包底部積水
4、觀察機組排氣端疏水器冷凝水排放情況,若異常,立即報告檢修人員
六、遇到下列情況必須停車,由信息中心專人遠程控制
1、電流突然增大、電機有煙霧或火花。
2、壓風(fēng)機嚴(yán)重漏氣。
3、壓風(fēng)機出現(xiàn)異常震動、響聲
4、主機排氣溫度突然升高
第2篇 某主通風(fēng)機房管理制度
1、主扇必須保證全天24小時運轉(zhuǎn),由值班人員操作,并做好記錄。如有聲音異常、停電、停風(fēng)、u型管有大的變化等一系列異常現(xiàn)象,值班人員必須立即向調(diào)度室、通風(fēng)科、機電科、值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作出處理意見。
2、重新啟動或倒換風(fēng)機,必須保證能在10分鐘內(nèi)完全啟動。
3、風(fēng)機房必須張貼風(fēng)機啟動的操作規(guī)程、反風(fēng)操作規(guī)程,且操作規(guī)程必須由機電科、通風(fēng)科共同起早,總工審核,并嚴(yán)格執(zhí)行。同時還應(yīng)張貼反風(fēng)操作示意圖。
4、主扇司機,必須由精通業(yè)務(wù)、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格、持證上崗且能熟練按操作規(guī)程操作、責(zé)任心強的人員擔(dān)任。
5、主扇的有計劃停風(fēng),必須報礦總工程師,編制安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。對于主扇由于其他原因而造成無計劃停風(fēng),主風(fēng)機房必須立刻報告調(diào)度、機電、通風(fēng)及值班領(lǐng)導(dǎo),作出處理意見。各有關(guān)部門必須負(fù)責(zé)查清停風(fēng)原因,并作出處理。若因主扇司機玩忽職守而造成的后果,必須作出嚴(yán)肅處理。
6、主扇一但停風(fēng),10分鐘內(nèi)不能啟動,必須立即匯報礦調(diào)度室,由調(diào)度室組織井下人員迅速撤離。
7、主扇必須進行定期檢修、保養(yǎng)和維護,不得帶病運轉(zhuǎn)。
8、各值班人員,必須每日對主風(fēng)機房進行查崗。嚴(yán)防脫崗、漏崗、睡崗現(xiàn)象。
9、主扇的有計劃停轉(zhuǎn)或啟動,必須有值班調(diào)度的命令方可進行,或按專門的安全技術(shù)措施執(zhí)行。如有變動時,需立即匯報,否則,造成的后果,由當(dāng)班值班員本人負(fù)責(zé)。
10、主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變方向后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)風(fēng)量的40%。
11、每月檢查一次主要通風(fēng)機,若需改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
12、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前必須進行性能測試和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進行一次性能測定。
第3篇 某風(fēng)機房安全防火管理制度
風(fēng)機房安全防火管理制度
一、嚴(yán)禁明火,禁止吸煙,非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
二、合理配置消防器材,做到定期檢查,及時更換,保持滅火機的完好率,工作人員應(yīng)熟練掌握各種滅火機的使用方法,會撲救初起火災(zāi)、會報警。
三、必須保持風(fēng)機房內(nèi)衛(wèi)生清潔,不得有任何易燃物,照明等電氣設(shè)備,必須符合防火防爆要求。
四、嚴(yán)禁動火,必須動火時,要請動火許可證。
五、工作人員要有防火意識,加強巡查制度,交接班制度。
六、庫內(nèi)禁止停放各種車輛。
第4篇 風(fēng)機房安全防火管理制度
一、嚴(yán)禁明火,禁止吸煙,非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
二、合理配置消防器材,做到定期檢查,及時更換,保持滅火機的完好率,工作人員應(yīng)熟練掌握各種滅火機的使用方法,會撲救初起火災(zāi)、會報警。
三、必須保持風(fēng)機房內(nèi)衛(wèi)生清潔,不得有任何易燃物,照明等電氣設(shè)備,必須符合防火防爆要求。
四、嚴(yán)禁動火,必須動火時,要請動火許可證。
五、工作人員要有防火意識,加強巡查制度,交接班制度。
六、庫內(nèi)禁止停放各種車輛。
第5篇 風(fēng)機房區(qū)域危險源點管理控制措施
1.1危險源點編號:mwb5
1. 2基本情況簡介:風(fēng)機房區(qū)域?qū)賱恿Τ龎m工段管轄,位于煉鋼廠煉鋼中路自西向東50米處,風(fēng)機房區(qū)域分為:一、二期風(fēng)機房、三、四期風(fēng)機房,和轉(zhuǎn)爐煙氣放散煙囪區(qū)域,該區(qū)域有風(fēng)機7臺和15個盲板閥;
1.3危險因素及可能導(dǎo)致的事故分析:
a. 由于軟連接泄漏煤氣而造成的煤氣中毒事故;
b. 由于管道上盲板閥泄漏煙氣而造成煤氣中毒事故;
c. 由于煙氣管道人孔密封不嚴(yán)泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;
d. 由于煤氣水封水位低于有效高度泄漏煤氣造成的煤氣中毒事故;
c. 由于倒盲板閥抽空時間不夠,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;
