防毒安全技術5篇

第1篇 施工現(xiàn)場防火、防毒、防爆、防雷安全技術措施

一、消防防火措施

制定消防、防火制度，成立消防、防火領導小組和義務消防隊，劃分現(xiàn)場消防包干區(qū)，并落實到人。

（1） 現(xiàn)場施工道路兼作消防道路，各臨時設施、機械、材料堆放不占用施工道路。

（2） 每個建筑物附近場所設置兩點消防栓箱，作用半徑50m，其供水由施工用水線路，由于壓力不夠，故采用在進場用水回路處增設消防用臨時加壓回路，由于加壓要求，管材采用鍍鋅管材。

（3） 按施工區(qū)、后期要求設置滅火器材。鋼筋加工棚、木工棚、倉庫、辦公用房、安裝用房以及各建筑單位每樓層、腳手架上均按規(guī)定設置滅火器。

（4） 工地明火要特審批制度，工地嚴禁使用電爐，嚴禁在樓層內吸煙。

四、 雨季防雷施工措施

（1） 施工是重點設防雪設施，利用結構鋼筋作引下線。

（2） 現(xiàn)場機電設備應用做好防雨、防漏電工作。

六、 防毒、防爆措施

（1）易燃、易爆、劇毒物品不得進入現(xiàn)場，確需使用的少量物品按規(guī)定要求堆放專人保管。

（2） 現(xiàn)場可燃氣體如乙炔和氧氣、汽油、油漆等要設專人

負責保管，不得混堆亂放，防止露天暴曬。工地明火要特審批制度，氧氣瓶與乙炔按規(guī)定隔開。

（3） 使用亞硝酸鈉進場后要妥善保管，嚴格發(fā)放制度來防

止發(fā)生誤食中毒事故。

（4）食堂做到生熟分開、嚴格食堂管理制度，配制齊全衛(wèi)生設備，食堂吊頂、墻面貼嵌、地面貼地磚，注意食品衛(wèi)生，以防中毒事件，避免高溫期間作業(yè)，以防中暑。

第2篇 施工現(xiàn)場防火、防汛、防毒、防塵、防爆、防雷安全技術措施

一、施工現(xiàn)場防火措施

1、制定工程消防保衛(wèi)方案，，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題，消防領導小組領導現(xiàn)場保衛(wèi)組，對現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作進行監(jiān)督檢查，教育現(xiàn)場工作人員認真執(zhí)行各項消防保衛(wèi)安全管理制度。

2、在職工宿舍、辦公室、施工現(xiàn)場均設置消防滅火器，并向工人傳授滅火器使用基本知識，做到人人懂、個個會用。

3、現(xiàn)場道路保持暢通。消火栓要設明顯標記，附近不準堆物，消防工具不得隨意挪用，明火使用必須專人看火，并申請動火證，現(xiàn)場吸煙應到吸煙室。

4、動用電氣焊，事先必須辦理動火申請手續(xù)，電氣焊用火應執(zhí)行“二清”（清理易燃物品），“接”（接住火花），“澆”（不能清理的可燃物用水澆濕）、“看”（設專人看火）、“檢”（焊前檢查周圍環(huán)境，焊后進行詳細檢查）、“嚴”（嚴格執(zhí)行防火規(guī)章制度規(guī)定）。

5、消防栓周圍5m范圍內不準堆放易然物和材料構件，并保持道路暢通，夜間在消火栓處應安裝紅燈標志。

6、堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時消防，防止火災等事故發(fā)生。

7、施工現(xiàn)場道路寬度不少于4m，以便發(fā)生火災時，消防車能通過。

8、現(xiàn)場臨建設施、倉庫、易然料場和用火處要有足夠的滅火工具和設備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。

9、安裝使用電氣設備注意以下防火要求：

（1）各類電氣設備、線路不準超負荷使用，線路接頭要接實接牢，防止設備線路過熱或打火短路。發(fā)現(xiàn)問題要立即修理。

（2）存放易燃液體、可然氣瓶的庫房內，照明線路要穿管保護，庫內要采取防爆燈具，開關應設在庫外。

（3）穿墻電線或靠近易燃物的電線要穿管保護，燈具與易燃物要保持安全距離。

（4）在高壓線下不準搭設臨時建筑，不準堆放可燃材料。

10、使用明火時應注意問題：

（1）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應經(jīng)主管消防的領導批準，任何人不準擅自用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并準備消防器材。

