焦化廠管理制度15篇

焦化廠管理制度是確保生產(chǎn)安全、提升效率、保證產(chǎn)品質量、維護設備運行、優(yōu)化人員管理的重要框架。它涵蓋了生產(chǎn)運營、安全管理、質量管理、設備維護、人力資源、環(huán)境保護等多個方面。

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)運營：規(guī)范操作流程，設定生產(chǎn)目標，制定應急預案，確保生產(chǎn)活動有序進行。

2. 安全管理：設立安全規(guī)章制度，進行定期安全檢查，提供安全培訓，防止事故發(fā)生。

3. 質量管理：制定質量標準，執(zhí)行質量控制，確保產(chǎn)品符合行業(yè)規(guī)定和客戶需求。

4. 設備維護：建立設備保養(yǎng)制度，實施預防性維修，保證設備穩(wěn)定運行。

5. 人力資源：明確崗位職責，制定招聘、培訓、考核制度，激發(fā)員工潛能。

6. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，執(zhí)行廢物處理程序，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

重要性

焦化廠管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低事故風險，保護員工生命財產(chǎn)安全。

2. 提升效率：合理規(guī)劃生產(chǎn)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

3. 保證質量：嚴格的品質控制，提升產(chǎn)品競爭力，增強客戶滿意度。

4. 延長設備壽命：科學的設備維護，降低維修成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

5. 促進員工發(fā)展：良好的人力資源政策，提高員工工作積極性，促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

6. 綠色生產(chǎn)：合規(guī)的環(huán)保措施，樹立企業(yè)良好形象，響應社會責任。

方案

1. 制定全面的規(guī)章制度：結合焦化廠實際情況，編制詳盡的規(guī)章制度，涵蓋各個管理領域。

2. 定期培訓與考核：對員工進行安全、技能、環(huán)保等培訓，并進行定期考核，確保知識掌握和行為規(guī)范。

3. 強化執(zhí)行監(jiān)督：設立專門的管理部門，負責監(jiān)督各項制度的執(zhí)行，及時糾正偏差。

4. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，定期評估制度效果，適時調整和完善。

5. 技術升級與創(chuàng)新：引入先進技術和管理理念，提升生產(chǎn)自動化水平，優(yōu)化管理制度。

焦化廠管理制度需緊密結合實際，不斷優(yōu)化，以實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標。通過科學的管理，焦化廠可以更好地應對市場挑戰(zhàn)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

焦化廠管理制度范文

第1篇 焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。

本制定適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。

2、職責與分工

2.1生產(chǎn)廠長為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領導。

2.2生產(chǎn)（技術）科負責組織化工生產(chǎn)裝置停開車方案的編制和實施。

2.3化工生產(chǎn)車間負責化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個月，裝置所在車間應編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字后報送生產(chǎn)（技術）科。

3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進行編寫。

3.3停開車方案由生產(chǎn)(技術)科組織安全環(huán)?？?、機動科等有關科室進行審核，于大檢修開始前半個月審核完畢，報生產(chǎn)廠長批準，批準后由生產(chǎn)(技術)科組織實施。

3.4停開車方案的審核程序

3.4.1生產(chǎn)(技術)科接到生產(chǎn)車間報送的停開車方案后，按3.5.1內(nèi)容進行審核，審核結束簽字后轉交安全環(huán)保科。

3.4.2安全環(huán)?？平拥酵ｉ_車方案后，按3.5.2內(nèi)容進行審核，審核結束簽字后轉交機動科。

3.4.3機動科接到停開車方案后，按3.5.3內(nèi)容進行審核，審核結束簽字后轉交生產(chǎn)（技術）科。

3.4.4對各科室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產(chǎn)（技術）科負責協(xié)調解決。

3.4.5審核全部結束后，由生產(chǎn)（技術）科將停開車方案報送生產(chǎn)廠長簽字批準。

3.5各科室審核內(nèi)容

3.5.1生產(chǎn)（技術）科審核內(nèi)容

3.5.1.1停車

3.5.1.1.1停車時間

3.5.1.1.2停車前的準備工作及必備條件

3.5.1.1.3停車主要注意事項

3.5.1.1.4停車順序示意圖

3.5.1.1.5停車的關鍵操作步驟

3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點一覽表

3.5.1.1.8盲板安裝示意圖

3.5.1.2開車

3.5.1.2.1開車時間

3.5.1.2.2開車前的準備工作及必備條件

3.5.1.2.3開車中的主要注意事項

3.5.1.2.4水試車步驟及要求

3.5.1.2.5開車順序示意圖

3.5.1.2.6開車操作步驟

3.5.1.2.7大檢修后工藝、設備、管線變更記錄

3.5.2安全環(huán)?？茖徍藘?nèi)容

3.5.2.1停車

3.5.2.1.1停車前的準備工作及必備條件

第2篇 焦化廠職工防護用品管理制度

為保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,根據(jù)《山西省臨汾鋼鐵公司職工個人防護用品發(fā)放使用管理試行辦法》制定本制度,望各單位遵照執(zhí)行。

一、適用范圍

本制度適用于太鋼集團臨鋼焦化廠的在職職工、臨時工及實習人員。

二、管理單位職責

勞動防護用品的審批權屬安全科,供應屬機動科負責。

1、安全科職責:

1)向機動科提供勞動防護用品的國家標準或行業(yè)標準,特殊防護用品的生產(chǎn)廠商、規(guī)格、型號等;

2)定期對防護用品的檢驗合格證、生產(chǎn)許可證編號等相關證件進行檢查,發(fā)現(xiàn)不適合我廠使用或質量較差的防護用品時,要求機動科退回公司庫房;

3)負責編制每月防護用品領用計劃;

4)定期對各單位勞動防護用品發(fā)放情況進行檢查。

2、機動科職責:

1)從公司進回勞動防護用品時,負責查看產(chǎn)品檢驗合格證,生產(chǎn)許可證編號等相關手續(xù);

2)保障防護用品的及時供應和妥善保管;

3)每月底將庫存情況報安全科以便編制下月勞保計劃。

3、車間、科室職責:

1)負責在每月20日前將防護用品從機動科領回并發(fā)放;

2)負責將勞動防護用品質量狀況及時向安全科、機動科反饋;

3)負責失效、報廢勞動防護用品的銷毀。

三、管理內(nèi)容

1、各單位發(fā)放防護用品時必須建立嚴格的領用和發(fā)放制度,實行一人一卡,卡隨人走的辦法, 將每一件防護用品的品名、規(guī)格、數(shù)量、領用日期進行詳細登記,并有領用人蓋章。

2、凡新進廠職工,發(fā)放單位按勞資調令分配的工種發(fā)給防護用品。

3、進廠實習生,可按勞動崗位的需要,由所在單位車間負責借給防護用品,但必須經(jīng)廠長、主管部門批準,用后收回。若實習完后分配廠內(nèi),可按其所在崗位建立勞?？?。

4、廠所用臨時工必須按所在崗位工種穿戴齊全防護用品,所需防護用品費用由本人負擔。

5、職工在廠內(nèi)部調動變換工種應按變換后的工種配發(fā)防護用品。

6、脫產(chǎn)學習、轉勞保、長期病假及不上班人員一律不發(fā)勞保用品。

7、職工為搶救國家財產(chǎn)、搶險、排除故障、 工傷事故 等造成防護用品損壞, 確定不能繼續(xù)使用以及在廠內(nèi)存放被盜經(jīng)車間領導證明情況屬實,經(jīng)主管部門批準補發(fā)。

8、因本人保管不當遺失或損壞,應按使用期限折價賠款,經(jīng)主管部門批準補發(fā)防護用品。

9、勞動防護用品失效或達到報廢要求,由各車間組織集中回收銷毀。

10、勞動防護用品原則上不允許先領貨后補票, 特殊情況需經(jīng)廠領導批準。

11、防護用品領用票據(jù)開出后即生效,當月25日前領取,未領用者自行作廢,若庫房無貨票據(jù)應在兩日內(nèi)退回安全科,未退回安全科視為發(fā)出,票據(jù)丟失自行負責。

四、罰則:

1、擅自變賣勞動防護用品者按購進價格的雙倍處罰。

2、車間、科室擅自截留勞動防護用品者,視情況處罰單位500-1000元。

第3篇 焦化廠車輛存放管理制度

1 目的

為加強廠區(qū)內(nèi)部環(huán)境的綜合治理,使廠內(nèi)所有的車輛存放有序,為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制訂本制度。

2 適用范圍

本制度適用于河北渤海煤焦化有限公司廠區(qū)內(nèi)所有車輛(包括私家車、電動車、自行車、各種貨車等所有交通工具)的存放。

3 職責

3.1 辦公室負責辦公樓區(qū)域車輛存放的管理;

