倉儲管理制度要求(15篇)

倉儲管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它涵蓋了倉庫的日常運營、物資管理、人員職責、安全規(guī)定等多個方面。這一制度旨在確保庫存物品的有效管理，提高物流效率，降低運營成本，保障企業(yè)經(jīng)營活動的順利進行。

包括哪些方面

1. 倉庫布局與設施：明確倉庫的區(qū)域劃分，如收貨區(qū)、存儲區(qū)、揀選區(qū)、發(fā)貨區(qū)等，以及設備配置，如貨架、叉車、監(jiān)控系統(tǒng)等。

2. 入庫管理：規(guī)定貨物接收、驗收、登記的流程，以及不合格品的處理辦法。

3. 庫存控制：設定庫存量的上限與下限，制定定期盤點制度，確保庫存準確無誤。

4. 出庫管理：規(guī)定訂單處理、揀貨、打包、發(fā)貨的流程，保證及時準確地滿足客戶需求。

5. 人員管理：明確倉儲人員的崗位職責，規(guī)定工作時間、休息制度，以及培訓和發(fā)展計劃。

6. 安全管理：制定防火、防盜、防損措施，規(guī)定緊急情況下的應對程序。

7. 質量控制：實施質量檢查，防止過期、損壞商品流入市場，確保產(chǎn)品品質。

8. 信息系統(tǒng)：利用倉儲管理系統(tǒng)（wms）進行庫存跟蹤，提高作業(yè)效率。

重要性

有效的倉儲管理制度對于企業(yè)的運營至關重要。它能：

1. 提高效率：通過標準化流程，減少無效勞動，提高倉庫作業(yè)速度。

2. 降低成本：減少庫存積壓，避免資金占用，降低損耗，節(jié)約成本。

3. 保障質量：確保商品在儲存和搬運過程中的完整性，提升客戶滿意度。

4. 規(guī)避風險：預防安全事故，降低法律風險，維護企業(yè)聲譽。

方案

1. 制定詳細流程：根據(jù)業(yè)務需求，細化每個環(huán)節(jié)的操作流程，確保員工明確職責。

2. 培訓與考核：定期進行倉儲知識培訓，強化安全意識，通過考核確保員工掌握規(guī)定。

3. 持續(xù)優(yōu)化：定期評估制度執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況調整和完善制度。

4. 技術應用：引入先進的倉儲管理系統(tǒng)，利用信息化手段提升管理水平。

5. 監(jiān)督與反饋：設置內部審計機制，定期檢查制度執(zhí)行情況，鼓勵員工提出改進建議。

通過上述方案的實施，我們可以構建一個高效、安全、有序的倉儲管理體系，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎。

倉儲管理制度要求范文

第1篇 五金電器廠倉儲管理工作程序

五金電哭廠倉儲管理程序

1目的

對產(chǎn)品儲存作出具體規(guī)定,確保產(chǎn)品在儲存期內不發(fā)生損壞或變質,滿足產(chǎn)品品質要求。

2范圍

本程序適用于所有產(chǎn)品儲存的控制和管理。

3職責

3.1 貨倉部:負責相關儲存作業(yè)。

3.2 品管部:庫存產(chǎn)品品質檢驗。

4定義

本程序所指產(chǎn)品包括原材料

第2篇 公司生產(chǎn)倉儲管理制度

某公司生產(chǎn)管理制度:倉儲管理

2倉儲管理辦法

2.1總則

2.1.1目的

為使公司生產(chǎn)所需原料,生產(chǎn)的飼料成品,生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物,其倉儲作業(yè)有所遵循,特制定本辦法。

2.1.2范圍

凡有關公司生產(chǎn)所需原料,生產(chǎn)的飼料成品,生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物,其入庫、儲存、管理、領用、發(fā)貨、處理等事務,均依本辦法的規(guī)定辦理。

2.2原料接收作業(yè)管理

2.2.1原料庫管理員依照采購部送來的原料到貨預報表,安排貨位,做好接貨準備。

2.2.2運送原料的車輛到倉庫,原料庫倉管員要檢核原料收貨報告中的有關內容,經(jīng)確認無誤后,指揮民工卸車。卸車過程中,品管部對原料做100%的抽樣。

2.2.3原料卸完后,倉管員核查件數(shù),確認無誤后,電腦輸入有關數(shù)據(jù),打印原料收貨報告工廠倉庫欄,并簽字確認,然后將原料收貨報告返回客戶,指引客戶實施空車過磅。

2.2.4原料堆放后,倉管員隨即填寫貨位卡,掛于貨堆上。同時建立原料臺帳。

2.3生產(chǎn)耗用原料出庫管理

2.3.1投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料,在原料入槽前,應充分與中控員聯(lián)系,避免混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已于運輸設備中跑完(依據(jù)設備狀況安排空車運轉時間)。

2.3.2一批料投完,倉管人員應在領料地點貨位卡上做好所投原料品種、件數(shù)等記錄,當班生產(chǎn)結束后填寫投料日報表。

2.3.3投料要根據(jù)品管部原料使用安排表指定貨位順序投料,投料中發(fā)現(xiàn)原料實際出庫量與原料使用安排表數(shù)量不相符的,要及時查明原因,并報告主管。

2.3.4投料結束后倉管員將投料日報表有關數(shù)據(jù)輸入電腦,并由電腦輸出原料庫存日報表,送生產(chǎn)部主管審核后,分送品管部、采購部、財會部。

2.4袋裝成品的入庫管理

2.4.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃,安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。

2.4.2倉庫保管員應根據(jù)先進先出原則,合理安排貨品位置。

2.4.3成品的堆放應整齊、平坦、安全,同批生產(chǎn)的產(chǎn)品,應盡量在同一地點存放。

2.4.4成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致,以利出貨及盤點作業(yè)。

2.4.5每一批成品入庫完畢,倉庫保管員應于貨位最前端明顯位置處掛貨位卡,注明進貨日期及數(shù)量,以利盤點及出貨作業(yè)。并立即檢查堆碼數(shù)量與包裝日報表是否相符。及時電腦錄入成品入庫信息,并填寫成品入庫單交生產(chǎn)部和財會部。

2.4.6包裝的頭包與尾包,由包裝員稱重,并作記錄,集中存放,等待回制,不作入庫。

2.5成品的出貨程序

2.5.1倉庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財務章的發(fā)貨單,經(jīng)確認無誤后,按發(fā)貨單所列品名、數(shù)量,如數(shù)發(fā)給,并指揮民工搬運至車上。

2.5.2發(fā)貨時,(除有特別指示外)要根據(jù)先生產(chǎn)先發(fā)出的原則,以免造成逾期回制的損失。

2.5.3裝貨完成后,發(fā)貨員需在發(fā)貨單上簽名確認,留下倉庫聯(lián),再將發(fā)貨單之其他聯(lián)交于客戶過磅出廠。同時電腦錄入成品出貨信息,填好成品發(fā)貨記錄表。

2.5.4客戶攜經(jīng)發(fā)貨員簽名的發(fā)貨單將車開至地磅,地磅員應依實際過磅重量與訂貨數(shù)量核對,在允許誤差范圍以內,地磅員在發(fā)貨單上簽章,若過磅重量超出允許誤差范圍時,則通知該車返回,成品倉庫做抽磅(每包重量)、抽點(出貨包數(shù)),直到無誤為止。