（2）使用木料燒火時，要隨時有人看管，不準用易燃油料點火。作火完畢要認真熄火。

（3）冬季施工室內取暖可建筑物室內保溫用的爐火，都要經(jīng)消防人員檢查，辦理用火手續(xù)，發(fā)現(xiàn)無用火證的火爐要立即熄火，并追查責任。

（4）現(xiàn)場應設吸煙室，場內嚴禁吸煙。

（5）現(xiàn)場內從事電焊、氣焊工作的人員均應受消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前要辦理用火手續(xù)，并應配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過程中不準擅離崗位。

11、現(xiàn)場材料堆放的防火要求：

（1）木料堆放不宜過多，垛之間保持一定的防火間距。木材加工的廢料要及時清理，以防自燃。

（2）現(xiàn)場生石灰單獨存放，不準與易燃、可燃材料放在一起，并應注意防火。

（3）易燃、易爆物品的倉庫應設在地勢低處。

12、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要點如下；

在基礎、主體結構、裝飾等不同施工階段防火要點各有不同。

（1）在基礎施工時，主要應注意保溫、養(yǎng)護用的易燃材料的存放。注意工地上風方向是否有煙囪落火種的可能，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。

（2）在主體結構施工時，焊接量比較大，要加強看火人員。特別是高層施工時，電焊火花一落數(shù)層，如果場內易燃物多，應多設看火人員。在焊點垂直下方，盡量清理易燃物。冬季在結構施工用易燃材料保溫時，要特別注意明火管理，電焊火花落點要及時清理，消滅火種。電焊線接頭要卡實，焊線絕緣要良好，與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護，防止漏電打火。對大面積結構保溫時，要設專人巡視。結構施工用的碘鎢燈要架設牢固，距保溫易燃物要保持1m以上的距離。照明和動力用膠皮線應按規(guī)定架設，不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。

（3）在裝飾施工時，易燃材料較多，對所有電氣及電線要嚴加管理，預防短路燈火。在吊頂安裝管道時，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業(yè)，禁止在頂棚內焊割作業(yè)。如果因為工作特殊需要，必須在易燃頂棚內從事電氣焊時，應先與消防部門的商定妥善的防火的措施后，方可施工。冬季裝飾施工時，凡采用明火或電熱法的，要制定專門的防火措施和制度。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。

13、現(xiàn)場發(fā)生火災事故后的急求要領：

（1）現(xiàn)場出現(xiàn)火災時，要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火方法要得當。油料起火不宜用不撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目的向電器設備上潑水，這樣容易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故。如果化學材料起火，更要慎重，要根據(jù)起火物質選擇滅火方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。

（2）現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，工長判斷準確，當即不能救的要及時報警，請消防部門協(xié)助滅火。

（3）在消防隊到現(xiàn)場后，工長要及時而準確的向消防人員提供電器、易燃、易爆物的情況?；馂膮^(qū)內如有人時，要盡快組織力量，設法先將人救出，然后再全面組織滅火。

（4）滅火以后，要保護火災現(xiàn)場，并設專人巡視，以防死滅復燃。保護火災現(xiàn)場又是查找火災的重要措施。

二、防汛安全技術措施

1、施工場地要根據(jù)需要做好排水系統(tǒng)，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進場內。

