安全設(shè)施設(shè)管理制度15篇

包括哪些

安全設(shè)施管理制度涵蓋以下幾個核心要素：

1. 設(shè)施規(guī)劃與布局：確保所有工作區(qū)域的安全設(shè)施配置合理，如消防設(shè)備、安全出口標(biāo)識、防護(hù)欄桿等。

2. 設(shè)施維護(hù)與檢查：定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，確保其功能完好，能夠及時應(yīng)對突發(fā)狀況。

3. 設(shè)施使用規(guī)定：明確各類安全設(shè)施的使用方法和注意事項，防止誤操作引發(fā)事故。

4. 新增與改造：對新引進(jìn)或改造的安全設(shè)施，需經(jīng)過評估、審批，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膯T工培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全設(shè)施識別：讓員工了解工作場所內(nèi)各種安全設(shè)施的位置和功能，如滅火器的使用、急救箱的位置等。

2. 應(yīng)急操作演練：通過模擬演練，使員工熟練掌握在緊急情況下如何正確使用安全設(shè)施。

3. 設(shè)施維護(hù)知識：教授員工基本的設(shè)施保養(yǎng)知識，如定期清潔、檢查設(shè)備性能等。

4. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：介紹相關(guān)安全法規(guī)，確保員工理解并遵守設(shè)施管理規(guī)定。

應(yīng)急預(yù)案

1. 緊急疏散計劃：制定詳細(xì)、可行的疏散路線和集合點，確保在緊急情況下人員能迅速、有序撤離。

2. 應(yīng)急響應(yīng)團(tuán)隊：設(shè)立專門的應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)在事故發(fā)生時啟動應(yīng)急預(yù)案，協(xié)調(diào)資源，處理現(xiàn)場。

3. 溝通與報告機(jī)制：建立快速有效的信息傳遞系統(tǒng)，確保在緊急狀況下能及時向上級匯報，獲取支持。

4. 演練與評估：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，評估預(yù)案的執(zhí)行效果，不斷優(yōu)化和完善。

重要性

安全設(shè)施是保障企業(yè)生產(chǎn)運營和員工生命財產(chǎn)安全的重要屏障。有效的管理制度能：

1. 預(yù)防事故：通過合理配置和定期維護(hù)，減少因設(shè)施故障導(dǎo)致的意外事件。

2. 提升效率：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，員工能夠迅速、正確地使用安全設(shè)施，減少損失，提高應(yīng)對效率。

3. 建立信任：良好的安全設(shè)施管理和應(yīng)急處理能力，能增強(qiáng)員工對企業(yè)安全管理的信任，提升整體工作氛圍。

4. 法規(guī)合規(guī)：符合國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失。

安全設(shè)施管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)體系的重要組成部分，它不僅關(guān)乎企業(yè)的正常運行，也直接影響到每一位員工的生命安全。因此，我們必須高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行，持續(xù)改進(jìn)，以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

安全設(shè)施設(shè)管理制度范文

第1篇 鍛造公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度

一.范圍

1.生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置、機(jī)械運轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護(hù)裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用;

2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護(hù)器具。對防護(hù)器具必須妥善保管,正確使用。

二.管理分工

1.由生產(chǎn)技術(shù)部分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護(hù)器具;

2.分工原則:

2.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;

2.2凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由維修班負(fù)責(zé)管理;

2.3 凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。

三.維修與檢驗

3.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;

3.2 安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;

3.3 安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

3.4 除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。

四.防護(hù)器材的選用和保管

4.1 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強(qiáng)讀度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;

4.2 崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);

4.3 種防毒面具使用前、后必須仔細(xì)檢查;

4.4 各種防毒面具應(yīng)定點存放;

4.5 個人使用和保管的防護(hù)用具,應(yīng)登記造冊,定期檢查;

4.6 車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

4.7 安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗;

4.8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

4.9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

第2篇 煙花爆竹安全設(shè)施設(shè)備管理制度

煙花爆竹銷售以庫區(qū)安全為主，為了確保庫區(qū)安全，按照《煙花爆竹安全管理條例》、《消防法》等要求，特對庫區(qū)內(nèi)使用的相關(guān)設(shè)施設(shè)備制定如下管理制度：