2.5.5門衛(wèi)根據(jù)發(fā)貨員、財務收款室、地磅員簽章的發(fā)貨單核實出門車輛,留存門衛(wèi)聯(lián)后放車輛出門。

2.5.6每日出貨作業(yè)結束,發(fā)貨員應匯總發(fā)貨票據(jù),交倉庫保管員核對。每日上午9點前門衛(wèi)將上一日留存的發(fā)貨單門衛(wèi)聯(lián),地磅員將地磅日報表交財會部復核。

2.5.7倉庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息,進行當日庫存盤點,并打印輸出成品庫存日報表,送生產(chǎn)部主管審核后,分送行銷部、品管部和財會部。

2.6包裝物管理

2.6.1產(chǎn)成品包裝袋入庫管理

(1)采購部預先通知到貨日期、時間,經(jīng)過磅后到包裝物存放庫房,由包裝物管理員及品管部qa人員進行查驗,填寫檢驗報告,符合要求的包裝物準予入庫。

(2)包裝物管理員應認真清點到貨數(shù)量與送貨單是否相符,如相符在送貨單上簽字認可。并按品種、用途分類堆碼。

(3)包裝物管理員應按實際收貨數(shù)填寫入庫單入帳。

2.6.2產(chǎn)成品包裝袋的出庫管理。

(1)打包員根據(jù)當日生產(chǎn)品種及生產(chǎn)計劃填寫領料單,到庫房領取,庫房如數(shù)發(fā)給。

(2)包裝袋管理員依據(jù)領料單做帳,填寫編織袋庫存周報表呈報生產(chǎn)部審閱。

2.6.3原料包裝袋入庫管理

(1)原料入倉或投入生產(chǎn)使用后之包裝袋,應按包裝袋的種類、質量分類分級,整理后送庫房。

(2)包裝袋管理員清點數(shù)量,據(jù)實入庫,填寫入庫單。

2.6.4原料包裝物出庫管理

(1)內部使用的由部門主管審核的出庫單,外賣處理的應由采購部填寫物料出售結算單按廢舊原物料處理辦法的規(guī)定辦理。

(2)包裝袋管理員核對手續(xù),確定手續(xù)無誤后,如數(shù)發(fā)給。

(3)包裝袋管理員做好包裝袋出庫記錄,填好報表、呈生產(chǎn)部。

2.7庫存規(guī)劃及標示

2.7.1倉儲部門應合理規(guī)劃倉庫庫位,使庫房空間得到充分、有效的利用。

2.7.2庫位配置原則應配合倉庫所使用的儲運工具,規(guī)劃運輸通道,易于管理和質量檢查。并依存貨品種、類型、時間等分區(qū)存放,以利管理。

2.7.3每個品種原則上要配置兩個以上小庫位,進出輪流交替使用,達到先進先出的要求。

2.7.4倉儲部門依各庫位量存放品種,另就各庫位予以編號,每日填寫成品庫存貨位表,以利管制,倉儲主管須隨時查核變動情況。

2.7.5成品庫存貨位表由倉儲部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部,以便上述單位隨時了解倉容情形,掌握存貨變動狀況。

>2.8貨物的堆放要求

2.8.1堆放時,在配置的庫位區(qū)放置墊板。

2.8.2堆放時,縱橫交錯方式進行,每層堆包數(shù)量要相同,包重在40公斤(以上)的堆碼高度以15層為限,包重在20公斤(以下)的堆碼高度不應超過20層。

2.8.3堆放的貨物須講求整齊、平坦、牢固、安全。

2.8.4每堆貨物四周應留50公分的通道,便于儲存期間隨時檢查品質。

2.9存貨的盤點

2.9.1倉儲人員應設立存貨進出庫臺帳及時登記進出存貨數(shù)據(jù),每天定時對存貨情況進行盤點,若發(fā)現(xiàn)差異要及時查明原因。

2.9.2每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。

2.9.3若盤點數(shù)量與帳面數(shù)量有差異時,由會計人員填寫存貨盤點記錄表,送倉儲管理部門分析差異原因,并尋求改善對策。

2.10呆料、廢料的處理

2.10.1庫房內若發(fā)現(xiàn)有結塊、霉變的呆廢料,要及時報主管及采購部處理。

2.10.2廢料發(fā)生時,可進行篩選,經(jīng)品質檢驗若能用的應盡快使用,不能再使用的應報告采購部處理。

第3篇 物流公司倉儲部安全生產(chǎn)管理制度

物流公司倉儲部安全生產(chǎn)管理制度

為規(guī)范倉儲各項操作行為,確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序,作業(yè)質量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉儲操作整個作業(yè)過程。

規(guī)范內容

一、倉管員安全操作規(guī)程

1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

2.現(xiàn)場作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。

3.倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來往車輛,無關人員不準圍觀裝卸作業(yè)。

4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

5.進庫工作前,要認真檢查庫內設備的運轉和照明情況,正常后方可進庫作業(yè)。

6.庫內貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離,無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調整,在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。

7.正確使用和精心愛護庫內的設備、設施,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關人員維修,運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套。

8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。

9.工作完畢和下班前,確認庫內無人后方可鎖門。

二、叉車司機安全操作規(guī)程

1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

3.車輛啟動前,檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。

4.叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人。

5.除裝卸貨物外,必須靠右側行駛。

6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

7.應于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會車時除外。

8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車。

9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物,非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車。

10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車。

11.叉車原則上不準超車,如需要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動剎車。

13.作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

14.叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時,應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

15.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

16.叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內禁止站人。

17.運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊,車廂里是否有人,落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。

20.遵守七不準:

不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

不準將叉車交給無駕駛證人操作。

不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。

不準用叉車拖拽其他車輛,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過負責人同意。

三、充電工安全操作規(guī)范

1.充電室內禁止明火、火花,設立禁止明火標識,配備滅火器.

2.充電室內應保持良好的通風。充電時應打開門窗或通風設備。充電室禁止非工作人員隨意進出。

3.工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等。

4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損,并打開氣蓋。

5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電,充電前或充電時不許加液體。

7.充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源。

8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

9.蓄電池充電環(huán)境必須通風良好,尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。

11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行,備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所。

12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時,不要讓電解液濺灑出來。

13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。

14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內的電解液消減得非?？?應每天補充蒸餾水。

15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,以免因加水過多而導致電解液溢出。

16.電解液泄漏應立即進行以下緊急處理:

電解液濺到皮膚、眼睛上

立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

電解液濺灑到衣服

立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

電解液泄露到外部時

立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和,并用大量的清水沖洗。

四、電梯安全操作規(guī)程

a.行駛前準備工作

1.首先檢查上個班次的設備運行記錄,確認電梯有無問題。

2.開啟層門進驕廂之前,須確認轎廂在該層。

3.進入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內有無異常。

4.對電梯進行時運行,觀察有無異常,尤其要注意平層準確度有無明顯變化。

5.廳門外不能用手扒啟。

b.工作時注意事項

1.電梯裝卸貨物時,防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進入梯內,嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品。

2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。

3.行駛中不得突然換向,必要時應先停轎廂,再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

4.運行中如碰到停電,應將電源鑰匙關閉,待來電時開啟。

5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:

操作驕內發(fā)出指令并關閉層轎門后,電梯不能啟動。

在廳、轎門開啟情況下,按下轎內指令按鈕時,電梯啟動。

廳、轎門關閉后未加指令,電梯啟動。

內選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。

超過端站而繼續(xù)運行。

有異常噪音、較大振動和沖擊。

電氣部件有燒焦氣味。

6.有故障的電梯要在一樓廳門外設立禁止使用或正在維修等安全警示牌,能夠正常使用后,及時撤掉。

7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內外衛(wèi)生,關閉照明開關,鎖好廳門,并做好運行記錄和交接記錄。

