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壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和安全工作。其核心目標(biāo)在于確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
壓力容器管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備登記：對(duì)所有壓力容器進(jìn)行詳細(xì)登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。
2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。
3. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括更換零部件、潤(rùn)滑、防腐等工作。
5. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作知識(shí)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定壓力容器事故的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。
7. 記錄管理：保存所有檢查、維護(hù)、操作的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和責(zé)任追溯。
重要性
壓力容器管理制度的重要性不言而喻。它直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)，任何壓力容器事故都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。良好的管理制度有助于保持設(shè)備的良好狀態(tài)，減少非計(jì)劃停機(jī)，從而提高生產(chǎn)效率。此外，遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，能避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。完善的制度可以提升企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，塑造良好的企業(yè)形象。
方案
為了實(shí)施有效壓力容器管理制度，建議采取以下步驟：
1. 制定詳盡的壓力容器管理政策，涵蓋上述各個(gè)要點(diǎn)，并確保符合國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)。
2. 建立專門的管理團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，包括設(shè)備登記、操作指導(dǎo)、檢查維護(hù)等工作。
3. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，并通過(guò)考核驗(yàn)證其能力。
4. 引入專業(yè)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行定期的設(shè)備安全評(píng)估，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。
5. 實(shí)施信息化管理，利用軟件系統(tǒng)跟蹤設(shè)備狀態(tài)，自動(dòng)化提醒維護(hù)和檢查任務(wù)。
6. 定期審查和更新制度，根據(jù)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況和新的法規(guī)要求進(jìn)行調(diào)整。
通過(guò)這些措施，我們能夠建立起一套全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膲毫θ萜鞴芾碇贫龋瑸槠髽I(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
壓力容器管理制度范文
第1篇 壓力容器安全管理制度 一
1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
第2篇 鍋爐壓力容器管理制度
1總則
1.1目的
為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行,保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問(wèn)答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》;
1.3.11《國(guó)家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責(zé)
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項(xiàng)管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃,建立健全鍋爐壓力容器臺(tái)帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對(duì)鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò);
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對(duì)事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱煤炭中心)
1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺(tái)帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對(duì)鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對(duì)事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃及年、月度檢修計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺(tái)帳和檔案資料;
1.4.3.6對(duì)鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗(yàn)工作。
2實(shí)施細(xì)則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個(gè)人不得隨意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實(shí)業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、制造、安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書(shū);
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);
2.3.5移動(dòng)式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書(shū)或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)。
2.4壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
2.4.6過(guò)量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對(duì),嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補(bǔ)焊、挖孔、開(kāi)孔由使用單位提出檢修方案,報(bào)煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時(shí)要報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。
2.7采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報(bào)技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗(yàn)報(bào)告等資料,要及時(shí)認(rèn)真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計(jì)劃,并報(bào)各級(jí)備案,年終總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 壓力容器管理制度
一、技術(shù)部門和安全部門應(yīng)按規(guī)定檢查設(shè)計(jì)單位和施工單位是否具有相應(yīng)的資格證書(shū);沒(méi)有相應(yīng)資格證書(shū)的單位不得從事本公司的壓力容器設(shè)計(jì)與安裝工作。負(fù)責(zé)安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應(yīng)組織辦理以下手續(xù):
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊(cè)登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門在辦理壓力容器使用證時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好下列資料;
1、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品竣工圖等技術(shù)資料;
2、壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告(證書(shū));
四、安全部門必須建立壓力容器技術(shù)檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報(bào)年檢。
五、壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應(yīng)建立事故報(bào)告制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
八、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行修理。
