安裝調(diào)試管理制度主要涵蓋了項目啟動、設備準備、現(xiàn)場管理、調(diào)試流程、質(zhì)量控制、安全規(guī)定、文檔記錄以及后期評估等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保安裝調(diào)試工作的高效、安全、有序進行。
包括哪些方面
1. 項目啟動：明確安裝調(diào)試的目標、任務、時間表和責任人，制定詳細的實施計劃。
2. 設備準備：確保所有設備完好無損，符合技術(shù)規(guī)格，且已進行必要的預調(diào)試。
3. 現(xiàn)場管理：設定工作區(qū)域，維護現(xiàn)場秩序，防止干擾和事故的發(fā)生。
4. 調(diào)試流程：詳細規(guī)定從初步調(diào)試到最終驗收的步驟和標準，確保每個階段的順利完成。
5. 質(zhì)量控制：設置檢查點，對安裝調(diào)試過程進行監(jiān)控，保證工作質(zhì)量。
6. 安全規(guī)定：強調(diào)安全操作規(guī)程，預防工傷事故，確保人員安全。
7. 文檔記錄：要求詳實記錄安裝調(diào)試過程，以便日后查詢和分析。
8. 后期評估：對安裝調(diào)試結(jié)果進行評價，總結(jié)經(jīng)驗教訓，持續(xù)改進。
重要性
安裝調(diào)試管理制度的重要性在于：
1. 維護工程進度：通過規(guī)范流程，確保項目按時完成，避免延誤。
2. 保障工程質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控措施可以保證設備的性能達到預期標準。
3. 提升工作效率：明確職責和流程，減少工作混亂，提高團隊協(xié)作效率。
4. 降低風險：安全規(guī)定可以預防意外，保護員工的生命安全。
5. 優(yōu)化知識傳承：完整的文檔記錄有助于未來項目的學習和借鑒。
方案
1. 制定詳細的安裝調(diào)試手冊，涵蓋所有操作步驟和注意事項。
2. 定期進行安全培訓，強化員工的安全意識和操作技能。
3. 建立質(zhì)量檢查小組，負責監(jiān)督調(diào)試過程，確保各項指標達標。
4. 實施現(xiàn)場管理責任制，指定專人負責現(xiàn)場秩序和環(huán)境。
5. 引入數(shù)字化工具，如項目管理軟件，提升計劃執(zhí)行和信息溝通的效率。
6. 定期開展內(nèi)部評估，針對問題提出改進措施，并跟蹤執(zhí)行情況。
7. 鼓勵員工反饋，通過不斷優(yōu)化制度，提升安裝調(diào)試的整體水平。
以上方案旨在構(gòu)建一個科學、嚴謹?shù)陌惭b調(diào)試管理體系，為公司的工程項目提供有力的支撐。
安裝調(diào)試管理制度范文
第1篇 設備安裝調(diào)試驗收管理制度
1、一切準備安裝的設備,必須是檢修后驗收合格的設備,或是入庫驗收的新設備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負責。首先熟悉設備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細了解設備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關(guān)標準和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設備安裝竣工后,必須進行驗收,由設備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設備安裝完畢后;按“機電設備安裝質(zhì)量標準”要求,由礦組織驗收,設備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關(guān)單位責任。
第2篇 機電設備安裝調(diào)試驗收管理制度
1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。
4、施工單位對新設備,或經(jīng)大修后的設備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設備嚴禁繼續(xù)使用。
5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進行驗收。
6、在設備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關(guān)標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。
7、大型設備或關(guān)鍵設備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。
第3篇 機電設備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度
一. 設備安裝
1.設備安裝前應制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負責人。
2.設備安裝應根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。
3.安裝設備應執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和礦《機電設備安裝質(zhì)量標準》。
4.應有詳細的施工記錄。
5.設備安裝前、后應有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限）。
6.不完好的設備不準投入安裝和使用。
二.設備調(diào)試
1.設備調(diào)試由安裝單位進行。
2.調(diào)試中應檢查設備運行狀態(tài)是否符合設備技術(shù)要求和完好標準，不合要求的，安裝單位應及時整改。
3.應有記錄詳細的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。
三.設備驗收與移交
1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設備試運轉(zhuǎn)。大型主要設備應在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。
2.驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設備由使用、維護單位接管。
3.所有設備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。
第4篇 安裝調(diào)試安全施工管理規(guī)范
1目的
現(xiàn)場安裝調(diào)試施工作業(yè)中,為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故,確保職工的人身安全,特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè),高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標準《jgj__80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。
4職責
我公司的安裝調(diào)試服務人員,必須按本規(guī)定進行施工,并應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定;遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5.安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽!