五、裝卸平臺安全操作規(guī)程

1.平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動。

2.操作人員在升降平臺時,必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區(qū)域內。

3.車輛未安全?？吭谡九_時,操作人員不得啟動裝卸平臺。

4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時,操作人員不得強行啟動裝卸平臺。

5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

6.正在裝卸貨物時,操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

7.裝卸平臺工作時,操作人員要關閉好電源,防止誤操作。

8.作業(yè)結束后,操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置,關閉電源。

9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng),并做好記錄。

第4篇 鮮活原料申購倉庫領料驗收倉儲管理制度

鮮活原料申購、倉庫領料驗收及倉儲管理制度

1、 除鮮活原料外,所有高檔原料申購單需經(jīng)餐飲部經(jīng)理審核后上報審批,由財務部經(jīng)理,采購部經(jīng)理認可,上報總經(jīng)理同意后方可申購。

2、 一般原料采購由廚師領班報日采購,由部門經(jīng)理認可后即可購買。

3、 鮮活原料原則上使用海鮮房原料,若有特殊要求則報采購部購買。

4、 領取食品原料必須按規(guī)定填寫領料單,各部門領料必須由廚師長或廚師領班簽字,各部經(jīng)理批準。

5、 領取食品原料必須在領料單上正確寫清品名、數(shù)量、單位、由發(fā)貨人根據(jù)領料單發(fā)貨。

6、 若實際發(fā)貨數(shù)量不足,須在領料單上注明實際領用數(shù)量,并由發(fā)貨人及收貨人共同簽字認可。

7、 發(fā)完貨后,必須由收貨人驗收并簽字認可。

8、 各部門領取貴重原料,必須經(jīng)過預算,提前一天領用,并嚴格驗收,核準數(shù)量。

9、 各部門領料單必須由專人保管,不得將領料單互借使用,領后的領料單必須按編號保存,月底將領料單憑證匯總上交餐飲部。

10、在領取鮮活原料時,必須嚴格驗收,如發(fā)現(xiàn)質量不符合要求,則應拒 絕領用。

11、做好貨物驗收日報表,分類列出,以便于成本核算。

12、所有入廚房的食品由廚師長或廚師領班負責。

13、倉庫的保管員應明確存貨的需要量及周轉量。

14、倉庫要求清潔衛(wèi)生,擺放有序,保持柜門的安全,防止食品被盜,食品貨架離墻至少10cm,離地20cm,以防食品受潮變霉。

15、干濕貨物、罐頭、瓶酒等應分類存放,水果,乳制品,海鮮品應單獨存放,并分類儲存,排列整齊,倉庫和冰箱濕度、溫度符合要求。

16、一切干濕貨物要有明確分類儲發(fā)記錄,凡每月每項進貨及憑領料單分發(fā)各部門的物品,均應有詳細注明進發(fā)貨物的數(shù)量、日期及經(jīng)手人等,精確的記錄入庫單,做到到貨有數(shù),存貨有序,發(fā)貨存據(jù),庫存有分類,管理有制度。

17、如到貨數(shù)量不足,質量不符合要求,或存在其他問題,應及時和采購 部取得聯(lián)系。

18、進貨時應加貼標簽,注明入庫日期、價格等,以便掌握貨品的儲存期限,有利于發(fā)貨和盤存工作,放置貨物時要有先后固定位置,以便先 進先出,后進后出。

19、一切干濕貨物都應隨時留意,以防變質,干貨提防發(fā)霉或被蟲、鼠咬壞,價格昂貴的貨品應密封貯存。

20、貯存罐頭食品時,須保留原包裝紙或原裝木箱,大米,面粉,食鹽等, 仍按原包裝的口袋發(fā)出,基本保證貨物按原包裝發(fā)出。

21、存貯的物品應定期盤點和不定期抽查核對,做到賬物相符,盤點后 填好盤存表。

22、無關人員不得進入食品倉庫,如有事進庫,須經(jīng)餐飲部經(jīng)理,部位經(jīng) 理簽字認可。

23、倉庫規(guī)定固定領物時間,如無特殊情況禁止開庫。

24、倉庫保管在一天結束后,將各部位領料單交給餐飲部成本核算員,為 確定日清日結的食品毛利提供依據(jù)。

第5篇 餐飲鮮活原料申購倉庫領料驗收倉儲管理制度

1. 除鮮活原料外,所有高檔原料申購單需經(jīng)餐飲部經(jīng)理審核后上報審批,由財務部經(jīng)理,采購部經(jīng)理認可,上報總經(jīng)理同意后方可申購。

2. 一般原料采購由廚師領班報日采購,由部門經(jīng)理認可后即可購買。

3. 鮮活原料原則上使用海鮮房原料,若有特殊要求則報采購部購買。

4. 領取食品原料必須按規(guī)定填寫領料單,各部門領料必須由總廚或廚師領班簽字,各部經(jīng)理批準。

5. 領取食品原料必須在領料單上正確寫清品名、數(shù)量、單位、由發(fā)貨人根據(jù)領料單發(fā)貨。

6. 若實際發(fā)貨數(shù)量不足,須在領料單上注明實際領用數(shù)量,并由發(fā)貨人及收貨人共同簽字認可。

7. 發(fā)完貨后,必須由收貨人驗收并簽字認可。

8. 各部門領取貴重原料,必須經(jīng)過預算,提前一天領用,并嚴格驗收,核準數(shù)量。

9. 各部門領料單必須由專人保管,不得將領料單互借使用,領后的領料單必須按編號保存,月底將領料單憑證匯總上交餐飲部。

10. 在領取鮮活原料時,必須嚴格驗收,如發(fā)現(xiàn)質量不符合要求,則應拒絕領用。

11. 做好貨物驗收日報表,分類列出,以便于成本核算。

12. 所有入廚房的食品由廚師長或廚師領班負責。

13. 倉庫的保管員應明確存貨的需要量及周轉量。

14. 倉庫要求清潔衛(wèi)生,擺放有序,保持柜門的安全,防止食品被盜,食品貨架離墻至少10cm,離地20cm,以防食品受潮變霉。

15. 干濕貨物、罐頭、瓶酒等應分類存放,水果,乳制品,海鮮品應單獨存放,并分類儲存,排列整齊,倉庫和冰箱濕度、溫度符合要求。食品庫濕度60%,倉庫溫度18度—21度,酒水倉庫溫度為14度到18度。

第6篇 倉儲管理辦法范本

第一節(jié) 倉儲管理人員工作職責

×××對辦公用品、生產(chǎn)加工設備及用料和經(jīng)營服務器具器材等實行集中存放,并配設專門人員進行管理。現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的實際情況和需要制定以下管理辦法。

一.安全

倉儲物資既是生產(chǎn)經(jīng)營的物質來源,也是×××的財產(chǎn)所在,所以倉儲管理人員(以下簡稱倉管)既是生產(chǎn)經(jīng)營的參與者,又是財產(chǎn)的守護人,因此保證倉儲物資安全是倉管的第一要務和首要職責。

倉儲安全工作包含防火、防盜、防害(蟲蛀、鼠咬等)和防止變質等方面的內容。對此,首先倉管要熟悉倉儲環(huán)境,要經(jīng)常對倉儲設施設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即向上級管理人員反映以得到及時排除;倉管對倉儲安全工作的重點和難點部位做到心中有數(shù)。其次,倉儲是×××財產(chǎn)集中的場所之一,非好知味相關管理人員不得入內,倉管也不得在倉儲內接待外來人員。第三,倉管要熟知倉儲物資的特性和特殊保管要求,如易碎、易燃、易過期、易揮發(fā)、易污染或者相互沖突等,要區(qū)別管理,避免其在倉儲期間發(fā)生壞損、損耗和污染。第四,倉儲屬于非生活區(qū),應嚴禁煙火,倉管不得在倉儲內抽煙和生火取暖、煮食等。倉管要了解倉儲安全設施、設備的性能,并能熟練的使用。第五,倉管要經(jīng)常檢查倉儲物資,

