電葫蘆管理制度3篇

電葫蘆管理制度旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。本制度主要包括電葫蘆的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查、故障處理和人員培訓(xùn)等方面。

包括哪些方面

1. 操作規(guī)程：明確電葫蘆的正確操作步驟，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及特殊情況下的應(yīng)急措施。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期保養(yǎng)的頻率、內(nèi)容和方法，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 安全檢查：設(shè)定定期安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)和程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。

4. 故障處理：制定故障發(fā)生時(shí)的處理流程，包括故障報(bào)告、分析、修復(fù)和預(yù)防措施。

5. 人員培訓(xùn)：規(guī)定操作員的資格要求，以及培訓(xùn)的內(nèi)容、方式和頻次。

重要性

電葫蘆作為重要的起重設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率。有效的管理制度能降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。良好的設(shè)備維護(hù)也能延長電葫蘆的使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。

方案

1. 操作規(guī)程：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，操作前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否正常，運(yùn)行中遵守速度限制，禁止超載使用。緊急情況下，按照應(yīng)急程序迅速切斷電源。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：制定月度和季度保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、緊固等，每次保養(yǎng)后記錄設(shè)備狀態(tài)。定期更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 安全檢查：每月進(jìn)行一次全面安全檢查，由專門的安全員負(fù)責(zé)，檢查內(nèi)容包括電氣線路、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

4. 故障處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，操作員應(yīng)立即停機(jī)并向維修部門報(bào)告，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障診斷和修復(fù)，同時(shí)分析原因，采取預(yù)防措施防止故障再次發(fā)生。

5. 人員培訓(xùn)：新入職操作員須通過理論和實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。定期組織復(fù)訓(xùn)，更新知識，提高操作技能和安全意識。

通過上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)化的電葫蘆管理制度，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。

電葫蘆管理制度范文

第1篇 電葫蘆安全管理制度辦法

1. 電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。2. 電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。 3. 作業(yè)開始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。 4. 電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。 5. 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛 在空中。 6. 電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。 7. 使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。 8. 在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。9. 嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。 10. 在起吊中不得急速升降。 11.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。12. 作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第2篇 電葫蘆安全管理制度

1. 電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。2. 電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。 3. 作業(yè)開始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。 4. 電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。 5. 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛 在空中。 6. 電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。 7. 使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。 8. 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。9. 嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。 10. 在起吊中不得急速升降。 11.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。12. 作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第3篇 電葫蘆安全管理規(guī)定制度

一、電動(dòng)葫蘆安全使用規(guī)定

(一)目的:為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。

(二)適用范圍:本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。

(三)安全操作規(guī)程:

(1)使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤滑脂是否足夠。

(2)使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

(3)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(4)嚴(yán)禁長時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。

(5)電動(dòng)葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

(6)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對維修進(jìn)行記錄。

(7) 使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。

(四)吊車工作“十不吊”

(1)歪拉斜位不吊。

(2)帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。

(3)超額定負(fù)荷不吊。

(4)吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

(5)未打固定卡子不吊。

(6)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。

(7)埋在地下的物件不吊。

(8)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。

(9)工件上站人或工件有浮放。

(10)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。