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焊機管理制度旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效和質量可控，涉及焊機的選購、使用、維護、安全操作及人員培訓等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 焊機的選擇與購置：明確焊機的技術參數(shù)、品牌信譽、性能穩(wěn)定性等要求。
2. 焊機操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，涵蓋開機、使用、關閉等步驟。
3. 安全管理：設立安全操作規(guī)程，包括防護設備的使用、緊急情況應對等。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑和故障報修的流程。
5. 培訓與考核：對操作人員進行專業(yè)技能培訓，并進行定期考核。
6. 質量控制：設定焊接工藝參數(shù)，監(jiān)控焊接質量，確保產(chǎn)品符合標準。
7. 記錄與報告：建立焊機使用記錄和故障報告制度。
重要性
焊機管理制度的重要性在于：
1. 保障生產(chǎn)安全：防止因操作不當引發(fā)的火災、電擊等事故。
2. 提升工作效率：通過規(guī)范操作和定期維護，減少設備故障，保證連續(xù)生產(chǎn)。
3. 保證產(chǎn)品質量：通過嚴格的工藝參數(shù)控制和質量檢查，確保焊接品質。
4. 延長設備壽命：正確的使用和保養(yǎng)能延長焊機的使用壽命，降低更換成本。
5. 提高員工技能：培訓與考核機制有助于提升員工專業(yè)能力，提高團隊整體水平。
方案
1. 制定詳細的焊機管理制度文件，明確各項職責和流程。
2. 設立專職人員負責焊機的日常管理和維護工作。
3. 對新入職員工進行焊機操作培訓，老員工定期復訓。
4. 實施定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
5. 引入質量管理系統(tǒng)，對焊接過程進行監(jiān)控和記錄，確保質量可追溯。
6. 建立焊機故障快速響應機制，確保故障能得到及時處理。
7. 定期評估焊機管理制度的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行調整優(yōu)化。
通過上述方案的實施，焊機管理制度將在保障安全、提升效率、保證質量等方面發(fā)揮重要作用，為企業(yè)的焊接作業(yè)提供堅實的支撐。
焊機管理制度范文
第1篇 直流電焊機、架線逆變器的使用管理制度
為了保證調撥站對電機車的正常調度，規(guī)范直流電焊機、架線逆變器的使用，特制定如下管理制度：
1、井下各采煤、掘進單位有需要焊接工作時，必須按有關規(guī)定申請，申請允許后才允許進行施焊工作；施焊時使用本單位工作用的交流電源，嚴禁使用直流電焊機或土電阻。違反時每次考核500元并勒令立即停止使用。
2、機電科在巷道有使用直流電焊機、架線逆變器的工作，必須提前一天向調度室請示，并在當天工作時向本水平調撥站請示；運輸段在巷道有使用直流電焊機、架線逆變器的工作，工作當天向本水平調撥站請示。未經(jīng)請示，私自使用每次考核200元。
3、其余單位（立昌、通修段）施焊工作時，200m范圍內有交流電流時，必須使用交流電焊機。違反時每次考核200元。
4、緊急搶修需要使用直流電焊機、架線逆變器時，向調度室請示，由調度室通知本水平調撥站。
5、所有在有架線區(qū)域工作的單位，必須在工作范圍60m外設置紅燈。否則，每次考核200元。
第2篇 井下電焊機領用、運輸、保管、使用管理制度
第一章 總則
第一條 持有電、氣焊操作特殊工種證的人員方可使用電、氣焊設備。
第二條 各隊組需要井下電、氣焊(割)作業(yè)時,嚴格按“一焊一審批、一焊一措施、電、氣焊設備一審批一入井“的原則執(zhí)行。
第二章 電、氣焊設備的領用
第三條 電、氣焊設備由各隊組自行保管,由各隊組派專人進行保存和管理。
第四條 電、氣焊設備領用由各隊組車間管理人員根據(jù)電風焊安全技術措施,進行記錄登記發(fā)放。
第三章 電、氣焊設備的保管
第五條 電、氣焊設備使用隊組的責任人是電、氣焊設備的監(jiān)督管理者,由各隊組指定人員負責,其主要職責有:
(一) 對電、氣焊設備妥善保管,禁止損壞,丟失電、氣焊設備。
(二) 定期對電、氣焊設備進行檢查,確保電、氣焊設備完好。
(三) 對工作人員進行安全培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用電、氣焊設備。
(四) 不得讓不熟悉操作方法的人員使用電、氣焊設備。
第六條 按照“誰使用,誰負責”的原則,各隊組要建立本單位各類電、氣焊設備清冊、臺帳。
第四章 電、氣焊設備運輸
第七條 井口安全員為風電焊設備、設施入井的檢查人員,必須執(zhí)行“電、氣焊(割)設備、設施入井審批手續(xù)”經(jīng)機電辦、安全辦、生產(chǎn)指揮中心審批同意并在入井前經(jīng)井口安全員檢查設備、設施完好合格后,副井信號工及擁罐工憑審批條方可入井,禁止信號工、擁罐工無審批條將“風、電焊設備設施”入井,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對信號工、擁罐工進行罰款100元處罰。
第八條 電、氣焊(割)設備、設施在入井前要保證氧氣瓶、乙炔瓶防護裝置(安全帽、防振圈)齊全,裝卸過程中必須清裝清卸,嚴禁從高處滑下或地下滾動,裝入礦車時必須保證分車裝運,兩側要有防護,防止與礦車箱體碰撞,以上措施均需由安全員進行檢查,有一項不合格均禁止入井。
第九條 電、氣焊設備通過人力或橋吊裝入礦車中,通過副井罐籠入井,井下使用電機車進行運輸,運輸?shù)綗o軌道地點時,由專人抬扛到使用地點。
第十條 運輸過程中不得對電、氣焊設備進行野蠻裝運,造成電、氣焊設備損壞。
第五章 電、氣焊設備的使用
第十一條 井下電、氣焊作業(yè)必須遵守《井下電、氣焊管理規(guī)定》要求,嚴格執(zhí)行《井下電、氣焊安全技術措施》審批手續(xù)。
第十二條 使用電焊機安全技術措施
(一)電焊機電源線的拆、裝應由電鉗工進行。
