防毒管理制度15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：43

目錄
1.防毒管理制度包括哪些方面 2.防毒管理制度重要性 3.防毒管理制度方案 4.防毒管理制度15篇

防毒管理制度

防毒管理制度旨在確保企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的安全，防止病毒、惡意軟件和其他網(wǎng)絡(luò)安全威脅對業(yè)務(wù)運行造成影響。這一制度涵蓋了預(yù)防、檢測、響應(yīng)和恢復(fù)等多個環(huán)節(jié)，以保護(hù)公司的數(shù)據(jù)資產(chǎn)和業(yè)務(wù)流程。

包括哪些方面

1. 防毒軟件的選擇與部署：選擇有效且更新及時的防毒軟件，確保全公司范圍內(nèi)的設(shè)備安裝和更新。

2. 定期掃描與更新：設(shè)定定期進(jìn)行系統(tǒng)掃描，同時保持防毒軟件數(shù)據(jù)庫的最新狀態(tài)，以應(yīng)對新型威脅。

3. 員工培訓(xùn)：教育員工識別和避免潛在的病毒傳播途徑，如可疑郵件附件和不安全的網(wǎng)絡(luò)鏈接。

4. 網(wǎng)絡(luò)訪問控制：限制非必要的外部訪問，對高風(fēng)險網(wǎng)站進(jìn)行屏蔽或限制。

5. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)策略：定期備份關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并制定應(yīng)急恢復(fù)計劃，以防病毒感染導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

6. 事件報告與處理：建立清晰的病毒事件報告機制，及時響應(yīng)并處理病毒感染事件。

7. 審計與評估：定期評估防毒措施的效果，根據(jù)需要調(diào)整策略。

重要性

防毒管理制度對于企業(yè)的信息安全至關(guān)重要。病毒和惡意軟件可能竊取敏感信息、破壞系統(tǒng)穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)力，甚至導(dǎo)致業(yè)務(wù)中斷。有效的防毒管理能夠減少這些風(fēng)險，保護(hù)企業(yè)的聲譽和財務(wù)健康，維護(hù)客戶信任，同時也是遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

方案

1. 設(shè)立專門的it安全團(tuán)隊，負(fù)責(zé)防毒管理制度的制定和執(zhí)行。

2. 實施全面的員工培訓(xùn)計劃，提高員工的網(wǎng)絡(luò)安全意識。

3. 通過防火墻和入侵檢測系統(tǒng)強化網(wǎng)絡(luò)邊界防護(hù)。

4. 對所有接入公司網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備實施統(tǒng)一的防毒策略，包括個人設(shè)備的byod政策。

5. 定期進(jìn)行安全審計，評估防毒軟件的性能和更新情況。

6. 制定詳細(xì)的操作手冊，指導(dǎo)員工在發(fā)現(xiàn)病毒事件時的正確操作步驟。

7. 建立應(yīng)急響應(yīng)機制，一旦發(fā)生病毒感染，能迅速隔離感染源，防止擴散，并盡快恢復(fù)受影響的系統(tǒng)。

通過這些方案，企業(yè)可以構(gòu)建一個全方位、多層次的防毒管理體系，確保在網(wǎng)絡(luò)空間中的安全運營。

防毒管理制度范文

第1篇礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度

1、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時,應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。

3、每年在安排生產(chǎn)時,應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去,切實予以保證。

4、公司應(yīng)對上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵知識,督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)。竣工時經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。

6、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。

7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。

8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。

9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。

10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>

11、在產(chǎn)塵設(shè)備(破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等)要安裝除塵設(shè)備設(shè)施(除塵器),在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。

12、在尾礦庫、運礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草,有效降低揚塵,美化壞境。

13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個體勞動保護(hù)用品。

14、在顯著位置設(shè)置告知牌,如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。

第2篇礦山工程防火防爆防塵防毒安全管理制度

礦山工程有限公司防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度:

第一章總則

第一條為了增強公司員工防火、防爆,防塵、防毒安全意識,消除火險隱患和爆炸源,避免和消除火災(zāi)、爆炸事故和塵、毒危害的發(fā)生,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行,特制定本制度。

第二章防火、防爆,防塵、防毒安全管理部門及安全職責(zé)

第二條防火、防爆,防塵、防毒安全管理部門設(shè)在安環(huán)部。

(一)、公司防火、防爆安全管理由公司警消隊負(fù)責(zé)。管轄范圍:全公司所有防火區(qū)域及防火設(shè)備設(shè)施。

(二)、防塵、防毒安全管理部門由安環(huán)部負(fù)責(zé)管理,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)防塵、防毒的年度計劃制定,措施方案的實施及監(jiān)督工作。

第三條防火、防爆,防塵、防毒管理安全職責(zé)

(一)、防火、防爆管理安全職責(zé)

1、公司防火防爆安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé):

① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障公司消防安全符合規(guī)定,掌握本公司的消防安全情況;

② 將消防工作與本公司的生產(chǎn)、科研、經(jīng)營、管理等活動統(tǒng)籌安排,批準(zhǔn)實施年度消防工作計劃;

③ 為本公司的消防安全提供必要的經(jīng)費和組織保障;

④ 確定逐級消防安全責(zé)任,批準(zhǔn)實施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;

2、車間消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):

① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī)及公司消防安全管理制度,保障本車間消防安全符合規(guī)定,掌握本車間的消防安全情況;

② 建立本車間的消防安全管理機構(gòu)并提供組織保障;

③ 組織本車間的防火檢查,督促落實火災(zāi)隱患整改,及時處理涉及消防安全存在的問題;

(二)、防塵、防毒管理安全職責(zé)

① 粉塵、毒物、噪聲等職業(yè)病危害測定點的確定原則、測定項目、測定方法按國家規(guī)定進(jìn)行。

② 粉塵濃度檢測周期每年一次,毒物、噪聲作業(yè)場所每年測定一次;高溫作業(yè)每年暑期測定一次;放射源每年測定一次。

③ 工作場所職業(yè)病危害檢測、評價結(jié)果存檔,并及時向員工公布。

④ 工作場所職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

⑤ 粉塵作業(yè)場所的生產(chǎn)設(shè)備、防塵設(shè)施須正常投入運行。從事粉塵作業(yè)的員工必須按規(guī)定佩帶防塵口罩,定期更換。

