電動(dòng)葫蘆管理制度旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。該制度涵蓋了電動(dòng)葫蘆的選購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢等全過(guò)程。
包括哪些方面
1. 設(shè)備采購(gòu)：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)商資質(zhì)要求。
2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝過(guò)程中的安全規(guī)程，包括場(chǎng)地準(zhǔn)備、設(shè)備定位、電氣連接等。
3. 使用操作：制定操作手冊(cè)，規(guī)定操作人員資格，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)周期，明確保養(yǎng)內(nèi)容和方法，記錄保養(yǎng)情況。
5. 檢驗(yàn)檢測(cè)：規(guī)定年度檢驗(yàn)要求，明確檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：建立故障報(bào)告機(jī)制，規(guī)定故障處理流程，防止次生事故。
7. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。
8. 報(bào)廢管理：確定設(shè)備報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報(bào)廢流程，防止廢舊設(shè)備的不當(dāng)使用。
重要性
電動(dòng)葫蘆作為重要的起重設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和員工安全。有效的管理制度能夠：
1. 遵循國(guó)家法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，避免因設(shè)備問(wèn)題引發(fā)的法律糾紛。
2. 提高設(shè)備利用率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
3. 增強(qiáng)員工安全意識(shí)，減少工傷事故，保障員工生命安全。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞。
方案
1. 制定詳細(xì)的電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程，明確操作步驟和注意事項(xiàng)，通過(guò)培訓(xùn)確保所有操作人員熟知并遵守。
2. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維護(hù)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備使用情況制定保養(yǎng)計(jì)劃，定期更換磨損部件，防止設(shè)備突發(fā)故障。
4. 加強(qiáng)員工安全教育，定期舉辦安全知識(shí)講座和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購(gòu)置、安裝、使用、維修等全過(guò)程，便于追溯和管理。
6. 對(duì)于故障設(shè)備，立即停止使用，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，未經(jīng)許可不得擅自恢復(fù)使用。
7. 定期邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保設(shè)備符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，不合格設(shè)備及時(shí)整改或報(bào)廢。
電動(dòng)葫蘆管理制度的實(shí)施需要全員參與，管理層需定期審查執(zhí)行效果，持續(xù)優(yōu)化和完善，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化、科學(xué)化，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
電動(dòng)葫蘆管理制度范文
第1篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度辦法
為規(guī)范車間電動(dòng)葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高
電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完
好,檢查電氣部分無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí),在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí),重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí),不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第2篇 電動(dòng)葫蘆管理制度
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
第3篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度
為規(guī)范車間電動(dòng)葫蘆的使用管理，確保設(shè)備和人員的安全，提高
電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完
好，檢查電氣部分無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí)，在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí)，重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí)，不得將重物懸在空中停留，應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第4篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度規(guī)章
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
第5篇 電動(dòng)葫蘆使用管理規(guī)章制度
為規(guī)范車間電動(dòng)葫蘆的使用管理，確保設(shè)備和人員的安全，提高電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電氣部分無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí)，在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí)，重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí)，不得將重物懸在空中停留，應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第6篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度規(guī)章
為規(guī)范車間電動(dòng)葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電氣部分無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí),在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí),重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí),不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第7篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度
本管理制度適用于額定起重量大于或者等于一噸且提升高度大于或者等于2m的電動(dòng)葫蘆。
1. 使用部門應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的電動(dòng)葫蘆。
2. 投入使用前或者投入使用后30日，到區(qū)技術(shù)監(jiān)督局管理部門登記。
3. 應(yīng)當(dāng)建立電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
1) 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維護(hù)說(shuō)明書。安全技術(shù)文件和資料。
2) 定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的紀(jì)錄。
3) 日常使用狀況記錄。
4) 安全附件、安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
5) 運(yùn)行保障和事故記錄。
4. 應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
5. 按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，有檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，保證操作人員具備必要的安全作業(yè)知識(shí)，并取得國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部考核合格的證書。
7. 操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行，安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8. 操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向有關(guān)部門和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
注：起重機(jī)小于1噸的電動(dòng)葫蘆，按照3.4.6.7.8條款執(zhí)行。
山東博世磨具實(shí)業(yè)有限公司
第8篇 電動(dòng)葫蘆安全管理規(guī)章制度
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊；
2、重量不明不吊；
3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
5、歪拉斜掛不吊；
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊；
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊；
8、帶棱角、快口未墊好的不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
