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腐蝕管理制度是企業(yè)確保設(shè)備與設(shè)施長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵措施，旨在預(yù)防和控制各類材料因腐蝕導(dǎo)致的性能下降和安全隱患。該制度涵蓋了一系列的管理活動，包括腐蝕風(fēng)險評估、防腐蝕設(shè)計、腐蝕監(jiān)測、維護保養(yǎng)以及應(yīng)急響應(yīng)等環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 腐蝕風(fēng)險評估：定期對設(shè)備和設(shè)施進行腐蝕狀況的評估，識別潛在的腐蝕風(fēng)險，并確定腐蝕速率和影響程度。
2. 防腐蝕設(shè)計：在設(shè)計階段就考慮到腐蝕因素，選擇耐腐蝕材料，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少腐蝕發(fā)生的可能性。
3. 腐蝕監(jiān)測：通過各種監(jiān)測手段（如在線監(jiān)測、定期檢查）及時發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，為制定維護策略提供依據(jù)。
4. 維護保養(yǎng)：制定科學(xué)的保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行防腐處理，如涂層修復(fù)、化學(xué)清洗等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，一旦發(fā)生腐蝕事故，能夠迅速有效地進行處理，防止損失擴大。
重要性
腐蝕管理制度的重要性不言而喻。一方面，腐蝕可能導(dǎo)致設(shè)備失效，影響生產(chǎn)效率，增加維修成本；另一方面，嚴重的腐蝕可能引發(fā)安全事故，威脅員工生命安全，損害企業(yè)聲譽。因此，建立健全的腐蝕管理制度，是保障企業(yè)資產(chǎn)安全、提高經(jīng)濟效益的必要途徑。
方案
1. 建立專門的腐蝕管理團隊：由具備專業(yè)背景的工程師和技術(shù)人員組成，負責(zé)腐蝕風(fēng)險評估和防腐蝕方案的制定。
2. 制定腐蝕管理標準：參考行業(yè)最佳實踐，結(jié)合企業(yè)實際情況，制定出一套適用的腐蝕管理標準和操作規(guī)程。
3. 引入先進的監(jiān)測技術(shù)：利用現(xiàn)代傳感器和數(shù)據(jù)分析工具，實時監(jiān)控腐蝕狀態(tài)，提升早期預(yù)警能力。
4. 提供員工培訓(xùn)：定期對操作人員進行腐蝕知識培訓(xùn)，增強其對腐蝕問題的識別和應(yīng)對能力。
5. 定期審計和評估：對腐蝕管理制度的執(zhí)行情況進行審計，根據(jù)反饋調(diào)整和完善管理策略。
腐蝕管理制度應(yīng)是一個動態(tài)的、持續(xù)改進的過程，需要全員參與，以確保其有效性和適應(yīng)性。只有這樣，企業(yè)才能在面對腐蝕挑戰(zhàn)時，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
腐蝕管理制度范文
第1篇 石油化工設(shè)備反腐蝕管理制度
第一章 總則
第一條 為加強石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行,特制定本制度。
第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè),其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。
第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。
第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第二章 管理職責(zé)
第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)
全面負責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報,檢查反腐蝕工作的進展情況,對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。
第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)
(一)負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收,負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
(二)負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。
(三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
(四)針對設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。
(五)負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。
(六)負責(zé)對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門,并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
(一)負責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
(二)負責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
(三)負責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對實施情況定期進行檢查、考核。
(四)針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題,積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強操作紀律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工,并組織對施工質(zhì)量進行驗收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應(yīng)部門職責(zé)
(一)必須嚴格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。
(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準,負責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作,檢驗合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責(zé)
(一)負責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺帳),有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
(二)認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度,嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
(三)負責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。
(四)負責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗收。
(五)負責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計劃,負責(zé)或配合制定反腐蝕方案。
第十二條 設(shè)計單位職責(zé)
(一)認真按照國家和行業(yè)標準,根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計工藝及設(shè)備反腐蝕方案。
(二)及時收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計水平。
第十三條 檢修單位職責(zé)
負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對反腐蝕設(shè)備進行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)
根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作,建立完整的監(jiān)(檢)測檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章 反腐蝕設(shè)計
第十五條 反腐蝕方案設(shè)計,必須符合國家、集團(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。
第十六條 設(shè)備選材時,應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。
第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。
第十八條 當采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。