⑥ 對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護(hù)定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。

第三章防火、防爆、防塵、防毒管理

第四條生產(chǎn)裝置

(一)根據(jù)公司生產(chǎn)特點,使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的有關(guān)要求。

(二)在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位及易造成塵毒危害的設(shè)備區(qū)域。充分設(shè)置超溫、超壓、濃度等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施,并要保證其可靠性。

(三)所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

(四)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。

(五)輸送易燃物料時,應(yīng)控制適當(dāng)?shù)牧魉俦M可能避免產(chǎn)生靜電,設(shè)備、管道設(shè)有防靜電措施。

(六)用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

第五條動火用火規(guī)定

(一)各單位應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,提出申請,經(jīng)公司生產(chǎn)副總、安全主管部門審批劃定固定動火區(qū)固定動火區(qū)外一律為禁火區(qū)。

(二)設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求

1、固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2、固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、窨井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

3、生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴散到固定動火區(qū)。

4、固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

(三)在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:中心化驗室用的電爐、烘箱、酒精爐、電熱器等)均須辦用火證, 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

(四)用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人,有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全主管部門審批。

(五)在禁火區(qū)內(nèi)使用電氣焊、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

(六)動火作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司的《安全生產(chǎn)動火制度》。

(七)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

第六條消防組織與設(shè)施

(一)公司各單位要貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆的救災(zāi)技術(shù)、實行目標(biāo)管理。

(二)各車間應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

(三)消防組織應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)、結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。

(四)公司內(nèi)設(shè)置的固定或消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定管理制度和操作規(guī)程定期進(jìn)行試運行。

(五)各單位消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,需換藥劑、修理、更新的及時解決,建立健全有關(guān)臺帳。

(六)禁止機動車輛進(jìn)入易燃易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃易爆化學(xué)品庫,凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

(七)廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,行政部和更衣柜內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精,汽油等易燃易爆液體。

(八)易燃易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿能產(chǎn)生靜電的化纖織物衣物和帶鐵釘?shù)男?/p>

第七條火警報告與火災(zāi)處理

(一)公司內(nèi)不論任何單位,一旦發(fā)生火災(zāi)要立即向有關(guān)部門報告,報告的內(nèi)容要講明單位,起火地點、火勢、起火原因、火災(zāi)危險性等不得延遲。

(二)起火后,單位領(lǐng)導(dǎo)要冷靜指揮本單位義務(wù)消防員和員工采取相應(yīng)措施,按滅火的基本辦法如切斷電源、隔離、冷卻、窒息等措施,同時用滅火器、蒸氣、水等進(jìn)行搶救,防止火勢擴大和蔓延。

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三)火災(zāi)事故的調(diào)查分析處理

滅火后在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,生產(chǎn)部一方面盡快組織恢復(fù)生產(chǎn),一方面在主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,組織有關(guān)單位對火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查、取證。對著火原因、責(zé)任進(jìn)行分析判斷,寫出詳細(xì)調(diào)查報告,報公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并提出處理建議。然后會同主管經(jīng)理召開分析會,對著火的性質(zhì)、原因、人員傷亡、經(jīng)濟損失、停產(chǎn)損失、進(jìn)行分析研究,對主要責(zé)任者,單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門和人員做出處理決定,通過事故分析,接受教訓(xùn)。

第八條防塵防毒職業(yè)病危害因素作業(yè)崗位分布

(一)粉塵作業(yè)崗位

1、備煤車間所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。

2、煉焦車間皮帶工、涼焦臺操作工、機電車間煉焦工段和備煤工段、脫硫包裝崗位。

3、電焊工崗位。

(二)毒物作業(yè)崗位

1、煉焦車間所有崗位。

2、化產(chǎn)車間所有崗位。

(三)噪聲作業(yè)崗位

1、公司所有泵房、空壓機房、粉碎機房、鼓風(fēng)機房。

第3篇防火防爆防毒防泄漏管理制度

一、目的

為加強公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。

三、管理職責(zé)

1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。

2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。

3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。

四、防火、防爆的安全管理

1．公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。

2．公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進(jìn)行動火操作。

3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。

4．公司?；穾旆恳约败囬g臨時堆放?；返牡攸c，必須嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。

5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(lel)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。

6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。

7．公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進(jìn)入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員陪同方可。

8．辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。

9．崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測檢驗。

10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。

11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定 ” (定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪用。

12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。

五、防塵、防毒的安全管理

1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。

2．公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。

3．公司新建、改建、擴建項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施) “三同時”制度。

4．生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。

5．對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。

6．對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應(yīng)加強通風(fēng)置換。

7．公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。

8．對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

9．新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。

10．對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。

11．對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

六、防泄漏的安全管理

1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

2．公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。

3．生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。

4．生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。

5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。

6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。

7．公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和進(jìn)廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。

8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。?；穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。

9．泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。

10．定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。

11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可請求外部援助。

12．工藝液體泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。

13．發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時，搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。

七、附則

本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。

第4篇正壓呼吸器、防毒面具管理制度

一、總則

正壓呼吸器、防毒面具是消防的專用防護(hù)用具，正壓呼吸器主要由運行單位使用和管理，防毒面具主要由單位車間、化學(xué)車間使用和管理,該用具必須保證完備好用，做到專門使用，嚴(yán)禁挪作它用。

二、正壓呼吸器的管理

1. 正壓呼吸器只能用于進(jìn)入可能有毒的場所或發(fā)生火災(zāi)時使用，正壓呼吸器屬于重要的消防設(shè)備，不得丟失或挪作它用。

2. 正壓呼吸器必須作為備品按班交接，檢查各部件齊全，無損壞現(xiàn)象，同時要有檢驗合格證。

3. 每月初的第一個星期日的白班（網(wǎng)控）主值班員，進(jìn)行定期檢查，將檢查結(jié)果在網(wǎng)控帳進(jìn)行記錄。檢查的內(nèi)容包括壓力、面罩清潔、各部件保證完整好用。