e由于進入煙道內(nèi)作業(yè)未檢測,殘余煤氣造成的煤氣中毒事故;
f煙道內(nèi)檢修作業(yè)與三組閥站信息傳遞不到位或未可靠切斷煤氣來源,作業(yè)時突然涌入大量煤氣,造成人員煤氣中毒事故;
2、控制的基本要求
2.1對設(shè)備設(shè)施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求
a.工房每臺風(fēng)機旁安裝煤氣報警器探頭;
b.嚴(yán)禁多個爐座共用煙氣出口管道及煙囪;
c.工房內(nèi)嚴(yán)禁外人隨便出入;
d. 各出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封蝸殼等密封良好,無泄漏;
e. 作業(yè)現(xiàn)場平臺護欄完好,直梯、樓梯、照明良好,工房通風(fēng)換氣良好;
f. 倒風(fēng)機閥門時,風(fēng)機必須空抽5-10分鐘,確保煙道殘余煤氣排完,方可作業(yè);
g. 風(fēng)機房內(nèi)消防設(shè)施完好。
2.2對相關(guān)人員安全行為的基本要求
2.2.1對生產(chǎn)崗位人員的基本要求
a. 日常作業(yè)或檢修作業(yè)時,必須護品齊全,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工藝技術(shù)操作規(guī)程;
b.接班、班中、交班依據(jù)《崗位安全綜合檢查表》逐項檢查,并做好記錄,存在問題及時向工班長報告;
2.2.2對維修人員的基本要求
a 維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
b 煤氣管道閥門動火(電氧焊)作業(yè)時,必須辦理有關(guān)審批手續(xù);
c 煤氣檢修時,維修人員必須告知當(dāng)班負(fù)責(zé)人,崗位工簽字確認(rèn),并隨時關(guān)注室內(nèi)固定式煤氣報警器,維修人員要自帶便攜式煤氣報警器,同時保證作業(yè)點通風(fēng)良好,保證作業(yè)點與生產(chǎn)環(huán)境一氧化碳含量不得超過24ppm(30毫克/立方米);
d動火作業(yè)時,備用消防器材;
2.2.3對管理人員的要求
a.工段長(工段安全員)每周對風(fēng)機房區(qū)域檢查一次,并填寫二類危險源(點)控制檢查表;
b.除塵運行班組長及崗位工每班對風(fēng)機房區(qū)域進行檢查,填寫交接班記錄和《安全綜合檢查表》;
c.崗位工接班、班中、交班檢查風(fēng)機系統(tǒng)及閥門、管道、儀表等附件的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時向工、班長匯報并做好運行記事、填寫好點檢表;
3、控制主要措施:
3.1一般性安全提示
嚴(yán)禁煙火
煤氣區(qū)域,嚴(yán)禁逗留
非作業(yè)人員禁止入內(nèi)
3.2日常性管理措施
a. 風(fēng)機工每班至少對風(fēng)機出口盲板閥、出口管道上人孔、排水管及水封、蝸殼等設(shè)備設(shè)施檢查三次,確保密封良好無泄漏;
b.風(fēng)機房值班人員要根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐前反饋的信息,做好與三組閥站的信息傳遞工作;
c.除塵運行班長要根據(jù)除塵系統(tǒng)檢修的時間安排,及時與三組閥站聯(lián)系并確認(rèn),確保檢修作業(yè)安全;
d倒風(fēng)機時,提前辦理有關(guān)審批手續(xù),合理安排倒風(fēng)機時間,工段安全員現(xiàn)場參與指導(dǎo);
e.風(fēng)機房區(qū)域有人作業(yè)時,崗位人員必須嚴(yán)密監(jiān)視報警器,發(fā)現(xiàn)異常,通知立即撤離現(xiàn)場;
f.打開人孔進入煙道內(nèi)作業(yè)時,必須檢測一氧化碳合格后方可進行作業(yè),并派專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開,一旦感到惡心嘔吐、眩暈、疲倦,應(yīng)立即停止作業(yè)。
g. 檢修期間,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《崗位手冊》及《風(fēng)機房區(qū)域禁令》;
3.3事故預(yù)案:
發(fā)生煤氣中毒迅速將患者轉(zhuǎn)移至有新鮮空氣的地方,靜臥保暖;將其衣扣、領(lǐng)帶、褲帶等解開,保持呼吸道暢通,進行人工呼吸;立即報告工段(班組)并說明事故地點及受傷情況;對受傷者采取措施后,立即送往醫(yī)院;查明事故原因,落實安全措施。
第6篇 小區(qū)風(fēng)機房管理制度-4
小區(qū)風(fēng)機房管理制度4
風(fēng)機為地下一層、地下二層的通風(fēng)設(shè)備和消防設(shè)備。為加強風(fēng)機房的管理,特制定以下規(guī)定:
一、風(fēng)機房內(nèi)照明應(yīng)保持完好,路線整齊,無臨時接線。
二、機房內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔,通風(fēng)良好。
三、風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)有滅火器,放置于易取處。
四、每半月同消防檢查一起,試運行一次。
五、嚴(yán)禁在機房內(nèi)吸煙。
六、機房鑰匙由專人管理,無關(guān)人員不得進入機房。
七、開關(guān)平時應(yīng)置于高速狀態(tài)。
第7篇 s風(fēng)機房管理制度
風(fēng)機房管理制度