(二)使用電焊機前,必須檢查外殼接地情況,接地線應有良好的導電性能,接地線應用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進行接地。
(三)使用電焊機前,應檢查并確認一、二次線接線正確,輸入電壓符合電、氣焊設備的銘牌規(guī)定。接線柱應有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無松動或損壞。
(四)電焊機二次接地線應直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構件等作為電、氣焊設備二次接地線。
(五)起動電焊機時,焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調節(jié)電流或變更極性接法時,應在空載情況下進行。接通電源后,嚴禁接觸一次線路的帶電部分。
(六)焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。
第十三條 使用氧氣焊安全技術措施
(一)乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣,橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
(二)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于7米,氧氣和乙炔距焊接點進風側10米以外。
(三)焊槍連接處必須嚴密,嘴子如有堵塞,應用專用工具進行處理。
(四)由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
(五)焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火時與此相反,先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。
(六)點燃焊咀和割咀時,不準觸碰熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。
第十四條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設備,必須先檢查電源已斷開。
第十五條 在狹小或潮濕地點進行焊接工作時,應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。
第十六條 電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應穿好勞動防護用品,在金屬工件上焊接時,必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。
第十七條 在高處電、氣焊作業(yè)時,必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
第十八條 電、氣焊設備作業(yè)完畢后,必須及時將風電焊設備、設施升井,井下嚴禁存放風電焊設備及工具,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責任隊組罰款500元。
第六章附則
第十九條 本制度于2022年2月10日起開始實施。
第二十條 本制度解釋權為機電供應中心。
第3篇 井下電焊機領用、運輸、保管、使用的管理制度
第一章 總 則
第一條 持有電、氣焊操作特殊工種證的人員方可使用電、氣焊設備。
第二條 各隊組需要井下電、氣焊(割)作業(yè)時，嚴格按“一焊一審批、一焊一措施、電、氣焊設備一審批一入井“的原則執(zhí)行。
第二章 電、氣焊設備的領用
第三條 電、氣焊設備由各隊組自行保管，由各隊組派專人進行保存和管理。
第四條 電、氣焊設備領用由各隊組車間管理人員根據(jù)電風焊安全技術措施，進行記錄登記發(fā)放。
第三章 電、氣焊設備的保管
第五條 電、氣焊設備使用隊組的責任人是電、氣焊設備的監(jiān)督管理者，由各隊組指定人員負責，其主要職責有：
（一） 對電、氣焊設備妥善保管，禁止損壞，丟失電、氣焊設備。
（二） 定期對電、氣焊設備進行檢查，確保電、氣焊設備完好。
（三） 對工作人員進行安全培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用電、氣焊設備。
（四） 不得讓不熟悉操作方法的人員使用電、氣焊設備。
第六條 按照“誰使用，誰負責”的原則，各隊組要建立本單位各類電、氣焊設備清冊、臺帳。
第四章 電、氣焊設備運輸
第七條 井口安全員為風電焊設備、設施入井的檢查人員，必須執(zhí)行“電、氣焊（割）設備、設施入井審批手續(xù)”經(jīng)機電辦、安全辦、生產(chǎn)指揮中心審批同意并在入井前經(jīng)井口安全員檢查設備、設施完好合格后，副井信號工及擁罐工憑審批條方可入井，禁止信號工、擁罐工無審批條將“風、電焊設備設施”入井，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對信號工、擁罐工進行罰款100元處罰。
第八條 電、氣焊（割）設備、設施在入井前要保證氧氣瓶、乙炔瓶防護裝置（安全帽、防振圈）齊全，裝卸過程中必須清裝清卸，嚴禁從高處滑下或地下滾動，裝入礦車時必須保證分車裝運，兩側要有防護，防止與礦車箱體碰撞，以上措施均需由安全員進行檢查，有一項不合格均禁止入井。
第九條 電、氣焊設備通過人力或橋吊裝入礦車中，通過副井罐籠入井，井下使用電機車進行運輸，運輸?shù)綗o軌道地點時，由專人抬扛到使用地點。
第十條 運輸過程中不得對電、氣焊設備進行野蠻裝運，造成電、氣焊設備損壞。
第五章 電、氣焊設備的使用
第十一條 井下電、氣焊作業(yè)必須遵守《井下電、氣焊管理規(guī)定》要求，嚴格執(zhí)行《井下電、氣焊安全技術措施》審批手續(xù)。
第十二條 使用電焊機安全技術措施
（一）電焊機電源線的拆、裝應由電鉗工進行。
（二）使用電焊機前，必須檢查外殼接地情況，接地線應有良好的導電性能，接地線應用螺絲上緊，禁止使用纏繞的方法進行接地。
（三）使用電焊機前，應檢查并確認一、二次線接線正確，輸入電壓符合電、氣焊設備的銘牌規(guī)定。接線柱應有墊圈，接線螺帽、螺栓及其它部件齊全，無松動或損壞。