4. 若發(fā)現(xiàn)氣瓶壓力不足時及時聯(lián)系消防隊進(jìn)行充氣。

5. 因工作需要，其它單位需借用時，必須有車間以上領(lǐng)導(dǎo)的同意，同時專責(zé)人記好記錄，借用時必須在網(wǎng)控的備品本上進(jìn)行簽字。其它單位歸還時，必須認(rèn)真檢查，確保正壓呼吸器完好。

6. 不合格的正壓呼吸器要經(jīng)過消防隊和安監(jiān)科確認(rèn)后進(jìn)行報廢，并及時做好相應(yīng)的記錄。

三、防毒面具的管理

1、過濾式防毒面具介紹

過濾式防毒面具是利用濾毒罐內(nèi)的藥劑過濾有毒害性氣體的空氣，使之變?yōu)闊o毒空氣的一種面具，其功能主要取決于濾毒罐里的濾毒藥劑，濾毒劑不同，作用也就不同，有的過濾空氣中的一氧化碳，有的用來預(yù)防酸性氣體的侵蝕，有的只能預(yù)防濃煙刺激。過濾式防毒面具由面罩、連管、濾毒罐組成。

2、防毒面具必須作為備品按班交接, 交接班時要檢查防毒面具完好，不得丟失或挪作它用, 同時要有檢驗合格證,過濾罐不能超過其有效期。

3、檢查、維護(hù)

3．1、過濾式防毒面具使用單位日常必須設(shè)專人檢查、維護(hù)。每月有檢查、維護(hù)記錄。時刻保持其完好可用。

3．2、檢查、維護(hù)：

3．2.1、面罩、連管、濾毒罐本體和接口必須完整，無破損。本體有清晰統(tǒng)一的標(biāo)識。濾毒罐藥劑適應(yīng)本部門、班組生產(chǎn)現(xiàn)場有可能產(chǎn)生有毒煙、氣的種類。

3．2.2、不用時，應(yīng)將濾毒罐的螺帽擰上，塞好橡皮底塞，保持罐子密閉。

3．2.3、專防一氧化碳的5#罐，罐壁表面，標(biāo)明濾毒罐的總重量。罐內(nèi)藥劑極易吸潮，故每次用后需稱取重量與原重量比較，當(dāng)超過原重量20克時，應(yīng)停止使用。

3．2.4、本面具各種型號濾毒罐儲存有效期為五年。各用戶儲存期超過五年的濾毒罐，應(yīng)與廠家聯(lián)系給予重新檢測鑒定。檢測化驗合格后方可繼續(xù)使用。

3．2.5、面具應(yīng)儲存于干燥、清潔、空氣流通、無氣味的庫房內(nèi)。班組、現(xiàn)場備存的面具必須是在有效期內(nèi)的合格品。不合格品嚴(yán)禁使用、存放。并及時到部門、安監(jiān)科辦理檢測、報廢手續(xù)。

3．2.6、備用狀態(tài)的面具，袋內(nèi)禁放異物，避免磕碰敲擊和重壓，防止劃傷眼睛片，增加呼吸阻力。

3．2.7、經(jīng)常使用的面罩如臟污，可用肥皂水或0.5%的高錳酸鉀溶液洗滌，切忌使用溶劑；洗后只許陰干，嚴(yán)禁日曬火烤，以免損壞橡膠部件。

4、使用單位設(shè)定專人按廠家說明書要求檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的防毒面具及時聯(lián)系返還廠家；放在生產(chǎn)現(xiàn)場的防毒面具，使用單位應(yīng)設(shè)專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄及時匯報，同時由使用單位粘貼“停用”標(biāo)識，按規(guī)定及時補充合格的防毒面具。

5、報廢的防毒面具必須經(jīng)車間確認(rèn)報廢，并做記錄。

第5篇食品公司作業(yè)場所防火防爆防毒管理制度

食品公司作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度

(一)防火、防爆制度

一、加強對員工的培訓(xùn)教育,鼓勵員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù),動設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,并掌握安全知識和防火、防爆技能,樹立安全第一的思想。

二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制,安全動火制、安全檢修制等,工作必須一絲不茍的執(zhí)行。

三、由爆炸危險性的裝置,均應(yīng)設(shè)立在獨立廠房內(nèi),周圍應(yīng)砌防火墻,與重要關(guān)鍵設(shè)備要保持一定距離,在有爆炸危險廠房內(nèi),不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房內(nèi)危險性大的部位和危險性小的部位要防火墻隔開。

四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定,上面必須裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖,報警裝置,并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。

五、生產(chǎn)時應(yīng)選用防爆式電機,等電器設(shè)備和線路,必須有保護(hù)裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害,設(shè)備均應(yīng)采取有效接地,并安裝靜電消除器,車間的地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。

七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w的廠房內(nèi)加強通風(fēng),不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度,控制動火、用火,防止超溫、超壓、超負(fù)荷。

八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座,一定要安全實用,不致因此發(fā)生危險。

九、加強消防隊伍建設(shè),配置必要的防火門滅火器材,特別是配置合適化工企業(yè)撲滅火險的器材,并制定預(yù)案加強演練。

十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對檢修工人進(jìn)行安全教育,在排除危險因素的情況下才能進(jìn)行,嚴(yán)禁冒險作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行動火規(guī)定,防止維修中發(fā)生事故。

十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要牢固密封,儲存場地、庫址必須選擇適當(dāng),布局要合理,建筑要符合防火要求,運輸、使用等均應(yīng)按規(guī)定辦事,不得違章。

(二)防毒管理制度

一、劇毒化學(xué)品的購進(jìn)和調(diào)撥

1.采購劇毒化學(xué)品必須由實驗室設(shè)備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門審查同意的專門采購人員擔(dān)任,憑許可證件按公安部門有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購必須根據(jù)實際需要,嚴(yán)格控制品種和用量,不準(zhǔn)計劃外超量儲備。

2.任何單位和個人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學(xué)品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學(xué)品。

二、劇毒化學(xué)品的安全管理

1.劇毒化學(xué)品庫,要符合公安部門要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開使用場所或存放地點。

2.劇毒化學(xué)品庫保管人員由設(shè)備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和制度。

3.劇毒化學(xué)品的申購、出庫必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥善保存,不準(zhǔn)涂改或銷毀。