1、公司內(nèi)所有‘包括生活區(qū)，庫房區(qū)）電力裝置設(shè)計安裝、線路連接應(yīng)符合gb50058—1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》以及gb11652—89《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》。

2、各辦公區(qū)、庫區(qū)的消防器材應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。公司內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)對所有的消防設(shè)施、用電設(shè)備等進(jìn)行定期檢修，保持其正常使用和運轉(zhuǎn)。設(shè)備有問題時應(yīng)及時檢修，檢修前應(yīng)清理設(shè)備上的灰塵。

3、電源線路發(fā)生漏電、短路或其它情況以及機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常時，公司的專業(yè)技術(shù)人員要慎重處理。

4、庫房區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施每年應(yīng)定期檢測，保持其靈敏幾有效。

5、經(jīng)常檢查防爆墻是否破壞，消防池必須保持隨時可用的良好狀態(tài)。

6、消防器材應(yīng)放置在明顯且易于拿取、清潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度適宜、不受化學(xué)腐蝕的環(huán)境，不得有障礙物或堆碼東西，附近通道要經(jīng)常保持暢通。

7、消防用水、消防水泵等的使用應(yīng)制定相關(guān)的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行檢修、試運行，保證經(jīng)常處于備用狀態(tài)。

8、建立消防器材管理檔案，即對滅火器、消防設(shè)施、工具的種類、數(shù)量、有效期等進(jìn)行登記。使用后，將使用日期、原因、情況及滅火性能進(jìn)行登記；檢查結(jié)果也要登記。

第3篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度

一、目的

為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。

三、職責(zé)

1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。

1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;

1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。

2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。

2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。

2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施,確保設(shè)備和人身安全。

3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。

3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。

3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。

3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。

3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設(shè)施分類

1、預(yù)防事故設(shè)施

1.1、檢測、報警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。

1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

1.3、防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施

作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。

1.5、安全警示標(biāo)志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

2、控制事故設(shè)施

2.1、泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。

2.2、緊急處理設(shè)施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

3、減少與消除事故影響設(shè)施

3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

3.2、滅火設(shè)施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。

3.4、應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動防護(hù)用品和裝備

五、安全設(shè)施的校驗

1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進(jìn)行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。

2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。

3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標(biāo)明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進(jìn)行。

4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。

六、維修保養(yǎng)與檢驗

安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報,由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗或維修。

1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;

3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。

七、防護(hù)器材的選用和保管

1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);

3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點存放;

4、個人使用和報關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;

5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗;

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

第4篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修制度

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)安全設(shè)備管理工作,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,保持設(shè)備完好,提高我公司的技術(shù)裝備實力和管理水平,結(jié)合我公司的實際情況,特制定此設(shè)備管理制度。

2、公司設(shè)備管理委員會是全公司設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)和決策機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備管理的政策、目標(biāo)及實施方案。設(shè)備物資部為設(shè)備管理的歸口管理部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的全過程管理。

3、設(shè)備使用單位應(yīng)做到:

3.1管好設(shè)備:健全設(shè)備的臺帳和檔案,做到帳物相符;做到零部件、附件齊全完整。

3.2用好設(shè)備:嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,不超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明或違章作業(yè)。

3.3維護(hù)保養(yǎng)和修理好設(shè)備:設(shè)備操作、維修人員嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)作業(yè),并嚴(yán)格按設(shè)備的修理規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行檢修,及時排除故障,保質(zhì)按時修好設(shè)備。

4、設(shè)備操作、維修人員必須認(rèn)真并熟練掌握設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程,掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識,做到:“四懂三會”(即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

5、設(shè)備的操作和保養(yǎng)人員,要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”(即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐、密封),對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

6、設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種,應(yīng)經(jīng)勞動部門或有關(guān)部門考試(核)合格,取得專門的操作證才能上崗。

7、各單位對設(shè)備的用油、用水實施專人管理,嚴(yán)格制度的執(zhí)行。

7.1潤滑油在使用前應(yīng)實行 “一沉淀”(機(jī)油沉淀72小時)、“三過濾”(進(jìn)庫、出庫和加油前均應(yīng)過濾),防止水和雜物進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部。