（四）電焊機二次接地線應直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構件等作為電、氣焊設備二次接地線。
（五）起動電焊機時，焊鉗和焊件不可接觸，以防短路。調節(jié)電流或變更極性接法時，應在空載情況下進行。接通電源后，嚴禁接觸一次線路的帶電部分。
（六）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。
第十三條 使用氧氣焊安全技術措施
（一）乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣，橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。
（二）氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于7米，氧氣和乙炔距焊接點進風側10米以外。
（三）焊槍連接處必須嚴密，嘴子如有堵塞，應用專用工具進行處理。
（四）由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。
（五）焊槍和割槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調整火焰，熄火時與此相反，先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。
（六）點燃焊咀和割咀時，不準觸碰熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
第十四條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設備，必須先檢查電源已斷開。
第十五條 在狹小或潮濕地點進行焊接工作時，應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設監(jiān)護人。
第十六條 電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應穿好勞動防護用品，在金屬工件上焊接時，必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。
第十七條 在高處電、氣焊作業(yè)時，必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
第十八條 電、氣焊設備作業(yè)完畢后，必須及時將風電焊設備、設施升井，井下嚴禁存放風電焊設備及工具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責任隊組罰款500元。
第六章 附則
第十九條 本制度于2016年2月10日起開始實施。
第二十條 本制度解釋權為機電供應中心。
第4篇 電焊機安全管理制度
第一章總 則
第一條為了規(guī)范電焊機管理,確保工作人員人身安全,依據(jù)《電阻焊機的安全要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等相關規(guī)定,結合分廠實際,特制定本管理制度。
第二條從事焊接的相關人員,應遵守本制度,同時應嚴格執(zhí)行電焊機使用說明書等相關規(guī)定要求。
第二章電焊機管理責任制
第三條電焊機由分廠統(tǒng)一管理,派專人進行保存及管理。日常由各分廠電工組負責管理維修,其主要職責是:
(一)建立分廠電焊機臺帳;
(二)定期對分廠所轄班組電焊機進行檢查、試驗,所有檢查均要做好記錄;
(三)定期檢查各班組崗位電焊機保管、使用情況。
第四條電焊機使用崗位是電焊機的直接責任者,其主要職責是:
(一)對電焊機妥善保管,禁止損壞、丟失電焊機;
(二)定期對電焊機進行檢查,確保電焊機完好;
(三)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用電焊機;
(四)嚴禁非本崗位人員使用電焊機。
第三章電焊機的日常管理
第五條分廠要建立電焊機臺帳,做到內容完整清晰,帳、物一致,編號統(tǒng)一。
第六條按照“誰使用,誰負責”原則,操作人員發(fā)現(xiàn)電焊機有異常情況,應及時報修,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的電焊機不得投入使用。
第七條電焊機的存放要做到定置管理,表面清潔,溫、濕度符合說明書要求。
第四章電焊機的檢測、維護
第八條電焊機應每半年進行一次檢測,由分廠統(tǒng)一組織專人負責。正常情況下分別于每年1月份、7月份進行檢查測試。
第九條檢測工作由本單位電工進行,本單位沒有電工的須請電氣專業(yè)人員進行檢測,出具檢測報告,并將檢測結果記錄在臺帳上。
第十條電焊機的一、二次繞組之間,繞組與鐵芯之間絕緣電阻應大于5mω(使用500v兆歐表),繞組、引線與外殼之間的絕緣電阻應大于2.5mω。
第十一條電焊機裸露的導電部位和轉動部分防護罩應完好,外殼要有可靠的保護接地線。
第十二條安裝在廠房外或其它室外的電焊機,要做好防潮、防雨措施,使用前要進行檢查,對灰塵較多的要及時清掃,發(fā)現(xiàn)受潮的電焊機應進行干燥處理。對受潮嚴重的電焊機要及時進行修復工作,經(jīng)檢測合格后方可投入使用。
第五章電焊機的使用
第十三條經(jīng)專業(yè)培訓合格,持有焊工特種作業(yè)操作合格證的人員方能進行焊接工作。
第十四條電焊作業(yè)必須遵守動火工作票管理規(guī)定,在禁止動火區(qū)域動火,應履行相應的審批手續(xù)。
第十五條電焊作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
第十六條電焊機電源線的拆、裝應由電工負責進行。
第十七條電焊機使用環(huán)境溫度在5至40℃之間。在環(huán)境溫度不高于20℃時,濕度不得大于90%;環(huán)境溫度不高于40℃時,濕度不得大于50%。
第十八條使用電焊機前,必須檢查外殼接地情況,接地線應有良好的導電性能,其截面積不得小于12平方毫米,接地線應用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進行接地。