4.劇毒化學(xué)品庫不準(zhǔn)存放其他物品,在庫的劇毒化學(xué)品必須保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。

5.劇毒化學(xué)品庫管理人員必須做到四無一保和嚴(yán)格遵守五雙制度,(四無一保即無被盜、無事故、無丟失、無違章、保安全。五雙制度即雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙把鎖雙本帳。)及購買、儲存、使用、運輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅持規(guī)范化管理、嚴(yán)禁混存、混運。

6.已有劇毒化學(xué)品購買證的單位,要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。

三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取和發(fā)放

1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品,應(yīng)由領(lǐng)用人填寫劇毒申領(lǐng)單,經(jīng)主管安全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后,指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和發(fā)放必須各有兩人同時進(jìn)行。

四、劇毒化學(xué)品的使用管理

1.使用劇毒化學(xué)品的實驗人員必須有具備應(yīng)有的知識和技能,嚴(yán)格按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必須有兩人以上操作。

2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位必須配備專用存儲柜沒嚴(yán)格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學(xué)品的使用必須有實驗記錄,內(nèi)容包括(使用時間、使用人、用量和用途)。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報告單位領(lǐng)導(dǎo)和公司保安部門。

五、劇毒化學(xué)品使用后的處理

1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器必須退回設(shè)備處危險品倉庫,不得丟失和擅自處理。

2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等,由使用單位負(fù)責(zé)處理,要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應(yīng)及時報告,通過公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,所需經(jīng)費由使用單位負(fù)責(zé)。

六、責(zé)任追究

違反本《辦法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),擅自購進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲存、運輸劇毒化學(xué)品單位和個人,造成重大安全隱患的,公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。

違反本《辦法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲存、運輸劇毒化學(xué)品,并造成嚴(yán)重后果的,依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的,依照有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰;購成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(三)劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施

一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知:

一、危險認(rèn)定

1.主要危險

(1)如果吞食會中毒,導(dǎo)致灼傷;

(2)對水生物有劇毒。

二、積極措施

1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效應(yīng),出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴(yán)重的甚至不致命的中毒。

2、救急:

(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;

(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處,安放好,嚴(yán)重時送醫(yī)院;

(3)皮膚接觸:如果可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時,脫掉衣服和鞋,如果沒有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);

(4)眼睛:眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗,沖洗時要翻開眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;

(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導(dǎo)嘔吐,提供新鮮空氣,半躺休息、送醫(yī)院。

3、向醫(yī)生咨詢:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在內(nèi)診鏡控制下進(jìn)行。如果沒有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時,可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。

三、防火措施

1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。

2、

不合適滅火方式:高壓水。

3、特別危險性:當(dāng)通空氣混合時,氯乙酸(閃點為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙氣。

4、燃燒分解危險產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒有光氣(同露天火源接觸)。

5、滅火保護(hù)器材:全身防護(hù)服和配套呼吸器。

6、其他信息:滅火用水不允許進(jìn)入下水道和水道。

四、事故防范措施

1、個人預(yù)防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。

2、環(huán)境預(yù)防措施:不允許進(jìn)入下水道和水道,如果產(chǎn)品污染公共水源請通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門。

3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗周圍。

五、處理和儲藏

1、處理:在良好通風(fēng)條件下處理,工作場合嚴(yán)禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。

2、預(yù)防著火和爆炸:防止過熱。

3、儲藏要求:儲存在干冷的地方(濕度≤40%,儲藏在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設(shè)備;儲存時防陽光直射。

六、控制接觸和個人保護(hù)

1、工程控制:避免灰塵產(chǎn)生,提供足夠的通風(fēng)。

2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa)

15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa)

3、個人保護(hù):

(1)呼吸:如果通風(fēng)不足,需要配戴防毒保護(hù)裝置(帶有p2過濾器的呼吸裝置+全面罩);

(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;

(3)眼睛安全護(hù)目鏡/面罩;

(4)皮膚和身體:防酸服。

以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施:

1.要每個員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),使用及儲存按規(guī)定穿戴好必要的勞動保護(hù)用品,在工作中處處主要安全,做到三不傷害的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。

2.堅持安全第一,預(yù)防為主的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。

3.企業(yè)員工、個人不對安全作承諾,不行上崗的精神。完成制定的目標(biāo)、方針。

第6篇作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度

目的（object）

為加強防火、防爆、防塵、防毒管理，保障員工生命安全和身體健康，保障公司安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

范圍（scope）

u????? 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。

u????? 本制度引用了（《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》gb-50160-92、《化工企業(yè)安全管理制度》，原化學(xué)工業(yè)部，1991年04月）的相關(guān)條款及內(nèi)容。

職責(zé)(responsibility)

u????? ehs部：負(fù)責(zé)本制度的制定，按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。

u????? 其他相關(guān)部門的職責(zé)：負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。

內(nèi)容(content)

防火、防爆管理：

4.1.1防火、防爆的一般要求：

???????? 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用部門提出申請，ehs部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

???????? 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進(jìn)入易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加阻火器。

???????? 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

???????? 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

???????? 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。

???????? 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

???????? 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

???????? 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

???????? 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

???????? 危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

???????? 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

???????? 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

???????? 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

???????? 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、ehs部批準(zhǔn)。

???????? 廠內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

???????? 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求：

???????? 根據(jù)生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》，以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

???????? 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

???????? 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài)，必要時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的５０％以下。

???????? 所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

???????? 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

???????? 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

???????? 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（hgj1047—79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

???????? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨采用單向閥。

???????? 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

???????? 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

???????? 輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

???????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

???????? 各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

???????? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物２米以上。

???????? 嚴(yán)防三串：高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓；生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串；易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。

4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求：

???????? 要采用進(jìn)的安全工藝方法、工藝裝置，不得使用國家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝，工藝指標(biāo)、安全裝置、信號聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。

???????? 各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施，

???????? 生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會”，經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后，方能上崗獨立操作。

???????? 操作人員應(yīng)堅守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

???????? 操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅持定時、定點、定項目的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常或事故時及時報告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交待清楚。

???????? 操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施，使其運行正常，靈敏可靠。

???????? 嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，開車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，做到確認(rèn)符合安全開車條件。