第4篇 壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗(yàn)制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。
二、只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。
五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過(guò)規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。
八、經(jīng)常對(duì)壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不經(jīng)常開(kāi)啟的門進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。
九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽(tīng)候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時(shí)上報(bào)。
第5篇 壓力容器機(jī)房管理制度
1、機(jī)房重地,非操作人員不得進(jìn)入,因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
2、操作人員必須接受相應(yīng)的培訓(xùn),考取相應(yīng)的資格證書(shū),持證上崗。
3、開(kāi)機(jī)前必須檢查各項(xiàng)防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài),各閥門處于正常位置,打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),檢查各處的潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn),管道是否符合要求。
4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,正確操作和使用設(shè)備。
5、認(rèn)真監(jiān)視好壓力容器的儀器、儀表,做好容器、設(shè)備的運(yùn)行記錄。
6、運(yùn)行中要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,檢修前應(yīng)切斷電源,打開(kāi)排氣閥,放出氣罐的氣體。
8、認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作,做好記錄。
9、安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,做好記錄。
10、空壓機(jī)實(shí)行定期保養(yǎng),保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),做好記錄。
11、建立壓力容器安全管理制度,嚴(yán)格遵守,保存好技術(shù)資料,正確使用設(shè)備。
12、機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
第6篇 壓力容器含氣瓶、壓力管道等特種設(shè)備使用管理及定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗(yàn)周期，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定提前一個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)對(duì)壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保證定檢率100%。
2、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理后，按相關(guān)要求積極做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。
3、在檢驗(yàn)過(guò)程中，積極配合檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作。
4、對(duì)特種設(shè)備及其安全附件，非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動(dòng)。
5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)妥善處理。
6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。
7、各種設(shè)備不得帶病運(yùn)行，對(duì)管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn)，經(jīng)查出，由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰，對(duì)已造成危害的，應(yīng)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。
第7篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí),并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問(wèn)題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過(guò)量充裝。
7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,安全狀況為3級(jí),每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對(duì)固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動(dòng)式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。
4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第8篇 移動(dòng)壓力容器安全管理制度
一、目的
1. 為了規(guī)范安陽(yáng)加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全,特制定本制度。
2. 本制度適用于安陽(yáng)加氣母站安全附件的安全管理。
3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:
二、職責(zé)
2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2 工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.3 站長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
3.2 各種安全裝置要建立檔案。
3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
(1)對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機(jī)構(gòu)時(shí),則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對(duì)于開(kāi)啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;
(3)對(duì)于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開(kāi)式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),則系統(tǒng)每個(gè)壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對(duì)于腐蝕性介質(zhì),宜采用開(kāi)縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;
(2)對(duì)易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時(shí)產(chǎn)生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;
(4)對(duì)承受脈動(dòng)載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí);中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí);
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì);
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。
5.設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期,采用適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。
6.對(duì)重要容器,應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí),截止閥必須保持全開(kāi),并加鉛封。
8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個(gè)以上安全閥共用一根排放管時(shí),排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
12.對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。
五.安全附件的采購(gòu)與驗(yàn)收
1.安全附件采購(gòu),必須選擇省級(jí)以上(含省級(jí))安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購(gòu)的國(guó)產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)制造廠樣本選購(gòu)安全閥時(shí),必須注明:
(1)安全閥型號(hào)、公稱通徑(必要時(shí)注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級(jí)、整定壓力。
4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)銘牌上的內(nèi)容;
