車間規(guī)章制度15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：99

目錄
1.車間規(guī)章制度包括哪些內(nèi)容 2.車間規(guī)章制度的作用和意義 3.車間規(guī)章制度怎么制定 4.車間規(guī)章制度15篇

車間規(guī)章制度

在企業(yè)的日常運營中，一套完善的車間規(guī)章制度是確保生產(chǎn)有序、安全、高效進行的關(guān)鍵。規(guī)章制度不僅為員工提供了行為準則，也為管理層提供了管理依據(jù)。那么，如何編寫一份有效的車間規(guī)章制度呢？

規(guī)章制度包括哪些

規(guī)章制度應(yīng)涵蓋以下幾個核心內(nèi)容：

1. 職責分工：明確各崗位的職責和權(quán)限，確保每個員工清楚自己的工作范圍。

2. 操作規(guī)程：詳細列出生產(chǎn)設(shè)備的操作步驟和安全規(guī)定，防止誤操作和事故。

3. 質(zhì)量標準：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗標準和控制流程，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

4. 安全管理：包括安全生產(chǎn)規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案和事故報告流程。

5. 工作時間與休息制度：規(guī)定工作時間、休息日、假期等，保障員工權(quán)益。

6. 紀律處分：設(shè)定違規(guī)行為的處罰措施，維護規(guī)章制度的權(quán)威性。

作用和意義

規(guī)章制度的作用在于：

1. 規(guī)范行為：通過明確的行為準則，引導員工正確行事，減少混亂。

2. 提高效率：清晰的工作流程和職責劃分有助于提升生產(chǎn)效率。

3. 保障安全：嚴格的安全規(guī)定能預(yù)防事故，保護員工的生命安全。

4. 促進公平：統(tǒng)一的獎懲標準確保公正對待每一位員工。

5. 維護秩序：規(guī)章制度為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供保障。

怎么制定

制定規(guī)章制度時，需注意以下幾點：

1. 廣泛參與：收集員工意見，確保規(guī)章制度的可行性與接受度。

2. 明確目標：規(guī)章制度應(yīng)與企業(yè)目標相一致，服務(wù)于整體戰(zhàn)略。

3. 合法合規(guī)：遵守國家法律法規(guī)，不得違反基本權(quán)利。

4. 適時更新：隨著企業(yè)發(fā)展，應(yīng)及時修訂和完善規(guī)章制度。

5. 培訓宣導：確保員工充分理解并遵守規(guī)章制度。

車間規(guī)章制度范文

第1篇精練車間安全規(guī)章制度

1、未經(jīng)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理允許,除本車間人員外,任何人不得入內(nèi)。

2、操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作,不得出現(xiàn)設(shè)備、人身等安全事故。

3、車間嚴禁使用明火,認真做好防火安全,定期對消防器材進行檢查,嚴禁火災(zāi)事故。

4、對于車間的化學品,操作時必須戴防腐手套,并戴上眼鏡,杜絕人身安全事故發(fā)生。

5、經(jīng)常檢查真空循環(huán)水箱,如發(fā)現(xiàn)有溶劑,及時上報車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。并在第一時間內(nèi)處理。

6、認真填寫精練車間運轉(zhuǎn)記錄表,并做好交接班記錄。

7、嚴禁酒后上崗,睡崗、離崗、脫崗

8、嚴禁非本車間人員進行設(shè)備操作。

第2篇 c織造車間操作規(guī)章制度

織造車間操作規(guī)章制度

目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。

范圍:車間所有生產(chǎn)人員。

一:紀律、現(xiàn)場管理:

1、交接班必須提前15分鐘進入車間,做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條,代請假與電話請假一律無效,請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

二、質(zhì)量管理:

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查,避免上個班留下的質(zhì)量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù),避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻,避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過按成本價計算;不許以次充好,經(jīng)查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量,對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用后歸類放好,必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng),對機器零部件更換記錄入表,對更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質(zhì)量、機器運行、生產(chǎn)運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

三、數(shù)據(jù)管理:

1、下班車工必須對自己產(chǎn)量寫上名字、貨號、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準確,對多數(shù)或少數(shù)者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產(chǎn)量。

2、統(tǒng)計必須對每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤,包括每款號與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù),如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤,處理100元1次罰款。

3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄,對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養(yǎng)管理:

1、機修工必須壞機隨叫隨到,不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴重情節(jié)處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開除。

五、獎勵管理:

1、車工當月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎勵元1次,表現(xiàn)突出、工作負責者給予元獎勵,質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次,每項獎勵只限1名。

2、機修當月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次,只限1名。

3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎勵元1次

第3篇 a車間管理規(guī)章制度

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到:

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

三、在工作中應(yīng)做到:

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到:

1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度:

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

第4篇車間規(guī)章制度4篇

生產(chǎn)車間是生產(chǎn)和加工各類物質(zhì)的地方,現(xiàn)場工序復(fù)雜多樣,人員眾多,制定相關(guān)的現(xiàn)場管理制度,規(guī)范車間的現(xiàn)場管理工作,維持良好的工作生產(chǎn)秩序,營造良好的車間工作氛圍,保證工廠車間生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行,確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn),提高工作生產(chǎn)效率,促進工廠車間更加穩(wěn)定快速的發(fā)展。

以下是應(yīng)屆畢業(yè)生制度網(wǎng)為您提供的一篇關(guān)于生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度的參考范本,希望對您有所幫助。

一總則1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2. 本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二人員管理1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;

(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);

考勤制度,上午:8:00-12:00;

下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;

每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.三作業(yè)管理1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.四生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;

各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

3. 包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術(shù)人員(出模師)評審1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。

(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)六本廠物料管理單據(jù)的使用1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度車間規(guī)章制度

(2) | 返回目錄車間管理制度

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到:

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;

如果正常,就開始生產(chǎn)。

三、在工作中應(yīng)做到:

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到:

1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;

如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;

并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;

火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度:

1、以上

二、

三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;

如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;

違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;

如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;

如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;

如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;

下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;

如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;

主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;

查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度

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范圍:車間所有生產(chǎn)人員。

一:紀律、現(xiàn)場管理:

1、交接班必須提前15分鐘進入車間,做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條,代請假與電話請假一律無效,請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。

沒有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

二、質(zhì)量管理:

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查,避免上個班留下的質(zhì)量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù),避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻,避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過按成本價計算;

不許以次充好,經(jīng)查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名與數(shù)量,對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用后歸類放好,必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng),對機器零部件更換記錄入表,對更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質(zhì)量、機器運行、生產(chǎn)運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。

如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

三、數(shù)據(jù)管理:

1、下班車工必須對自己產(chǎn)量寫上名、貨號、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準確,對多數(shù)或少數(shù)者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產(chǎn)量。

3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。

如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄,對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養(yǎng)管理:

1、機修工必須壞機隨叫隨到,不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴重情節(jié)處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開除。

五、獎勵管理:

2、機修當月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次,只限1名。

3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎勵元1次織造車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度

(4) | 返回目錄目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。

范圍:車間所有生產(chǎn)人員。

一:紀律、現(xiàn)場管理:

1、交接班必須提前15分鐘進入車間,做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條,代請假與電話請假一律無效,請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。

沒有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

二、質(zhì)量管理:

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查,避免上個班留下的質(zhì)量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù),避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻,避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過按成本價計算;

不許以次充好,經(jīng)查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名與數(shù)量,對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用后歸類放好,必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng),對機器零部件更換記錄入表,對更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。

如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

三、數(shù)據(jù)管理:

3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。

如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄,對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養(yǎng)管理:

1、機修工必須壞機隨叫隨到,不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴重情節(jié)處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開除。

五、獎勵管理:

2、機修當月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次,只限1名。

3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產(chǎn)正常、

第5篇 h車間管理規(guī)章制度

車間管理制度

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到:

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

三、在工作中應(yīng)做到:

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到:

1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度:

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

第6篇車間消防安全管理規(guī)章制度

一、施工現(xiàn)場應(yīng)建立消防領(lǐng)導小組，建立義務(wù)消防隊，負責對施工現(xiàn)場消防安全進行管理。

二、施工現(xiàn)場的平面位置，應(yīng)符合消防安全要求，應(yīng)明確防火重點區(qū)、倉庫、配電室、要配備滅火器材，有醒目的消防安全標志，有消防安全負責人。

