廠環(huán)境管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在確保生產環(huán)境的清潔、安全與可持續(xù)發(fā)展。它涵蓋了廢物管理、能源利用、環(huán)境保護、員工健康與安全等多個領域，旨在維護工廠內外部環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
包括哪些方面
1. 廢物處理與回收：規(guī)定廢物分類、儲存、運輸和處理的方法，以減少環(huán)境污染。
2. 能源管理：設定節(jié)能目標，優(yōu)化能源使用，減少碳排放。
3. 環(huán)境監(jiān)測：定期進行環(huán)境質量檢測，確保符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 健康與安全：制定安全操作規(guī)程，保障員工在工作場所的安全。
5. 污染預防：實施污染預防措施，如減少廢水、廢氣、噪音等排放。
6. 綠色采購：鼓勵采購環(huán)保產品和服務，降低供應鏈環(huán)境影響。
7. 培訓與教育：定期對員工進行環(huán)保知識培訓，提高環(huán)保意識。
重要性
廠環(huán)境管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1. 法規(guī)遵守：遵守國家及地方環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的罰款或停業(yè)風險。
2. 生態(tài)保護：保護生態(tài)環(huán)境，促進可持續(xù)發(fā)展，維護企業(yè)社會責任。
3. 安全生產：確保員工健康與安全，降低工傷事故，提升員工滿意度。
4. 企業(yè)形象：良好的環(huán)保記錄能提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。
5. 經濟效益：通過節(jié)能減排，降低運營成本，實現經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
方案
1. 制定詳細的操作指南：為每個環(huán)境管理環(huán)節(jié)制定具體的操作流程和標準，確保執(zhí)行到位。
2. 建立監(jiān)督機制：設立環(huán)保部門或指定專人負責，定期檢查制度執(zhí)行情況，及時發(fā)現問題并整改。
3. 引入技術升級：引入環(huán)保技術，如清潔能源、廢物資源化利用等，提高環(huán)保效率。
4. 鼓勵員工參與：設立環(huán)保獎勵機制，鼓勵員工提出環(huán)保建議，形成全員參與的環(huán)保氛圍。
5. 合作與交流：與其他企業(yè)、研究機構進行環(huán)保技術交流，共享最佳實踐，持續(xù)改進環(huán)境管理制度。
通過上述方案的實施，廠環(huán)境管理制度將更加完善，為企業(yè)的綠色運營打下堅實基礎，同時也為社會和環(huán)境的和諧共生貢獻一份力量。
廠環(huán)境管理制度范文
第1篇 汽修廠環(huán)境保護管理制度
汽車維修廠環(huán)境保護管理制度
環(huán)境是國家的重要資源,也是人民生活質量的基本條件,環(huán)境保護是國策大事。環(huán)境保護人人有責,關系人人。清潔有序的環(huán)境也是保證汽車維修質量的重要條件。下列各條必需認真落實。
1.維修車輛清洗應在規(guī)定的固定地點進行,每天應對汽車清洗地點進行清掃,保持下水道疏通,場地整潔。
2.保持場地清潔,汽車拆卸維修時,應做到油、水不落地,拆下的零件應放置在零件盆中,廢油接入油盆中,拆修完畢后,立即清掃場地。
3.廢舊料應分類放置在規(guī)定的收集地點,廢機油倒入收集桶內,定期處理廢舊料和廢機油。
4.銼削制動蹄片應防止有害粉塵擴散,危害人體健康,有條件的應裝置防塵罩或去塵裝置。
5.車輛噴漆應在烤漆房或噴漆間內進行,防止漆塵飛揚,污染環(huán)境。
6.檢修空調機時,致冷劑不得隨意排放到大氣中,應使用冷媒回收裝置回收利用。
7.維修車輛的廢氣排放應達到國家標準的規(guī)定要求,不得隨意降低標準,不達到標準的不準出廠。
8.環(huán)保工作由生產技術部門負責,定期進行監(jiān)監(jiān)督檢查,落實獎懲措施。
第2篇 冶煉廠環(huán)境管理制度考核細則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產過程中產生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經過處理后能達標排放,使生產不致對周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針,保護和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產過程中產生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產、生活活動過程。
3、責任
設 備 科:負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設備的正常運行。
動力車間/除塵車間:確保各環(huán)保設備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結車間:提高工藝,確保燒結質量,減少煙塵的超標排放,保護環(huán)保設施完好。
高爐車間:確保本車間負責的環(huán)保設施完好并正常運行,正確操作,減少非正常煙塵排放。
其它單位:確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程,應采取相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。需要時,應配置灑水車或其它灑水設施,在貯場、道路等可能產生揚塵的場所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程,應采取相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結車間、高爐車間在生產過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設備操作規(guī)程及各項管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環(huán)保設施的巡檢和維護保養(yǎng),發(fā)現問題要及時組織維修,防止設備帶病運行,確保和主體生產設備同時正常運行,并確保和主體生產設備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必須嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施,防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設施的電器部分加強點檢,發(fā)現問題及時處理,保證環(huán)保設施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設備及管網的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統設備及管網的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養(yǎng),確保運行狀態(tài)良好,消音設施要保持正常運行,出現故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產管理
各單位所轄范圍內的草坪要經常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白,如若需要還應施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、漏現象,保持設備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內設備要定期維護保養(yǎng)和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現象,并經常保持設備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。
各車間要按自身產品特點及工藝要求嚴格控制生產運行過程,保持生產秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進出有序且符合物流運轉規(guī)律,經常保持現場清潔。