7.2設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修人員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點,設(shè)備潤滑必須嚴(yán)格按“六定”的要求進(jìn)行,即:定人負(fù)責(zé)、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質(zhì)換油,保證油品對號率100%,做到量足時準(zhǔn)。

7.3施工設(shè)備和車輛的用水要根據(jù)設(shè)備使用要求和使用環(huán)境溫度,合理使用軟化水或防凍液,并定期對其進(jìn)行檢驗。

7.4設(shè)備使用的汽油、柴油等在加注前也應(yīng)采取必要的沉淀和過濾措施。

8、設(shè)備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序,填寫外委修保審批單,經(jīng)公司設(shè)備管理部門在公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)確無修理能力時,經(jīng)批準(zhǔn)后方可送到社會上修理,否則不得外修。如各單位自行外委修理,則由經(jīng)辦人及單位領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)全部費用。

9、安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置檢修制度

為確保安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置、器材、設(shè)備的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為分級管理主責(zé)人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應(yīng)的檢修實施人員,實施檢查。

9.2特種設(shè)備由特種作業(yè)操作人員負(fù)責(zé)日常檢修,有資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負(fù)責(zé)日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機(jī)械由現(xiàn)場設(shè)備管理員負(fù)責(zé)檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé),現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機(jī)構(gòu)落實檢修。其它由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安排落實。

9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當(dāng)日完成。

9.4日常檢修要保持相應(yīng)記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質(zhì)量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)管理。

9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關(guān)規(guī)定追究現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任,并從重、從嚴(yán)予以處罰。

第5篇 道路危險運輸安全設(shè)施設(shè)備管理和檢查維護(hù)制度

一、設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的

重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。

二、實行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、設(shè)施都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備、設(shè)施的防塵、防潮、防凍、防凝、反腐、防火等工作。

三、 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。

四、 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

五、由安全小組成員牽頭,由相關(guān)技術(shù)人員參與,每月至少一次對安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行檢查維護(hù)工作。

六、天氣變化時,對車輛或安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查,并即時更換相應(yīng)的器件,保證安全作業(yè)。

七、 對安全設(shè)施、設(shè)備的使用性和損壞性行進(jìn)評估和維護(hù),主要注意防塵、防潮、反腐蝕、正常使用性等情況進(jìn)評估和維護(hù)。傳動設(shè)備按要求定期盤車;按要求定期維護(hù),使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設(shè)施能否正常使用,不能使用,即時修理、充裝或更換。

九、 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄;嚴(yán)禁超速、超載運行。并做好如下工作:

十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,原因未查清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。

十一、 維修人員要做好下列工作:

1、定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

3、不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

4、步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。

5、保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。

十二、要經(jīng)常檢查停車區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告公司安全小組。

第6篇 危貨運輸管理―安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

五、設(shè)備及停車場地安全管理制度

一、為了加強(qiáng)危險化學(xué)品運輸車輛安全管理，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《中華人民共和國國道路交通安全法》、《中華人民共和國國道路運輸條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》等法律、法規(guī)，結(jié)合本車隊實際，制定本制度。

二、本車隊所有從事危險化學(xué)品裝載、道路運輸、運輸途中停車、運輸完成清洗回場、停車以及停車管理等活動的駕駛員、押運員和停車場管理人員都必須遵守本制度。

三、車隊危險化學(xué)品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學(xué)品運輸車輛資質(zhì)的停車場。

四、進(jìn)入車隊專用停車場的車輛必須滿足以下要求：

1、進(jìn)入專用停車場停放的車輛，必須是在車隊安全部備案的?；愤\輸車輛；無備案的、外來的、包括車隊其它的任何車輛均不得進(jìn)入?；穼Ｓ猛＼噲?。

2、危險化學(xué)品運輸車輛必須按照《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》（gb13392）的規(guī)定懸掛標(biāo)志和標(biāo)志燈。