2、臨時道路兩旁做好排水溝。

3、機械設備應設置在地勢較高，防潮防雨的地方，要搭設防雨棚。

4、機械設備的電閘箱要采取防雨防潮措施，并安裝接地保護裝置。

5、對木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可入棚內，要墊高碼并要通風良好。

6、大面積砼澆筑，要了解2-3天天氣預報，盡量避開大雨，砼澆筑現(xiàn)場要預備大量防雨材料，遇大雨應停止?jié)岔?，已澆部位加以覆蓋。

7、雨后施工應加強對砼粗、細骨料含水率的測定及調整用水量。

8、在雨季到來之前，做好腳手架，塔吊等防雷接地，臨時線路等進行檢查，確保暴風雨天的施工安全。

9、卷材屋面應盡量在雨季前施工，并同時安裝屋面的落水斗。

10、雨天不準進行室外抹灰，對已經(jīng)施工的墻面應注意防止雨水污染。

11、對化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管，防止受潮變質及起火。

三、?? 防毒安全技術措施

1、劇毒物品應分類專庫管理，嚴格進出庫手續(xù)；

2、地下室、人防工程內不宜使用乙炔、氧氣瓶；

3、有毒環(huán)境作業(yè)，必須制定防毒措施，在下達生產(chǎn)任務的同時進行有針對性的書面安全技術交底，貫徹“誰施工，誰負責”的原則。

4、在有毒氣體的環(huán)境中作業(yè)，必須戴好防毒面罩及防護用品。

5、進行防毒作業(yè)時，施工人員必須進行體檢，合格后方可進行。

四、防塵安全技術措施

1、建筑清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

2、拆除舊建筑物時，應配合灑水，減少揚塵污染。

3、施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。如采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。

4、散水泥等其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。

5、本區(qū)屬居民稠密區(qū)，施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。

五、防爆安全技術措施

1、使用易爆化學危險品的作業(yè)，必須制定防火安全措施和滅火方案，在下達生產(chǎn)任務的同時進行有針對性的書面防火安全技術交底，貫徹“誰施工，誰負責”的原則。

2、易爆物品應分類專庫管理，嚴格進出庫手續(xù)，進行易爆化學物操作時，應根據(jù)施工計劃限額領料，禁止在施工程內儲存及進行分裝與調料。

3、進行易爆化學危險品操作時，須保證通風良好，嚴禁明火及可能產(chǎn)生的火花。施工人員不得攜帶火柴、打火機等火種進出口入該場所，不得穿化纖服裝。使用易爆化學危險品，數(shù)量或面積較大或在地下室等通風不良場所操作時，必須采取強制排風措施，防止可燃、易燃氣體在局部達到爆炸極限。

4、施工場所安裝電氣設備和照明燈時，采用防爆等級與現(xiàn)場相適應的電氣設備和照明燈。

5、易爆化學物品作業(yè)禁止與電、氣焊等明火作業(yè)上下、周圍交叉操作。

6、施工過程中，要根據(jù)易爆氣體揮發(fā)程度、比重分別將施工現(xiàn)場周圍上下孔洞、地溝、道進等封堵，防止易爆氣體擴散。

7、乙炔發(fā)生器（瓶）、液化石油氣瓶與氧氣瓶的工作間距不小于5m，乙炔發(fā)生器（瓶）、氧氣瓶與電、氣焊用火地點不得小于10m。

8、乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結時，不得用明火烘烤。檢查漏氣時要用肥皂水，禁止用明火試漏。

9、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源、夏季不宜在日光下暴曬，搬運時禁止?jié)L動撞擊，氧氣瓶不得接近油脂。

10、禁止在“嚴禁明火”的部位及周圍進行焊割，禁止焊割未經(jīng)清洗的可燃氣、易燃氣、液體及噴漆用過的容器和設備。

11、施工過程中使用的油類、氣類易燃物下班時帶出，放回庫房。

六、防雷安全技術措施

1、大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，防止雷電傷人。

2、雷雨天氣時，鋼管腳手架上應無作業(yè)人員。

3、作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用同一個接地體，接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。

施工現(xiàn)場的電氣設備和避雷裝置可利用自然接地體接地，但應保證電氣連接并校驗自然接地體的熱穩(wěn)定。

4、接地裝置的設置應考慮土壤干燥或凍結等季節(jié)變化的影響接地電阻值在四季中均應符合要求，但防雷裝置的沖擊接地電阻值只考慮在雷雨季節(jié)中土壤干燥狀態(tài)的影響。

