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本《氣體檢測管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部氣體檢測工作流程，確保作業(yè)安全，防止因氣體泄漏、超標(biāo)等問題引發(fā)的事故。制度主要包括氣體檢測的范圍、職責(zé)劃分、檢測標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理、操作規(guī)程、異常處理及記錄報(bào)告等方面。
包括哪些方面
1. 檢測范圍：明確需要進(jìn)行氣體檢測的區(qū)域，如生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)氣罐區(qū)、實(shí)驗(yàn)室等。
2. 職責(zé)劃分：規(guī)定各部門在氣體檢測中的責(zé)任，包括安全管理部門、生產(chǎn)部門、設(shè)備維護(hù)部門等。
3. 檢測標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定氣體濃度的上限和下限。
4. 設(shè)備管理：對(duì)檢測設(shè)備的采購、校準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)定。
5. 操作規(guī)程：詳細(xì)描述氣體檢測的操作步驟、安全注意事項(xiàng)等。
6. 異常處理：設(shè)定氣體超標(biāo)時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)程序和后續(xù)處理措施。
7. 記錄報(bào)告：規(guī)定檢測結(jié)果的記錄方式和報(bào)告提交流程。
重要性
氣體檢測對(duì)于企業(yè)的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。它能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)，預(yù)防爆炸、火災(zāi)等事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。合規(guī)的氣體檢測也有助于企業(yè)滿足環(huán)保法規(guī)要求，避免因違規(guī)而產(chǎn)生的法律風(fēng)險(xiǎn)。
方案
1. 氣體檢測范圍：確定所有可能產(chǎn)生或存儲(chǔ)有害氣體的區(qū)域，并定期進(jìn)行檢測。特別關(guān)注高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如密閉空間和通風(fēng)不良區(qū)域。
2. 職責(zé)分工：安全管理部門負(fù)責(zé)制定和監(jiān)督執(zhí)行檢測計(jì)劃；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的作業(yè)信息；設(shè)備維護(hù)部門負(fù)責(zé)氣體檢測設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 檢測標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備：參照國家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立檢測限值，并確保檢測設(shè)備定期校準(zhǔn)，保持精度。
4. 操作規(guī)程：所有操作人員需接受培訓(xùn)，了解操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸有害氣體。
5. 異常處理：一旦檢測到氣體超標(biāo)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離人員，封鎖現(xiàn)場，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
6. 記錄報(bào)告：所有檢測結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，形成報(bào)告，定期向管理層匯報(bào)，以便評(píng)估安全狀況，調(diào)整檢測策略。
本制度的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行，通過持續(xù)改進(jìn)和監(jiān)控，確保氣體檢測的有效性和安全性。務(wù)必牢記，每一次檢測都是對(duì)企業(yè)安全的一次保障，對(duì)員工生命的一次尊重。
氣體檢測管理制度范文
第1篇 可燃有毒氣體檢測報(bào)警儀管理制度
1.凡新建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報(bào)警儀。
2．可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》
（sh 3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
2．1根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測器的防爆等級(jí)、組別。
2．2當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
2．3多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所的位號(hào)。
3．可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
3．1根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
3．2檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
3．3指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
4．可燃、有害氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
4.1、 檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
4.2、 每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報(bào)。
4．3報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》，校驗(yàn)工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗(yàn)和檢定人員須持證上崗，氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
5．可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》