第四章 工程施工
第十九條 反腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收,必須符合國家、集團(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)反腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績的施工隊伍。
第二十條 施工前必須認真做好施工準備工作。
(一)施工前應(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底,組織施工圖審查。
(二)施工單位應(yīng)按要求認真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。
(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。
(四)施工機具必須符合現(xiàn)場施工要求。
(五)反腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計要求,質(zhì)量必須達到國家或有關(guān)行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外,還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。
第二十一條 施工管理部門和施工單位要認真組織好反腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要反腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條 加強反腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。
(一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗收,施工結(jié)束后,要進行全面的質(zhì)量驗收。
(二)反腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時提供完整的竣工資料。
第五章 使用與維護
第二十三條 各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時,必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備反腐蝕臺帳。
第二十四條 凡采用反腐蝕措施的設(shè)備,使用部門必須嚴格按操作規(guī)程進行操作,當工藝條件發(fā)生變化時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備反腐蝕措施失效。
第二十五條 對于已有的工藝反腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
第二十六條 在工藝操作過程中,應(yīng)嚴格按工藝技術(shù)指標,控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動情況、ph值)產(chǎn)生。
第二十七條 在裝置停工時,應(yīng)嚴格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。
第二十八條 對設(shè)備非金屬反腐蝕襯里的維護檢修,應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬反腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
第二十九條 重視和加強設(shè)備的表面反腐蝕工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行表面反腐蝕處理工作。
第三十條 對長期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的反腐蝕措施進行保護。
第六章 腐蝕檢查與監(jiān)測
第三十一條 為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條 在裝置停工檢修時,應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價,并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報告。
第三十三條 對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測點,由專門人員定期進行測試。
第三十四條 設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案和監(jiān)測布點圖,建立監(jiān)測臺帳,及時整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,計算腐蝕速率,提出反腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚等方法。
第三十五條 應(yīng)針對工藝生產(chǎn)特點,加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條 應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標;當硫化氫含量超過20mg/kg,嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa制造的儲罐。
第三十七條 應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。
第七章 工藝反腐蝕管理
第三十八條 工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中,工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。
第三十九條 各企業(yè)要制定加強工藝反腐蝕措施的管理制度,健全管理機構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責(zé)工藝反腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門、反腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標,各有關(guān)部門必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條 應(yīng)加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析,對原油應(yīng)進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析,以便及時調(diào)整工藝反腐蝕方案。
第四十二條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀律等工藝反腐蝕的日常管理,解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題,工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動,在裝置停工及工藝主進料切斷后方可停運。
第四十三條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝反腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗標準,有關(guān)單位應(yīng)按標準嚴格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作,防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。
第四十四條 設(shè)備管理部門必須對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門,為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝反腐蝕設(shè)施及反腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核,并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息,調(diào)整反腐蝕藥劑的型號和供應(yīng)商。
第八章 檢查與考核
第四十六條 各企業(yè)要逐級落實設(shè)備反腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé),制定必要的考核辦法,定期對反腐蝕管理工作進行檢查、考核。
第四十七條 設(shè)備管理部門每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備反腐設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。
第四十八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝反腐蝕的技術(shù)指標控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。
第九章 附則
第四十九條 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點,制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度。