發(fā)現(xiàn)蟲蛀、鼠咬等要及時作處理,并有計劃地進行滅鼠滅害工作。最后,如倉儲發(fā)生被盜或火災等安全事故,倉管要挺身而出采取必要的措施捍衛(wèi)倉儲物資安全,并根據(jù)情況果斷及時地作處理:通知上級主管領導、呼救或者直接報警,并做好現(xiàn)場保護。

二.服務

倉儲是×××生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的必需,因此倉管的工作應無條件地適應并服務于生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的要求,全天候地為生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動提供便捷高效的服務,保障生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的順利進行。

三.報表

定時向財務部門報送倉管報表是倉管工作的重要內容。倉管報表是物資購進、消耗和儲備情況的真實記載,它動態(tài)地反映了生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的情況,是財務部門進行會計核算的重要依據(jù),是經(jīng)營決策的重要信息來源。

第二節(jié) 倉儲管理工作的工作程序

一.進倉

是指辦公用品、經(jīng)營服務所需的器材和用具、生產(chǎn)加工的原料和設備等物資采購回來后納入倉儲管理范疇的過程。它包括了:驗證、簽收、入庫、制單、入賬等內容。

1. 驗證:倉管在接到采購人員或者售貨單位交來的貨物后,應根據(jù)供貨單、證書、報告以及合同對照貨物就品名、包裝、產(chǎn)地、規(guī)格、型號、等級、計量、數(shù)量以及有效期等一一進行檢驗;沒有固定規(guī)格、型號和包裝的,以重量為記價的要稱量檢驗;需要用感官進行檢驗的,還要根據(jù)不同商品各自的感官特征進行檢驗;需要借助其它設備進行檢驗的,要使用相關設備作檢驗;如需要送往專門檢驗機構檢驗的,要及時送往專門檢驗機構檢驗。

2. 簽收:驗證結束后,倉管要針對符合要求的商品,在來貨隨單簡單簽注驗證結果表示接收。簽注的內容包括:驗證結果、倉管姓名、驗證時間。簽收是以后財務部門支付貨款的依據(jù),也是來貨納入倉儲管理的起點,是必不可少的一環(huán)。對不符合要求的來貨應拒絕簽收。通常完全符合要求的,簽注倉管姓名和時間即可;部分合格或者來貨短缺,即應簽注實收多少多少,等等。

3. 入庫:來貨一經(jīng)簽收即被納入倉儲管理的范疇,因此倉管應立即將簽收后的商品組織進入庫房妥善放置。放置入庫的商品應注意區(qū)分不同用途、種類、品種、品牌、產(chǎn)地、品質、等級、價格、規(guī)格、型號、保存期限等,要顧及商品的易碎、易燃、易過期、易揮發(fā)、易污染或者相互沖突等特性,充分利用現(xiàn)有空間等條件保證合理、規(guī)范和整齊。

4. 制單:商品物資完成入庫手續(xù),倉管應及時填制進倉單。進倉單要詳盡記載商品物資的入庫時間、品名、產(chǎn)地、品質、等級、規(guī)格、型號、價格、計量單位、數(shù)量、金額等,最后還要經(jīng)送貨人和倉管簽字。進倉單是倉管建賬和制作報表的依據(jù),一式多份,其中一份以后并來貨隨單作為報表的附件,報送財務部門。

5. 入賬:進倉單填制結束后,倉管即在進銷存賬本上按種類分品種建立起商品物資的賬目,準確反映庫存物資的現(xiàn)有數(shù)量及金額;已經(jīng)建立的,則在相應品種賬目的收入欄下填寫當日當次入庫的數(shù)量,結存欄下填寫入庫后該品種物資的最新存量及金額。

至此,物資進倉的過程全部完成。

二.出倉

倉儲物資是生產(chǎn)加工和經(jīng)營管理的必要的物質儲備,是生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的物質來源和保障;也就是說,倉儲的存在是為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的需要。因此,倉儲物資必然地要向生產(chǎn)加工和經(jīng)營管理部門輸出,為之使用。出倉則是指倉儲物資經(jīng)生產(chǎn)加工或者經(jīng)營管理部門申請領用,由倉管認可、發(fā)放,最后脫離倉儲的過程。它包含:領用申請、制單、點發(fā)、下賬等內容。

1. 領用申請:物資的領用由部門發(fā)出,領用物資的部門必須先填制領料單,并經(jīng)部門的負責人核準簽認,然后向倉管提交。廚房領料單由廚師長核準簽發(fā);樓面領料單由樓面主任核準簽發(fā);辦公用品由總務主任核準簽發(fā)。領用單應載明申請領用物資的品名、規(guī)格、型號、等級、計量單位、數(shù)量以及領用經(jīng)手人等內容。

2. 制單:倉管接到領用申請并核實無誤后,即按照領料單的內容要求填制出倉單,出倉單最后須領用經(jīng)手人和倉管共同核實簽字。出倉單一式多份,一份交領用經(jīng)手人,一份以后并領料單作為報表的附件報送財務部門。

3. 點發(fā):出倉單填制完成后,倉管即將領用物資向領用經(jīng)手人當面按領用的品種逐一地點發(fā),經(jīng)領用經(jīng)手人查點無誤后搬離倉儲。鑒于×××經(jīng)營管理和生產(chǎn)加工的特殊性,倉管在點發(fā)同類、同品種物資的時候應遵從先入庫先出庫的順序。

4. 下賬:點發(fā)完成后,倉管在進銷存賬本上相應品種賬目的發(fā)出欄下填寫當日當次的出庫數(shù)量,結存欄下填寫出庫后該品種物資的最新存量及金額。

至此,物資出倉的過程才告完成。

三.盤存

因為賬實相符是倉管的基本要求,所以盤存是對一定期間倉管工作的檢驗和肯定;通過盤存可以及時發(fā)現(xiàn)并解決倉儲管理工作存在的問題,所以盤存又是倉儲物資使用安全的保證。盤存是指倉管在相對固定的日期,周期性地對一定期間后倉儲物資的實際存量,對照賬面記載自己或者在其他人的參與下進行逐品種、規(guī)格、型號、等級、計量單位等盤查、核對、清點的過程。盤存也可以因為應財務監(jiān)督要求,或者經(jīng)營管理的需要,隨時進行。

盤存事前要準備好盤存表,盤存表包含時間、地點、品名、規(guī)格、型號、等級、計量單位、盤存商品的賬面數(shù)和實有數(shù)、盤存結果(升溢、缺損)、價格、金額、盤存參與人、監(jiān)督人、復核、主管等欄目。

盤存以填寫所有盤存對象的賬面實有數(shù)開始,以提交盤存報告書結束。盤存報告書述及盤存的時間、對象、參與人、過程和結果,以及庫存物資升溢或缺損的原因分析、應對措施等。盤存結束后所有盤存參與人均應在盤存表上簽字,盤存表一式多份,其中兩份作為盤存報告的附件分別報送財務和主管領導。

四.報表

報表是指倉管在相對固定的日期,周期性地以表格的形式向財務和主管部門反映該期間各品種倉儲物資進出總量的行為。因此倉管報表包括物資進倉報表和出倉報表兩類,通常按月、按年度和盤存工作相繼進行。進出倉報表各一式多份,報送財務部門的進倉報表要附進倉單和來貨隨單;報送財務部門的出倉報表要附出倉單和領用單。