3、運輸劇毒、爆炸等危險化學(xué)品的車輛，須在車輛或者罐體的尾部安裝告示牌，標(biāo)明化學(xué)品的名稱、種類、罐體容積、最大載質(zhì)量、施救方法、企業(yè)聯(lián)系電話；在車身兩側(cè)和尾部噴涂"；毒"；、"；爆"；字樣；在車輛或者罐體的尾部和兩側(cè)粘貼反光帶，標(biāo)示車輛或者罐體的輪廓。

4、運輸危險化學(xué)品的罐車以及其他容器必須封口嚴(yán)密，能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力，保證危險化學(xué)品在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。

5、對裝載易燃、易爆危險化學(xué)品的罐車推廣使用han阻隔防爆技術(shù)。

6、危險化學(xué)品運輸車輛必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。

五、危險化學(xué)品運輸車輛停放管理、清洗管理要求：

1、車隊所有的危險化學(xué)品運輸車輛必須到專用停車場停放，禁止在其他路段隨意停放。臨時停車不準(zhǔn)靠近明火、高溫場所、人員密集場所等有可能造成危害的地點。

2、危險化學(xué)品專用停車場應(yīng)按照危險化學(xué)品的分類，分別設(shè)置易燃易爆區(qū)、低毒區(qū)和一般化學(xué)品停放區(qū)，做到分類停放。嚴(yán)禁將化學(xué)品性質(zhì)或者撲救方法相抵觸的車輛停放在同

危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

一區(qū)域內(nèi)。

3、危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場應(yīng)對進(jìn)入車輛、人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)檢查合格、登記后方可準(zhǔn)予導(dǎo)入相應(yīng)停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應(yīng)進(jìn)行定時巡查，遇突發(fā)情況應(yīng)及時匯報并按照處置預(yù)案迅速處置。

4、危險化學(xué)品運輸車輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆湮ｋU化學(xué)品清洗資質(zhì)的單位清洗，嚴(yán)禁擅自清洗或者隨地傾倒殘液。

六、車隊專用停車場必須接受以下相關(guān)部門的相關(guān)監(jiān)督管理：

1、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門對停車場的安全監(jiān)督管理；

2、公安局治安部門對停車場資質(zhì)的審批和運輸安全規(guī)范的監(jiān)督管理；

3、公安局消防部門對停車場安全設(shè)施配備的監(jiān)督、檢查及驗收管理；

4、環(huán)保部門對停車場殘液處置及廢水、廢氣處理的監(jiān)督管理。

七、車隊危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場建設(shè)應(yīng)符合公安、交通、消防、環(huán)保、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等部門的要求。

八、車隊專用停車場區(qū)域管理、相關(guān)設(shè)備管理、警示標(biāo)志管理、專人值守、突發(fā)事件應(yīng)急管理等要求：

1、停車場要保證專用車輛有地方停放，專用停車區(qū)域（周圍）懸掛或粘貼“危險”標(biāo)志。

2、所有在停車場停放的車輛不允許裝載有危險貨物。

3、停車場有專人值守，對車輛出場、回場進(jìn)行登記，對停放車輛進(jìn)行統(tǒng)一管理，并對停車場的安保狀況負(fù)責(zé)。

4、停車場內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓、滅火器等相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材和消防設(shè)施，定期檢查維修，保持完好，并放置在規(guī)定的位置，不得挪作它用。

5、停放的車輛不得阻塞消防車通道和堵?lián)跸浪ā?/p>

6、停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。

7、停放車輛按順序停放在專用停車場所，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置定置線、區(qū)域標(biāo)志、警示標(biāo)志、道路指示標(biāo)志、限速標(biāo)志、進(jìn)出口標(biāo)志、減速帶等。

8、進(jìn)場司機(jī)必須遵守安全防火規(guī)定。嚴(yán)禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物，必須及時清理，不準(zhǔn)存放在停車場內(nèi)。

9、在停車場內(nèi)禁止以超過限速的速度行駛，車隊停車場限速10公里/小時。

10、禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物，車場內(nèi)應(yīng)保持清潔和道路暢通，進(jìn)出口不準(zhǔn)停放車輛和堆放雜物。