第五十條 本制度由中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責(zé)解釋。
第五十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第2篇 (危化品經(jīng)營)防中毒、反腐蝕安全管理制度
(?；方?jīng)營)防中毒、反腐蝕安全管理制度
一、裝卸搬運前應(yīng)按規(guī)定佩帶好防護用具,搬運時要輕拿輕放,避免磕碰。
二、對化學(xué)容器要進行定期檢查,確保容器密閉不泄漏。
三、檢查運輸車輛的安全狀況,禁止超裝、混裝。
四、各類危險化學(xué)品要分類存放。
五、加強監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)泄漏等異常,應(yīng)及時采取措施,防止蔓延。
六、加強對員工的安全教育和培訓(xùn),提高員工的自護意識。
第3篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度
為了加強化工設(shè)備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu),負責(zé)全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施,方可實施。
3.對已采取反腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設(shè)備的使用。當工藝條件必須變動時,應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定反腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。
6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。
7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。
8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。
9.反腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。
第4篇 易燃易爆劇毒強腐蝕性放射性物品管理制度
1、對于現(xiàn)場料具的看管,成立保安小組,由專職安全員為組長。
保安小組負責(zé)現(xiàn)場所有材料、工具、機械設(shè)備、生活用品等的安全保衛(wèi)工作。日常工作的開展,緊緊圍繞現(xiàn)場施工的安排,有重點的加強保衛(wèi)和加強夜間巡視。
2、保安小組值班時間安排:
安保工作分三班倒,24小時對施工現(xiàn)場進行巡視和檢查,并形成良好的匯報制度,發(fā)現(xiàn)異情及時向作業(yè)隊有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,把問題處理在萌芽狀態(tài)。
3、火工產(chǎn)品要分類別存放,保證有效安全距離,必須單獨存放的要單獨存放、單獨管理,設(shè)專人對領(lǐng)取、使用情況進行登記管理。
4、在設(shè)專人時,要選擇責(zé)任心強,對安全工作有足夠認識人員擔(dān)任。不得隨意選擇民工看守等。
5、在火工產(chǎn)品存放地廠房、工棚要做好防雨、防火的工作,如:在存放地點周圍用彩條布圍起來防雨,頂上鋪防水材料等,并在門口明顯處設(shè)置“嚴禁煙火”標志?；鸸ぎa(chǎn)品做到專品專用,不得挪做它用,安全小組定期不定期的對火工產(chǎn)品使用、領(lǐng)取情況進行抽查檢查。
7、施工結(jié)束,沒有用完的火工產(chǎn)品,要由專職看守人員組織封存,任何人不得在此期間動用。并由保衛(wèi)小組做好日常的看管。
第5篇 設(shè)備反腐蝕管理制度范例
gz-scb-05
版本:a修改狀態(tài):0 __年1月1日實施
第一條目的
為加強化工設(shè)備反腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞,延長使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等反腐蝕管理工作。
第三條引用文件
《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)
第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機構(gòu),負責(zé)反腐蝕計劃的制定、實施與技術(shù)管理工作,建立反腐蝕檔案,建立反腐蝕檔案臺帳。
第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好反腐蝕工作,現(xiàn)場管理員負責(zé)反腐蝕的具體工作。
第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等反腐蝕措施。
第七條對已采購反腐蝕的設(shè)備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動,應(yīng)由分廠提出新的反腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時,須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定反腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的反腐蝕設(shè)備的方案,竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗
收。
第十條為保證反腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測合格后,方可進入設(shè)備內(nèi)部施工。
第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施仍不能達到效果的主要設(shè)備,應(yīng)積極推廣采用反腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果,應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。
第十二條設(shè)備在檢修時應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的反腐層,萬一損壞應(yīng)及時報告有關(guān)管理人員,經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工,考慮到有些反腐蝕設(shè)備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù),并落實專人監(jiān)護,做好防范措施。
第十三條反腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。
第十四條進入本公司施工的外來施工反腐蝕隊伍,需經(jīng)華誼公司資格認可。
第十五條各分廠將油漆反腐蝕項目以計劃形式上報,經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目,中
小修項目以分廠驗收為主,大修由分廠組織驗收。
第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道反腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道反腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《反腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。
第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標符合hg/t__9-1990e有關(guān)規(guī)定。
第十八條在人行、車輛出入處涂色標,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標志》。
附加說明:
1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。
2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。
3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 易燃易爆劇毒強腐蝕性和放射性物品管理制度
1、對于現(xiàn)場料具的看管，成立保安小組，由專職安全員為組長。
保安小組負責(zé)現(xiàn)場所有材料、工具、機械設(shè)備、生活用品等的安全保衛(wèi)工作。日常工作的開展，緊緊圍繞現(xiàn)場施工的安排，有重點的加強保衛(wèi)和加強夜間巡視。
2、保安小組值班時間安排：
安保工作分三班倒，24小時對施工現(xiàn)場進行巡視和檢查，并形成良好的匯報制度，發(fā)現(xiàn)異情及時向作業(yè)隊有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，把問題處理在萌芽狀態(tài)。
3、火工產(chǎn)品要分類別存放，保證有效安全距離，必須單獨存放的要單獨存放、單獨管理，設(shè)專人對領(lǐng)取、使用情況進行登記管理。
4、在設(shè)專人時，要選擇責(zé)任心強，對安全工作有足夠認識人員擔(dān)任。不得隨意選擇民工看守等。