1.風(fēng)機房必須保持整潔,不得堆放雜物。
2.風(fēng)機房內(nèi)任何設(shè)備未經(jīng)允許不得移動位置。
3.風(fēng)機房平時應(yīng)上鎖,不能讓非工作人員進入,如需參觀要有工作人員陪同下才可進入風(fēng)機房。
4.風(fēng)機房應(yīng)保持通風(fēng)良好,有足夠的照明。
5.平時應(yīng)注意風(fēng)機濾網(wǎng)是否有堵塞,如有此情況應(yīng)立刻清洗風(fēng)機濾網(wǎng)。
6.應(yīng)定時檢測控制線路。
第8篇 壓風(fēng)機房作業(yè)安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前必須明確工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結(jié)構(gòu)、各部件的性能、用途,熟悉無誤后,方可進行作業(yè)。
3、工作前必須放盡風(fēng)包內(nèi)余風(fēng),并把進出風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。否則,按一般違章處罰。
4、進風(fēng)包作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,使用行燈電壓不得超過36v,且保持風(fēng)包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。
5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得合格證的專職焊工進行。否則,責(zé)任者按一般違章處罰。
6、焊工應(yīng)按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。
7、需要焊接時,必須把距風(fēng)包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無法滿足規(guī)定距離時,須用石棉板等遮蓋妥當(dāng),防止火星落入,且現(xiàn)場準(zhǔn)備兩只滅火器。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
8、焊接前,把風(fēng)包釋壓閥卸掉以便通風(fēng),并用熱堿水把風(fēng)包內(nèi)的油污清洗干凈,確認(rèn)無誤后再進行焊接,嚴(yán)禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴(yán)重違章處罰。
9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場,檢查容器內(nèi)所有部位,確認(rèn)無任何工具、雜物后方可封閉容器,準(zhǔn)備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開現(xiàn)場。因檢查不認(rèn)真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對責(zé)任者按違章或事故處理。
第9篇 壓風(fēng)機房作業(yè)安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前必須明確工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結(jié)構(gòu)、各部件的性能、用途,熟悉無誤后,方可進行作業(yè)。
3、工作前必須放盡風(fēng)包內(nèi)余風(fēng),并把進出風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。否則,按一般違章處罰。
4、進風(fēng)包作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,使用行燈電壓不得超過36v,且保持風(fēng)包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。
5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得合格證的專職焊工進行。否則,責(zé)任者按一般違章處罰。
6、焊工應(yīng)按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。
7、需要焊接時,必須把距風(fēng)包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無法滿足規(guī)定距離時,須用石棉板等遮蓋妥當(dāng),防止火星落入,且現(xiàn)場準(zhǔn)備兩只滅火器。否則,按嚴(yán)重違章處罰。
8、焊接前,把風(fēng)包釋壓閥卸掉以便通風(fēng),并用熱堿水把風(fēng)包內(nèi)的油污清洗干凈,確認(rèn)無誤后再進行焊接,嚴(yán)禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴(yán)重違章處罰。
9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場,檢查容器內(nèi)所有部位,確認(rèn)無任何工具、雜物后方可封閉容器,準(zhǔn)備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開現(xiàn)場。因檢查不認(rèn)真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對責(zé)任者按違章或事故處理。