第十九條嚴禁把氧氣和乙炔等易燃、易爆的氣體管道,以及各類設備、管道等非直接接地的裝置作為接地極。
第二十條電焊機一次電源線長度應不大于3米。如需要較長的電源線時,應設離地面2.5米以上高度的固定電源線。電焊機二次線電纜長度應不大于30米。二次線應布設整齊、固定牢固,接頭不超過3個,接頭使用快速接頭插座,并用絕緣材料包好,導線的金屬部分不得裸露。導線通過道路時,必須將其架高或穿入防護管內埋設在地下。通過鐵道時,必須從軌道下面穿過。
第二十一條使用前,應檢查并確認一、二次線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接線柱應有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無松動或損壞。
第二十二條多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯(lián)接地。
第二十三條電源線要使用專用插座從檢修電源箱接引,不得從盤門處引入?，F(xiàn)場的焊線不允許散落在地上,所有焊線應懸掛固定,做到走向有序,排列整齊。
第二十四條嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將其搭在氧氣瓶、乙炔瓶上。
第二十五條電焊機二次接地線應直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構件等作為電焊機二次接地線。
第二十六條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設備,必須先檢查電源已斷開。
第二十七條在密閉金屬容器內進行焊接工作時,應遵守受限空間作業(yè)制度,且容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
第二十八條在狹小或潮濕地點進行焊接工作時,應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。
第二十九條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時,必須先清洗干凈,并將所有孔口打開。
第三十條焊接預熱件時,應采取隔熱措施。
第三十一條使用中的電焊機要放在通風、干燥的地方,平穩(wěn)放置。需露天作業(yè)的,應根據(jù)季節(jié)和環(huán)境情況做好防雨、防雪等措施。
第三十二條在風力超過5級時,禁止露天進行焊接工作。
第三十三條在焊接地點周圍5米范圍內,應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。
第三十四條起動電焊機時,焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調節(jié)電流或變更極性接法時,應在空載情況下進行。接通電源后,嚴禁接觸一次線路的帶電部分。
第三十五條電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應穿好勞動防護用品,在金屬工件上焊接時,必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。
第三十六條在高處電焊作業(yè)時,必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
第三十七條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。
第三十八條直流焊機的電刷和整流片應接觸良好,當電刷磨損或損壞時,應及時進行更換。焊接時如發(fā)生故障,應及時停止焊接,查找原因,請專業(yè)人員進行修理。
第三十九條使用電焊機時,工作電流不得超過相應負載持續(xù)率規(guī)定下的許可電流,電焊機運行時的溫升不得超過額定值。
第四十條倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時,必須切斷電源。
第四十一條移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接過程中突然停電,應立即切斷電源。
第四十二條在不進行焊接工作時,應及時切斷電源。
第四十三條電焊機使用采取定點定位的方法,使用完畢必須放置到規(guī)定地點。
第六章附則
第四十四條本制度由分廠負責解釋。
第四十五條本制度自下發(fā)之日起施行。
第5篇 電焊機使用管理制度
一、電弧焊的一般規(guī)定
1、 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2、 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
3、 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4、 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
5、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
6、 在容器內施焊時,必須采取措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護;嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。
7、 焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內理設在地下。
8、 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施
并有專人監(jiān)護。
9、 接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架上,接地電阻不大于4ω。
10、 雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
11、 長期停用的電焊機使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