危貨運輸管理――安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度

11、配備必要的安保設(shè)施和監(jiān)控系統(tǒng)，確保車輛停放安全。

12、無關(guān)人員禁止進(jìn)入停車場。

13、做好《停車場值班記錄》等相關(guān)記錄。

九、車隊建立專用停車場事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

十、停車場若發(fā)生危險化學(xué)品事故，車場管理部門應(yīng)當(dāng)按照制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。

十一、車隊對違反危險化學(xué)品車輛停放管理的行為人，按照責(zé)任追究制，依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。

第7篇 路政安全設(shè)施設(shè)備管理制度

1. 目的

為了確保支隊的危險、危害因素得到有效控制,防止?jié)撛诘氖鹿屎陀行幹猛话l(fā)事件中的緊急情況,確保辦公、路政執(zhí)法工作的順利開展,保障人民生命財產(chǎn)安全,保障公路的安全暢通,特制定本制度。

2. 范圍

本制度適用于支隊的安全設(shè)施設(shè)備管理。凡設(shè)有控制或預(yù)防危及職工生命安全、身體健康、財產(chǎn)損失或?qū)愤\營環(huán)境產(chǎn)生重大影響,以及發(fā)生事故、潛在事故和緊急情況所需的安全設(shè)施設(shè)備,均執(zhí)行本制度。

3. 管理職責(zé)

3.1 支隊分管安全的副支隊長負(fù)責(zé)審核《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》,組織相關(guān)人員對《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》中的內(nèi)容進(jìn)行審核并組織驗收。

3.2 各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(或?qū)＜?職安全員)負(fù)責(zé)對安全設(shè)施設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。

3.3 安全設(shè)施設(shè)備實行分級管理,支隊辦公室、各大隊建立《安全設(shè)施設(shè)備管理臺帳》并負(fù)責(zé)以下工作:

3.3.1 安全設(shè)施設(shè)備的借用、狀態(tài)的檢查、報廢管理;

3.3.2 對所有設(shè)施設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)情況的檢查,并做好相關(guān)記錄;

3.3.3 依據(jù)《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》實施采購并進(jìn)行驗收登記,保存設(shè)施設(shè)備采購及驗收的相關(guān)記錄。

3.3.4 大隊的安全設(shè)施設(shè)備臺帳應(yīng)到支隊進(jìn)行備案。

4. 管理要求

4.1 安全設(shè)施主要包含辦公區(qū)域安全設(shè)施設(shè)備(如滅火器材),路政執(zhí)法中使用的(如錐桶、反光背心等)安全設(shè)施設(shè)備。

4.2 本支隊?wèi)?yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備,審批采購申請。

4.3 操作員負(fù)責(zé)遵守各類規(guī)章制度,服從安排。

4.4 安全設(shè)施設(shè)備的提供。根據(jù)實際需要,所需部門填寫《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》并附詳細(xì)申請說明,由支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室審核。必要時,支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室將《安全設(shè)施設(shè)備配置申請表》匯總。報分管安全副支隊長審批。經(jīng)批準(zhǔn)后由支隊資財科和安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室和資財科負(fù)責(zé)組織采購。申請單位應(yīng)注明設(shè)施設(shè)備的名稱、用途、型號、規(guī)格、單價、數(shù)量等。

4.5 安全設(shè)施設(shè)備的驗收。采購的安全設(shè)施設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)驗收,并填寫《安全設(shè)施設(shè)備采購驗收單》,記錄設(shè)施設(shè)備名稱、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等。

4.6 安全設(shè)施設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.6.1 所使用的設(shè)施設(shè)備必須妥善保管和使用,指定專人(或使用人)負(fù)責(zé),因責(zé)任事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失,由責(zé)任人(或使用人)承擔(dān)。

4.6.2 安全設(shè)施設(shè)備使用必須做到勤檢查、勤保養(yǎng)、確保設(shè)備使用的壽命和正常運轉(zhuǎn)。消耗性設(shè)施設(shè)備應(yīng)及時進(jìn)行檢查、更新。

4.6.3 對于安全設(shè)施設(shè)備的大(中)修以上的維護(hù)保養(yǎng),使用部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定和使用情況向支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室申報維修計劃,待批準(zhǔn)后方可按計劃實施維護(hù)保養(yǎng)項目,維修人員應(yīng)填寫《安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)單》。