3.2 各車間負責本車間區(qū)域車輛存放的管理

4 要求

4.1 進入廠區(qū)的所有車輛,必須遵守本制度規(guī)定。

4.2 車輛必須按照車位入位、停放整齊,不得占用道路停放,不得占用人行道。

4.3 所有員工必須保證所占車位的環(huán)境衛(wèi)生,不得亂丟垃圾。

4.4 電動車需充電時必須各班組進行集中組織,排放有序

4.5 由于施工或其他特殊情況進行交通管制或不能正常停放時,車輛需按照車間統(tǒng)一停放,不得私自亂停亂放。

5 考核

5.1 不按指定位置存放車輛的,每發(fā)現(xiàn)一次考核所在車間50元。

5.2 發(fā)現(xiàn)車輛存放不整齊的,每發(fā)現(xiàn)一次考核存放車輛所在部門50元。

5.3 各車間沒有指定停車位位置的,考核車間100元。

6 附則

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第4篇 焦化廠外委工程安全管理制度

為進一步加強外委工程安全管理，規(guī)范外委人員的操作，杜絕外委工程施工過程中的違章現(xiàn)象，結合《臨鋼、新臨鋼公司外委工程安全管理制度》和我廠實際情況，特制定本制度。

一、臨鋼、新臨鋼公司以外的施工單位在焦化廠內(nèi)施工，需在生產(chǎn)和安全處(部)辦理《施工安全合同》，并持《施工安全合同書》和《臨鋼、新臨鋼安全施工許可證》來焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。

二、臨鋼、新臨鋼公司內(nèi)各二級單位在焦化廠承建工程項目可直接在焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。

三、施工安全協(xié)議辦理程序及要求：

1.各施工單位在辦理安全協(xié)議時，需提供本施工人員名單并注明特種作業(yè)人員，由安全科和工程所屬車間統(tǒng)一組織進行安全教育及現(xiàn)場安全交底。

2.各施工單位在鑒定協(xié)議時，需附施工安全管理措施，審核合格后簽訂《安全協(xié)議書》。

3.外委施工人員需在安全科統(tǒng)一辦理《焦化外委工程人員上崗證》，施工時必須佩戴。

4.安全協(xié)議議定項目完工之后，經(jīng)焦化廠安全科、機動科和工程所屬車間進行驗收合格后，由安全科出具安全驗收證明。

5.對施工隊實行安全風險抵押金制度，在簽《安全協(xié)議書》的同時交納抵押金，抵押額度如下：工程預計費用（元） 抵押金（元）

5萬元以下 500

10萬元以下 1000

50萬元以下 1500

100萬元以下 2000

100萬元以上 2500

四、安全管理與考核

1.施工單位必須嚴格遵守焦化廠各項規(guī)章制度，接受安全部門監(jiān)督和檢查。

2.施工單位必須按“四有、兩要、一文明”的施工管理要求管好自己的隊伍，確保承擔項目的順利完工。

3.進行售后服務、調試、技術指導等人員不簽定安全協(xié)議，但要接受安全教育和現(xiàn)場安全交底。

4.對未簽定安全協(xié)議、未接受安全教育便進入現(xiàn)場的施工單位，安全科將制止其繼續(xù)施工，并處以1000--2000元的罰款，手續(xù)補全后方可繼續(xù)施工。

第5篇 焦化廠生產(chǎn)調度管理制度

總則

第一條 為強化生產(chǎn)調度工作,保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)高效、有序、順暢進行,最大限度發(fā)揮生產(chǎn)能力,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。

第二條 生產(chǎn)調度工作的基本任務是以生產(chǎn)經(jīng)營計劃為依據(jù),在生產(chǎn)領域中科學、均衡地組織生產(chǎn),及時發(fā)現(xiàn),研究和處理生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的問題,確保生產(chǎn)計劃的全面完成。

第三條 生產(chǎn)調度人員要全面了解焦化廠的生產(chǎn)工藝流程和崗位職責流程及生產(chǎn)經(jīng)營情況,對焦化廠生產(chǎn)經(jīng)營活動進行合理安排和協(xié)調,以使生產(chǎn)系統(tǒng)達到高效率,獲得最佳經(jīng)濟效益。

第四條 生產(chǎn)調度工作必須妥善處理產(chǎn)量與質量、效益,生產(chǎn)與安全等關系。

第二章 生產(chǎn)調度組織系統(tǒng)

第五條 焦化廠的調度指揮系統(tǒng)包括以廠長為首以調度室(生產(chǎn)科)為中心、由各車間、科室領導和技術人員參加的調度管理網(wǎng)。

第六條 調度室最根本的任務是負責全廠生產(chǎn)組織,組織協(xié)調物料平?,依據(jù)生產(chǎn)計劃,保證生產(chǎn)均?、有序、順暢的進行。

第七條 日常調度工作必須堅持集中統(tǒng)一的原則,在廠長領導下,對全廠的生產(chǎn)活動進行集中指揮、統(tǒng)一調度。

第八條 各生產(chǎn)單位及有關部門,每天早會必須按時和如實向調度室匯報本部門當天的工作情況和存在問題,并認真貫徹、落實調度會議和調度室發(fā)出的各項調度指令,不得遲誤。

第九條 焦化廠實行調度長負責制,由調度長行使對企業(yè)日常生產(chǎn)的指揮權,必要時可直接調度到班組和崗位。

第十條 調度指令具有權威性,基層單位和有關部門必須協(xié)作配合,貫徹執(zhí)行。生產(chǎn)調度有權撤銷各生產(chǎn)單位作出的不符合生產(chǎn)規(guī)律或不利于綜合平衡的決定,各車間必須服從,如有不同意見,可提請分管領導和有關領導裁定。但在未裁定前,必須按生產(chǎn)調度的決定執(zhí)行。第十一條 調度室解決和處理問題,要迅速果斷、有預見性,堅持準確性和及時性。發(fā)生緊急情況,立即提出對策并付諸實施,并及時向焦化廠主管領導匯報。

第三章 調度室職責

第十二條 負責制定生產(chǎn)經(jīng)營計劃和現(xiàn)場作業(yè)質量管理計劃,報廠長批準后,按計劃分階段組織生產(chǎn),準確掌握企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動狀態(tài),及時采取措施消除相互脫節(jié)和失調的現(xiàn)象,確保各單位全面完成生產(chǎn)計劃。

第十三條 及時向焦化廠主管領導和各分管領導及有關部門報告或傳達生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況與存在問題整改落實情況。

第十四條 檢查生產(chǎn)單位及有關職能部門執(zhí)行生產(chǎn)調度會決議落實情況,檢查各生產(chǎn)進度和設備運行及質量指標的生產(chǎn)安排。

第十五條 根據(jù)生產(chǎn)的需要,有權用調度命令或調度通知的方式,責成有關方面限期解決某些問題;有權指揮和調度本廠各車間及有關職能部門的人力、物力、工具和設備的使用。

第十六條 生產(chǎn)調度發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象,在來不及與有關負責人聯(lián)系時,有權直接制止,并及時通知違章作業(yè)者的直接負責人;也可直接按制度執(zhí)行,將罰款單送達該單位。對重大問題可直接向公司領導報告。

第十七條 根據(jù)工作的需要,有權要求有關職能部門提供必要的資料、數(shù)據(jù)、情況(包括統(tǒng)計數(shù)字、原始記錄、計劃布置和職責流程圖、生產(chǎn)工作報告等)。

第十八條 加強與有關職能部門的聯(lián)系,嚴禁推諉扯皮,要及時溝通、密切配合,解決好生產(chǎn)活動中以及各相互協(xié)調環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題。

第四章 生產(chǎn)調度的工作制度

第十九條 調度室每日早10時前準確、完整填制生產(chǎn)日報表報送各分管領導辦公室。生產(chǎn)調度指令至各有關部門,然后再由有關部門負責人落實,但遇到事故處理及其它緊急情況時例外。

第二十條 日常總調度室對影響生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)(如全廠的水、風、電、汽的調配及主機設備的正常開停時間),實行統(tǒng)一掌握,集中控制。

第二十一條 各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重大設備事故、人身事故、自然災害或生產(chǎn)關鍵部位出現(xiàn)突發(fā)問題等情況時,要及時向調度室報告。值班調度員在向焦化廠領導報告的同時,應迅速組織力量,采取必要措施,防止事態(tài)的發(fā)展或擴大。對需要保護現(xiàn)場的,必須采取相應的措施。

第二十二條 公司實行生產(chǎn)調度例會制度,每周一上午召開生產(chǎn)調度會,總調度室負責以“會議紀要”或“調度通知”的形式,將會議形成的決議及時傳達到有關單位,并負責督促檢查落實情況。

第二十三條 值班調度的工作內(nèi)容:

1、組織平衡本班生產(chǎn),隨時掌握生產(chǎn)情況;

2、掌握主機設備的運轉和檢修情況;

3、掌握原材料、半成品庫存及質量情況;

4、掌握設備運行情況;

5、掌握各崗位安全操作情況;

6、處理上個班遺留的問題;

7、對有關生產(chǎn)過程中的緊急情況的報告和處理。

第二十四條 值班調度應提前接班并進行下列工作:

1、聽取上班調度員介紹生產(chǎn)情況和設備運轉情況;

2、聽取上班調度員對遺留問題的處理意見;

3、查看上班調度員的值班記錄;

4、了解各部門領導的當班工作安排。

第二十五條 值班調度要室內(nèi)調度和巡回檢查調度兩種工作方法結合起來進行工作,并及時與各生產(chǎn)單位相互溝通情況。

室內(nèi)調度員必須明確當班的工作任務,要隨時掌握生產(chǎn)動態(tài),指揮和協(xié)調生產(chǎn)作業(yè),及時記錄主機的運轉情況和產(chǎn)量、質量等數(shù)據(jù)。