三、不準在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。

四、臨時用電管理要嚴格按照用電的安全管理規(guī)定，加強電源管理防止電氣火災(zāi)。

五、車間每周檢查安全工作的同時，檢查消防安全工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患要制定措施，有專人負責，限期進行整改。定期進行消防器材檢查的內(nèi)容要點：最新車間消防安全管理規(guī)章制度

a消防箱：槍、帶、箱體是否完好無缺，栓閥無嚴重生銹。

b滅火器：無缺損、無過期，“壓力”以滅火器壓力表指針在綠格內(nèi)為壓力正常。

六、經(jīng)常檢查、記錄消防器材設(shè)備完好情況，確保消防器材設(shè)備裝置處于良好狀態(tài);檢查消防通道，時刻保持暢通;檢查消防管理規(guī)定的履行情況，及時糾正消防違章和清除火險隱患。

七、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙室，現(xiàn)場、倉庫、集體宿舍，配電室等地嚴禁吸煙。

八、增強防火意識，定期學習消防知識，掌握車間內(nèi)滅火器材操作技術(shù)及使用方法。

九、保護消防標識、消防器材完好及確保消防通道暢通。最新車間消防安全管理規(guī)章制度

第7篇 5車間管理規(guī)章制度

一個公司的車間,為給員工制造一個舒適,干凈的工作環(huán)境,營造一個好的公司文化與工作氛圍,都會制定各方面的管理制度,以下是工廠5s管理規(guī)章制度的范本,可供參考。

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,為提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。

本制度適用于車間全體員工。

希望大家也能提出自己的看法,如有不人性化之處請多多指點出來。

方法/步驟

一、整理車間整理:1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。

應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。

日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準,同時要及時更改定置標識。

2. 上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3. 設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

4. 近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。

各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

二、整頓車間整頓:1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2. 工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。

結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。

日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準,同時要及時更改定置標識。

3. 產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6. 車間垃圾、廢品清理。

(各部門按劃分規(guī)定處理)

三、清掃車間清掃:1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2. 作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;

垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

四、清潔車間清潔:徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。

五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.5s活動每日堅持且效果明顯。

2. 遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

3. 時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

第8篇 z車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度

某車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度

1生管理制度

1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問題耽誤生產(chǎn)個人或部門將負全責。

1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時對所有接觸果汁設(shè)備進行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗熱沖洗水的ph達到7時,方可生產(chǎn)

1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達到7時,方可下班。

1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次

1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。

1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。

1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。

1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。

1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒

1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。

1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。

1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。

2、車間設(shè)施衛(wèi)生

2.1廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。

2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。

2.3濃縮汁車間

2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。

2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。

2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。

2.3.4門、窗:應(yīng)嚴密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。

2.3.5洗手設(shè)施:車間進口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。

2.3.6消毒設(shè)施:車間進口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。

2.3.7通風設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風設(shè)備,通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。

2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。

2.4供水系統(tǒng)

2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號,廠化驗室要每周檢驗一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標準。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。

2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。

2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標準應(yīng)符合國家環(huán)境保護要求。

2.6廢棄物臨時存放設(shè)施應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的適當位置設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密,能防止害蟲進入,能避免廢棄物污染道路、

2.7設(shè)備和工器具

2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴禁用棉、鐵制品。

2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。

2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。

2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。

2.10每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進行清理,嚴格執(zhí)行獎罰制度。

2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋

2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。

2.13環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責制,班長班前、班后必須認真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進行徹底清掃。平時每周一次。

2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

3、出入車間要求

3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。

3.2進入車間人員穿戴整齊,堅決執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。

3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進行手部清洗,消毒后方可進入生產(chǎn)車間。

3.4進入車間前要按照五步法洗手。

3.5未經(jīng)允許,進車間后一律不得用手觸摸任何物品。

3.6進入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。

4、防蠅、防蟲、防鼠措施

4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應(yīng)及時修補或更換,未經(jīng)許可任何人不準打開紗窗,違者嚴懲。

4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進入車間。員工出入車間時要隨手關(guān)門,違者嚴懲。

4.3在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。

4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負責滅蟲燈的開關(guān)。

4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護罩,防止蟲、鼠進入車間。

4.6車間內(nèi)所有開放式管道口,在不使用時必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。

4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。

4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。

第9篇車間規(guī)章制度

一個生產(chǎn)車間,在生產(chǎn)與員工方面如何管理,有哪些員工管理制度呢以下是車間規(guī)章制度范本,僅供參考。

一、目的:

為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。

二、適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間。

三、明細:

1、員工應(yīng)嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領(lǐng)導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。

四、車間人員考核:

考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

五、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

備注:1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務(wù)一份,執(zhí)行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)

第10篇車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度怎么寫

車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度1.班前15分鐘到崗,勞動保護穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。

2. 在各自的工作崗位,保質(zhì)保量,認真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責。

3. 工作時間內(nèi),不準打鬧,不準談?wù)撆c工作無關(guān)的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。

4. 曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當月獎金。

5.每條生產(chǎn)線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。

如出現(xiàn)質(zhì)量事故,找得準,罰得明,按章辦事。

6. 妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。

7. 在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。

8. 輪流值日,值日者負責車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關(guān)嚴。

門窗是否 ,物品擺放整齊。

9.下班前把自己負責打掃的分擔區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。

10.班長要認真履行自己的責任和義務(wù),自身做起,要起到表率作用。

(每月評比一次,先進個人,先進班長,先進生產(chǎn)線,以資鼓勵。

11.每周日集體大掃除,責任到人。

第11篇鋼結(jié)構(gòu)車間規(guī)章制度

一、出勤、缺勤、遲到、早退

1、滿月出勤,月工資+當月超產(chǎn)獎金。

2、病事假,一天內(nèi)的事、病假可由班長批準,超過一天的由車間主任批準。

當月請假天超過2天的每天加扣工資兩天,特殊情況在外。

對于因故曠工三天以上不請假者車間給予除名處理。

對于遲到、早退,罰款5元。

附注:每天早八點記錄缺勤,帶假的員工必須在八點前告知車間辦公室對于超點告知的按沒有請假處理。

二、崗位制度

1、準時上崗,認真完成本崗位工作。

2、服從領(lǐng)導安排,認真完成領(lǐng)導分派的各項工作任務(wù)。

3、穿戴好勞動保護,不準違反操作規(guī)程。

4、做到無事不串崗、不離崗,不閑聊,不打鬧。

5、嚴禁工作時間內(nèi)比、玩手機等電子產(chǎn)品。

6、工作中保證三不傷害(不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害)。

7、重點環(huán)境范圍內(nèi)禁止吸煙(油漆倉庫、氧氣、丙烷配氣間,以及苯板堆放處)對于違反者給予除名處理并扣除當月全部工資。

8、嚴格執(zhí)行以上各項規(guī)章制度,違規(guī)者視情節(jié)輕重給予一定的經(jīng)濟制裁。

第12篇 z鑄造車間規(guī)章制度

鑄造車間規(guī)章制度

一、爐工

1. 操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。

2. 啟動設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認正常后,方可進行作業(yè)。

3. 開啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設(shè)備安全運行。

4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。

5. 出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。

6. 倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準爐嘴,方可傾爐倒水。

7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8. 開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進行觀察,對料進行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9. 熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。

10. 當班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。

11. 補爐時,必須認真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。

12. 整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準確、反應(yīng)迅速,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。

13. 打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。

14. 鋼水化學成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

二、混砂工鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 開始混砂以前,必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常,確認后,方可進行作業(yè)。

3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。

4. 黏結(jié)濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據(jù)氣候情況適當調(diào)節(jié)?；熘茣r間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5. 面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6. 機器遠轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。

7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。

8. 混砂和造型屬交叉作業(yè),應(yīng)盡量避免碰撞。

三、造型工

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。

3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。

4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。

5. 搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應(yīng)該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。

6. 扎吹氣孔時,應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備

7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8. 砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。

9. 起模時,起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

四、合箱工

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈,然后扣合樣箱,繼續(xù)打開,吹凈,重新扣合,確認無批縫后,可合箱。

3. 上卡子必須對稱加力,要求每對箱把卡子必須上緊,不許少卡子。

4. 立箱時,不能用力太大,以免劇烈震動,引起合金松動。

5. 澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查,大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查,杜絕掉合金造成廢品。

五、澆鑄鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。

3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。

6. 澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

六、清砂工鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3. 落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。