12、 焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
13、 在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級60c、b級80c時,必須停止運轉并降溫。
14、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
15、 作業(yè)后,清理場地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。
二、交流電焊機
1、 應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、 次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
3、 移動電焊機時,應切電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
三、旋轉式直流電焊機
1、 新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。
2、 啟動時,檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。
3、 啟動后,應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。
4、 數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動,并使三相載荷平?。
四、硅整流直流電焊機
1、 電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。
2、 使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響;停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
3、 嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級圈和控制變壓器的次級線圈。
五、埋弧自動、半自動焊機
1、 檢查送絲滾動輪的溝槽及齒紋應完好;滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
2、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。
3、 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。
六、對焊機
1、 對焊機應安置室內,并有可靠的接地(接零);如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關;導線的截面應符合規(guī)定。
2、 作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。
3、 焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4、 斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固;冷卻水溫度不得超過40c,排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
5、 焊接較長鋼筋時,應設置托架;配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
6、 冬季施工時,室內溫度應不低于8c;作業(yè)后,放盡機內冷卻水。
七、點焊機
1、 作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機體外殼應無漏電。
2、 啟動前,首先接通控制線路的轉向開關和調整好極數(shù),接通水源、氣源,再接通電源。
3、 電極觸頭應保持光潔,如有漏電時,應立即更換。
4、 作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥;排隊水溫度不得超40c,排水量可根據(jù)氣溫調節(jié)。
5、 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器;當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6、 控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦應預熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預熱不得小于5min。
第6篇 電焊機安全使用管理制度
⑴電焊機一、二次接線必須設置安全防護罩。
⑵電焊機外殼必須有良好的接地線
⑶電焊機設備的安裝、修理必須有電工進行,焊機在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設備。
⑷焊工推送閘刀時,不要正對電閘,防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、,必要時應戴絕緣手套。
⑸電焊鉗應有可靠的絕緣。在容器焊接時,不允許用簡易的無絕緣焊鉗,防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后,電焊鉗要放在可靠的地方,再切斷電源。
⑹電焊工在施焊前必須穿戴好勞動防護用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。
⑺更換焊條時,要戴好防護手套,不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。
⑻電焊用電纜必須絕緣良好,不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上,防止高溫損壞絕緣層,電纜要避免碰撞,磨損。發(fā)現(xiàn)破損應立即修好或更換。
⑼電焊工要熟悉和掌握有關預防觸電急救方法等知識,嚴格遵守有關部門制定的安全措施,防止觸電事故的發(fā)生。