巡回檢查調度員的任務主要是深入現(xiàn)場調查研究,平?與組織生產(chǎn),協(xié)助車間解決問題。同時應關注原料煤堆場、車間檢修現(xiàn)場;對勞動紀律、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等情況也要進行相應的檢查,并根據(jù)實際情況,提出整改意見。

第二十六條 對不服從生產(chǎn)調度指揮,造成生產(chǎn)過程失控,影響均?穩(wěn)定生產(chǎn),造成經(jīng)濟損失的部門和個人,視情節(jié)給予經(jīng)濟處罰、行政處分、直至追究刑事責任。

第二十七條 因調度人員指揮失誤,給生產(chǎn)造成損失的,視情節(jié)對責任人和部門負責人給予經(jīng)濟處罰、行政處分,直至追究刑事責任。

第二十八條 生產(chǎn)調度對公司生產(chǎn)實行全面管理,堅持二十四小時倒班,每班兩人。

第二十九條 以生產(chǎn)調度的集中統(tǒng)一指揮為原則,一切與生產(chǎn)相關的操作、指令都要通過生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)逐級下達,情況緊急或必要時,合理將范圍內(nèi)的人力、物力加以調配,以確保操作平穩(wěn),生產(chǎn)安全,保質、保量、按時完成生產(chǎn)任務。

第三十條 緊急情況下的應急處理:

當生產(chǎn)調度接到有關車間、部室的緊急報警電話時,生產(chǎn)調度必須在最短的時間到達現(xiàn)場,確認屬實需立即撥打報警電話(如119、110或120等),并通知總調度長和主管生產(chǎn)廠長,迅速聯(lián)系有關部門或其他車間進行相應的處理或救援。

第三十一條當遇到以下情況時,各車間或部門應及時向生產(chǎn)科匯報,調度員必須立即到位。

1、發(fā)生安全、設備、質量、人身、燃燒、爆炸等事故的;

2、主要操作指標發(fā)生重大變化,明顯偏離控制范圍的;

3、 水、電、汽等供應發(fā)生困難,需要降低負荷停車或停產(chǎn)的;

4、崗位出現(xiàn)喝酒上崗或打架斗毆擾亂生產(chǎn)秩序的;

5、 主要設備出現(xiàn)故障需進行應急檢修處理或設備檢修不能按計劃完成的;

6、 原料供應脫節(jié)、供應不足等威脅到生產(chǎn)正常進行的;

7、發(fā)現(xiàn)安全隱患及缺少安全防護措施的及監(jiān)控崗位出現(xiàn)問題的。

8、 調度員現(xiàn)場確認后,應及時記錄各車間或部門的匯報內(nèi)容,并立即組織有關部門研究解決,暫時不能解決的,應向上級領導匯報。

9、在未接到生產(chǎn)調度指令前,存在問題的生產(chǎn)單位和部門不得隨意開車、停車、停水、停電、停汽、停產(chǎn)等。

第五章 調度管理

第三十二條 需要改變生產(chǎn)質量方案,調整工藝、工程措施;計劃檢修和設備運行方案時,調度室可直接下達指令到各單位當班班長,當班班長接到指令后,必須嚴格遵照執(zhí)行。

第三十三條 生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術和質量問題(如長時間操作不正常技術措施跟不上、產(chǎn)品質量不合格、工作效率低、原材料消耗過高等)由當班負責人向調度匯報,調度室及時記錄,掌握情況,并給予協(xié)調解決。

第三十四條 機、泵、儀、表等動、靜設備出現(xiàn)問題不能正常運行,嚴重威脅生產(chǎn)時,當班負責人直接與設備科聯(lián)系進行維護和維修,并及時向公司調度室匯報,調度室應深入現(xiàn)場,組織協(xié)調有關單位進行搶修。

第三十五條 各輔助生產(chǎn)單位有計劃的開工、停工的措施、方案與實施辦法,必須提交生產(chǎn)科審批后,由生產(chǎn)科編制相關各方協(xié)同作業(yè)的統(tǒng)籌方案,下發(fā)相關單位,進行具體實施及完工后的質量驗收。

第三十五條 非計劃停工、停車和停產(chǎn),由單位負責人向調度室請示,由調度室進行現(xiàn)場判斷非計劃停工的必備條件、過程及時間安排,再落實該單位組織實施,緊急情況下可緊急停工、停車但必須立即向公司調度室匯報。否則,按私自停產(chǎn)、停工、停車論處。

第三十六條 每天當班調度員應協(xié)助好廠值班領導安排的各項生產(chǎn)任務,并做好監(jiān)督、檢查、考核崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、勞動紀律等各項制度的執(zhí)行情況及負責按計劃安排組織指揮的開、停工及開車前的準備,停車后的處理工作。

第六章 生產(chǎn)裝置管理

第三十七條 各生產(chǎn)裝置在公用工程方面需要大幅變動、投用、停用時,應及時向調度室匯報,由調度室統(tǒng)一下達指令進行平?。

第三十八條 生活供水、生產(chǎn)運輸車輛裝載及大型安裝工程需由調度室協(xié)調設備科進行實地勘察、檢查擬定計劃方案落實實施生產(chǎn)。

第三十九條 當裝置污水排放時,要符合環(huán)保要求,按焦化廠規(guī)定流程執(zhí)行,如確實影響生產(chǎn),各裝置應提前向調度室匯報,同意后方可排放。

第四十條 各裝置的關鍵設備、專用儲罐、投、停用及大型設備開、停機操作時,需提前向調度室匯報,待調度室組織相關人員現(xiàn)場檢測,一切準備就緒后方可操作。

第七章 調度指令管理

第四十一條 當生產(chǎn)受到影響和正常調度指揮受到干擾而貫徹不下去,上級或廠部的決定受到抵制或生產(chǎn)計劃受到制約時,調度室需發(fā)布《調度令》或強制性《調度令》,但必須具有合法性。

第四十二條《調度令》由生產(chǎn)調度室起草,調度長審核后由廠長簽發(fā),受令單位必須認真執(zhí)行,不折不扣完成,否則將從嚴處罰。

第四十三條 《調度令調度管理制度》的管理一式兩份,一份交執(zhí)行單位責任人,另一份生產(chǎn)科留存。

第四十四條 在生產(chǎn)運行處于緊急狀態(tài),生產(chǎn)裝置發(fā)生重大調整、安全隱患擴大惡化及危及企業(yè)和個人生命財產(chǎn)安全時,調度室必須下達緊急調度令,(來不及書面指令的,緊急情況下可下達口頭調度令)。 第四十五條 生產(chǎn)調度指令是在確保產(chǎn)品質量的前提下,組織均?完成生產(chǎn)任務的重要手段,是對關鍵問題采取緊急措施的行政調度命令,各車間、科室必須無條件服從,并按調度指令規(guī)定的任務、內(nèi)容和期限組織完成。

第四十六條 對受令單位執(zhí)行調度指令不及時、不到位,一次扣責任人100元,第二次以上,扣責任人200元;造成重大事故的,按焦化廠管理規(guī)定執(zhí)行。每月調度指令各單位完成情況,隨月度生產(chǎn)報表同時報送企劃部和勞動人事部作為績效工資考核依據(jù)。

第八章 生產(chǎn)日報表管理制度

第四十七條 各生產(chǎn)單位當班班長在下班前半小時,將本班的生產(chǎn)情況及各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)報生產(chǎn)科調度室,由夜班調度對三班生產(chǎn)情況及生產(chǎn)指標數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計匯總并填好調度生產(chǎn)日報表,在7:15以前送到廠長辦公室。

第四十八條 各生產(chǎn)單位統(tǒng)計員(或兼職統(tǒng)計員)每天8:30分必須準時填送單位生產(chǎn)日報表,日報表中的各項工作量和指標數(shù)據(jù)必須具有可考性、真實性,并有單位負責人簽字后方可報送生產(chǎn)科。否則每遲報一次罰款10元,每拒報、漏報、錯報一次罰款20元。

第四十九條 生產(chǎn)科統(tǒng)計員每天10:00點鐘,必須準時將各單位生產(chǎn)日報表匯總、考核、檢測、驗算報送完畢。否則,每遲報一次罰款10 元,拒報、漏報、錯報一次罰款20 元;日報表未經(jīng)考核和計算錯誤的每次罰款30元。

第五十條 各單位統(tǒng)計員公休、事假或不在崗情況下,單位負責人要安排其他人員代理報送,代理人所填報的程序仍執(zhí)行統(tǒng)計員規(guī)定。否則,遲報的每次罰款10元;出現(xiàn)拒報、漏報、錯報、每次罰款20元;出現(xiàn)弄虛作假和篡改數(shù)據(jù)的每次罰款100元。

第五十一條 各單位統(tǒng)計員每月27號務必將當月生產(chǎn)日報表匯總合計,及時報送有關領導和部門。否則,遲報、漏報、拒報、錯報的仍執(zhí)行日報表規(guī)定處罰。

第五十二條 各單位統(tǒng)計員職責流程和工作考核生產(chǎn)科管理,在日常報表和各項考核統(tǒng)計工作中,不受任何人影響或制約。否則,不能認真履行其職責的和屢次違反日報表管理規(guī)定的,按失職論處予以取消統(tǒng)計員資格并承擔追究處理。