(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
(3)出廠檢驗(yàn)報(bào)告;
(4)監(jiān)檢報(bào)告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號(hào);
(2)閥門型號(hào)、型式、規(guī)格;
(3)產(chǎn)品編號(hào);
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質(zhì)、溫度;
(8)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。
7.對(duì)于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng),收貨部門不得驗(yàn)收入庫(kù)。
8.安全閥出廠校驗(yàn)前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識(shí),以免發(fā)生錯(cuò)亂。
9.對(duì)進(jìn)口安全附件,其設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。
2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時(shí),必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗(yàn)合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時(shí),不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗(yàn);
(6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。
6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。
七.安全附件使用與管理:
1.設(shè)備管理員應(yīng)對(duì)安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
2.設(shè)備管理員負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗(yàn)收;
(3)負(fù)責(zé)檢查安全附件的運(yùn)行和維修情況;
(4)負(fù)責(zé)向主管部門上報(bào)當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表、安全閥定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在的主要問(wèn)題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調(diào)查;
(7)負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。
5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對(duì)安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
6.安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開(kāi),鉛封是否完好;
(4)運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運(yùn)行中超過(guò)整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過(guò)程中,出現(xiàn)如下問(wèn)題時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時(shí)向有關(guān)上級(jí)報(bào)告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運(yùn)行過(guò)程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開(kāi)位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9.安全閥帶壓工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時(shí),使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實(shí)際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
10.嚴(yán)禁操作人員私自開(kāi)拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。
八.安全附件校驗(yàn)與修理
1.安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí),應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。
3.安全閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺(tái)帳中做好相應(yīng)記錄。
3.壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。
4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:
(1)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時(shí)動(dòng)作不靈活的。
6.運(yùn)行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時(shí)重新校驗(yàn)。
7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表精度不低于1級(jí)。在線校驗(yàn)時(shí),應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
8.安全閥到期時(shí),首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報(bào)本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?在無(wú)壓力時(shí),指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)有效期限。
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。
(6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。
11.壓力容器運(yùn)行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液位計(jì)的維護(hù)管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對(duì)液位計(jì)實(shí)行定期檢查,可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過(guò)壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。
第9篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度怎么寫(xiě)
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎(jiǎng)懲。
本制度適用于本公司各單位對(duì)壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度3、術(shù)語(yǔ)3.1壓力容器同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國(guó)家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4 經(jīng)過(guò)本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。
沒(méi)有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動(dòng)部門認(rèn)可單位進(jìn)行。
一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報(bào)、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報(bào)經(jīng)營(yíng)部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
按照國(guó)家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營(yíng)部職責(zé)經(jīng)營(yíng)部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全 的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
5.2.5 向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問(wèn)題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫(xiě)事故分析報(bào)告。
5.2.7 組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1 保證新購(gòu)置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
5.3.5.3 壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營(yíng)部報(bào)告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6過(guò)量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購(gòu)置
6.1.1 負(fù)責(zé)壓力容器的購(gòu)置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營(yíng)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。