接地裝置的季節(jié)系數(shù)ψ值

注：大地比較干燥時，則取表中的較小值，比較潮濕時，則取表中較大值。

5、在土壤電阻率低于200ω?m處的電桿不可另設防雷接地裝置。在配電室的進線或出線處應將絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接。

6、施工現(xiàn)場的起重機等機械設備，若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍內，如在下表規(guī)定范圍內，則應安裝防雷裝置。

若最高機械設備上的避雷針，其保護范圍掃60°計算能夠保護其它設備，且最后退出現(xiàn)場，則其它設備可不設防雷裝置。

施工現(xiàn)場內機械設備需安裝防雷裝置的規(guī)定

7、施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30ω。

8、各機械設備的防雷引下線可利用該設備的金屬結構體，但應保證電器連接。

9、機械設備上的避雷針（接閃器）長度應為1至2m。

10、安裝避雷針的機構設備所用動力、控制、照明、信號及通信等線路，應采用鋼筋敷設。并將鋼管與該機械設備的金屬結構體作電氣連接。

第3篇 防塵防毒安全技術規(guī)定

1、生產(chǎn)過程中，凡有粉塵的崗位，都應采取防塵措施，安裝抽塵除塵裝置，使粉塵濃度降低到國家標準10毫克/立方米以下，要給職工配發(fā)防塵口罩，有毒害崗位應有排毒設施。配備防毒面具。

2、堅決執(zhí)行國家環(huán)境保護法，防塵防毒設施做到：同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)。

3、檢修生產(chǎn)設備時，同時安排檢修塵毒設施。生產(chǎn)設備檢修完畢，除塵毒設施必須恢復。

4、崗位工人負責本崗位塵毒設施的維護清掃，除塵器內的積灰及時清理。

5、噪音大的崗位，均應配有消音裝置或隔音裝置，工作區(qū)域噪音應符合國家規(guī)定，不得超過90分貝。

6、強酸、堿及毒性化學藥品的領發(fā)，必須專人負責，要建帳登記。

第4篇 現(xiàn)場防火、防爆、防毒、防雷安全技術措施

1、一般規(guī)定

（1）施工作業(yè)區(qū)和招標方生產(chǎn)區(qū)的安全距離不足25m，必須在相鄰側建高度不低于2.2m的非燃燒性實體墻進行隔離。

（2）施工人員在施工作業(yè)區(qū)和招標方生產(chǎn)區(qū)必須嚴格遵守招標方和項目部的各項安全防火規(guī)定。杜絕任何未經(jīng)審批的明火作業(yè)。

（3）施工人員因工作需要進入招標方規(guī)定的禁火區(qū)嚴禁攜帶火種、穿帶鐵釘皮鞋、非棉質工作服。

（4）運輸車輛的排氣管應佩戴防火罩。需要穿越生產(chǎn)區(qū)或禁火區(qū)時必須經(jīng)招標方同意，并按規(guī)定的路線、時間、時速通行。

2、電、氣焊作業(yè)

（1）進行電、氣焊作業(yè)前，應由專業(yè)工程師或班組長向電、氣焊工進行消防安全技術交底，任何領導不能以任何借口縱容電、氣焊工進行違反消防安全的冒險作業(yè)。

（2）裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器、管道和設備，在未進行徹底清洗置換干凈前，不得進行焊割。有必要時，還須設置盲板進行隔離。

（3）嚴禁在可能有可燃蒸汽、氣體、粉塵泄露或禁止明火的危險性場所焊割。在這些場所附近進行焊割時，按有關規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，作業(yè)前進行動火分析，并保持足夠的防火距離。

（4）焊割結束后或離開作業(yè)現(xiàn)場時，切斷電源、氣源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆和可燃物上。

（5）禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃易爆的場所穿過。

（6）焊割現(xiàn)場配備適用的滅火器材，在潛在火災、爆炸危險性較大現(xiàn)場焊割作業(yè)必須有專人全程監(jiān)護。

3、電氣設備

（1）施工現(xiàn)場暫設線路、電氣設備的安裝與維修嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。