（shs 07005- ）要求進(jìn)行。
6．氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
第2篇 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警管理制度
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司站場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),進(jìn)一步規(guī)范可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的管理,依據(jù)相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
第二條 本制度適用于所屬單位站場易燃易爆場所。
第二章 選型、設(shè)計(jì)、安裝
第三條 可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的選型應(yīng)符合國家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
第四條 可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)、安裝單位應(yīng)符合相應(yīng)承包商資質(zhì)要求。
第五條 安裝單位應(yīng)按照工藝參數(shù)要求調(diào)試可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,并經(jīng)試車運(yùn)行合格后交付所屬單位運(yùn)行部門使用。可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求:
(一)檢測對(duì)象:空氣中的可燃?xì)怏w;
(二)檢測范圍:0~100%可燃?xì)怏w爆炸下限(lel);
(三)檢測誤差:爆炸下限的±10%以內(nèi);
(四)報(bào)警設(shè)定值:一級(jí)報(bào)警小于或等于20%lel,二級(jí)報(bào)警小于或等于50%lel;
(五)報(bào)警誤差:設(shè)定值偏差在±25%以內(nèi);
(六)響應(yīng)時(shí)間:吸入式儀器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于30s,擴(kuò)散式儀器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60s。
第三章 日常管理、標(biāo)定
第六條 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行定期標(biāo)定,每年不少于一次。
第七條 各單位應(yīng)建立可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置臺(tái)帳,并完善日常管理制度。應(yīng)有專職或兼職人員負(fù)責(zé)日常檢查和維護(hù)。
第八條 日常檢查、維護(hù)應(yīng)包括但不局限于以下內(nèi)容:
(一)每周按報(bào)警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕一次,檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況。
(二)每兩周進(jìn)行一次外觀檢查,主要檢查:連接部位、可動(dòng)部件、顯示部位和控制旋鈕、故障燈、檢測器防爆密封件和緊固件、檢測器部件是否堵塞、檢測器防水罩等情況。
(三)每半年用標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置進(jìn)行試驗(yàn),觀察報(bào)警情況和穩(wěn)定值,不滿足性能要求時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。
第九條 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置中的氣敏傳感器應(yīng)根據(jù)使用年限或者所處環(huán)境位置及時(shí)予以更換。
第3篇 可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理制度
1．凡新建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報(bào)警儀。
2．可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
2．1根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測器的防爆等級(jí)、組別。
2．2當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
2．3多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所的位號(hào)。
3．可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
3．1根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
3．2檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
3．3指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
4．可燃、有害氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
4．1、檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
4．2、每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報(bào)。
4．3報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》，校驗(yàn)工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗(yàn)和檢定人員須持證上崗，氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
5．可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。
6．氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
第4篇 氣體檢測報(bào)警儀管理制度
1、目的
為了保障生產(chǎn)正常運(yùn)行，對(duì)生產(chǎn)過程使用煤氣及粗苯生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適應(yīng)于公司危險(xiǎn)爆炸場所的監(jiān)測管理。