6.1.1.3 產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動(dòng)部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。
6.1.1.5 進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級(jí)以上(含省級(jí))勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國(guó)國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無(wú)設(shè)計(jì)、制造資格證書(shū)的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。
不得購(gòu)買其產(chǎn)品。
6.1.3 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)對(duì)以上資料進(jìn)行審查。
對(duì)資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報(bào)、建檔
6.2.2 每臺(tái)壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級(jí)或2級(jí)的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊(cè)的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購(gòu)置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營(yíng)部登記、建檔。
壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營(yíng)部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3 修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗(yàn)
6.4.1 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報(bào)上級(jí)主管部門。
6.4.2 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3 經(jīng)營(yíng)部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4 各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。
每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(jiàn)(檢驗(yàn)月份、臺(tái)數(shù)、有關(guān)要求等)。
并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5 使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)等資料,交經(jīng)營(yíng)部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎(jiǎng)懲依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)壓力容器有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。
7.1對(duì)在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績(jī)者,給予獎(jiǎng)勵(lì)和表?yè)P(yáng),并記入操作證。
7.2對(duì)違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對(duì)機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1 由于違反國(guó)家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級(jí)監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時(shí)報(bào)主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內(nèi)容說(shuō)明及結(jié)果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
(2)無(wú)嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液壓計(jì)等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)
(4)無(wú)滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應(yīng)安全可靠檢查人:檢查日
第10篇 鍋爐壓力容器使用管理制度
1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號(hào)的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3.企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新?tīng)t，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說(shuō)明書(shū)、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)及新裝和修爐理由書(shū)。安全部門報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。
4. 鍋爐發(fā)生事故時(shí)必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
5. 凡是沒(méi)有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
6. 司爐人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無(wú)證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。
7. 建立健全鍋爐使用各項(xiàng)規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。
9. 鍋爐房重地，無(wú)關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。
10. 嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)喝酒、娛樂(lè)、洗晾衣物。
11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開(kāi)鍋爐房。
第11篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度格式怎樣的
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎(jiǎng)懲。
本制度適用于本公司各單位對(duì)壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度3、術(shù)語(yǔ)3.1壓力容器同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國(guó)家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4 經(jīng)過(guò)本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。
沒(méi)有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動(dòng)部門認(rèn)可單位進(jìn)行。
一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報(bào)、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報(bào)經(jīng)營(yíng)部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
按照國(guó)家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營(yíng)部職責(zé)經(jīng)營(yíng)部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全 的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
5.2.5 向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問(wèn)題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫(xiě)事故分析報(bào)告。
5.2.7 組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1 保證新購(gòu)置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
5.3.5.3 壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營(yíng)部報(bào)告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6過(guò)量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購(gòu)置
6.1.1 負(fù)責(zé)壓力容器的購(gòu)置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營(yíng)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。
6.1.1.3 產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動(dòng)部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。