高處作業(yè)時,必須扎好安全帶、系牢安全繩!
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度,服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理!
5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1、登高作業(yè)前,應仔細檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等,作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都應先行撤除或加以固定,如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè)。
2、不準在平臺或設備邊沿放置工具、工件,以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應設置可靠扶梯,作業(yè)人員應沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應可靠固定,梯腳要包扎防滑材料,梯子的斜度以60°為宜,每只梯子只能一人攀登工作,梯下要有人監(jiān)護。。
4、高處作業(yè)人員,一律嚴格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶,并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方,而人在較低處進行作業(yè)。
5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。
6、高處作業(yè)人員不準從高處往地面拋擲物件,也不準從地面上往高空拋物件,應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時,地面應有人看管,以確保不傷害他人和損壞設備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應檢查,在適當位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁,確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時,不應站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。
9、應盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時,上下層之間必須設專用防護棚或其他隔離措施,上層不準堆放工具和物件。否則,應保證不在同一垂直線的下方進行工作。
10、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應指定安全負責人(項目負責人)。安全負責人應對所有安全技術(shù)措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時,必須停止作業(yè)并采取相應措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準”:一、不準違章作業(yè);二、不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒;三、不準在不安全的位置上休息;四、不準隨意扔東西;五、不準嚴重睡眠不足進行高處作業(yè);六、不準打賭斗氣;七、不準亂動機械、消防及危險用品用具;八、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九、不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。
5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求:
1、吊裝工作區(qū)應有明顯標志,與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。
2、運輸、吊裝吊件時,嚴禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料、物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固,起吊點應通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應平穩(wěn),避免振動或擺動。
7、吊件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后,應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
8、吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位,應固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
5.5、吊(索)具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時,應避免吊裝角度超過60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊(索)具使用人在使用前,必須按規(guī)定及程序進行檢查確認;不具備吊裝安全常識的人員,不得使用吊(索)具。
2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊(索)具要保證可靠的安全系數(shù),根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況,應具有6-10倍的安全系數(shù)。 沒有把握的不得吊運,充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。
4、每次使用各類吊(索)具前,必須對吊(索)具的完好性、可靠性、適用性進行嚴格檢查確認驗證,嚴禁使用有問題和有缺陷的吊(索)具。
5、多個吊(索)具被同時使用起吊負載,必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊(索)具混吊。
6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式,以便負載能夠均?的作用在吊(索)具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲,吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設備上,并且總是放在吊索的直立部分,防止吊(索)具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊(索)具,不能讓負載傾斜或物品從吊(索)具上滑落,使吊索在負載的重心和吊裝點的直上方,讓負載平衡、穩(wěn)定起升、運行。
8、吊運過程中如負載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜,必須放下起負載,重新進行連接、捆綁,嚴禁冒險作業(yè)。
9、作業(yè)過程中,必須隨時注意負載運行情況,防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩;吊(索)具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊(索)具,防止損壞吊(索)具。
10、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。
11、各類吊(索)具不允許吊運不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時,鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸,應墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力,則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應立即抖直。使用中應盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力要均勻,綁扎吊運大型或薄壁物件時應采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸,以免發(fā)生漏電;防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸,以免腐蝕降低其強度。
16、鋼絲繩所能承受的負荷,隨重物與垂直線所夾的角度而變化,因此在吊裝時,兩繩之間角度一般不得超過90度,特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達到報廢標準的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項,并遵守說明中的規(guī)定;吊裝帶到使用期限時,無論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認是否完好,未經(jīng)確認不準使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接,軟環(huán)連接的吊掛裝置應是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應撕開吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時,不要扭、絞,不得讓吊索打結(jié),要避免震蕩負載、避免撕開縫紉連合部位或超負荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長,不準將吊裝帶壓在吊物下,當貨物壓在吊裝帶上時,不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準吊運有棱角(棱邊)、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設備設施。
7、不得使用達到報廢標準的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標準查取卡環(huán)號碼及允許負荷。
2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卡環(huán)開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時,應在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后,不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲,以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。
5、嚴禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應報廢。
手動葫蘆(倒鏈)
1 、使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加油潤滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠,起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時,應先慢慢起升,待鏈條張緊后,檢查葫蘆的各部分有無變化,安裝是否妥當,確認后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用,拉鏈方向應與起重鏈條方向一致,防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用,拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定,如拉不動時,應檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù),重量較大時,應更換葫蘆;一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理:
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項,做好防偷、防盜、防食物中毒,確保外出期間人身財產(chǎn)安全。