第7篇 有毒物品倉儲安全管理措施

由于有毒物品自身存在的危險因素,決定了倉儲安全管理的嚴要求,因此在管理上一定要充分認識其危害,嚴格管理確保安全。有毒物品倉儲的安全管理,主要要抓好以下幾方面的工作:

1.毒品倉庫應符合危險品倉庫的要求,耐火等級不低于二級,門窗設施必須完好,并應配制防盜柵,防盜裝置,報警、監(jiān)控器,門口設置防鼠檔板等設施。

2.毒品倉庫大門應設置二把鎖,一把由毒品倉庫專職管理員保管,一把由安全保衛(wèi)科保管,毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中,應設置一個木箱鎖好或放入保險箱,以防遺失,未經(jīng)廠部和安全科的同意其鑰匙不得轉交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失,應立即更換鎖,并報保衛(wèi)科備案。

3.進倉時提供生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、安全技術說明書,對商品外觀,內外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗毒品到倉庫后,應立即通知保衛(wèi)科,過磅存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放,并加貼封條,過磅完畢后核實數(shù)量,開入庫單,登記入冊,入庫單和毒品帳上應注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、入庫人員及核對人等的簽名。

4.毒品一律不供私人使用,未經(jīng)公安局同意,不得外售和出借,車間領料必須經(jīng)車間主任批準后方可領給,否則不得領料,車間領料與包裝數(shù)不相同出現(xiàn)零星領料時,其拆開的包裝應加貼封條,退回倉庫。

5.毒品搬運時必須戴橡皮手套和活性炭口罩,皮膚破損者嚴禁接觸,搬運完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作,橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。

6.毒品倉庫除倉庫專職保管員、安全保衛(wèi)科及車間領料的人員外任何人不得進入毒品專用倉庫。

7.毒品的帳冊要清楚,冊上要注明日期、數(shù)量、取用量、結存量、取用人、核對人、用途等項目,一星期結帳核實一次,并上報部門安全主管,若有差錯要立即上報,務必查個水落石出。

8.毒品嚴禁在毒品倉庫分裝,應移至車間毒品投料室分裝,分裝后再交倉庫核實,毒品分裝時,必須戴專用服裝和用具,派專人監(jiān)護,分裝完畢后,一切用具,包括毒品空桶及地面徹底處理好(氰化鈉選用次氯酸鈉溶液或硫酸亞鐵溶液沖洗干凈),分裝結束后,操作者必須經(jīng)浴室沖洗干凈后,方可離開現(xiàn)場。

9.毒品進倉或取料時,出現(xiàn)包裝破損、掉地上的毒品應撿回包裝桶(氰化鈉應用拖把浸次氯酸鈉溶液拖干凈),再用水沖洗地面,拖把應到車間毒品投料室進行處理后方可拿回。

10.毒品倉庫嚴禁存放其他物品或化學品,以免產(chǎn)生反應生成有毒氣體,其它未盡事宜參照中華人民共和國國危險品安全管理條例規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 _企業(yè)危險化學品倉儲管理制度

引言

化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴重的安全事故隱患,甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災爆炸,造成了巨大的損失。

為加強化學品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進行有機整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應用技術。

一般要求

1.1儲存場所的要求

對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應符合國家有關規(guī)定;儲存場所或建筑物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風,防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。

1.2標志要求

儲存的危險化學品應有明顯的標志,標志應符合相關國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。

1.3儲存安排及儲存量的限制

進行危險化學品的儲存安排時,首先應考慮它們之間的禁配關系。對危險化學品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物,有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內存放。

另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應,引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中,包裝應采取避光措施等。

1.4儲存場所信息管理

儲存場所信息管理包括,場所內的化學品必須提供msds等信息,msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學品安全技術說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。

同進,儲存場所應建立儲存化學品清單,清單中應包括如下內容:場所應急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內容;每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。

建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收,登記,驗收內容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。

1.5化學品的養(yǎng)護

化學品入庫時,應嚴格檢驗其質量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內,定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調整。

1.6廢棄物處理

禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。

1.7人員培訓

儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應進行在危險品庫工作的專門培訓,熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

一般工作程序

2.1成立工作小組

成立專門工作小組,確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應熟悉本部門的工作,負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

2.2確定化學品儲存區(qū)域

企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到;公司內部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。

2.3化學品普查

對各工作區(qū)域的化學品進行普查,并進地審核。審核內容包括:儲存或使用的化學品的名稱;化學品類別及危險性分類;化學品數(shù)量;化學品的危害程度;與化學品使用或儲存有關的危害;需要的個體防護設備;接觸或泄漏時采取的應急程序和設備;職工培訓信息。

2.4建立倉儲管理系統(tǒng)

建立“軟件管理與硬件控制”相結合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標準的工作程序,包括:確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準;系統(tǒng)的維護使用;信息查詢程序,如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學品的日常管理程序等。

第9篇 倉儲用房消防安全管理制度范本

1、嚴禁堆放易燃易爆物品。

2、嚴禁在倉儲用房內私拉亂接電線。

3、嚴禁在倉儲房內使用超過60瓦的燈泡,燈泡和插座應距離貨物50cm以上。

4、嚴禁在倉儲用房內住人。

5、倉庫內嚴禁使用明火或攜帶火源進入倉儲用房。

6、嚴禁使用電爐、電取暖器、電炊具等用電器具。

7、愛護消防設施,嚴禁擅自挪用、圈占、摭擋。

8、不得改變原有建筑結構。

9、人離開倉庫時,必須切斷電源。

第10篇 倉儲消防安全管理制度范本

1引用標準

1.1《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-87)

1.2中華人民共和國國國務院令第344號《危險化學品管理規(guī)定》

1.3公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)

2范圍

公司倉儲、儲罐區(qū)及其它儲存物品的部門。

3基本要求

3.1庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-87)。

3.2庫房、儲罐區(qū)均應嚴格執(zhí)行中華人民共和國國國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》、公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》以及有關危險化學品倉庫的規(guī)定、條例和標準,公司《防火與防爆管理制度》(ah01/07)。

3.3物資儲存場所應根據(jù)儲存物品性質,配備足夠的、相適應的消防器材和檢測報警設備。

3.4庫房、儲罐區(qū)、泵房管理責任部門必須加強管理,建立健全崗位安全防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。

3.5在倉庫、儲罐區(qū)等區(qū)域,應設置明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

3.6保管人員應根據(jù)危險化學品性質,配備必要的防護用品、器具。

3.7倉儲管理人員每日工作結束,應進行安全檢查,關閉門窗,切斷電源,方可離開。

3.8儲存危險化學品的部門,應當根據(jù)危險化學品的種類、特性,在庫房作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

3.9危險化學品的儲存部門,應當在儲存場所設置通訊、報警裝置,并專人負責維護、保養(yǎng),保證在任何情況下處于適用狀態(tài)。

4倉庫管理

4.1倉庫應設置醒目的防火標志,庫房內嚴禁煙火和火爐取暖,庫房動用明火作業(yè)必須按公司的《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)。

4.2機動車輛不準進入危險品倉庫,鏟車、電瓶車必須采取防爆措施,才能進入危險品庫房。

4.3電氣裝置必須根據(jù)物質性質要求安裝,并執(zhí)行公司《電氣安全管理制度》(ah01/10)。

4.4庫房內嚴禁使用電熱器具和家用電器,不準設置移動式照明燈具及高溫照明燈具。

4.5電器開關箱單獨設在庫房外安全部位,禁止使用不合格的保險裝置,管理人員離庫必須拉閘斷電。

4.6倉庫責任部門應制訂物品入庫存驗收制度,核對、檢驗進庫存物品的規(guī)格、質量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