6.1.1.5 進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級(jí)以上(含省級(jí))勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國(guó)國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無(wú)設(shè)計(jì)、制造資格證書(shū)的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。
不得購(gòu)買其產(chǎn)品。
6.1.3 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)對(duì)以上資料進(jìn)行審查。
對(duì)資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報(bào)、建檔
6.2.2 每臺(tái)壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級(jí)或2級(jí)的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊(cè)的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購(gòu)置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營(yíng)部登記、建檔。
壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營(yíng)部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3 修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗(yàn)
6.4.1 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報(bào)上級(jí)主管部門。
6.4.2 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3 經(jīng)營(yíng)部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4 各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。
每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(jiàn)(檢驗(yàn)月份、臺(tái)數(shù)、有關(guān)要求等)。
并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5 使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)等資料,交經(jīng)營(yíng)部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎(jiǎng)懲依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)壓力容器有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。
7.1對(duì)在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績(jī)者,給予獎(jiǎng)勵(lì)和表?yè)P(yáng),并記入操作證。
7.2對(duì)違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對(duì)機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1 由于違反國(guó)家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級(jí)監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時(shí)報(bào)主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內(nèi)容說(shuō)明及結(jié)果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
(2)無(wú)嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液壓計(jì)等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)
(4)無(wú)滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應(yīng)安全可靠檢查人:檢查日
第12篇 某公司壓力容器安全管理制度
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎(jiǎng)懲。
本制度適用于公司各單位對(duì)壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2.術(shù)語(yǔ)
2.1壓力容器
同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器：
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)；
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國(guó)家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為：
3.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康，沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
3.2.3經(jīng)過(guò)本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。沒(méi)有可靠的水處理措施，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗(yàn)，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。
3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報(bào)、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，報(bào)經(jīng)營(yíng)部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.管理職責(zé)
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國(guó)家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：
4.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在主要問(wèn)題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫(xiě)事故分析報(bào)告。
4.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購(gòu)置、申報(bào)、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
4.3使用單位職責(zé)
4.3.1保證新購(gòu)置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí)，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.3.4對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核，做到持證上崗。
第13篇 煤礦壓力容器管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為加強(qiáng)公司壓力容器的管理，確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期生產(chǎn)，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 公司所屬各部門、各單位壓力容器的設(shè)計(jì)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造、更新和報(bào)廢必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和本制度。
第三條 本制度中所指壓力容器是《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內(nèi)的壓力容器。
第四條 各部門應(yīng)積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，不斷提高壓力容器管理和維修技術(shù)水平。
第二章??? 管理職責(zé)
第五條? 壓力容器管理是保證公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各部門、各單位必須加強(qiáng)壓力容器的管理工作，在公司主管設(shè)備副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)總部、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的壓力容器管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制，全面履行管理職責(zé)，不斷提高壓力容器的運(yùn)行和管理水平。
第六條? 公司設(shè)備管理部是壓力容器的主管部門，主要職責(zé)為：
（一）貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)法律、法規(guī)及總部相關(guān)制度。
（二）組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢更新等全過(guò)程管理。
（三）負(fù)責(zé)或參與對(duì)從事壓力容器、受壓元件及安全附件及安全附件設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、檢驗(yàn)單位資質(zhì)的審查。