第五十三條 本制度由生產(chǎn)科負責執(zhí)行落實和解釋。各車間、科室必須認真履行遵守。

本生產(chǎn)調度管理制度自2009年 9 月起執(zhí)行。

第6篇 焦化廠料倉作業(yè)安全管理制度

1 目的

為進一步加強公司料倉作業(yè)安全管理,減少安全事故發(fā)生、保護員工生命和財產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,制定本制度。

2 依據(jù)

本制度依據(jù)《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》等國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)標準和其他要求的規(guī)定,結合__集團安全管理有關制度、規(guī)定而制定。

3 使用范圍

本制度適用于______有限公司范圍內(nèi)的料倉作業(yè)安全管理,各分廠已經(jīng)制定的具體料倉管理規(guī)定的,優(yōu)先適用各分廠具體料倉管理規(guī)定, 但不應違背和遺漏本制度的基本規(guī)定。

4 料倉作業(yè)具體范圍

4.1本制定所指的料倉包含(但不限于)以下范圍:

洗煤分廠原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

備煤分廠各洗精煤、單種煤、配合煤、無煙煤受煤倉、斗槽、煤塔及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

煉焦分廠焦倉、焦粉倉、地面站除塵粉灰倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

化產(chǎn)分廠各硫膏倉、硫酸銨倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

甲醇分廠生化處理站污泥倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

焦油加工分廠工業(yè)萘倉、改質瀝青倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

熱電分廠燃料煤、中煤、矸石、煤泥、鍋爐灰渣及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

炭黑分廠炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

4.2本制定所指的料倉作業(yè)包含(但不限于)以下范圍:

將原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品送入料倉。

進入料倉對倉壁掛料進行清理。

進入料倉對倉壁、內(nèi)件進行安裝、修理、反腐。

其他接近或進入料倉的作業(yè)活動。

5 料倉作業(yè)安全管理具體要求

1)根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設、檢維修、維護保養(yǎng)等作業(yè)的特點,全面開展料倉作業(yè)前風險分析;根據(jù)風險分析的結果采取相應的預防和控制措施,消除或降低作業(yè)風險。

2)作業(yè)前風險分析的內(nèi)容要涵蓋作業(yè)過程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設備、作業(yè)環(huán)境的特點以及作業(yè)人員的情況等;未實施作業(yè)前風險分析、預防控制措施不落實不得作業(yè)。

4)進入料倉前需制定具體作業(yè)方案報批后方可實施作業(yè),作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關人員的職責,明確安全作業(yè)規(guī)程或標準,確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當?shù)呐嘤柌⒕邆湎鄳Y質,參與作業(yè)的所有人員都應掌握作業(yè)的范圍、風險和相應的預防和控制措施。必要時,作業(yè)前要進行預案演練。進入料倉作業(yè)需分廠一名副廠長到現(xiàn)場協(xié)調指揮具體作業(yè),無關人員禁止進入危險作業(yè)場所。

5)生產(chǎn)部、安環(huán)部應加強對料倉作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的安全監(jiān)管和風險控制,制定相應的安全防范措施,按規(guī)定程序進行特殊作業(yè)許可證的會簽審批。進行作業(yè)前,對作業(yè)任務和安全措施要進一步確認,施工過程中要及時糾正違章行為,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時要立即停止作業(yè),消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),認真組織施工收尾前的安全檢查確認。

6)料倉內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。臨時用電作業(yè)必須辦理臨時用電作業(yè)許可證,必須使用安全電壓和防爆燈具。移動式電器具要裝有漏電保護裝置,做到“一機一閘一保護”。

7)未及時完成料倉作業(yè)料倉應懸掛醒目的警示標志。

8)交出外包的料倉作業(yè),要對承包商進行資質審查,選擇具備相應資質、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商,要對進入企業(yè)的承包商作業(yè)人員進行全員安全教育,向承包商進行作業(yè)現(xiàn)場安全交底,對承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應急預案進行審查,對承包商的作業(yè)過程進行全過程監(jiān)督。

6 料倉作業(yè)具體安全措施

6.1 料倉的日常管理措施

1)料槽上部的入孔應設金屬蓋板或圍欄,料流入口應設篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻車機下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機后各煤槽篦縫不得于0.2m。未經(jīng)分廠副廠長批準,不準拿掉倉蓋板或圍欄。因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時,如果工作人員離開作業(yè)地點,必須在上述作業(yè)地點的周圍設置臨時護欄、護網(wǎng),并設置醒目的警示標志。一切工作結束后,應當立即恢復原樣。

2)緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設置保護欄桿。

2)原煤粒度細、易起拱的煤倉,應當配備風力或機械破拱和清倉設施。

3) 落料前,仔細觀察落煤點是否有人員或車輛,確認無人及車輛后方可落煤。

4) 落料時,禁止人員或車輛在落料點附近逗留和行走。不落料時,關閉落料點的倉口或溜槽口。輸料溜槽應當留有捅料孔。

5)煤倉堵塞時,作業(yè)人員應當使用專用的工具捅煤。捅料時,操作人員應當站在平臺上操作;不準站在欄桿、電機或設備上操作,不準在倉口捅料。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。人工捅料時,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。

6)煤槽的斗嘴應為雙曲線形,煤槽應設振煤裝置;焦倉漏嘴的開閉宜遠距離操作。

6.2 進入倉內(nèi)清倉的安全措施:

按照批準的清倉作業(yè)方案,組織清倉人員學習并經(jīng)本人簽字。

2)進入料倉前應通知主管副廠長、分廠安全員、值班長、中控操作員,其中主管副廠長分廠、安全員、值班長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導。

3)進入料倉嚴格按照進入受限空間作業(yè)進行作業(yè)許可管理,必須按規(guī)定進行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測分析,必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證,必須檢查隔離措施、通風排毒、呼吸防護及逃生救護措施的可靠性,防止出現(xiàn)有毒有害氣體串入、呼吸防護器材失效、風源污染等危險因素,必須安排具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場應急處理能力的企業(yè)人員進行全過程監(jiān)護。料倉內(nèi)涉及到動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實施許可管理。

4) 確認進倉清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。

5) 進入料倉、煤塔扒煤或清掃時,清理人員進入料倉前應正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準備好安全繩和軟梯,軟梯牢固在人孔周圍;用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。攜帶對講機及必要的工器具;作業(yè)前先檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠。倉內(nèi)要有良好的照明,進倉維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。

6) 進入料倉作業(yè)應有三人以上配合進行,料倉外必須要保證有兩人進行安全監(jiān)護;不得同時進入兩人,同一個人在料倉內(nèi)不可久留,應輪換作業(yè),每人每次不得超過10分鐘。如出現(xiàn)不適,應立即回到倉外。監(jiān)護人員站立的位置必須要能看見進倉作業(yè)人員的動作,能聽到倉內(nèi)人員的喊話,倉外監(jiān)護人員每3min與進倉清理人員聯(lián)系一次,防止出現(xiàn)意外。

7)清理料倉時,倉上輸送機及倉下給料機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸料時,倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點,待倉內(nèi)散料卸凈、倉下給料機停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。進入料倉前要將料倉頂進料閘板關閉,電動閥斷電,倉料位計斷電,關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉下料裝置外排料時,作業(yè)人員不應在倉內(nèi)滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;

8)在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下清料的原則;

9) 如倉壁有600~700mm的陡坡積料,進倉前先將陡坡積料清除。

10)在料倉外用鐵棍敲打料倉時,要注意人身安全,防止鐵棍傷人。

11)壓縮空氣管接入料倉桶料時,操作工在操作過程中要加強聯(lián)系,由專人進行協(xié)調、監(jiān)護。

12)清倉完畢,清倉負責人清點人員和工具,一切無誤后,關閉倉口。作業(yè)完成后應檢查工具,嚴禁遺留工器具在料倉內(nèi),以免影響料倉正常工作。

第7篇 焦化廠消防安全管理制度

1、為了加強規(guī)范我廠消防安全管理,減少火災危害,根據(jù)焦化廠實際制定本制度。

2、遵守《中華人民共和國國消防法》。貫徹“預防為主、防消結合”的消防工作方針,履行消防安全職責,保障消防安全。

3、實行“誰主管誰負責”、“誰在崗誰負責”的原則,落實消防安全責任制和明確崗位消防安全職責,確定各崗位的安全責任人。

4、建立健全消防安全制度,落實消防安全措施,開展消防安全宣傳教育。

5、任何單位、個人不得損壞或擅自挪用、拆除停用消防設施、器材,不得圈占消火栓,不得占用防火間距。否則,消防部門有權責令其立即整改并根據(jù)有關規(guī)定進行處罰。

6、保證疏散通道、安全出口、消防車通道暢通,保障崗位消防設施、器材及消防安全標志完好有效。

7、重點防火部位應制定滅火和應急疏散方案,并經(jīng)常組織職工進行消防演練。

8、禁止在易燃易爆區(qū)內(nèi)使用明火。因生產(chǎn)和設備檢修需要進行電、氣焊等作業(yè)的,按照《焦化廠易燃易爆區(qū)動火管理制度》輸審批手續(xù),方可動火施工。

9、發(fā)生火災時,務必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員。鄰近車間、崗位應當積極參與撲救。任何單位、人員不得阻擋報警。

10、發(fā)生火災后,起火單位應當保護現(xiàn)場,接受事故調查,如實提供火災事故 的情況,協(xié)助消防部門調查火災原因,核定火災損失查明火災事故責任。未經(jīng)同意,不得擅自清理火災現(xiàn)場。

