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生料車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分，旨在確保生料生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。它涵蓋了人員管理、設備管理、工藝流程管理、質(zhì)量管理、安全環(huán)保以及應急處理等多個方面。
包括哪些方面
1. 人員管理：規(guī)定員工的職責、培訓、考勤及行為準則，確保團隊協(xié)作與個人責任明確。
2. 設備管理：設定設備的日常維護、檢修周期，保證設備正常運行，預防故障發(fā)生。
3. 工藝流程管理：規(guī)范生料制備的每一步驟，從原料采購到成品產(chǎn)出，確保工藝流程的標準化。
4. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量檢測標準，對生料質(zhì)量進行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。
5. 安全環(huán)保：制定安全操作規(guī)程，防止安全事故，同時遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染。
6. 應急處理：設定應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如設備故障、生產(chǎn)事故等。
重要性
生料車間管理制度的重要性不言而喻。它是保證生料生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性的重要保障，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。良好的管理制度可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。嚴格的安全生產(chǎn)制度有助于保護員工的生命安全，減少企業(yè)風險。遵守環(huán)保法規(guī)，有利于企業(yè)的社會責任履行和社會形象提升。
方案
1. 人員培訓：定期組織員工進行技能培訓和安全教育，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和安全意識。
2. 設備維護：實施預防性維護計劃，定期檢查設備狀態(tài)，及時修復潛在問題。
3. 流程優(yōu)化：持續(xù)改進工藝流程，引入先進的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，提升生產(chǎn)效率。
4. 質(zhì)量控制：設立專門的質(zhì)量檢驗部門，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，對不合格產(chǎn)品進行追溯和改進。
5. 安全環(huán)保措施：設置安全警示標識，執(zhí)行環(huán)保操作規(guī)程，定期進行安全環(huán)保檢查。
6. 應急演練：定期進行應急演練，確保員工熟悉應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
通過上述方案的實施，生料車間管理制度將更加完善，為企業(yè)生產(chǎn)帶來更高效、安全和可持續(xù)的發(fā)展。
生料車間管理制度范文
第1篇 生料車間值班人員管理制度
1. 值班人員必須堅守崗位,按時參加公司調(diào)度會。
2. 主值班人員負責召開各班班前會和班后會,嚴格考勤,每天跟班隊長要報本班產(chǎn)量,值班人員按要求填寫值班記錄。
3. 主值班行使車間主任權(quán)力,安排檢查當班各項工作,處理當班發(fā)生的各類問題。并使出處理意見,嚴禁回避矛盾,把問題上交,特殊情況可先處理后匯報。
4. 主機設備發(fā)生故障或較大問題時,必須有值班隊員盯在現(xiàn)場,幫助指導處理,直至正常。
5. 主值班第二天早會必須匯報值班情況。
第2篇 生料車間管理制度
生料車間管理制度
為加強公司安全生產(chǎn)工作的管理,切實貫徹公司安全生產(chǎn)責任制,根據(jù)生料車間實際特制定本管理制度。
序號
內(nèi)容
違者罰款
1
嚴禁上班遲到、早退現(xiàn)象,按時參加班前會.班中回家吃飯,洗澡,睡崗屬于嚴重三違一律在車間內(nèi)部離崗培訓,離崗培訓期間按廠部規(guī)定處罰,班長負連帶責任.
嚴禁班中脫崗、睡崗、竄崗、溜崗、會崗、班中喝酒等現(xiàn)象,違者按廠部有關(guān)規(guī)定處理。
班中嚴禁干與工作無關(guān)的事,班中罵人或打人按廠部規(guī)定處理
勞動保護要穿戴好,嚴禁穿拖鞋、短褲進入工作現(xiàn)場,必須戴好安全帽
50
5
每周一早班必須清洗密封風機羅茨風機過濾器網(wǎng),由巡檢工負責清洗。影響生產(chǎn),按事故處理。
50
6
每天早班二臺分離器主軸三道軸承加油,磨巡檢工負責,影響生產(chǎn),按事故追查。
7
配料站二條線的石灰石板喂料機的下料斗那班停磨那班負責清堵,清堵時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄.
50
8
煤堆場取料斗每周一早班徹底清堵一次,班長要對這塊班中多查幾次, 清堵時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄.
50
9
石灰石堆場取料斗每周五早班徹底清堵一次,但要看含泥量物料溫度而定, 清堵時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄.