4.6.4 使用或保管安全設(shè)施設(shè)備的部門建立《安全設(shè)施設(shè)備臺帳》,日常維護(hù)和保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé),并定期檢查,若有變化應(yīng)及時填寫《安全設(shè)施設(shè)備臺帳》。每年至少進(jìn)行一次對安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn),并進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.5 安全設(shè)施設(shè)備的報廢

對于無法修復(fù)或無使用價值的設(shè)施,使用或保管安全設(shè)施設(shè)備的部門應(yīng)提出申請,并填寫《安全設(shè)施設(shè)備報廢申請表》,經(jīng)支隊審驗、審批手續(xù)完畢后方可報廢,不得私自處理。屬于消耗性的安全設(shè)施設(shè)備安全設(shè)施設(shè)備,使用部門應(yīng)及時登記其損耗情況,并報支隊安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組備案。

第8篇 食品公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度格式怎樣的

食品公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。

防火區(qū)域的劃分:一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;

酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;

危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;

冷凍車間及四周10米;

成品、半成品倉庫及其四周10米。

二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);

耙式、烘房車間;

辦公樓。

固定動火區(qū):金工車間。

三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。

(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時常開,保持加強(qiáng)通風(fēng),對車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通?？刹扇⊥L(fēng)置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風(fēng)散熱降溫等措施。

(二)車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風(fēng)有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉(zhuǎn)。

(三)各車間崗位的消防設(shè)施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。

公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設(shè)備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。

(四)防爆車間使用電氣設(shè)備必須是防爆電機(jī)及防爆電源開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風(fēng)散熱必須用防爆風(fēng)扇。

(五)火警報警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測和定期維護(hù),又安全科負(fù)責(zé),

(六)正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及維護(hù),確保設(shè)備能安全使用。

以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設(shè)備能正常使用和安全運轉(zhuǎn)。

第9篇 駕駛員、車輛及安全設(shè)施設(shè)備管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門盒班組應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、駕駛員維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、對車輛運載有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。

六、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

第10篇 安全設(shè)施設(shè)備停車場管理制度

一、制定依據(jù)

根據(jù)《道路危險貨物管理規(guī)定》、《道路貨物運輸及站場管理規(guī)定》制定本制度。 二、適用范圍

本制度適用于公司停車場以及相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作。 三、實施主體及其職責(zé)分工

本項安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度執(zhí)行者為公司安技科及相關(guān)安全生產(chǎn)管理人員,具體負(fù)責(zé)停車場及相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作。

四、安全設(shè)備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求

①、車輛安全設(shè)施設(shè)備。具體來說主要分為:預(yù)防事故設(shè)施,如導(dǎo)靜電拖地帶、各種捆綁防散失工具等;控制事故設(shè)施,如緊急切斷裝置、電源總開關(guān)等;減少和消除事故影響設(shè)施,如多種類型的滅火器等。安全設(shè)施設(shè)備的質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到運輸作業(yè)安全性以及在發(fā)生事故時能否及時救援、減少損失。所以,企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),在維護(hù)和檢測時應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字確認(rèn)。

危險化學(xué)品運輸車輛必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。必須按照規(guī)定懸掛標(biāo)志和標(biāo)志燈。運輸危險化學(xué)品的罐車以及其他容器必須封口嚴(yán)密,保證危險化學(xué)品運輸車輛在運輸過程中不發(fā)生任何滲(灑)漏。

要求公司所屬危險貨物運輸車輛必須配備兩個4kg的滅火器,配備齊全各項安全設(shè)施設(shè)備,包括橡膠手套、防靜電服、三角警示牌等,車輛尾部安裝拖地帶以導(dǎo)除靜電。如有損壞應(yīng)立即報告安技科,由安技科配備齊全。②、停車場安全設(shè)施設(shè)備。停車場內(nèi)按消防要求設(shè)置消防沙、消防池、滅火器等相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材和消防設(shè)施,定期檢查維修,保持完好,并放置在規(guī)定的位置,不得挪作它用。停車場要配備齊全安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)和消防設(shè)施設(shè)備,定期進(jìn)行檢查更換,做好檢查記錄,確保齊全有效。