???????? 對沒有辦動火證、安全檢修手續(xù)不全等行為，操作人員有權(quán)制止。

???????? 生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。

???????? 在危險要害區(qū)域（崗位）從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)檢修、現(xiàn)場監(jiān)測的臨時性作業(yè)視為危險要害區(qū)域（崗位）生產(chǎn)性作業(yè)。

4.1.4電氣的防火、防爆要求：

???????? 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置，其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地，接地電阻不大于4歐姆，應(yīng)接地部分如下：

電機、變壓器及其它電器底座和外殼；

電氣設(shè)備的傳動裝置；

室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；

配電、控制、保護(hù)用的盤(臺、機)的框架；

交、直流電力電纜的接線盒，終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層，穿線的鋼管；

電纜支架。

生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

???????? 接地線與獨立避開雷針的接地線之間距離不應(yīng)小于3米。

???????? 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。

???????? 爆炸危險場所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)可靠接地或接零。

???????? 爆炸危險場所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線，作為接地或接零。

???????? 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

???????? 電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地線干線相連接，不得一個接線中串接幾個接地部分。

???????? 高壓電氣設(shè)備的接地線，在沿地面或地下敷設(shè)的部分，應(yīng)有反腐蝕的措施。

???????? 以下情況應(yīng)安裝防靜電的接地裝置

生產(chǎn)、貯存和裝卸壓縮氣體可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、儲罐、管道、機組。

利用空氣干燥、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀可燃固體物料的設(shè)備。

???????? 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的規(guī)定，每一處接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100歐姆。

???????? 設(shè)備、機組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應(yīng)單獨與接地體或接地干線連接，不得相互串連接地。

???????? 生產(chǎn)或貯存爆炸危險物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。

???????? 建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬件(如設(shè)備、管道)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。

???????? 引入爆炸危險場所的電纜外皮應(yīng)接地，電纜與架空線連接處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)谋芾灼?，并采取接地措施?/p>

???????? 引入爆炸危險場所的架空管線在入戶處外必須接地或多點重復(fù)接地。

???????? 防雷保護(hù)接地，其接地電阻值得不大于10歐姆。

???????? 每年四月份之前機修車間應(yīng)對避雷接地裝置進(jìn)行檢查、檢測，保證其可靠。

???????? 庫區(qū)的防雷、防靜電按《石油庫存設(shè)計規(guī)定》執(zhí)行。

4.1.5動火的防火、防爆要求：

按《動火作業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

4.1.6防火、防爆主要措施：

???????? 防爆泄壓。

定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。

在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

???????? 控溫、控壓：必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

???????? 防止氧含量超標(biāo)。

氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

???????? 防火措施。

在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。

氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

???????? 貯運設(shè)施

易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。

充裝液氨前，必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。

貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

???????? 物料排放。

含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。

防塵、防毒管理：

4.2.1防塵、防毒的基本管理要求：

???????? 公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護(hù)職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

???????? 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。

???????? 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。

???????? 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設(shè)計和施工部門，必須嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。

???????? 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有ehs部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。

4.2.2防塵、防毒的防護(hù)與治理：

???????? 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。

???????? 要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

???????? 凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。

???????? 對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。

???????? 對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

???????? 有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。

???????? 對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長（總工程師）批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

???????? 有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。

4.2.2體檢與職業(yè)?。?/p>

???????? 新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。

???????? 對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

???????? 對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。

???????? 職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。

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第7篇生物公司防塵防毒管理制度

1、目的

為保障從業(yè)人員的身體健康,消除粉塵、生產(chǎn)性毒物等職業(yè)危害因素對從業(yè)人員身體健康的影響,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,提高勞動效率,根據(jù)國家有關(guān)職業(yè)安全健康法律法規(guī),結(jié)合我公司生產(chǎn)特點,特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司存在粉塵、生產(chǎn)性毒物的作業(yè)場所的管理。

3、職責(zé)

3.1、生產(chǎn)部是作業(yè)場所防塵、防毒管理的部門,負(fù)責(zé)編制防塵防毒規(guī)劃,監(jiān)督粉塵、生產(chǎn)性毒物等職業(yè)危害因素防護(hù)措施的落實。

3.2、安全部負(fù)責(zé)組織粉塵、生產(chǎn)性毒物的年度職業(yè)危害因素檢測與評價。

3.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)動態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)場所的粉塵、生產(chǎn)性毒物。

3.4、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)建設(shè)項目防塵、防毒設(shè)施的設(shè)計與驗收。

3.5、采購部負(fù)責(zé)防塵、防毒設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試及更換。

3.6、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)發(fā)放防塵、防毒的個人勞動防護(hù)用品。

3.7、財務(wù)部負(fù)責(zé)落實防塵、防毒所需經(jīng)費。

3.8、安全部負(fù)責(zé)對接觸塵毒的從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,維護(hù)檢修防塵、防毒設(shè)備設(shè)施。

4、內(nèi)容

4.1、公司現(xiàn)有的職業(yè)危害因素有:有毒物質(zhì)、粉塵、噪聲。

4.2、環(huán)安部應(yīng)依據(jù)預(yù)防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真編制防塵防毒規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造,逐步消除塵毒危害。

4.3、新建、改建、擴建工程項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)要求進(jìn)行設(shè)計,嚴(yán)

格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。

4.4、防塵防毒的基本要求是限制有毒物料的使用;防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保護(hù)作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期監(jiān)測和體檢。

4.4.1、產(chǎn)生粉塵、有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)或加工過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備或隔離操作,以無毒或低毒物料代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。不能實現(xiàn)全密閉或隔離的,就加強通風(fēng)并采取回收利用和凈化處理等措施,不得隨意排放。

4.4.2、采用新技術(shù)、新工藝時,必須有相應(yīng)的安全衛(wèi)生和防護(hù)設(shè)施,經(jīng)檢驗符合要求后,方可用于生產(chǎn)。

4.4.3、在生產(chǎn)或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的區(qū)域內(nèi),不得設(shè)置住房或工棚。

4.4.4、在存在粉塵或毒物的作業(yè)場所,應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。

4.4.5、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,要加強維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑冒滴漏。對各種防塵防毒設(shè)施,不得停用、挪用或拆除。