（四）負(fù)責(zé)壓力容器檢驗(yàn)隊(duì)伍的安排及專業(yè)協(xié)調(diào)工作。
（五）監(jiān)督、檢查各廠及二級(jí)單位編制壓力容器和安全附件定期檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施情況。
（六）負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)登記和領(lǐng)（換）證前的技術(shù)性審查工作。
（七）組織或參與壓力容器事故調(diào)查分析和處理。
（八）協(xié)助有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員）的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
第七條? 公司生產(chǎn)管理部門主要職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)組織編制壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
（二）負(fù)責(zé)壓力容器的運(yùn)行管理，確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時(shí)的參數(shù)。
（三）組織需全面檢驗(yàn)的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗(yàn)的書(shū)面申請(qǐng)。
（四）參與組織制定壓力容器延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。
（五）負(fù)責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，參與事故調(diào)查和處理。
第八條 公司安全管理部門主要職責(zé)：
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力容器安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織審定安全事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查和處理。
第九條 物資裝備部主要職責(zé)：
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查，做好采購(gòu)工作，并及時(shí)交付相關(guān)技術(shù)資料。
第十條 人力資源部主要職責(zé)：
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關(guān)規(guī)定，做好壓力容器作業(yè)人員安全技術(shù)教育培訓(xùn)和考核并取得相應(yīng)資質(zhì)。
第十一條? 工程建設(shè)管理部門主要職責(zé)
工程建設(shè)管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和總部《壓力容器管理制度（試行）》及本制度的相關(guān)規(guī)定，確保壓力容器安裝符合相關(guān)法律、法規(guī)的要求，保證壓力容器現(xiàn)場(chǎng)安裝施工質(zhì)量。
第十二條? 壓力容器使用單位主要職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章及本制度。
（二）編寫(xiě)工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
（三）負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并于每年年底前報(bào)公司設(shè)備管理部，經(jīng)審批后組織實(shí)施。
（四）負(fù)責(zé)按規(guī)定提出修理、改造計(jì)劃、使用登記、報(bào)停、報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)公司設(shè)備管理部審批同意后組織實(shí)施。
（五）參加壓力容器采購(gòu)、安裝驗(yàn)收及試車工作。
（六）每月定期向公司設(shè)備管理部報(bào)送壓力容器數(shù)量、定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況統(tǒng)計(jì)表，并對(duì)存在的主要問(wèn)題及處理情況進(jìn)行說(shuō)明等。對(duì)于到期不能定檢的容器、安全附件，需按規(guī)定辦理延期檢驗(yàn)手續(xù),并經(jīng)公司設(shè)備管理部審批同意后，送相應(yīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
（七）執(zhí)行公司hse有關(guān)管理規(guī)定，編寫(xiě)事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并定期組織演練。
（八）壓力容器發(fā)生事故時(shí)，立即組織處置并按規(guī)定程序報(bào)告相關(guān)部門，組織或參與事故的調(diào)查和處理。
（九）協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
（十）負(fù)責(zé)建立壓力容器臺(tái)帳和技術(shù)檔案及管理技術(shù)資料。
（十一）負(fù)責(zé)建立安全閥、爆破片等安全附件臺(tái)帳，做好管理工作。
第三章? 設(shè)計(jì)、制造、安裝
第十三條? 壓力容器的設(shè)計(jì)必須由具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。
第十四條? 設(shè)計(jì)單位應(yīng)確保所提供的設(shè)計(jì)文件符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)要求。
第十五條? 所有進(jìn)口壓力容器，制造企業(yè)必須獲得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量許可證書(shū)后，其產(chǎn)品方能訂購(gòu)，進(jìn)口壓力容器必須經(jīng)過(guò)商檢，具有商檢合格證書(shū)方可驗(yàn)收。
第十六條 從事壓力容器安裝的單位必須取得安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝資格。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。壓力容器安裝前，安裝單位應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第114條的規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，辦理報(bào)裝手續(xù)。
第十七條 新安裝的壓力容器，如果存在設(shè)計(jì)、制造和安裝方面的問(wèn)題，其安全狀況等級(jí)達(dá)不到１級(jí)或２級(jí)，不得投用。
第十八條 對(duì)重要的壓力容器或采用新技術(shù)、新工藝、新材料的壓力容器，建設(shè)單位應(yīng)指定專業(yè)人員或委托專業(yè)單位入廠監(jiān)造。
第十九條 現(xiàn)場(chǎng)組裝的壓力容器，應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝驗(yàn)收，或根據(jù)制造廠提供的預(yù)組裝檢驗(yàn)報(bào)告在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝和驗(yàn)收。工程建設(shè)管理部門應(yīng)派質(zhì)量檢查人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)造，并填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)組裝中間質(zhì)量檢查記錄。
第二十條? 當(dāng)新安裝容器運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，物資裝備部應(yīng)組織使用單位和施工單位等有關(guān)部門參加的壓力容器到貨驗(yàn)收。
第二十一條 所有新安裝壓力容器辦理使用證前必須履行嚴(yán)格的驗(yàn)收手續(xù)，由建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位主持并組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求，對(duì)容器安裝工程進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，包括保溫、反腐、靜電接地等。驗(yàn)收必須有建設(shè)單位設(shè)備管理部門參加，所提交驗(yàn)收的文件、資料應(yīng)符合辦理使用證的要求方可驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后30日內(nèi)工程建設(shè)管理部門將下列資料移交給使用單位，并辦理書(shū)面移交手續(xù)。移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（一）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件。
（二）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。
（三）壓力容器安裝告知書(shū)。
（四）設(shè)備安裝前的檢查驗(yàn)收記錄。
（五）設(shè)備安裝記錄。
（六）基礎(chǔ)檢查記錄。
（七）隱蔽工程記錄。
（八）設(shè)計(jì)變更通知書(shū)。
（九）壓力試驗(yàn)記錄。
（十）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。
第四章??? 使用、修理與改造
第二十二條? 經(jīng)驗(yàn)收合格的壓力容器在投用前，均應(yīng)按規(guī)定在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，到特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理注冊(cè)登記和領(lǐng)取使用證手續(xù)，無(wú)使用證的壓力容器不得投用。
第二十三條 新壓力容器辦理使用登記，必須具備以下資料和條件：
（一）產(chǎn)品合格證；