五、專用停車場安全環(huán)境要求

根據(jù)《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求,停車場須有符合下列要求的停車場地:

①、自有或者租借期限為3年以上,且與經(jīng)營范圍、規(guī)模相適應(yīng)的停車場地,停車場地應(yīng)當(dāng)位于企業(yè)注冊地市級行政區(qū)域內(nèi)。 ②、運輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專用車輛以及罐式專用車輛,數(shù)量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍,數(shù)量為20輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積;運輸其他危險貨物的,專用車輛數(shù)量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍;數(shù)量為10輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積。 ③、停車場地應(yīng)當(dāng)封閉并設(shè)立明顯標(biāo)志,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。

依據(jù)上述條款,我公司危險貨物運輸車輛專用停車場是租賃停車場,租賃期限為5年,停車場地面積約16000平方米。停車場是封閉式的,遠(yuǎn)離生活區(qū)和居民區(qū),停車場內(nèi)設(shè)有各種警示標(biāo)志,并有專人值守,安裝大門。停車場內(nèi)配備消防池、消防砂、鐵锨、滅火器等消防安全設(shè)施。我公司停車場規(guī)模與專用車輛數(shù)量和經(jīng)營范圍相適應(yīng),符合相關(guān)法律法規(guī)要求;停車場安全環(huán)境要求,包括周邊警戒區(qū)劃定、警示標(biāo)志的設(shè)置等均符合要求,且不妨礙居民生活和威脅公共安全。

六、日常運行管理要求

6.1公司危險化學(xué)品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學(xué)品運輸車輛資質(zhì)的停車場。

6.2進(jìn)入公司專用停車場的車輛必須滿足以下要求:

(1)進(jìn)入停車場停放的從事危險化學(xué)品運輸?shù)能囕v,必須持道路運輸證、機(jī)動車行駛證、駕駛?cè)藛T駕駛證、危險貨物運輸從業(yè)人員資格證、道路危險貨物運輸操作證等相關(guān)證件,方能進(jìn)入公司危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場停放。

(2)危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場應(yīng)對進(jìn)入車輛、人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查,經(jīng)檢查合格、登記后方可準(zhǔn)予導(dǎo)入相應(yīng)停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應(yīng)進(jìn)行24小時巡查,遇突發(fā)情況應(yīng)及時匯報并按照處置。

6.3公司專用停車場工作人員負(fù)責(zé)以下日常檢查和管理工作:

(1)停車場由公司指定專人負(fù)責(zé),保證停車有序,對停車場四周24小時不間斷巡視,重點是防火防盜。對停放車輛進(jìn)行統(tǒng)一管理,并對停車場的安保狀況負(fù)責(zé)。

(2)停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。

(3)進(jìn)場司機(jī)必須遵守安全防火規(guī)定。嚴(yán)禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物,必須及時清理,不準(zhǔn)存放在停車場內(nèi)。 (4)禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物,停車場內(nèi)應(yīng)保持清潔和道路暢通,進(jìn)出口不準(zhǔn)停放車輛和堆放雜物。

(5)車輛出入停車場地必須進(jìn)行檢查登記,實行準(zhǔn)入、準(zhǔn)出工作程序,停車場地嚴(yán)禁其它車輛和閑雜人員出入。

6.4停車場內(nèi)發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時報告,并果斷采取措施。停車場若發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。

6.5公司對違反危險化學(xué)品車輛停放管理的行為人,按照責(zé)任追究制,依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。

6.6公司安排專人職守停車場,做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)和消防設(shè)施設(shè)備的檢查維護(hù),嚴(yán)禁其他閑雜人員進(jìn)場。

五、 管理檔案或臺賬記錄

7.1建立車輛安全設(shè)施設(shè)備臺賬,記錄車輛配備的安全設(shè)施數(shù)量、配置時間等內(nèi)容。

7.2建立停車場安全設(shè)施設(shè)備臺賬,記錄配備的安全設(shè)施設(shè)備數(shù)量、位置等內(nèi)容。

第11篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護(hù)使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ?。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。