4.4.6、在使用和處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置防護(hù)和急救器具專用柜、安全淋浴和洗眼噴泉,并有禁止飲食、吸煙以及按操作要求等警告標(biāo)志。

4.4.7、所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必須符合安全要求,防止漏泄擴散,容器外部應(yīng)有警告標(biāo)簽。

4.4.8、定期檢測作業(yè)場所空氣中各種有毒有害物質(zhì)的含量。從業(yè)人員作業(yè)地點空氣中粉塵及有毒物質(zhì)的濃度應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)的規(guī)定。

4.4.9、安全部每年組織一次生產(chǎn)場所的粉塵、生產(chǎn)性毒物檢測和評價。

4.4.10、新入公司員工必須經(jīng)過健康檢查,不適于從事塵毒作業(yè)的,不得分配到粉塵或有毒有害崗位。

4.4.11、對接觸塵毒的在冊從業(yè)人員,應(yīng)進(jìn)行定期健康檢查,建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

4.4.11.1、接觸粉塵作業(yè)人員,當(dāng)粉塵中含游離有毒物在10%以上時,每兩年至少檢查一次;在10%以下時,每三年至少檢查一次。

4.4.11.2、接觸有毒物質(zhì)作業(yè)人員,每年至少檢查一次,除一般內(nèi)科項目外,還需要進(jìn)行職業(yè)病的特殊項目檢驗。

有特殊情況時,應(yīng)及時進(jìn)行檢查。對有職業(yè)禁忌和過敏癥者,應(yīng)及時調(diào)離。

第8篇防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度

為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國國消防法》，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。

一、防火與防爆

（一）生產(chǎn)儲存設(shè)備

1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。

（二）動火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

3、動火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.

4、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證。”

（3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

（4）五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。

（三）其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。

2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。

3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。

6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。

7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等；

8．進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機。

9．外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對其進(jìn)行檢查；

10、禁止機動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。

13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。

16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。

17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。

3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。

5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報請總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。

9、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。

12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

第9篇防塵防毒安全管理制度

1 目的

為適應(yīng)防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求,保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),減少人員與塵毒物料的接觸,本著以防為主,全面規(guī)劃,結(jié)合實際情況,綜合治理的原則,制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。

3 職責(zé)與分工

主管部門:安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。

4 內(nèi)容與要求

4.1 防護(hù)與治理

4.1.1 各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)防止粉塵、毒物的泄漏和擴散,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,嚴(yán)格勞動防護(hù)用品的穿戴,減少人員與塵毒物料的接觸。

4.1.2 對散發(fā)的有害物質(zhì),應(yīng)加強排風(fēng),對粉塵和毒物的作業(yè)場所,要及時清理保持清潔。

4.1.3 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴散。

4.1.4 生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位,除配備足量的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施。

4.1.5 對從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強的作業(yè)人員,可實行輪換,對患職業(yè)禁忌和過敏癥者,應(yīng)及時調(diào)離。

4.1.6 各生產(chǎn)單位必須加強針對防毒、防塵設(shè)備的管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.2 組織與搶救

4.2.1 成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長,行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔(dān)任副組長。

4.2.2 行政辦公室成立救護(hù)站,并配備必須的急救器材和藥品,白天由行政辦公室負(fù)責(zé),夜間由值班人員負(fù)責(zé)。

第10篇職業(yè)防護(hù)防塵、防毒、防噪管理制度

1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。

1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力；

1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力；

1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力；

1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，改善工作條件的權(quán)力；

1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力；

1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力；

1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。

2 塵、毒、噪場所規(guī)定

接觸石棉絨場所，生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所，產(chǎn)生酸、堿霧場所，產(chǎn)生噪音的場所。

3職業(yè)防護(hù)（防塵、防毒、防噪）

3.1 預(yù)防措施

3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查，施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查，竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。

3.1.2新建、改建、擴建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項目，都必須有防塵防毒設(shè)施，實行“三同時”管理，即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。

3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，逐步消除塵、毒、噪危害。

3.1.4進(jìn)入有毒有害崗位作業(yè)人員，必須事先進(jìn)行防毒知識教育，掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護(hù)器材的使用知識，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

3.2生產(chǎn)過程中的控制

3.2.1對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。

3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施，未經(jīng)處理不得隨意排放。

3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。

3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程，可能使塵毒等危害增加者，要采取可靠的預(yù)防性措施，按照變更管理的要求進(jìn)行管理。

3.2.5防塵防毒設(shè)施，必須加強維修管理，確保完好和有效運轉(zhuǎn)。

3.2.6對塵毒危害嚴(yán)重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)當(dāng)及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修，定期檢測防護(hù)效果，確保正常使用，不得擅自拆除或者停止使用。

3.2.7要認(rèn)真做好防塵、防毒、防噪聲工作，采取綜合措施，消除塵、毒、噪危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，防止職業(yè)病的發(fā)生。

3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求。

3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督使用。

3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。

3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理

3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動法規(guī)，安排工作要充分考慮婦女的生理特點。

3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測，工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構(gòu)診治的，由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況，到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進(jìn)行檢查、診斷。

3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù)，包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè)，有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。

3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況，應(yīng)立即組織該場所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查，并采取相應(yīng)處理措施。

3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程，專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。

3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌，注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。

3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報告外，發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告，并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書，報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。

3.3.9定期進(jìn)行化學(xué)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實際演練，發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時，按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場救援。

第11篇防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏設(shè)施管理制度

一、目的：為加強對公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實際，特制定本制度。

二、適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。

三、防火與防爆的安全管理

1、生產(chǎn)儲存設(shè)備

①根據(jù)生產(chǎn)廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

②在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

③輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

④建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。

2、動火、用火管理

①公司機修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。

②禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

③動火、用火的管理嚴(yán)格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。

④動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

? 凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

? 有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。

? 動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

? 五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。

3、其他有關(guān)規(guī)定

①貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。

②公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊伍。

③安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

④對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

⑤根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。

⑥消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。

⑦進(jìn)入車間的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機。

⑧外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權(quán)對其進(jìn)行檢查；

⑨禁止機動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛，應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。