50
10
輔料堆場嚴禁混倉打料,調(diào)配站庫頂嚴禁物料進錯倉,違者按“三違”處理。
11
各崗位的潛水泵要每班清堵,另外防止打空泵
50
12
配料站的各個皮帶稱傳感器上禁止有積料,清理下料斗積料或檢修皮帶秤時要頂上頂絲
50
13
石灰石和煤堆取料機上部回轉(zhuǎn)支承平臺每班清理確保不積料
50
14
非正常性停磨巡檢工必須打開磨門檢查料層和噴頭,機修工檢查磨機內(nèi)緊固件都必須到總將辦停送電手續(xù),檢查時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄,違者按“三違”處理
15
每次開磨前電收塵巡檢工要對壓力絞刀,fu,,庫頂輸送斜槽都徹底檢查一遍,是否允許開啟,均化庫空深要控制在2米
50
16
高空崗位的安全注意事項,防止高空墜物。嚴禁高空拋物,嚴禁崗位上的積料、雜物、積灰往下攉,必須袋裝用繩子往下放,而且要放安全線設專人看護. 檢修時工具和廢物嚴禁向下扔。
17
對班長或管理人員安排的工作,不服從者,立即停職檢查,聽候處理.
70/天
18
巡檢工對車間的設備負巡視和檢修責任,如皮帶機護幫皮和托滾更換 ,皮帶跑偏調(diào)整, 管道軟聯(lián)接包扎,設備螺栓松動需擰緊等,由巡檢工負責處理。
50
19
出現(xiàn)較大設備故障,發(fā)現(xiàn)或匯報不及時,巡檢工負主要責任
50
20
巡檢工參加設備檢修或搶修要自帶工具,崗位衛(wèi)生經(jīng)車間值班同意后,交下一班處理。
50
21
對機修巡視檢查不到位,發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理,對不處理或處理不及時造成的后果要追究有關(guān)責任者
50
22
機修工對于需停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系,并向車間值班領導匯報。
50
23
機修工對于設備檢修時不能認真檢修或檢修不到位,如設備檢修后不能24小時正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)故障要按責任事故追查
24
機修工嚴格執(zhí)行《維修機電工安全操作規(guī)程》保證設備和人身安全,否則按違章處理。
25
保持通訊暢通,八小時之外,通知到機修或巡檢工本人或家人,必須在30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場
50~200
26
值班人員通知機修處理故障,必須在五分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。
50
27
報表和各項記錄必須認真,真實填寫,不準亂畫和折疊毀壞,保證頁面整潔。
10/每項
28
二個增濕塔每月1號/16號檢查一次噴頭霧化情況,由早班班長帶電收塵工檢查,帶鋼絲透噴孔,并做好記錄.
50
29
二個均化庫頂?shù)闹餍辈勐淞宵c處透氣層半年更換一次,其它透氣層一年更換一次。.
100
30
各條皮帶,特別是二個堆料機皮帶剛換過的皮帶在一周內(nèi)各班都要加強力量對這塊的檢查次數(shù),必要時設專人看護,機修也要派一人配合.
50
31
為確保安全生產(chǎn),石灰石爬坡皮帶配重下的積料,每季度的第一天早班負責清理一次,特殊情況要增加清理次數(shù)。
100
32
二個均化庫提升機因偶合器故障?；虍惓Ｍ＼?都必須打開提升機下面的檢查門,并負責把積灰全部清理出來.嚴禁打慢拖。檢修時點動開車必須間隔20分鐘
50
33
班前會不注意聽講或安排工作沒聽到,按“三違”處理,班長要對會上安排的工作監(jiān)督檢查.
34
機修檢修后,要將廢舊物品帶走,確?，F(xiàn)場無雜物.
50
35
車間召開各種會議, 嚴禁遲到,早退.遲到罰50.睡覺或不規(guī)范行為罰100.無故不參加會議按曠會處理,罰200元
36
二項會戰(zhàn)個人所承包區(qū)的衛(wèi)生沒打掃干凈按車間規(guī)定處罰
37
因巡檢不到位造成設備停產(chǎn)事故,視其輕重交廠部處理
38
石灰石含泥量過多時,每周日上午清石灰石鋼板倉,板喂機下料斗避峰時必須清理。
50
39
石均化、煤均化堆料機皮帶硫化一周內(nèi)現(xiàn)場巡檢、機修要加強監(jiān)護
50
40
各種原料的源頭如發(fā)現(xiàn)金屬物必須撿出,機修檢修過后要清點工具及各種雜物
41
巡檢工每班要對液壓缸缸頭檢查一次并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。機修每月5、15、25日安排人檢查一次并做好記錄
50
42
檢修時,開取料機,等運行起來后,才能停。否則按三違處理
43
違反以上制度條款,視情節(jié)輕重,罰款50—200元,情節(jié)嚴重或影響安全和生產(chǎn)的按事故追查。
第3篇 生料車間工具管理制度
為保證車間生產(chǎn)工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領用,特制定以下辦法:
1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。
2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結(jié)果向車間匯報。
3. 新領工具必須及時入帳。
4. 車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領導同意。
5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當造成損壞的照價賠償。
6. 個人工具由個人妥善保管,調(diào)離時交還給車間。個人所領取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。
7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。