（二）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；
（三）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；
（四）進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級(jí)以上（含省級(jí)）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
第二十四條 新安裝壓力容器安全狀況等級(jí)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》附件六的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。
不具備注冊(cè)條件的壓力容器不發(fā)給使用證，經(jīng)妥善處理，安全狀況等級(jí)達(dá)到2級(jí)以上后再發(fā)給使用證。
第二十五條 壓力容器的使用登記按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。新安裝壓力容器在辦證注冊(cè)登記、領(lǐng)取使用證前，在用壓力容器經(jīng)定期檢驗(yàn)辦理?yè)Q證之前，使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)備齊技術(shù)資料（在用壓力容器還需攜帶定期檢驗(yàn)報(bào)告），送公司設(shè)備管理部進(jìn)行技術(shù)審查，經(jīng)審查同意后送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理。i、ii類壓力容器注冊(cè)登記及使用證由使用單位所在區(qū)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)辦理，iii類壓力容器、液態(tài)氣體汽車罐車、鐵路罐車、超高壓容器由天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)辦理。
第二十六條 壓力容器安全狀況等級(jí)變更、過(guò)戶變更、使用變更、判廢，均按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。壓力容器更新后需重新辦理登記手續(xù)。
第二十七條 未注冊(cè)的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。判廢的壓力容器由使用單位做出處理。按報(bào)廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓銷售。
在用壓力容器超過(guò)檢驗(yàn)期限既不按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)又不申報(bào)辦理緩檢手續(xù)的不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣罐車使用證》即行失效。
危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，并注銷《壓力容器使用證》或《液化氣罐車使用證》。
第二十八條 各單位應(yīng)使用安全狀況等級(jí)在3級(jí)以上的壓力容器。安全狀況等級(jí)為4級(jí)的固定式壓力容器，要求各單位必須制定廠級(jí)監(jiān)控措施，監(jiān)控措施應(yīng)包括應(yīng)急事故的處理方案，使用單位車間、生產(chǎn)、安全、設(shè)備管理部門會(huì)簽，使用單位主管設(shè)備副經(jīng)理批準(zhǔn)，建立專門巡檢記錄或在交接班記錄中單獨(dú)注明巡檢情況。現(xiàn)場(chǎng)掛牌并標(biāo)注“4級(jí)容器，監(jiān)控使用”字樣。其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過(guò)3年，在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，提高其安全狀況等級(jí)，否則不得繼續(xù)使用。安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的移動(dòng)式壓力容器或安全狀況等級(jí)為5級(jí)的固定式壓力容器，不得繼續(xù)使用。壓力容器報(bào)廢后應(yīng)將《特種設(shè)備使用登記證》交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷。
第二十九條? 安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的壓力容器或者使用時(shí)間超過(guò)20年的壓力容器不得轉(zhuǎn)讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。報(bào)廢壓力容器作廢舊設(shè)備材料銷售時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行破壞性解體。
第三十條 盛裝介質(zhì)為液化石油氣，材質(zhì)為16mnr的球罐，要求介質(zhì)中硫化氫含量不得超過(guò)50ppm ，材質(zhì)為高強(qiáng)鋼（一般指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度бb規(guī)定值下限大于等于540 mpa 的壓力容器用鋼）的球罐介質(zhì)中硫化氫含量不得超過(guò)20ppm，濃度超標(biāo)的設(shè)備管理部門應(yīng)禁止充裝。因生產(chǎn)需要必須充裝的，充裝單位必須由使用單位相關(guān)主管部門制定完善的書(shū)面監(jiān)控措施，并應(yīng)包括應(yīng)急事故的處理方案，車間、生產(chǎn)、安全、設(shè)備管理部門會(huì)簽，使用單位主管設(shè)備副經(jīng)理批準(zhǔn)。
第三十一條? 使用單位應(yīng)建立壓力容器臺(tái)帳，逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案，并由使用單位的設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（一）資料目錄。
（二）特種設(shè)備使用登記證。
（三）壓力容器登記卡。
（四）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)變更通知書(shū)。
（五）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。
（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書(shū)、設(shè)備安裝前的檢查驗(yàn)收記錄、設(shè)備安裝記錄、基礎(chǔ)檢查記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗(yàn)記錄、壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）。
（七）壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。
（八）修理改造記錄（一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、壓力容器修理改造告知書(shū)、實(shí)際修理改造情況記錄、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料、壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）。
第14篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí),并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問(wèn)題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過(guò)量充裝。
7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,安全狀況為3級(jí),每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對(duì)固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動(dòng)式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。
4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第15篇 壓力容器使用管理及定期檢驗(yàn)制度
一、加強(qiáng)壓力容器
（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器
（管道）安全運(yùn)行。
二、 只有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器
（管道）。
三、 操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、 定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。
五、 運(yùn)行中壓力容器
（管道）不得超過(guò)規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器
（管道）易存水部位凍堵。
六、 壓力容器
（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1__ 小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。
八、 經(jīng)常對(duì)壓力容器
（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不經(jīng)常開(kāi)啟的門進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。
九、 罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開(kāi)關(guān)靈活不漏氣。
十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽(tīng)候統(tǒng)一指揮。
十五、 認(rèn)真做好記錄。
十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時(shí)上報(bào)。