5、在火工產(chǎn)品存放地廠房、工棚要做好防雨、防火的工作，如：在存放地點周圍用彩條布圍起來防雨，頂上鋪防水材料等，并在門口明顯處設(shè)置“嚴禁煙火”標志?；鸸ぎa(chǎn)品做到專品專用，不得挪做它用，安全小組定期不定期的對火工產(chǎn)品使用、領(lǐng)取情況進行抽查檢查。
7、施工結(jié)束，沒有用完的火工產(chǎn)品，要由專職看守人員組織封存，任何人不得在此期間動用。并由保衛(wèi)小組做好日常的看管。
第7篇 設(shè)備反腐蝕管理制度
1、目的
加強設(shè)備、管道的反腐管理，延長使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
3、管理分工
3.1公司的反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負責(zé)全公司的反腐蝕計劃、技術(shù)管理。
3.2各車間主任對設(shè)備的反腐蝕管理負全面責(zé)任，由車間設(shè)備員組織具體工作。
3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ，嚴格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時報告。
3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計劃，按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負責(zé)編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養(yǎng)生處理合格。
5、運行與維護
5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取 措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設(shè)備檢修
6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。
6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
6.3設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐，其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 設(shè)備反腐蝕作業(yè)管理制度
1、目的
加強設(shè)備、管道的反腐管理,延長使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
3、管理分工
3.1公司的反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負責(zé)全公司的反腐蝕計劃、技術(shù)管理。
3.2各車間主任對設(shè)備的反腐蝕管理負全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。
3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。
3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。
3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負責(zé)編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標準選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。
5、運行與維護
5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設(shè)備檢修
6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。
6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞反腐蝕襯里,如反腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。
6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐,其顏色按標準規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 石油化工公司設(shè)備反腐蝕管理制度
第一章 總則
第一條 為加強石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。
第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。
第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。
第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第二章 管理職責(zé)
第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)
全面負責(zé)反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。
第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)
（一）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
（二）負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團（股份）公司有關(guān)反腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。
（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
（四）針對設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。
（五）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。
（六）負責(zé)對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
（一）負責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
（二）負責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
（三）負責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
（四）針對工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。
第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)
認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應(yīng)部門職責(zé)
（一）必須嚴格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。
（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責(zé)
（一）負責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。
（二）認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
（三）負責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。
（四）負責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。
（五）負責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計劃，負責(zé)或配合制定反腐蝕方案。
第十二條 設(shè)計單位職責(zé)
（一）認真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備反腐蝕方案。
（二）及時收集有關(guān)反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計水平。
第十三條 檢修單位職責(zé)
負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對反腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)
根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章 反腐蝕設(shè)計
第十五條 反腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。
第十六條 設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。
第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。
第十八條 當采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。