11、加強重點防火部位的管理,嚴禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙,嚴禁閑雜人員、機動車輛進入易燃易爆區(qū)。

12、外來施工單位在我廠易燃易爆區(qū)內(nèi)進行施工的要與安全科簽訂安全協(xié)議。施工現(xiàn)場要采取防范措施,安排專人監(jiān)護。

13、對檢查出的火災隱患應當及時整改;在火災隱患未消除之前,應當制定防范措施,保證消防安全。

14、對消防安全管理和消防設施的檢查要經(jīng)?；椭贫然?對在消防安全工作中成績突出的個人,根據(jù)《焦化廠橫向經(jīng)濟責任制》規(guī)定,給予獎勵。

15、對未發(fā)行消防安全職責或者違反消防安全制度的行為,因發(fā)生火災造成經(jīng)濟損失的責任人,依照《焦化廠橫向經(jīng)濟責任制》規(guī)定對責任人給予處罰或賠償;情節(jié)嚴重的,移交司法機關依法追究刑事責任。

第8篇 焦化廠危險源（危險點）管理制度

1目的

落實“安全第一預防為主綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效地控制作業(yè)場所和企業(yè)生產(chǎn)建設過程中物和環(huán)境發(fā)生事故的潛在危險因素,確保職工的安全健康和生產(chǎn)建設的順利進行。

2適用范圍

本制度規(guī)定了依據(jù)評價標準,選定合適評價方法,定期和及時對作業(yè)活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評價。

本制度適用于焦化廠正常生產(chǎn)活動及非正常生產(chǎn)活動的危險源(點)管理。

3術語與定義

3.1危險、有害因素

可能導致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

3.2危險、有害因素識別

識別危險、有害因素的存在并確定其性質的過程。

3.3風險

發(fā)生特定危險事件的可能性與后果的結合

3.4風險評價

評價風險程度并確定其是否在可承受范圍的過程。

4職責

4.1安環(huán)科負責制定風險評價管理制度,明確風險評價的目的、頻次、準則及工作程序,并對全廠正常生產(chǎn)活動及非正常生產(chǎn)活動的風險評價監(jiān)督檢查。

4.2車間、班組(工段)負責組織開展轄區(qū)范圍內(nèi)的風險評價工作。

5管理內(nèi)容和要求

5.1評價目的

通過風險查找、分析和預測工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)管理活動中存在的危險、有害因素,預測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度,提出科學、合理、可行的安全對策、措施、建議。指導危險源(點)監(jiān)控和事故預防,以達到最低事故發(fā)生率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。

5.2評價依據(jù)

5.2.1有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。

5.2.2設計規(guī)范、技術標準。

5.2.3公司的安全管理規(guī)定、技術標準。

5.2.4公司安全生產(chǎn)方針和目標等。

5.3評價范圍

5.3.1項目規(guī)劃、設計和建設、投產(chǎn)、運行等階段。

5.3.2常規(guī)和非常規(guī)活動。

5.3.3事故及潛在的緊急情況。

5.3.4所有進入作業(yè)場所的人員的活動。

5.3.5原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程。

5.3.6作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品。

5.3.7丟棄、廢氣、拆除與處置。

5.3.8企業(yè)周圍環(huán)境。

5.3.9氣候、地震及其他自然災害等。

5.4評價方法

5.4.1lec風險評價的方法

適用于作業(yè)條件進行危險性評價,由三種與系統(tǒng)危險有關的因素指標之積來評價系統(tǒng)人員傷亡危險的大小。這三種因素是:

l---事故或危險事件發(fā)生的可能性

e---暴露于危險環(huán)境中的頻率

c---發(fā)生事故或危險事件的可能結果

5.4.1.1事故或危險事件發(fā)生的可能性(l)如下表:

l

分數(shù)值

完全會被意料到

10

相當可能

6

不經(jīng)常,但可能

3

完全意外,很少可能

1

可以設想,很不可能

0.5

極不可能

0.2

實際上不可能

0.1

5.4.1.2暴露于危險環(huán)境中的頻率(e)如下表:

e

分數(shù)值

連續(xù)暴露于潛在的危險環(huán)境

10

每日工作時間內(nèi)暴露

6

每周一次或偶爾暴露

3

每月暴露一次

1

每年幾次暴露

0.5

非常罕見的暴露

0.2

5.4.1.3發(fā)生事故或危險事件的可能結果(c)如下表:

現(xiàn)象

可能后果(c)

分數(shù)值

大災難

多人死亡(10人以上)

100

災難

數(shù)人死亡

40

非常嚴重

1人死亡

15

嚴重

嚴重傷殘

7

重大

有傷殘

3

輕傷

需救護

1

5.4.1.4危險性等級劃分(d)如下表:

危險性指數(shù)(d)

危險程度

等級

>320

極度危險,不能繼續(xù)作業(yè)

ⅰ

160—320

高度危險,需要整改

ⅱ

70—160

顯著危險,但現(xiàn)行措施能確保其安全

ⅲ

20—70

一般危險,需要注意

ⅳ

<20

稍有危險,可以接受

使用《風險評價表》確定三種因素不同等級的分值,用各個分值之積d來評價風險性的大小,即:d=l_e_c,d值越大,說明系統(tǒng)風險性越大,風險評價分值d>70的風險為重大風險。

5.4.2安全檢查表(scl)

是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎、最簡便、廣泛應用的系統(tǒng)危險性評價方法,用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患。事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論,依據(jù)同類企業(yè)、行業(yè)事故統(tǒng)計資料案例,按本項目國家、地方、行業(yè)有關標準,編制安全檢查表,以發(fā)現(xiàn)本項目實際可能存在的危險、有害因素及發(fā)生事故的可能性,提出改進安全操作技術及措施建議。其特點是簡便易行。根據(jù)法規(guī)、標準制定檢查表,并對類比裝置進行現(xiàn)場(或設計文件)的檢查,可預測建設項目在運行期間可能存在的缺陷、疏漏、隱患,并原則性的提出裝置在運行期間(或工程設計、建設)應注意的問題。

5.5危險源(點)編號和標志

5.5.1編號

危險源(點)由廠部統(tǒng)一編號。

5.5.2標志

設立標志牌,懸掛在危險源(點)附近醒目的地方。

5.5.3標志內(nèi)容

標志牌上定好名稱、編號、范圍、危害及責任者,并寫清注意事項(提示)如下表:

名稱:危害部位稱謂

編號:危險源(點)漢語拼音縮寫代號

范圍:危險涉及范圍

危害:可能引起的事故危害

責任者:危險部位單位負責人

注意(提示):注意事項或預防事故的主要措施

5.5.4標志牌的要求

形狀:左上角繪有一個警鐘的長方板

尺寸:根據(jù)危險源(點)特點而定

顏色:不同級別的危險源(點)用不同的顏色,如下表:

等級

背景色

對比色

ⅰ

紅色

白色

ⅱ

綠色

白色

ⅲ

黃色

白色

ⅳ

白色

黑色

5.6風險評價頻次

各單位每年定期對作業(yè)活動、設備設施進行一次危險、危害因素辨識,做出風險評價,對非常規(guī)活動和評價范圍內(nèi)的其他活動隨時進行風險評價。

5.7風險評價

5.7.1各單位建立作業(yè)活動清單和設備、設施清單,每年定期開展危險、有害因素辨識、風險評價。

5.7.2所有從業(yè)人員應參與風險評價和風險控制,廠級評價組織應有廠領導參加;車間及評價組織應有車間負責人參加。

5.7.3各部門將識別出的危險按照lec風險評價方法進行初步評價,建立風險評價記錄,將評價結果填入《風險評價表》,并上報安環(huán)科。

5.7.4安環(huán)科將各部門的《風險評價表》進行整理,采用現(xiàn)場觀察、綜合分析、交談等方式補充完善,形成全廠的《風險清單》,評價為重大風險的列入《重大風險清單》。

5.7.5風險評價應及時更新,變化情況經(jīng)確認后補充到臺賬中,及時反饋到相關部門。

5.8、風險控制

5.8.1各崗位嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)章制度、應急預案等進行風險控制。

5.8.2重大風險由廠、公司組織各相關部門通過管理方案來降低其風險或符合法律法規(guī)的要求。

第9篇 焦化廠生產(chǎn)安全事故管理制度

1目的

規(guī)范生產(chǎn)安全事故的調查處理，落實生產(chǎn)安全事故責任追究制度，防止或減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

2適用范圍

本制度規(guī)定了焦化廠各類事故的管理職責、事故分類、事故的調查處理、事故考核等內(nèi)容。

本制度適用于焦化廠各類事故的管理。

3術語和定義

3.1生產(chǎn)（工藝）事故：違反生產(chǎn)工藝指標、崗位責任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等，造成原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、設備或設施損壞、減產(chǎn)或大系統(tǒng)非計劃停車等。

3.2生產(chǎn)（工藝）故障：生產(chǎn)中因違反工藝指標、崗位責任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等，造成減產(chǎn)、主要設備跳車、原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、工藝過程波動、設備或設施損壞、系統(tǒng)局部停車等，損失未達到事故的。

3.3設備事故：指設備或裝置因非正常損壞造成停產(chǎn)、產(chǎn)量損失或修復費用達到規(guī)定數(shù)額的事件。

3.4設備故障：指設備或裝置因非正常損壞造成產(chǎn)量損失或修復費用達到微小設備事故的；或者設備或裝置喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。