（2）各種電氣設備或線路，不應超過安全負荷，并絕緣良好和安裝合格的保險設備。嚴禁用銅絲、鐵絲代替保險絲。

（3）放置及使用易燃液體、氣體的場所，采用防爆電氣設備及照明燈具。

（4）變（配）電室保持清潔、干燥，變電室要有良好的通風。配電室內禁止吸煙、生活及保存與配電無關的物品。

（5）施工現(xiàn)場和生活區(qū)嚴禁私自使用電爐、電熱器具。

（6）電氣設備和線路經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即修理。

（7）施工現(xiàn)場用電設備按規(guī)定做好防雷接地裝置，沖擊接地電阻值不得大于30ω。

4、材料堆場及倉庫

（1）材料堆場及倉庫必須嚴格遵守《倉庫庫房防火安全管理細則》。

（2）熟悉存放物品的性質、儲存中的防火要求和滅火方法，嚴格按照其性質、包裝、滅火方法、儲存防火要求和密封條件等分別存放，性質相抵觸的物品禁止混存一起。

（3）嚴格執(zhí)行“五距”。即垛與垛間距不小于1m；垛與墻間距不小于0.5m；垛與梁、柱間距不小于0.3m；垛與散熱器、供暖管道間距不小于0.3m；照明燈具垂直下方與垛的水平間距不得小于0.5m。

（4）物品入庫前進行檢查，確定無火種等隱患后，放準入庫。

（5）庫房門窗嚴密，物資不能儲存在預留孔洞的下方。

（6）庫房內照明燈具不準超過60w，并做到人走斷電。

（7）庫房內嚴禁吸煙和使用明火。

（8）庫房管理員在每日下班前，對庫房巡查一遍，確認無火災隱患后，關好門窗，切斷電源放準離開。

（9）嚴禁在倉庫內兼設辦公室、休息室或更衣室、值班室以及各種加工作業(yè)等。

第5篇 通風、防塵防毒安全技術交底

安全技術交底表

表aq—c11—1

編號

工程名稱

南楊線洪湯隧道工程

施工單位

中國建筑第六工程局有限公司

作業(yè)單位

交底部位

工種

安全技術交底內容

一、交底內容：

1、通風、防塵防毒安全技術交底

二、安全內容：

（一）、隧道作業(yè)環(huán)境標準：

粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10％以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。

氧氣不得低于20％(按體積計，下同)。

瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得超過0.5％。

一氧化碳濃度不得超過30mg／m3。

氮氧化物(換算成二氧化氮)濃度應在5mg／m3以下。

二氧化硫濃度不得超過15mg／m3。

硫化氫濃度不得超過l0mg／m3。

氨的濃度不得超過30mg／m3。

隧道內的氣溫不宜超過28℃。

（二）、施工通風應符合下列規(guī)定：

1、隧道內空氣成分每月應至少取樣分析一次；風速、含塵量每月至少檢測一次。

2、隧道施工時的通風，應設專人管理。應保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5—3m’。

3、無論通風機運轉與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留，通風機停止運轉時任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風管或管口上。

4、施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用水炮泥進行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

5、在鑿巖和裝碴工作面上應做好下列防塵工作：

(1)放炮前后應進行噴霧與灑水；

(2)出碴前應用水淋透渣堆和噴濕巖壁；

(3)在吹入式的出風口，宜放置噴霧器。

6、防塵用水的固體質含量不應超過50mg／1。水池應保持清潔，并有沉淀或過濾設施。

（三）、防塵防毒應符合下列規(guī)定：

1、隧道施工應采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。

2、噴射混凝土粉塵濃度達不到標準時，應采取防塵措施。

（四）、施工供風應符合下列規(guī)定：

1、風動機械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風管應在停機關機后進行。供風管道前端至開挖面距離不應大于20米。

2、管網(wǎng)路中應分段設置控制閘閥；檢修風管時，應先關閉控制該部分管路的閘閥。

3、供風系統(tǒng)在使用期間應有專人檢查養(yǎng)護，保護供風管路不得損壞。

針對性交底：

交底人姓名

職務

交底時間

接受交底人負責人

職務

接受交底時間

接

受

交

底

人

簽

名