4.7易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)應采取杜絕火種的安全措施。

4.8物品的發(fā)放,應嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實。應嚴格控制危險化學品的發(fā)放,主管部門應經(jīng)常檢查。

4.9危險化學品的儲存要嚴格執(zhí)行危險化學呂的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險化學品必須嚴格職責離,具體要求為:

4.9.1劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

4.9.2氧化劑或具有氧化性的酸類不能與易燃物品同存一庫。

4.9.3盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

4.9.4危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

4.9.5遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

4.10劇毒藥品應單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(退)單”并由兩個領取。

4.11儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)進行,由倉庫(堆垛場)負責人上報,公司有關領導和安全部門批準,采取安全措施后方能進行。作業(yè)結束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

4.12危險品應當分類分項分垛存放,不得超量貯存,其安全距離要求如下:每垛占地面積不宜大于100m2;垛與垛之間不小于1m;垛與墻間距不小于0.5m;垛與梁、柱間距不小于0.3m;主要通道的寬度不小于2m。

4.13危險品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。

4.14危險物品露天堆放要與建筑物這間的防火距離符合防火規(guī)范要求;應當分類、分垛、分組堆放,并留有安全間距;應有防曬防雨設施,桶裝可燃液體在夏季要采取降溫措施。

5儲罐區(qū)管理

5.1嚴格執(zhí)行公司的《防火防爆管理制度》(ah01/07)。

5.2各種承壓儲罐區(qū)符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。

5.3易燃、可燃液體的儲罐、設備和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應用非燃燒材料建造。

5.4閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷水噴淋設施,以達到夏令降溫的目的,設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處,嚴禁將電器開關設在防火(護)堤內。

5.5易燃、可燃液體儲罐區(qū)內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。

5.6罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時堵死出口。

5.7儲罐的防雷、防靜電接地裝置應定期檢測,并按照《石油庫設計規(guī)范》(gbj74-84)等有關規(guī)定執(zhí)行。

5.8危險品罐區(qū)是公司消防重點部位,倉儲責任部門必須建立、健全各項制度和規(guī)程,定期檢查執(zhí)行情況,并詳細記錄。

5.9倉儲管理責任部門應有一名負責人分工具體抓罐區(qū)防火安全工作,罐區(qū)班組長抓好班組防火安全工作。義務消防隊員和崗位人員要做好本崗位防火安全工作。

5.10罐區(qū)人員要加強防火安全知識的學習,堅持每周一次的安全活動日,積極參加公司各項安全活動。

5.11罐區(qū)人員定期開展罐區(qū)安全檢查,堅持每日的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改和報告,不準拖延。

5.12嚴禁非本公司使用的河燃液體或其它物質存入罐區(qū),進廠的桶裝液體應分類堆放,堆與堆之間要留有通道,罐區(qū)內要保持道路尤其是消防通道的暢通。

5.13儲罐的計量要正確,儲罐不準超過規(guī)定的儲量。定期對儲罐進行清理、維修保養(yǎng)。

5.14操作人員掌握各類設備及安全附件的正確使用,定期檢查,維護保養(yǎng),保證完好。發(fā)現(xiàn)異常及時向有關部門報告,有關部門應予以及時處理解決。

5.15責任管理部門必須安排專人負責開啟和關閉防護堤下水道閥門,根據(jù)季節(jié)特點做好保溫、降溫工作。防雷與防靜電的接地電阻要定期監(jiān)測。

5.16罐區(qū)人員嚴守崗位,正確穿戴防護用品,防止漏料、混料;工作完畢清理場地,關閉閥門與切斷電源。

5.17嚴禁非罐區(qū)人員進入罐區(qū),外來人員進入罐區(qū)必須有安全部門或保衛(wèi)部門人員陪同,辦理登記手續(xù),并講明有關防火安全注意事項。

6原料碼頭泵房管理

6.1原料碼頭泵房應嚴格執(zhí)行公司《防火與防爆管理制度》(ah01/07)的有關規(guī)定。

6.2泵房的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-87)及有關危險化學品倉庫的規(guī)定、條例和標準。

6.3碼頭的儲存設施按“5.”的有關規(guī)定執(zhí)行

6.4碼頭泵房嚴禁使用電熱器具和家用電器,不準設置移動式照明燈具及高溫照明燈具。

6.5崗位人員要加強防火安全知識的學習,堅持每周一次的安全活動日,積極參加公司各項安全活動。

6.6定期開展安全檢查,堅持每日的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改和報告,不準拖延。

6.7掌握各類設備及安全附件的正確使用,定期檢查,維護保養(yǎng),保證完好。發(fā)現(xiàn)異常及時向有關部門報告,有關部門應予以及時處理解決。

6.8嚴禁非有關人員進入工作區(qū)域,外來人員進入工作區(qū)域必須有安全部門或保衛(wèi)部門人員陪同,辦理登記手續(xù),并講明有關防火安全注意事項。

第11篇 倉儲安全防火管理制度

1 目的

為了加強工廠倉庫管理工作,確保庫存物品安全。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于工廠范圍內所有倉庫的管理。所屬各部門可依據(jù)本規(guī)定,結合實際制定具體的規(guī)定。

3 管理規(guī)定

3.1 所有倉庫,應設專(兼)職倉庫保管員,負責庫房的日常管理。

3.2 所有物料,無論是新購入、領后收回,必須履行驗收入庫登記手續(xù)。

3.3 庫房應通風,照明良好,門窗完好,不漏雨。

3.4 庫房應有醒目的安全警示標志,無關人員不得隨意出入。庫管人員離開時必須隨時鎖門。

3.5 庫房內禁止吸煙,動用明火必須經(jīng)生產(chǎn)部安全管理者批準,并采取相應的安全措施。

3.6 庫房應配置滅火器材,消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物。庫管人員應會熟練使用。

3.7 庫房內敷設的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。應當在庫房外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時,必須拉閘斷電;禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。

3.8 庫房內不準人員住宿、休息,不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

3.9 物料的存放

3.9.1 物品應分類存放,置放有序。應保持一定的通道(垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米)。

3.9.2 庫管員應根據(jù)物料說明書的要求,采取適當?shù)谋４娲胧?確保物料存儲環(huán)境(如溫度、濕度等)符合規(guī)定。

3.9.3 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品應單獨設庫,確無條件時,也必須隔離單獨存放,并做好專門的標識,在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和應急處置方法。

3.9.4 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

3.10 要嚴格控制易燃易爆、有毒有害化學用品和化工用品的發(fā)放,需要領用時必須經(jīng)有關領導同意。

3.11 庫房人員應定期檢查庫存物資狀況,倉庫管理單位(部門)應定期組織盤點。

3.12 倉庫管理單位(部門)應把庫房作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點,及時發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患,防止安全事故的發(fā)生。

第12篇 倉儲工作環(huán)境管理制度

1、保管員所保管的糧食貨位,包括倉房、大鋼倉、磚倉是自己的責任區(qū)片,要經(jīng)常保持干凈整潔、衛(wèi)生。地面、墻壁要求干凈無雜物,貨位碼放整齊,有明顯標志;杜絕同一品種糧食多個散垛問題和隨便堆碼現(xiàn)象,倉內、外衛(wèi)生要隨時進行清掃。