⑩辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。

四、防塵、防毒的安全管理

3、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。

4、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

5、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。

6、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。

7、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

8、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

9、對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。

五、防泄漏的安全管理

1、要加強公司危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。

2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，請求外部援助。

3、危險化學(xué)品泄漏時，應(yīng)及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。

4、泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。

5、員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

6、能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合，做好檢查記錄。

7、規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。

8、加強泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。

六、防雷、防靜電的安全管理

1、與架空電力線路連接的配電變壓器和開關(guān)設(shè)備等應(yīng)采取防雷措施。

2、機房電源、視屏等設(shè)施必須設(shè)置防雷保護(hù)，且有良好的接地，地面必須安裝防靜電地板，并作等電位連接。

3、接地引線必須符合規(guī)定，焊接時必須保證接觸面良好，緊固。

4、在易燃易爆場所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險的場所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致其他事故的場所采取靜電防護(hù)措施，對各種靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)和檢測。

5、進(jìn)入規(guī)定的生產(chǎn)廠房內(nèi)作業(yè)人員，應(yīng)穿戴靜電服工作。

6、在易燃易爆場所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險的場所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致其他事故的場所必須采取靜電防護(hù)措施，對各種靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)和檢測。發(fā)現(xiàn)一處不合格罰款50元。

第12篇生物公司防塵、防毒管理制度

1、目的

為保障從業(yè)人員的身體健康，消除粉塵、生產(chǎn)性毒物等職業(yè)危害因素對從業(yè)人員身體健康的影響，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，提高勞動效率，根據(jù)國家有關(guān)職業(yè)安全健康法律法規(guī)，結(jié)合我公司生產(chǎn)特點，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司存在粉塵、生產(chǎn)性毒物的作業(yè)場所的管理。

3、職責(zé)

3.1、生產(chǎn)部是作業(yè)場所防塵、防毒管理的部門，負(fù)責(zé)編制防塵防毒規(guī)劃，監(jiān)督粉塵、生產(chǎn)性毒物等職業(yè)危害因素防護(hù)措施的落實。

3.2、安全部負(fù)責(zé)組織粉塵、生產(chǎn)性毒物的年度職業(yè)危害因素檢測與評價。

3.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)動態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)場所的粉塵、生產(chǎn)性毒物。

3.4、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)建設(shè)項目防塵、防毒設(shè)施的設(shè)計與驗收。

3.5、采購部負(fù)責(zé)防塵、防毒設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試及更換。

3.6、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)發(fā)放防塵、防毒的個人勞動防護(hù)用品。

3.7、財務(wù)部負(fù)責(zé)落實防塵、防毒所需經(jīng)費。

3.8、安全部負(fù)責(zé)對接觸塵毒的從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，維護(hù)檢修防塵、防毒設(shè)備設(shè)施。

4、內(nèi)容

4.1、公司現(xiàn)有的職業(yè)危害因素有：有毒物質(zhì)、粉塵、噪聲。

4.2、環(huán)安部應(yīng)依據(jù)預(yù)防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真編制防塵防毒規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造，逐步消除塵毒危害。

4.3、新建、改建、擴建工程項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（gbz1-2002）要求進(jìn)行設(shè)計，嚴(yán)

格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施（含防塵、防毒設(shè)施）“三同時”制度。

4.4、防塵防毒的基本要求是限制有毒物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保護(hù)作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。

4.4.1、產(chǎn)生粉塵、有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)或加工過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備或隔離操作，以無毒或低毒物料代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。不能實現(xiàn)全密閉或隔離的，就加強通風(fēng)并采取回收利用和凈化處理等措施，不得隨意排放。

4.4.2、采用新技術(shù)、新工藝時，必須有相應(yīng)的安全衛(wèi)生和防護(hù)設(shè)施，經(jīng)檢驗符合要求后，方可用于生產(chǎn)。

4.4.3、在生產(chǎn)或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的區(qū)域內(nèi)，不得設(shè)置住房或工棚。

4.4.4、在存在粉塵或毒物的作業(yè)場所，應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。

4.4.5、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑冒滴漏。對各種防塵防毒設(shè)施，不得停用、挪用或拆除。

4.4.6、在使用和處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置防護(hù)和急救器具專用柜、安全淋浴和洗眼噴泉，并有禁止飲食、吸煙以及按操作要求等警告標(biāo)志。

4.4.7、所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求，防止漏泄擴散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)簽。

4.4.9、安全部每年組織一次生產(chǎn)場所的粉塵、生產(chǎn)性毒物檢測和評價。

4.4.10、新入公司員工必須經(jīng)過健康檢查，不適于從事塵毒作業(yè)的，不得分配到粉塵或有毒有害崗位。

4.4.11、對接觸塵毒的在冊從業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行定期健康檢查，建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

4.4.11.1、接觸粉塵作業(yè)人員，當(dāng)粉塵中含游離有毒物在10%以上時，每兩年至少檢查一次；在10%以下時，每三年至少檢查一次。

4.4.11.2、接觸有毒物質(zhì)作業(yè)人員，每年至少檢查一次，除一般內(nèi)科項目外，還需要進(jìn)行職業(yè)病的特殊項目檢驗。

有特殊情況時，應(yīng)及時進(jìn)行檢查。對有職業(yè)禁忌和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。

第13篇防塵防毒安全管理制度格式怎樣的

一、總則

1.1 為了強化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實際,特制定本制度。

1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。

二、基本原則2.1 認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護(hù)職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2. 2 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;

保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。

2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃。

三、新產(chǎn)品及新建設(shè)項目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設(shè)計和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。

3. 2 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。

3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。

四、塵毒的治理和防護(hù)

4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。

4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以

4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機械化、自動化、連續(xù)化。

4.4 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。

4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。

4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。

4.7 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。

各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。

4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。

4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護(hù)器具。

由當(dāng)?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對有毒有害場所進(jìn)行一次監(jiān)測分析。

五、附則

5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第14篇防塵防毒設(shè)施管理制度

1 目的

1.1 為了充分發(fā)揮職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施效能,使設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)過程中能夠與工藝設(shè)備同步運行,且處于良好的運行狀態(tài),使職業(yè)病危害因素得到有效控制,特制定本制度。