3.5爆炸事故：指由于爆炸造成企業(yè)財產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。

3.6傷亡事故：指員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒等。

3.7火災事故：凡在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害。

3.8交通事故：指由于違反交通運輸規(guī)則或其他原因造成車輛損害、人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。

3.9質量事故：指產(chǎn)品質量（包括工程質量和服務質量）達不到技術標準和要求。

3.10環(huán)境污染事故：違反環(huán)境保護法律法規(guī)的經(jīng)濟、社會活動與行為，以及意外因素的影響不可抗拒的自然災害等原因致使環(huán)境受到破壞，人體健康受到危害，社會經(jīng)濟與人民財產(chǎn)受到損失，造成不良社會影響的突發(fā)事件。

3.11直接責任人：其行為與事故的發(fā)生有直接關系的人。

3.12主要責任人：對事故發(fā)生起主要作用的人。

3.13領導責任者：對事故的發(fā)生負有領導責任的人。

4職責

4.1廠安全生產(chǎn)領導組負責全廠范圍內(nèi)輕傷事故、故障的調查、分析、處理、責任認定，處理結果上報公司安環(huán)處。制定糾正及防范措施，并負責對事故、故障組織搶修、恢復生產(chǎn)。參與全廠各類事故的調查處理。

4.2廠安環(huán)科在廠安全生產(chǎn)領導組的領導下，參與全廠各類事故、故障的調查處理，落實防范措施，并負責事故、故障的統(tǒng)計報告工作。

4.3部門（車間）

4.3.1配合各類事故、故障的調查。

4.3.2負責填寫各類事故、故障報告表，組織實施與落實事故的糾正和預防措施。

4.3.3經(jīng)常檢查分析研究本部門（車間）生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性預防措施，消除事故隱患，對員工進行培訓教育，保證部門（車間）安全生產(chǎn)。

4.4事故調查

4.4.1負責調查事故、故障前生產(chǎn)系統(tǒng)設備的運行情況，工藝指標（包括操作）的執(zhí)行情況。

4.4.2負責調查人員傷亡、設備損壞、現(xiàn)場破壞、直接經(jīng)濟損失情況。

4.4.3分析事故發(fā)生的經(jīng)過、原因。

4.4.4認定事故的性質和相關人員的責任。

4.4.5提出對事故有關責任人員的處理建議。

4.4.6總結事故教訓，制定類似事故重復發(fā)生的防范措施和建議。

4.4.7提交事故報告。

5管理內(nèi)容與方法

5.1各類事故等級分類

按照生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失對事故定性及分級。

5.1.1特別重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同）或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故。（“以上”包含本數(shù)，“以下”不包含本數(shù)，下同）

5.1.2重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5.1.3較大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5.1.4一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5.1.5微小事故：是指無死亡、重傷人員，直接經(jīng)濟損失在1萬元以上100萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。微小事故分為四級：輕傷事故、一級非傷亡事故、二級非傷亡事故、三級非傷亡事故。

5.1.5.1輕傷事故：損失工作日低于105日的失能傷害。

5.1.5.2一級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為一級非傷亡事故

①直接經(jīng)濟損失在50—100萬元（含100萬元）的；

②發(fā)生火災直接經(jīng)濟損失10—20萬元（含10萬元）的；

③其他認定為性質惡劣、情節(jié)特別嚴重的非傷亡事故。

5.1.5.3二級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為二級非傷亡事故

①直接經(jīng)濟損失在10—50萬元（含50萬元）的；

②壓力容器、運轉設備發(fā)生爆炸的；

③有毒有害氣體容器及管路泄漏造成特別嚴重后果的；

④發(fā)生火災直接經(jīng)濟損失1—10萬元（含1萬元）的。

5.1.5.4三級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為三級非傷亡事故

①直接經(jīng)濟損失在1—10萬元（含10萬元）的；

②發(fā)生火災直接經(jīng)濟損失2000—10000元的；

③其他認定為性質達到三級非傷亡事故的。

5.2故障：無人員傷亡，直接經(jīng)濟損失在1萬元以下涉險事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)事故征兆、非計劃停工、異常工作、泄漏等）。故障分為重大故障、較大故障、一般故障。

5.3事故、故障的報告與響應

事故、故障報告應及時、準確，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或瞞報。

5.3.1事故、故障的最先發(fā)現(xiàn)者除立即做出應急處理外，還應用最快捷的方法向本單位領導和調度報告，事態(tài)較嚴重本單位處理有困難時可直接向廠領導報告。

5.3.1.1事故單位負責人接到報告后應及時采取有效措施，立即啟動相應事故應急救援預案，組織搶救，防止事態(tài)擴大，保護事故現(xiàn)場，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。同時向廠領導和安環(huán)科報告。如果事態(tài)無法控制由廠領導向公司相關部門報告。

5.3.1.2報告者要說清事故單位、事故發(fā)生時間、地點、事故性質、危險程度、有無人員傷亡等。

5.3.1.3事故、故障搶險時不能破壞事故、故障現(xiàn)場，影響事故、故障的調查取證工作，如影響搶險時，對現(xiàn)場進行標識、照相、錄像。

5.3.2事故、故障的調查處理

事故、故障的調查執(zhí)行“四不放過”原則，即事故原因不清不放過、事故責任者和職工沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責任者沒有受到處理不放過。

在事故、故障有效控制后，由廠安全生產(chǎn)領導組組織內(nèi)部相關單位進行調查，對事故、故障的直接經(jīng)濟損失進行統(tǒng)計，并根據(jù)直接經(jīng)濟損失認定事故類別。如事故、故障的發(fā)生與其他單位有關，則由公司事故、故障主管部門組織相關部門對直接經(jīng)濟損失進行統(tǒng)計。

5.3.2.1發(fā)生較大及重大以上事故由公司總經(jīng)理組織公司相關部門成立事故調查組，配合上級部門進行事故調查。

5.3.2.2發(fā)生微小和一般事故由公司主管領導組織各部門成立事故調查組，召集事故相關責任單位負責人、當事人進行事故調查、原因分析，按照責任劃分對事故相關責任人進行責任認定，并對責任人提出處理意見，針對事故發(fā)生的原因制定糾正及防范措施；組織對事故進行搶修恢復生產(chǎn)工作。

5.3.2.3發(fā)生故障由廠安全生產(chǎn)領導組組織相關人員成立事故調查組，組織內(nèi)部相關部門對故障進行調查處理，對故障責任人進行責任認定，提出處理意見，并根據(jù)故障引發(fā)原因制定糾正及預防措施，組織各項措施的實施及恢復生產(chǎn)工作。

5.3.2.4各部門（車間）配合各類事故、故障的調查分析，吸取事故、故障教訓，開展事故、故障設備維修及系統(tǒng)的開、停車工作。

5.3.2.5事故調查組職責：

①查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因和人員傷亡、經(jīng)濟損失等情況；

②認定事故的性質和事故的責任；

③提出事故處理意見和預防措施的建議；

④提交事故調查報告。

5.3.3事故分析

5.3.3.1事故分析的原則：實事求是、客觀公平原則；依法辦事、規(guī)范處罰原則；懲前毖后、治病救人原則；科學分析、超前防范原則。

5.3.3.2事故分析的步驟：整理閱讀調查材料；按以下七項內(nèi)容進行分析①受傷部位；②受傷時間；③起因物；④致害物；⑤傷害方式；⑥不安全性質；⑦不安全行為。

5.3.3.3確定事故直接原因：直接原因是直接引發(fā)事故因素，包括人的不安全行為，如誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律；物的不安全狀態(tài)，如機械、物資、環(huán)境方面的事故隱患。

5.3.3.4確定事故的間接原因：間接原因是指管理上的紕漏，或沒有有效預防事故，或在一定程度上促進了事故的發(fā)生，或造成事故擴大的因素，包括：

①設計、技術、管理機制或制度上的缺陷；

②勞動組織不合理；

③未經(jīng)培訓或教育培訓不夠，缺乏或不懂安全操作規(guī)程技術；

④沒有操作規(guī)程、安全技術措施不健全、不完善；

⑤對現(xiàn)場檢查工作缺乏應有的檢查、指導或指導錯誤；

⑥對事故隱患沒有整改或整改不力；

⑦沒有或不認真實施事故的防范措施；

⑧其他。

5.3.3.5事故責任分析：根據(jù)事故調查所確認的事實，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責任和間接責任。

直接責任：凡是導致事故發(fā)生直接原因的人員責任屬于直接責任。

間接責任：產(chǎn)生人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上缺陷等間接原因的人員責任屬于間接責任。

事故責任人員一般分為四種責任：直接責任者、主要責任者、重要責任者和一般責任者。直接責任者是違章操作或違章指揮直接導致事故發(fā)生的人員；主要責任者、重要責任者、一般責任者屬于間接責任，主要是指各級管理人員，包括現(xiàn)場班組（工段）長、監(jiān)護人員、部門（車間）管理人員、廠領導。其中領導責任又分為主要領導責任者、重要領導責任者、一般領導責任者。

5.3.4事故及故障報告

事故及故障報告填寫規(guī)范，包括以下內(nèi)容：事故、故障發(fā)生單位的情況，事故發(fā)生經(jīng)過、報告、救援情況，造成人員傷亡及直接經(jīng)濟損失，事故發(fā)生原因及事故性質，事故責任認定及對事故責任人的處理建議，事故的糾正與防范措施。