3、職責(zé)
供應(yīng)部負(fù)責(zé)氣體報(bào)警器的購置，生產(chǎn)技術(shù)部部負(fù)責(zé)氣體報(bào)警器的監(jiān)督管理。
4、內(nèi)容
4.1凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報(bào)警儀。
4.2可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
（2）保證備品備件的供應(yīng)。
（3）根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測器的防爆等級(jí)、組別。
（4）多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所的位號(hào)。
4.3可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
（2）檢測器安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
（3）盡可能減少雨水對(duì)檢測元件的影響。
（4）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按廠家規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的規(guī)定。
4.4加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（1）檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
（2）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水。
（3）可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修執(zhí)行維護(hù)檢修規(guī)程。
（4）可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加，由動(dòng)力車間設(shè)備管理員安排施工。
第5篇 隧道有害氣體檢測管理制度
各單位:
為了防止金雞嶺和田坪嶺兩條隧道在施工過程中,有害氣體超限帶來危險(xiǎn)。避免因有害氣體含量高,對(duì)施工人員身體健康、隧道工程安全造成毀滅性災(zāi)害。切實(shí)保護(hù)人身、機(jī)具和工程安全。特制訂隧道有害氣體檢測及通風(fēng)管理制度,望各單位認(rèn)真執(zhí)行:
一、監(jiān)測內(nèi)容
瓦斯是隧道施工中,從煤層、巖層和隧道圍巖中逸出的各種有害氣體(其中主要成份是俗稱沼氣的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氮、重?zé)N及其化合物,包括乙烷、丙烷、丁烷等氣體)的總稱。是大量植物沉積埋藏在地下深處,在缺氧情況下經(jīng)地層高溫高壓的作用下在進(jìn)入煤的變質(zhì)碳化過程中產(chǎn)生的氣體。
瓦斯通常在碳質(zhì)巖內(nèi)或者附近發(fā)現(xiàn),尤其在煤層、頁巖和含油層以及其他產(chǎn)生瓦斯的巖石上的多孔地層,另外在泥炭、有機(jī)粉砂和有機(jī)體在潮濕環(huán)境下腐爛的地方也會(huì)有瓦斯存在。瓦斯可以沿?cái)鄬?、?jié)理或者多孔巖石橫向通過相當(dāng)一段距離。如果被覆蓋的不滲水地層限制,瓦斯會(huì)在湖和水下累積。
瓦斯通常以氣壓袋形式存在,當(dāng)氣壓袋被刺破(如鉆眼)后,由于穩(wěn)定的滲入、嚴(yán)重散發(fā)或者突然涌入,在開挖區(qū)域?qū)⒂型咚钩霈F(xiàn):伴隨一定煤層中的地質(zhì)擾動(dòng),瓦斯也會(huì)以強(qiáng)烈爆發(fā)的形式(通常含有大量煤塵)產(chǎn)生。溶在地下水中的瓦斯氣體進(jìn)入隧道后,氣體會(huì)從水中釋放出來,進(jìn)入隧道空氣中。
根據(jù)金雞嶺隧道、和田坪嶺隧道有害氣體的實(shí)際情況,瓦斯(ch4) 、一氧化碳(co) 、二氧化碳(co2)、 硫化氫(hs)作為主要監(jiān)測對(duì)象,而把一些含量低、濃度小的有害氣體作為輔助監(jiān)控對(duì)象。
二、人員配置
各隧道工區(qū)成立以架子隊(duì)隊(duì)長為組長的隧道施工有害氣體管理小組,指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的有害氣體管理工作,強(qiáng)化對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)管。
各工區(qū)至少配備2人進(jìn)行全天24小時(shí)的有害氣體監(jiān)測。(建議各工區(qū)領(lǐng)工員或技術(shù)員),分白班與夜班。做到分工明確、責(zé)任明確,保證有害氣體監(jiān)測的及時(shí)性及精確度。一發(fā)生情況直接,撤離作業(yè)人員并向有害氣體管理組領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
隧道作業(yè)人員(包括管理人員、施工人員及特種作業(yè)人員)應(yīng)該接受相應(yīng)的瓦斯隧道安全施工基本安全知識(shí)培訓(xùn)。制定并落實(shí)隧道施工現(xiàn)場安全管理制度。制定用火安全制度,不得在隧道內(nèi)抽煙、攜帶火種等,加強(qiáng)用電安全管理,提供電力安全防范等級(jí)。項(xiàng)目部安質(zhì)部應(yīng)定期(每周一次)和不定期對(duì)隧道安全施工進(jìn)行檢查,及時(shí)處理暴露的安全問題,及時(shí)消除安全隱患,確保隧道施工任務(wù)安全順利完成。
三、氣體監(jiān)測與分析
1、監(jiān)測頻率及位置
因本隧道為非瓦斯隧道,因此監(jiān)測頻率較瓦斯隧道少,(但考慮不同斷面偶爾出現(xiàn)煤矸石的狀況),故在圍巖變化時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)測,同時(shí)每班監(jiān)測不得少于2次,遇有突發(fā)氣體時(shí),每班可根據(jù)情況進(jìn)行多次監(jiān)測,監(jiān)測時(shí)每一百米檢測3個(gè)斷面,每個(gè)斷面測五個(gè)點(diǎn):即拱頂、兩側(cè)拱腰處和兩側(cè)墻腳處,掌子面處應(yīng)多測幾點(diǎn)。重點(diǎn)監(jiān)測的風(fēng)流和場地包括:開挖面回風(fēng)流、放炮地點(diǎn)附近20 m 以內(nèi)的風(fēng)流、局部坍方冒頂處、各種作業(yè)臺(tái)車和機(jī)械附近20 m 處以及隧道頂部局部凹陷有害氣體易于聚集處等;地質(zhì)破碎帶處應(yīng)及時(shí)檢查。
2、監(jiān)測數(shù)據(jù)整理與分析