2、保管員要隨時反映庫房使用情況,對漏水、進水、玻璃破損、大門損壞等情況要及時反映到相關部門,及時修復,以免造成糧食損失。

3、堅持“以防為主,綜合防治”的保糧方針,定期進行清消打藥,搞好蟲害、鼠的防治工作,確保儲糧安全。

4、保管好倉內的溫、濕度測量器具、空調,并做好相關記錄。

第13篇 倉儲部部門消防安全管理制度

一、目的:

為了加強倉庫的安全管理,保護人身、財產(chǎn)安全,做好防火、防電、防盜、防機械安全事故、防資料信息泄密等預防工作,特制定本規(guī)定。

二、 依據(jù):

《藥品經(jīng)營質量管理規(guī)范》

三、內容:

(一)倉庫防火安全基本規(guī)定管理;

1 倉庫管理人員全面負責倉庫的消防安全管理工作。

2 倉庫范轉不準吸煙、點火,也不準堆放易燃易爆物品,不得攜帶火種進入倉庫。

3 消防器材應設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物。

4 倉庫管理人員應熟悉貯存物品的名稱、危險特性、滅火方法、消防器材的使用和日常維護,嚴格執(zhí)行倉庫的有關制度。

5 倉庫應根據(jù)貯存物品的危險特性和數(shù)量,配備相應的滅火器材和消防設施,并保持長期有效。

6 倉庫內不得使用易產(chǎn)生火花的工具,如有使用,現(xiàn)場必須有人監(jiān)督。

7 倉庫應定期每周檢查防火設施,做好《消防設施安全檢查記錄表》。

(二)倉庫防電安全基本規(guī)定管理;

1 倉庫內除了固定的照明燈具外,不允許使用其他電器。個別存放特殊物資的倉庫確實需要使用抽濕、降溫、排風設備,應單獨設置。

2 倉庫的電氣設備及照明設備必須是防爆型,并定期檢查,保證完整無缺。

3 倉庫人員不準私自架設臨時電源線路。

4 倉庫的電線必須裝置在金屬管或非燃硬塑料管內,電源應設總閘和分閘。

5 倉庫的電線、電路改裝必須由相關專業(yè)電工人員進行操作。

6 倉庫管理人員下班前應巡視庫房,關掉電腦、風扇、空調、飲水機的電源開關方可下班離開。

(三)倉庫庫存防盜、防資料、信息泄密安全基本規(guī)定管理;

1 庫房防盜設施,防護欄、門、窗、鎖等牢固完好,并定期檢查。

2 特殊藥品庫必須執(zhí)人雙人雙鎖管理,并安裝防盜報警設備及安裝防盜報警系統(tǒng)并與當?shù)毓簿致?lián)網(wǎng)。

3 倉庫系物資保管重地,非庫房人員未經(jīng)批準不得進入儲存作業(yè)區(qū),儲存作業(yè)區(qū)內的人員不得有影響藥品質量和安全的行為。

4 倉庫范圍及倉庫辦公地點,不準會客,其他部門職工更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀。

5 因業(yè)務、工作需要需進入倉庫時,必須先辦理入倉登記手續(xù)。

(1) 進倉要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉。

(2) 凡進倉人員工作完畢,出倉時應主動請倉管人員檢查。

(3) 進倉人員不準攝像、拍照。

6 倉庫無用的賬務單據(jù)要及時銷毀處理。

7 倉庫值班人員下班前應巡視庫房,消除隱患,關好門窗。

第14篇 z服裝品牌公司成品倉儲管理制度

某服裝品牌公司成品倉儲管理制度

總則

第一條 目的

為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循,特制定本準則。

第二條 范圍

有關成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務,依本準則的規(guī)定辦理。

庫位規(guī)劃

第三條 庫位規(guī)劃與配置

(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。

(二)庫位配置原則應依下列規(guī)定:

1.配合倉庫內設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。

2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放,以利管理。

3.收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。

4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于庫位配置圖上,并隨時顯示庫存動態(tài)。

第四條 成品堆放

配貨中心應會同商品部的質量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質量。

第五條 庫位標示

(一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:

1.層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填0。

2.庫位流水編號。

3.通道類別,依a、b、c順序編訂。

4.倉庫類別,依a、b、c順序編訂。

(二)計劃產(chǎn)品應于每一庫位設置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。

(三)庫管依庫位配置情況繪制庫位標示圖懸掛于倉庫明顯處。

第六條 庫位管理

(一)倉庫管理人員應掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。

(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。

收貨管理

第七條 成品繳庫方式

(一)入庫部門開立入庫單,使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。

第八條 收貨注意事項

物料管理科應就繳庫內容與成品繳庫單的內容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應即時通知入庫部門更正。

發(fā)貨管理

第九條 發(fā)貨注意事項

(一)配貨中心接到訂貨單時,經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。

(二)因客戶業(yè)務需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:

1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其訂貨單應經(jīng)業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。

2.收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。

(三)配貨中心接獲訂 (貨)單才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。

(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或訂貨單注明不得提前發(fā)運的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應先聯(lián)絡業(yè)務人員轉知客戶同意,且收到業(yè)務部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。

(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。

(六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時,應立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應立即補辦手續(xù)。

(七)成品發(fā)運單填立后,須于訂貨通知單上填注日期、成品發(fā)運單編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結案則依流水號順序整理歸檔。

第十條 承運車輛調派與控制

(一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調派。

(二)配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的成品發(fā)運單,并通知公司總務科調派車輛。

(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉告客戶準備收貨。

第十一條 客戶自運

(一)客戶要求自運時,配貨中心應先聯(lián)絡業(yè)務部門確認。

退貨品管理

第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡

配貨中心接到業(yè)務部門送達的成品退貨單應先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應將成品退貨單退回業(yè)務部讓補充,若有則依成品退貨單上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡承運商運回。

第十三條 退貨品的驗收

(一)退貨品運回公司后,配貨中心應會同有關人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應將實退數(shù)量填注于成品退貨單上,并經(jīng)點收人員、質量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

(二)配貨中心收到尚無成品退貨單的退貨品時,應立即聯(lián)絡業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管,等收到成品退貨單后再依前款規(guī)定辦理。

第十四條 退貨的更正

(一)若退回成品與退貨單記載的退貨品不符時,配貨中心應暫予保管(不入庫),同時于成品退貨單填注實收情況后,報交業(yè)務部門。

(二)業(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時,應依實退情況更正退貨單送配貨中心辦理銷案。

第十五條 盤點

(一)庫存成品應作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具成品盤點表會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內。

(二)實施電腦化后,成品盤點表由電腦制表。

(三)會計部門將成品盤點表的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。

(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立調整單,第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存.