5.3.4.1事故及故障責任單位應在原因調查清楚、責任明確后48小時內(nèi)寫出事故、故障報告，經(jīng)廠領導審批并簽字報公司主管部門及安環(huán)處。72小時內(nèi)填寫事故及故障報告表，經(jīng)廠領導審批后報公司主管部門、安環(huán)處。

5.3.4.2隱瞞事故真相或逾期不報告者，根據(jù)事故性質大小升一級，對單位各級領導從重處罰。

5.4考核與處罰

5.4.1對事故、故障的責任單位依據(jù)焦化廠《事故上報調查及處理管理制度》和《安全生產(chǎn)獎懲制度》追究相關責任人的責任。

5.4.2外來人員在焦化廠范圍內(nèi)發(fā)生違章行為，造成事故、故障者，對直接責任人、相關部門負責人參照焦化廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》處罰。

5.4.3發(fā)生微小及以上事故由上級部門責任認定，并進行處理；發(fā)生故障的對直接責任人和主要責任人依據(jù)焦化廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》追究相關責任人的責任。

5.4.4事故發(fā)生單位按照事故調查結論和處理意見，對單位負有事故責任的人員進行處理，處罰一律由事故調查組根據(jù)事故通報進行落實。

5.4.5事故責任人涉嫌犯罪的，依法追究刑事責任。

5.4.6事故發(fā)生單位要認真吸取事故教訓，落實防范和整改措施，安環(huán)科進行監(jiān)督檢查。

5.5事故責任追究（內(nèi)部處罰規(guī)定，不包括公司、地方政府及安監(jiān)部門的事故責任追究）

5.5.1輕傷處罰

5.5.1.1單位發(fā)生輕傷事故，處罰部門（車間）3000元，處罰部門（車間）負責人、分管負責人各300元，處罰安全員200元，處罰事故有關責任人200元，處罰事故直接責任人300元。

5.5.2重傷處罰

單位發(fā)生重傷事故，處罰部門（車間）5000元，處罰部門（車間）負責人、分管負責人各500元，處罰安全員300元，處罰事故有關責任人300元，處罰事故直接責任人500元。

5.5.3死亡事故

單位發(fā)生死亡事故，處罰部門（車間）20000元，處罰部門（車間）負責人、分管負責人各1500元，處罰安全員500元，處罰事故有關責任人1500元。

5.5.4發(fā)生設備事故、火災事故及其他事故，按以下條款進行處罰：

5.5.4.1一般性損失事故（指一次性直接損失1萬元以下的事故），處罰部門（車間）1000元，處罰部門（車間）負責人、分管負責人各200元；處罰安全員200元；處罰事故直接責任人300元。

5.5.4.2較大損失事故（直接損失1萬元以上10萬元以下的事故），處罰部門（車間）5000元，處罰部門（車間）負責人、分管負責人各500元，處罰安全員300元；處罰事故直接責任人500元。

5.5.4.3重大損失事故（直接損失10萬元以上的事故），處罰部門（車間）10000元，處罰部門（車間）負責人、分管負責人各1000元，處罰安全員500元；處罰事故直接責任人2000元，并予以辭退。

第10篇 某焦化廠禁火區(qū)禁火管理制度

各科室、車間:

我廠屬易燃、易爆一級禁火單位,為確保安全生產(chǎn),防止火災及爆炸事故的發(fā)生,現(xiàn)就進一步加強生產(chǎn)區(qū)域禁煙、禁火的管理作如下規(guī)定:

一、非本單位人員,禁止進入生產(chǎn)崗位,違者罰款200元,特殊情況需報廠部領導批準。

二、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不準吸煙,違者罰款當事人100元。各單位區(qū)域內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一只煙頭罰款30元,煙盒一只罰款50元。

三、禁火區(qū)動火時,必須按規(guī)定辦理《動火安全作業(yè)證》,動火監(jiān)護人不準離開動火現(xiàn)場,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)動火者罰款500元。

四、進入油庫、粗苯等重點區(qū)域須將手機關機,違者罰款50元。。

五、禁止隨意焚燒垃圾雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

六、未經(jīng)批準不準燃放鞭炮,違者罰款500元。

七、嚴禁用明火試驗粗苯、煤氣等是否泄漏,違者直接開除。

八、嚴禁用粗苯等其他易燃油洗衣、洗手、刷地板,違者罰款200元。

九、禁止在蒸汽管道和熱油、氣管道上晾曬物品和放置一切可燃物,違者罰款200元。

十、化工生產(chǎn)的塔、罐、槽等設備容器保持嚴密不漏,并有可靠的接地,高塔應有防雷裝置,接地裝置良好,否則罰款200元。

十一、現(xiàn)場設置或懸掛的警告牌和安全標志,不準隨意亂動,違者罰款200元。

十二、粗苯等化工區(qū)域為易燃、易爆及防靜電生產(chǎn)崗位,禁止穿化纖衣服和穿帶釘子的鞋,禁止接打手機,違者罰款100元。

十三、一切消防器材、設施,禁止移做它用,并保持完好備用狀態(tài),違者罰款100元。

十四、各施工單位主管部門要加強對外來施工隊伍的管理,各外來施工單位要嚴格執(zhí)行公司的規(guī)章制度,違反規(guī)定者,一律按制度執(zhí)行;同時對外來施工隊伍的主管部門及所轄區(qū)域的管理單位各追加50%的處罰。

十五、此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第11篇 焦化廠臨時用電安全管理制度

臨時線路時解決特殊情況下,各部門繼續(xù)電源的臨時措施。各單位應當嚴格控制臨時線路的架設并加強管理。

1、 凡是需要使用線路的部門,必須提前向設備科電氣歸口主管申請,經(jīng)公司設備部批準后方可架設臨時線路。

2、 凡使用臨時線路,必須由專職電工負責按批準日期安裝和拆除,非電工人員一律不準私自安裝、架設、使用。

3、 露天使用臨時線路的部門,必須設專人負責巡回檢查管理。

4、 凡不合格的用電設備、機械、器具均不得使用臨時線路。

5、 任何部門必須在申報批準日期內(nèi)使用臨時線路,逾期必須重新申報,不得以任何借口長期使用臨時線路。

6、 凡違反上述規(guī)定的臨時線路,生產(chǎn)科有權通知電工停止供電;因自身安裝使用或挪用臨時線路而發(fā)生事故的部門,其后果由當事者負責,生產(chǎn)科根據(jù)事故等級給予相應處罰。

第12篇 焦化廠交換牌管理制度

一、 設備大、中修必須成立安全生產(chǎn)領導小組,制訂安全措施和臨時安全規(guī)定,在設備科的領導下,統(tǒng)一協(xié)調大、中修施工中的安全工作。

二、 由生產(chǎn)科負責審核安全措施和臨時安全規(guī)定,監(jiān)督檢查施工單位落實執(zhí)行情況。

三、 嚴格“操作牌”、“檢修牌”管理,檢修過程中必須嚴格執(zhí)行操作牌、檢修牌規(guī)定。

(一)“操作牌”、“檢修牌”的確定

① 設備科根據(jù)在用設備的數(shù)量和實際使用情況確定“操作牌”詳細名稱、數(shù)量、分布地點,以書面形式提供給生產(chǎn)科。

②因設備改造工程或生產(chǎn)工藝變化需增減設備,在投產(chǎn)或停產(chǎn)一個月前,設備科將增減設備的“操作牌”名稱、數(shù)量、分布地點以書面形式提供給生產(chǎn)科。

③因技術改造新上的工程,由設備科會同工程責任單位確定新工程設備所用“操作牌”名稱、數(shù)量、分布地點,由車間上報,設備科核實后以書面形式提供給生產(chǎn)科。

④每個“操作牌”要有設備的名稱、編號;“檢修牌”要有編號。根據(jù)需檢修設備數(shù)量,“檢修牌”周轉情況,由設備科確定各使用單位“檢修牌”的數(shù)量,以書面形式提供給生產(chǎn)科。

⑤“操作牌”、“檢修牌”的式樣、形狀、顏色須有明顯區(qū)別,生產(chǎn)科負責“操作牌”、“檢修牌”發(fā)放工作。

⑥生產(chǎn)科及有關車間要建立“操作牌”、“檢修牌”臺帳,將已確定或增減設備的“操作牌”記錄在臺帳上。

(二)“操作牌”、“檢修牌”的使用

①“操作牌”是開動設備的憑證,無“操作牌”,生產(chǎn)人員禁止送電和操作設備,檢修人員手中無“操作牌”禁止檢修設備。

②檢修人員在機電設備檢修、搶修時,要用手中的“檢修牌”換取生產(chǎn)人員的“操作牌”。

③檢修人員在變電所內(nèi)檢修、搶修設備時,要用手中“檢修牌”換取運行電工的“操作牌”,在配電室檢修,要在檢修的部位掛“檢修牌”。

④經(jīng)生產(chǎn)人員與檢修人員共同對“操作牌”、“檢修牌”驗證無誤后,由檢修人員保管“操作牌”,由生產(chǎn)人員拉閘斷電,根據(jù)檢修內(nèi)容,斷電必須拉斷上一級動力電源閘或上一級管路控制設備,并將“禁止合閘”、“禁止開動”的檢修牌掛在配電室的刀閘上或上一級管路控制截門上,經(jīng)生產(chǎn)、檢修人員雙方確認無誤后,方可組織檢修。