第六章安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)反腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷反腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。

第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、反腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗。

第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、反腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運行。

第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機(jī)制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運行。

第八章機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補(bǔ)辦手續(xù)。

第三十七條機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進(jìn)行檢查驗收。

安泰分公司源豐煤礦

2022年1 月5日。

第12篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。

(10)沒有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負(fù)責(zé)安全。

(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。

(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機(jī)械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進(jìn)行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進(jìn)行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

第13篇 中學(xué)用水用電安全設(shè)施設(shè)備管理制度

（一）、經(jīng)常檢查線路、插座、開關(guān)及電器設(shè)備安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保用電安全。

（二）、加強(qiáng)用電管理，注意節(jié)約用電，每天下班前將空調(diào)、計算機(jī)、飲水機(jī)、照明燈關(guān)閉，杜絕長明燈。

（三）、檢查維修電路時，必須注意按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保操作安全。

（四）、加強(qiáng)教師、學(xué)生用電安全知識教育，使之掌握正確使用電器的方法。發(fā)現(xiàn)用電故障，及時報告，不得擅自處理。

（五）、加強(qiáng)用水管理，經(jīng)常檢查、維修水管、接頭、水龍頭等，杜絕跑、滴、滲等浪費現(xiàn)象。

（六）、對全體教師、學(xué)生加強(qiáng)節(jié)約用水教育，使之提高節(jié)水觀念，增強(qiáng)環(huán)保意識。

（七）、對經(jīng)常用的水、電材料，應(yīng)有適量儲存，以備隨時維修使用，保障學(xué)校正常用電、用水。

（八）、使用井水和二次供水，學(xué)校安排有專人負(fù)責(zé)管理水源，管理者必須體檢。自備水井的學(xué)校每季度請市衛(wèi)生防疫站人員到學(xué)校進(jìn)行水質(zhì)檢測，有水塔和蓄水池的每月進(jìn)行一次清洗消毒，確保供水符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并記錄在案。

柳灣煤礦中學(xué)

第14篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度

第一章 總則

第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。

第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章 檢查試驗規(guī)定

第八條 礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條 空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。

第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章 大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。

第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。

第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。

第十九條 固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條 每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。

第六章 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)反腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷反腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條 冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。

第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條 主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、反腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條 壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗。

第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、反腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運行。

第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機(jī)制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運行。

第八章 機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條 機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補(bǔ)辦手續(xù)。

第三十七條 機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條 工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進(jìn)行檢查驗收。

第15篇 某中學(xué)用水用電安全設(shè)施設(shè)備管理制度

(一)、經(jīng)常檢查線路、插座、開關(guān)及電器設(shè)備安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保用電安全。

(二)、加強(qiáng)用電管理,注意節(jié)約用電,每天下班前將空調(diào)、計算機(jī)、飲水機(jī)、照明燈關(guān)閉,杜絕長明燈。

(三)、檢查維修電路時,必須注意按照操作規(guī)程執(zhí)行,確保操作安全。

(四)、加強(qiáng)教師、學(xué)生用電安全知識教育,使之掌握正確使用電器的方法。發(fā)現(xiàn)用電故障,及時報告,不得擅自處理。

(五)、加強(qiáng)用水管理,經(jīng)常檢查、維修水管、接頭、水龍頭等,杜絕跑、滴、滲等浪費現(xiàn)象。

(六)、對全體教師、學(xué)生加強(qiáng)節(jié)約用水教育,使之提高節(jié)水觀念,增強(qiáng)環(huán)保意識。

(七)、對經(jīng)常用的水、電材料,應(yīng)有適量儲存,以備隨時維修使用,保障學(xué)校正常用電、用水。

(八)、使用井水和二次供水,學(xué)校安排有專人負(fù)責(zé)管理水源,管理者必須體檢。自備水井的學(xué)校每季度請市衛(wèi)生防疫站人員到學(xué)校進(jìn)行水質(zhì)檢測,有水塔和蓄水池的每月進(jìn)行一次清洗消毒,確保供水符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并記錄在案。

柳灣煤礦中學(xué)