第十六條 消防設備

倉庫內一律嚴禁煙火,配貨中心應于倉庫明顯處懸掛嚴禁煙火標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備,由總務科指定專人負責管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓練,以提高應對能力。

第十七條 庫房管理應注意事項

(一)倉庫內應經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風情況。

(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應隨時注意。

(三)倉庫內不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應先報備,并有人專責允許后才可。

(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責,如果破損應立即反映主管并立即委托修護。

(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。

(六)配貨中心人員于下班離開前,應巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。

第十八條庫房抽查考核制度

(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;

(二)抽查內容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;

(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;

(四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。

附則

第十九條 實施與修訂

第15篇 z模具公司倉儲管理規(guī)定

模具公司倉儲管理規(guī)定

1目的

規(guī)范倉儲管理,確保貯存期間產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,確保物資安全,確保能及時為車間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。

2范圍

適用于采購物資、半成品、成品的出入庫及儲存控制。

3定義

無

4相關文件

《產(chǎn)品防護控制程序》

《檢驗控制程序》

《標識和可追溯控制程序》

《請(采)購驗收程序》

《盤點管理辦法》

《領料作業(yè)辦法》

5職責

5.1倉儲負責產(chǎn)品的貯存及驗收控制。

5.2品管負責產(chǎn)品的檢驗和驗證。

5.3倉儲負責《規(guī)定》的制定,解釋,修改和稽查。

6程序

6.1入庫手續(xù)

6.1.1采購物資到公司后,先放置于待檢區(qū),由倉管員根據(jù)對方送貨單清點其數(shù)量,核實品名、規(guī)格是否正確、包裝無損,產(chǎn)品標識清晰、質量合格證件齊備無誤后,填寫《請(采)購驗收單》辦理入庫手續(xù)(保存質量合格證件)。在清點采購物資數(shù)量時,不便直接清點數(shù)量的物資可采用稱重等方法。

6.1.2對于須要檢驗的產(chǎn)品,連同《請(采)購驗收單》送至品管部,由品管部進行檢驗。

6.1.3倉管員根據(jù)合格的檢驗記錄或標簽,填《請(采)購驗收單》辦理入庫手續(xù),及時登帳并貼掛標簽加以標識。

6.1.4成品入庫:經(jīng)包裝后放入倉儲成品庫,分單號、型號擺放并標識。開具《入庫單》(附件一),經(jīng)經(jīng)手人、倉儲經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財務、業(yè)務等部門。

6.1.5每一筆入庫數(shù)量都要及時在每天下班前統(tǒng)一進行帳務清理,登錄《收發(fā)存日記帳》(附件二),做到日清月結。

6.2貯存物品的擺放要求

根據(jù)物資不同的性能和特點(具體包括材質、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區(qū)擺放,采用科學的保管方法做到二齊、三清、四號定位。

二齊------庫容整齊、堆放整齊;即做到倉儲潔凈,保持通道順暢;

三清------規(guī)格、材質要分清,數(shù)量要點清;

四號定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號實行固定位置,對號入位。

6.2.1倉儲主管負責所有貯存區(qū)域的規(guī)劃,制訂《倉儲區(qū)域規(guī)劃圖》(附件三),編排區(qū)、架層、位號碼,庫存應按用途、性能規(guī)格化,運用立體貯存方法確定擺放位置。

6.2.2物品分區(qū)(待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等)分類排放整齊,標識清晰可見。當實際存儲物品與規(guī)劃圖不一致時,需掛牌明示其臨時擺放狀態(tài)。

6.2.3庫存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒有包裝或盛裝容器的情況下,應鋪墊底物(如地臺板)堆放。

6.2.4易損物品、危險物品,顧客提供的產(chǎn)品設專區(qū)擺放,并給予醒目的標識。

6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應符合產(chǎn)品的特點或其本身標識的要求。

6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉儲不同的地點時,選擇其中一處放置且在標簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標識中注明。

6.2.7強化目視管理,分顏色貼置《貨品標簽》(附件四)。

6.3存量控制

6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動資金,倉儲中各類物資的庫存量預先設定上下限(上、下限的設定應考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購難易程度、采購周期、流動資金狀況等因素)并填寫《倉儲存量明細表》(附件五),防止呆料、缺料及庫存積壓。

6.3.2當庫存物資發(fā)放至庫存量下限時,倉庫員應提出存量采購要求,填寫《請(采)購驗收單》轉采購作業(yè)。

6.3.3倉管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報表》(附件六)形式提報。

6.4存期控制

6.4.1對于有貯存期限要求的物品,要標明物品的入庫時段,超過了貯存期限的要通知品管檢驗;

6.4.2不同的批號要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時,需在產(chǎn)品標識上加注有效日期。

6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求

6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點,維護保養(yǎng)工作應做到“十防”,十防:防銹、防霉、反腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風雨襲擊并保持通風。

6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會過分發(fā)熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設施的日常保養(yǎng)維護。

6.5.3任何人(除倉管員、倉儲、財務主管和公司領導外)未經(jīng)許可不得進出倉庫,更不得擅自動用庫存物資。

6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險柜儲存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。

6.5.5年度或長假期間由公司指派人員會同倉儲部門對倉儲內外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時統(tǒng)一開封。

6.6物資的領發(fā)

倉儲根據(jù)相關部門的《領料申請單》(適用于原材料、半成品)或《出庫單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產(chǎn)品的出庫手續(xù),核對品名、型號(規(guī)格)、數(shù)量等無誤后,在單上簽字,及時銷賬、銷卡。

6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時要查對原有庫存,查對限額發(fā)放的數(shù)量。核實需發(fā)產(chǎn)品(如從大包裝中拆出的小包裝),標識清楚后,才能發(fā)放,必要時補充產(chǎn)品標識。

6.6.2要認真復查對數(shù)量,在料單注明庫存余額,以便核查。

6.6.3發(fā)料時應向領料人員當面交接清楚,及時登帳,做到日清月結。

6.6.4凡實行以舊領新的物資,須繳回舊物資,對貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應嚴格執(zhí)行審批手續(xù),且對貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制度。

6.6.5倉儲人員無權將物資借出,如有特殊情況,應經(jīng)分管副總經(jīng)理批準,辦理借用手續(xù),并應定期清理。

6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機油,按計劃、按消耗定額,實行限額送料簽收制。

6.6.7對于在生產(chǎn)和維修過程中需領用或更換之物品需將原不良件與倉儲更換新品。

6.6.8成品及物資出廠遵照《出貨監(jiān)督和管理辦法》進行操作,填寫《物品放行單》(附件

八)審批后方可放行出廠。

6.1.3每一筆出庫應填寫《出庫單》,出庫數(shù)量都要及時在每天下班前統(tǒng)一進行帳務清理,做到出庫帳日清月結。

6.7退料手續(xù)

6.7.1凡錯領、錯發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因,已領出物資,領用部門可填《退料單》,倉儲核實其合格標識或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫手續(xù),因生產(chǎn)計劃變動或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的,由領用部門自行妥善保管,但超過一個月未使用時,應向倉儲辦理退料手續(xù)。

6.7.2因抽檢風險的存在,在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)采購物資的質量缺陷或材質不符時,可填《退料單》填寫并辦理退庫手續(xù),這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品(標識)區(qū)擺放,倉儲及時統(tǒng)計數(shù)量,通知采購部門與供方協(xié)商更換或索賠。

6.8定期盤點、巡查制度與考核

6.8.1貯存物品需建立臺帳,要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對法、定期或分批盤點法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點。做好帳務清理(發(fā)生盈虧應列表上報,經(jīng)領導簽批后,再進行帳務處理),保持帳、單、物一致。倉管員應常查看庫存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,在盤點或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過貯存期限或變質的物品,應及時通知品管部檢驗,根據(jù)檢驗結果采取相應的處理措施?！皫挝铩比喾首鳛閭}儲考核內容。

6.8.2倉儲須及時處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請單》附件九)和不良品,報廢品(填寫《物品報廢申請單》附件十)以確保存貨正常管理。

6.9倉儲管理人員交接手續(xù)

倉儲管理人員換任時應辦理交接手續(xù),原管理人員應對經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任的倉儲管理員在財務部門的見證下辦理交接手續(xù)。

7應用表單

《請(采)購驗收單》

《入庫單》

《收發(fā)存日記帳》

《倉儲區(qū)域規(guī)劃圖》

《貨品標簽》

《倉儲存量明細表》

《收發(fā)存月報表》

《出庫單》

《物品放行單》

《物品維修申請單》

《物品報廢申請單》

《領料申請單》