⑤檢修人員完成檢修任務后,與生產(chǎn)人員(關鍵設備由車間主任進行確認,重要設備由班長以上人員進行確認,一般設備由崗位操作工進行確認)辦理“操作牌”、“檢修牌”的換回手續(xù),并由生產(chǎn)人員摘下“禁止合閘”的檢修牌進行設備驗收程序。

(三)“操作牌”、“檢修牌”的管理

①在同一臺設備上有兩個以上項目檢修時:廠內(nèi)由檢修單位指定專人負責交換牌,交換牌后向施工負責人匯報,方可進行檢修;涉及到內(nèi)、外委檢修施工時,由施工配合人員和施工單位負責人共同與生產(chǎn)人員交換牌;本廠與內(nèi)、外委同時在一臺設備上檢修施工,由本廠檢修人員負責交換牌,本廠檢修工作若先完成,將操作牌交給內(nèi)、外委檢修項目配合人。

②設備、工業(yè)建筑等檢修需內(nèi)、外委施工時,由設備科指派施工配合人和施工單位負責人與生產(chǎn)人員辦理“操作牌”、“檢修牌”的交接,拉閘斷電,將“禁止合閘”的檢修牌掛在配電室內(nèi)的刀閘上,方準檢修施工。

③“操作牌”要掛在操作室明顯位置,崗位工交接時先檢查“操作牌”是否齊全,是否有設備正在檢修,連同設備、生產(chǎn)問題一同交給接班人員,雙方按設備清點核實,完成交接記錄工作。生產(chǎn)科、設備科要加大“操作牌”與“檢修牌”交換工作的檢查力度。

④原則上每臺設備只允許有一個“操作牌”,若“操作牌”丟失,生產(chǎn)人員要逐級匯報,由車間提出補發(fā)申請,三班生產(chǎn)期間由車間采取臨時措施(如制作臨時“操作牌”),有效期為16小時(休息日、節(jié)假日順延)。生產(chǎn)科接到補發(fā)申請,經(jīng)核實無誤后補發(fā)“操作牌”?！安僮髋啤?、“檢修牌”丟失損壞每個要賠償20元。

⑤“檢修牌”必須指定負責人,名單報生產(chǎn)科備案。

⑥生產(chǎn)科負責“操作牌”、“檢修牌”的日常管理工作,定期檢查“兩牌”的保管使用情況。

(四)為檢修而架設的桿、線、管、繩及拆除的各種安全裝置及設施,檢修完畢后由施工單位負責拆除或恢復并達到標準。

(五)本辦法由生產(chǎn)科負責解釋。

(六)本辦法自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第13篇 焦化廠運輸車輛管理制度

1目的

為了加強對運輸車輛的安全管理,達到有序裝卸、安全生產(chǎn)、預防事故和治理隱患的目的,合理調配車輛,同時降低車輛運行過程中不安全因素,特制定本管理制度。

2范圍

本管理制度適用于焦化廠內(nèi)的所有從事運輸?shù)能囕v及相關車間。

3責任部門

車輛所屬單位(以下簡稱乙方)、焦化廠(相關車間/科室,簡稱甲方)。

4職責

4.1車輛所屬單位

4.1.1 乙方在工作期間必須服從甲方現(xiàn)場管理人員的指揮,遵守國家法律、法規(guī)和各項相關管理制度;

4.1.2 負責對倒運物品裝車量進行控制,對倒運沿途中撒落的物品進行清理。有問題時向廠調度室反應(5761400)。

4.1.3 負責司機日常的安全培訓與管理,確保司機持證上崗。

4.1.4工作中因乙方原因導致甲方生產(chǎn)管理人員發(fā)生的安全事故及所造成的一切損失均由乙方自行全部承擔。

4.1.5 運輸車輛必須按工作內(nèi)容在指定作業(yè)區(qū)或路線行駛。

4.1.6 遵守公司內(nèi)及現(xiàn)場的所有安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

4.2相關車間/科室

4.2.1相關車間/科室對進入裝卸現(xiàn)場的運輸車輛進行監(jiān)督管理,發(fā)現(xiàn)有不符合管理制度的車輛進入裝卸現(xiàn)場,拒絕為該車輛裝卸物品,并通知生產(chǎn)安全科處理。

4.2.2 負責按司機要求進行裝車,杜絕行駛途中物品撒落,監(jiān)督檢查運輸途中是否有撒落現(xiàn)象。

4.2.3 負責對所轄區(qū)域的安全警示進行標識(例如:限高警示、前方危險請繞行等)。

4.3生產(chǎn)安全科

4.3.1 負責對車輛的綜合調配,平?生產(chǎn)。

4.3.2 生產(chǎn)安全科不定期對運輸車輛進行抽查,發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的車輛進入相關區(qū)域,按本管理制度對相關部門進行考核。

5考核

5.1 因車輛不足造成甲方停產(chǎn)或減產(chǎn)的,視情節(jié)考核乙方5000—50000元/次。

5.2 上錯料或上錯倉造成混料時,視情節(jié)考核乙方1000元/次以上,相關車間500元,造成事故的按事故分析處理。

5.3 乙方不服從甲方指揮的,當日作業(yè)量不予統(tǒng)計,同時視情節(jié)考核100--1000元/次;情節(jié)嚴重的甲方有權隨時終止合作協(xié)議。

5.4 乙方車輛在作業(yè)區(qū)作業(yè)時,造成對我廠設施的損壞全額賠償,影響到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的,按影響造成的損失承擔經(jīng)濟責任。

5.5 運輸途中撒料未及時發(fā)現(xiàn)并清理的,進行逐級考核,考核如下:

項目部門

生產(chǎn)安全科

相關車間

車輛所屬方(乙方)

考核(元)

50

100

200

6附則

6.1 本制度如和公司制度發(fā)生沖突時,按公司制度執(zhí)行。

6.2 本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第14篇 焦化廠道路交通安全管理制度

為了規(guī)范出入焦化廠機動車輛的交通秩序和管理,同時也為了徹底改變廠區(qū)交通秩序的混亂局面,減少交通事故的發(fā)生,保證廣大職工的人身安全和生產(chǎn)的順利進行,特制定以下制度:

1、進入焦化廠的機動車輛一律靠右行駛,時速不得超過每小時15公里。重、空車輛各行其道,不得超車或占道停放。

2、拉運危險化學品的車輛必須持有危險品化學品險準運證。車況必須良好,配有接地裝置,嚴禁在罐車附近抽煙。

3、機動車輛在廠區(qū)行駛時必須保持車況良好,文明行車,彎道處必須慢行、鳴笛。

4、拉運和裝載散裝貨物的車輛,進入廠區(qū)必須加蓋蓬布,不準有拋灑現(xiàn)象。在拖帶掛車時只準拖帶一輛,掛車的載重量不準超過主車的載重量,同時,連接裝置必須牢固。

5、如需進入廠區(qū)的大型貨車和特種車輛,必須經(jīng)廠領導批準同意后方可進入,否則不準進入廠區(qū)。

6、進入廠區(qū)的機動車輛必須遵守焦化廠的各項規(guī)章制度,如違反規(guī)定廠武?？茖⒁勒铡稄S區(qū)管理處罰條例》予以處罰。

第15篇 焦化廠外委施工人員安全管理條例

一、適用范圍

本條例適用于在焦化廠區(qū)域內(nèi)施工的所有非焦化廠人員的安全管理。

二、管理部門職責劃分:

外委施工人員的安全管理由安全科、機動科、武?？坪凸こ趟谲囬g共同管理,具體分工如下:

安全科:負責外委施工人員的安全教育、上崗證發(fā)放和日常安全管理;

機動科:負責外委施工人員資質審查;

武?？?負責外委施工人員的治安管理,禁火區(qū)施工管理;

所在車間:負責外委施工人員的日常安全監(jiān)督及違反有關管理制度情況的上報工作。

三、施工過程中的安全管理

1、外委施工人員在焦化廠區(qū)域內(nèi)施工時,必須佩戴焦化廠外委人員上崗證,每查出1人次不佩戴者,罰款20元。

2、所有外委施工人員在進入焦化廠區(qū)域施工前都必須接受三級安全教育,不經(jīng)教育便上崗者,一經(jīng)查出,每人次罰款100元。

3、外委施工人員上崗時勞動防護用品必須穿戴齊全、規(guī)范,每查出1人次不齊全、規(guī)范者罰款50元。

4、外委施工人員違章操作參照《臨鋼新臨鋼公司違反安全規(guī)章制度100例及處罰標準(試行)》進行處罰。

5、外委施工人員任意拆除、損壞現(xiàn)場安全設施、安全附件者,除照價賠償、恢復原狀外,不得再在焦化廠承擔任何施工任務。

6、外委施工人員在施工過程中隨意堆放物品、工具等阻礙安全通道者,每次罰款100元。

7、外委施工人員在施工過程中留有隱患,每查出1 項罰款50元;造成人員、設備、財產(chǎn)傷害或損壞的,由其所在單位負責賠償一切損失。

8、外委施工人員在作業(yè)過程中如違反焦化廠的其它規(guī)章制度,視同焦化廠職工處罰。