全體員工上班期間統一著裝安泰集團工作服,各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)現一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)現下令整改,若在規(guī)定時間內沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者,發(fā)現后下令整改,若在規(guī)定時間沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.4、發(fā)現設備有跑、冒、滴、漏現象,設備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現象,發(fā)現一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內發(fā)現有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責任車間50元。
5.6、各環(huán)保設施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范,發(fā)現一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核(除考核個人)均連帶考核車間第一責任人10%。如:考核車間100元,則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核,設備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進行獎勵,獎勵金額從當月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%,其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例:本月考核金為1000元,獎勵第一名車間50%,即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%,即50元。依此類推。
第3篇 冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細則
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度，確保生產過程中產生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經過處理后能達標排放，使生產不致對周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針，保護和改善工作環(huán)境，保障人身健康，保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產過程中產生“三廢”的重要環(huán)節(jié)；影響環(huán)境的生產、生活活動過程。
3、責任
設 備 科：負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設備的正常運行。
動力車間除塵車間：確保各環(huán)保設備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結車間：提高工藝，確保燒結質量，減少煙塵的超標排放，保護環(huán)保設施完好。
高爐車間：確保本車間負責的環(huán)保設施完好并正常運行，正確操作，減少非正常煙塵排放。
其它單位：確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。需要時，應配置灑水車或其它灑水設施，在貯場、道路等可能產生揚塵的場所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結車間、高爐車間在生產過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設備操作規(guī)程及各項管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環(huán)保設施的巡檢和維護保養(yǎng)，發(fā)現問題要及時組織維修，防止設備帶病運行，確保和主體生產設備同時正常運行，并確保和主體生產設備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必須嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設施的電器部分加強點檢，發(fā)現問題及時處理，保證環(huán)保設施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式，沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設備及管網的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經沉淀處理后回收循環(huán)利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統設備及管網的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養(yǎng)，確保運行狀態(tài)良好，消音設施要保持正常運行，出現故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產管理
各單位所轄范圍內的草坪要經常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現象，保持設備的本來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內設備要定期維護保養(yǎng)和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現象，并經常保持設備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。
各車間要按自身產品特點及工藝要求嚴格控制生產運行過程，保持生產秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉規(guī)律，經常保持現場清潔。
全體員工上班期間統一著裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規(guī)定要求穿戴勞保用品，并注意個人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發(fā)現一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發(fā)現下令整改，若在規(guī)定時間內沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者，發(fā)現后下令整改，若在規(guī)定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.4、發(fā)現設備有跑、冒、滴、漏現象，設備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現象，發(fā)現一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區(qū)域內發(fā)現有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。
5.6、各環(huán)保設施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規(guī)范，發(fā)現一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核，設備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行獎勵，獎勵金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，獎勵第一名車間50%，即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。