1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)內(nèi)的防塵、防毒、降噪以及通風(fēng)降溫設(shè)備、設(shè)施的安全管理程序和要求。

2范圍本制度適用于公司內(nèi)所有分廠、職能部室。

3總則

3.1 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的組成部分,設(shè)備能源部將其管理納入正常的工藝裝備管理之中,建立相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施臺帳。

3.2 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施必須進(jìn)行調(diào)試驗收合格后方能投入使用。

4 職責(zé)

4.1 安全部是職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的監(jiān)督檢查部門,對職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的選型、使用、維修保養(yǎng)及更新改造工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)和考核;負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施操作人員的專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。

4.2物資計劃部負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的采購,安全部負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施采購需求計劃的制定、進(jìn)行設(shè)備安裝和修理,設(shè)備能源部辦理設(shè)備設(shè)施的報廢手續(xù)。

4.3 各分廠是本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的責(zé)任部門,具體負(fù)責(zé)本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)等工作。

5設(shè)備設(shè)施的使用管理

5.1 設(shè)備設(shè)施操作者上崗前,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),重點職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施操作者經(jīng)培訓(xùn)合格,且取得設(shè)備設(shè)施操作證后方可上崗操作設(shè)備設(shè)施。

5.2 設(shè)備設(shè)施使用必須嚴(yán)格按“三定一證(使用設(shè)備實行定人、定機、定作業(yè)指導(dǎo)書,憑設(shè)備操作證操作設(shè)備)”要求進(jìn)行管理,遵守設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。并負(fù)責(zé)填寫各種設(shè)備設(shè)施運行記錄。

5.3 設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)具備“三好(管好、用好、修好設(shè)備設(shè)施)”、“四會(會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除設(shè)備故障)”、“四項要求(整齊、清潔、潤滑、安全)”、“五項紀(jì)律(憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車,自己不能處理的應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查)”的基本技能和設(shè)備管理意識,在開機前應(yīng)認(rèn)真做好重點設(shè)備的日常點檢工作。

5.4 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施不得無故停用或擅自拆除,凡因故停用設(shè)備設(shè)施應(yīng)辦理停用手續(xù),并采取相應(yīng)的防范措施。

6 設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

6.1 設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),做到:

a.班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點檢工作和潤滑工作;

b.班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備;

c.班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。

6.2 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施應(yīng)與工藝裝備一并進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設(shè)備設(shè)施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產(chǎn)、十一和春節(jié)期間進(jìn)行。設(shè)備設(shè)施的定保以設(shè)備操作者為主,維修人員進(jìn)行指導(dǎo)和配合,按設(shè)備設(shè)施定保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

b.設(shè)備設(shè)施維修人員按設(shè)備設(shè)施定檢內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備設(shè)施定期檢查,并做好定檢記錄。

6.3 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的故障管理

a.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者應(yīng)立即停機,關(guān)閉電源,防止故障擴大,通知設(shè)備能源部,按設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定及時組織處理。必要時,組織有關(guān)單位進(jìn)行搶修。

b.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作人員必須及時采取防治措施,停止或限量排放污染物,預(yù)計停機時間超過4小時的,必須將故障信息上報設(shè)備能源部。

c.設(shè)備設(shè)施故障排除后,設(shè)備操作者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可,并和維修人員填寫《職業(yè)危害因素控制設(shè)備設(shè)施停運、維修記錄單》。

7 設(shè)備設(shè)施的報廢與更新管理

7.1 設(shè)備設(shè)施報廢的條件:設(shè)備設(shè)施經(jīng)更新改造后性能仍不能滿足職業(yè)危害因素防治防護(hù)設(shè)計要求和保證處理后作業(yè)點排放達(dá)標(biāo)的防治設(shè)備設(shè)施。

7.2 設(shè)備設(shè)施報廢的審批程序:凡符合報廢條件的防治設(shè)備,由安全部組織全面檢查和初步技術(shù)鑒定后,填寫《職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施報廢申請表》,按照公司固定資產(chǎn)報廢管理辦法辦理相關(guān)手續(xù)。

7.3 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施報廢后應(yīng)及時進(jìn)行更新,其程序下列要求執(zhí)行:

a.計劃的編制:安全部在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,收集工會和員工代表的意見和建議,編制年度職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施更新投資計劃,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,報解放公司級歸口部門。上級歸口部門批準(zhǔn)后,由分公司計劃財務(wù)部按財務(wù)預(yù)算指標(biāo),下達(dá)年度投資計劃。

b.項目的實施:安全部會同分廠提出初步方案及技術(shù)要求,并報設(shè)備能源部,進(jìn)行委托安裝。

c.物資計劃部組織召開具備資質(zhì)的供應(yīng)商大會,安全部通報項目技術(shù)要求,物資計劃部通報其它商務(wù)要求,待各供應(yīng)商編制詳細(xì)技術(shù)方案并上報安全部,設(shè)備能源部組織召開評審會議,確定技術(shù)方案和供應(yīng)商。

d. 安全部負(fù)責(zé)組織項目的實施。

e.項目完成后,由設(shè)備能源部和分廠等相關(guān)部門共同參與驗收。

7.4 設(shè)備設(shè)施的技術(shù)資料管理:各單位應(yīng)配備人員做好設(shè)備技術(shù)資料的管理、收集技術(shù)改造后的資料歸檔等工作,以滿足設(shè)備使用和維修的需要。

8 考核

7.1 對于職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效的改造,從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績突出的單位和個人,按企業(yè)有關(guān)獎懲規(guī)定給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮剟睢?/p>

8.2 對因違反職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施管理制度、規(guī)程,違章作業(yè)、不遵守勞動紀(jì)律或者工作不負(fù)責(zé)者,按考核規(guī)定執(zhí)行。

第15篇防火防毒安全管理制度

一、防火防毒工作要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做到誰主管,誰負(fù)責(zé),實行防火防毒責(zé)任制。

二、廠區(qū)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁將火種帶進(jìn)生產(chǎn)區(qū)。進(jìn)入廠區(qū)的所有機動車輛,必須佩帶防火罩。

三、員工必須嚴(yán)格按照安全操作程序進(jìn)行,由各級安全防火防毒責(zé)任人監(jiān)督。