瓦檢人員在洞內(nèi)檢測的同時(shí),做好各種有害氣體濃度變化的記錄,并及時(shí)匯總分析,指導(dǎo)隧道安全施工,如遇特殊情況及時(shí)向值班負(fù)責(zé)人報(bào)告,以便采取緊急應(yīng)對(duì)措施。
四、管理措施
1、瓦檢儀器專人保管、充電,應(yīng)隨時(shí)保證測試的準(zhǔn)確性。按各種儀器說明書要求,定期送地市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定,對(duì)需要大修的儀器應(yīng)送國家認(rèn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。
2、重點(diǎn)區(qū)域及部位堅(jiān)持“一炮三檢制”,即裝藥前、爆破前、爆破后,均應(yīng)進(jìn)行檢測。
3、 每個(gè)檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的記錄牌,每次檢測應(yīng)及時(shí)填寫在記錄本上,并定期逐級(jí)上報(bào)。
五、有害氣體綜合治理
目前對(duì)隧道內(nèi)有害氣體的綜合治理,主要是采用超前探測、排放、通風(fēng)、防護(hù)、注漿止氣及氣密性砼封閉等方法對(duì)有害氣體進(jìn)行綜合治理。
1、超前探測、排放
用zy-150型鉆機(jī)進(jìn)行超前鉆探,對(duì)有害氣體進(jìn)行判斷,并通過鉆孔排放有害氣體。在隧道每個(gè)開挖循環(huán)作業(yè)鉆孔前,加強(qiáng)局部爆破鉆孔對(duì)開挖面前方5m范圍進(jìn)行探測,判斷是否有有害氣體逸出。
2、通風(fēng)
通風(fēng)是降低有害氣體濃度、防止有害氣體積聚的最有效手段;通風(fēng)可以不斷向洞內(nèi)送入新鮮空氣,排出有害氣體和降低粉塵濃度,從而改善洞內(nèi)施工環(huán)境,確保洞內(nèi)施工安全和人員身體健康,提高生產(chǎn)效率。
通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn):
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及安全規(guī)范要求,通風(fēng)量至少應(yīng)滿足以下要求:
a、洞內(nèi)空氣含氧量不得少于20%,并保證洞內(nèi)施工人員每人每分鐘能獲得4m3的新鮮空氣。
b、粉塵允許濃度,每立方米空氣中,含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。
c、洞內(nèi)有害氣體最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)見表2。
d、洞內(nèi)最小風(fēng)速:vmin=0.25(m/s)。
3、防護(hù)
①、在有害氣體含量高地段施工,作業(yè)人員必須攜帶個(gè)體自救器。爆破采用非電毫秒起爆系統(tǒng)和非電雷管引爆,洞內(nèi)人員全部撤離,洞外起爆。通風(fēng)后,先由技術(shù)人員帶滅火器、自救器及檢測儀進(jìn)入工作面,經(jīng)檢查無燃燒、無有害氣體涌出后再供電,待檢測各種有害氣體濃度降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下后,才能開始施工作業(yè)。
②、洞內(nèi)不能停止通風(fēng),必須有備用電源。
4 、注漿止氣
對(duì)有害氣體含量高地段,為施工及營運(yùn)安全,采用小導(dǎo)管注漿封閉周邊圍巖裂隙,防止有害氣體滲漏。使用ф42鋼管鉆梅花孔,管長5m ,沿開挖周邊以5°~8°外插角鉆孔,鋼花管插入孔內(nèi),孔口用錨固劑堵塞縫隙,注漿用水泥-水玻璃雙液漿摻br增加型防水劑,配合比為:水:水泥:水玻璃:防水劑=1:1:0.67:0.256,注漿壓力 0.7~0.9 mpa 。
5 、 氣密性砼
在瓦斯設(shè)防段,初期支護(hù)采用氣密性噴砼封閉瓦斯,二次襯砌采用全封閉復(fù)合式襯砌,模筑氣密性砼,氣密性砼滲透系數(shù)小于10×10-11cm/s。
6 、 防爆與防煤層瓦斯突出
有害氣體防治,最重要的內(nèi)容就是防爆與防煤層瓦斯突出。防爆可通過加強(qiáng)通風(fēng)對(duì)洞內(nèi)瓦斯進(jìn)行稀釋,使其濃度降至安全濃度以下;同時(shí)采取控制火源、使用防爆電器、防爆機(jī)械等手段實(shí)現(xiàn)。
7 、 其它方法
利用有害氣體的化學(xué)、物理特性,采取下列措施,也可降低有害氣體濃度。
①、對(duì)h2s氣體,可向煤體或巖體壓送石灰水及化學(xué)漿液。
②、水幕降塵,把水霧化成微細(xì)水滴射到空氣中,使之與空氣中的粉塵碰撞,則塵粒附于水滴上,被潤濕的塵粒凝聚成大顆粒,從而加快其降落速度,達(dá)到防塵防有害氣體的目的。
六、具體要求
1、全員重視,合理投入是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的先決條件。
把有害氣體監(jiān)測放在第一位,把通風(fēng)管理作為“重中之重”,在“人、財(cái)、物”上優(yōu)先保證,牢固樹立“防有害氣體災(zāi)害大于一切”的思想,當(dāng)施工進(jìn)度與有害氣體監(jiān)測、防治相矛盾時(shí),以“寧停三天,不搶一秒”作為處理問題的準(zhǔn)則。
2、建立完善各種有害氣體監(jiān)測、管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行。
根據(jù)《隧道施工安全規(guī)程》、《鐵路隧道施工規(guī)范》等法規(guī),結(jié)合隧道實(shí)際情況,制定安全檢查制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行制度,在制度面前人人平等。
3、 通過各種方式,提高全員安全意識(shí)。
安全工作只有100%和0兩種結(jié)果,因此,提高洞內(nèi)每一個(gè)施工人員的安全意識(shí)是保證安全的前提。除對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、上崗培訓(xùn)外,還要經(jīng)常在各種大、小會(huì)議上提安全、講安全,做到警鐘長鳴,甚至舉行專題知識(shí)競賽等生動(dòng)有趣的活動(dòng),使每一個(gè)施工人員隨時(shí)腦子中有安全這根弦,樹立“隧道施工安全無小事”的觀念。
4 、綜合治理見成效。
有害氣體隧道安全施工不是哪一個(gè)人、哪一個(gè)部門、哪一個(gè)施工環(huán)節(jié)能夠完全保證的,它貫穿于整個(gè)施工過程中,只有進(jìn)行全時(shí)效、全方位綜合治理,采取一切有效的管理、技術(shù)措施,消滅一切安全隱患,才能保證安全。對(duì)于有害氣體監(jiān)測,要狠抓檢測員檢查有害氣體制度的落實(shí),明確每班檢查地點(diǎn)、時(shí)間。洞內(nèi)無檢測員不能施工,檢測員有現(xiàn)場停止施工的權(quán)力。
中鐵四局南龍鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二分部
2022-8-31