4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。

5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

第13篇焊工車間安全管理規(guī)章制度

1、焊接工作前，應(yīng)檢查電弧焊機外殼是否漏電，保持良好的接地；電弧焊設(shè)備與線路是否有良好的絕緣。

2、檢查面罩和護目鏡是否符合要求。

3、操作時穿戴必要的防護用品，更換焊條時，嚴禁亂仍焊條頭。

4、單采用焊條修補易燃、易爆物品的容器時，必須將容器內(nèi)的殘渣仔細清洗干凈后才能施焊。

5、焊接工作結(jié)束時，必須切斷電源，待焊件冷卻，并確認沒有可疑煙氣、火跡后方可離開現(xiàn)場。

6、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查是否有回火保險器和防爆裝置。

7、夏季應(yīng)將氣瓶和乙炔發(fā)生器放置陰涼處，冬季應(yīng)防止結(jié)冰。

8、工作地點經(jīng)常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應(yīng)按規(guī)定關(guān)好開關(guān)，清理現(xiàn)場，保持場地整潔。

第14篇 c車間規(guī)章制度

車間規(guī)章制度

一、目的:

為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理規(guī)章制度。

二、適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間。

三、明細:

1、員工應(yīng)嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。

四、車間人員考核:

考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

五、考核的目的:

備注: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務(wù)一份,執(zhí)行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)

第15篇車間規(guī)章制度-

車間管理規(guī)章制度參考

一、考勤事項

l 遲到: 遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經(jīng)請準假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。

員工請假應(yīng)事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預(yù)先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災(zāi)、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

四:員工離職事項

普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職! 若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。

五:獎懲事項

注: 為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。

(一)獎勵范圍

說明: 員工具有下列事跡之一者, 車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1) 維護公司榮譽,有具體事實者

2) 改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者

3) 品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者

4) 對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5) 拾金不昧者

6) 對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案, 經(jīng)采用后確有成效者

7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8) 檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

9) 遇有災(zāi)變,勇于負責,并處理得當者

10) 對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

11) 策劃、承辦、執(zhí)行或督導本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者

12) 同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者

附: 車間衛(wèi)生獎勵制度

① 每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工;(記點)

② 非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)

③ 連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④ 連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

⑥ 連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)

⑦ 非品控人員在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

⑧ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)

⑨ 非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)

⑩ 非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象,公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)

注: 依附上述條款進行相應(yīng)的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

(1) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚;

(2) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;

(3) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;

當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

(二)懲罰范圍

說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度,對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。

1) 妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

2) 浪費公物造成公司損失者

3) 在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4) 經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者

5) 言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者

6) 不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者

7) 違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者

8) 擅離職守導致變故者

9) 工作期間聊天耽誤工作者

10) 故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

11) 未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現(xiàn)場者

12) 對主管的指示或有限期性的命令, 無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者

13) 在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14) 因管理不善或防范疏忽致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15) 對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

16) 出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者

17) 導致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責任者;導致嚴重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者

18) 在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者

19) 直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者

20) 張貼、散發(fā)具有煽動性文或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者

21) 故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者

22) 嚴重違反作業(yè)規(guī)程,導致重大人身或設(shè)備事故者;

附: 車間衛(wèi)生懲罰制度

① 員工進車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

② 員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

③ 員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)

④ 員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者; (記點)

⑤ 員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

⑥ 員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦ 員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧ 一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標超標(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌),負責的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標超標;若個人衛(wèi)生指標超標,負責的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)

⑨ 員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)

⑩ 員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作; (記點)

員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理; (記點)

員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調(diào)整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當、變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)

若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)

由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴重超標,例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn); (記點)

工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

員工在車間內(nèi)嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注:依附上述條款進行相應(yīng)的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

(1) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;

(2) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;

(3) 若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;

當月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

模具車間規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(2) | 返回目錄

模具車間規(guī)章制度(一):

模具管理規(guī)章制度內(nèi)yi容:

1、開模時機

新產(chǎn)品開發(fā)時。

產(chǎn)品訂單增加,模具產(chǎn)能不足時。

舊模具壽命期滿,維修后仍無法正常使用時。

其他原因必須增加新模具時。

2、開模申請單位

新產(chǎn)品開發(fā)時,由開發(fā)部申請開模。

其他狀況,由使用單位申請開模。

3、開模申請流程

申請單位提出開模申請書,經(jīng)總經(jīng)理核準后,方準予后續(xù)作業(yè)。

開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙,經(jīng)評審,確定開模方案。

模具自制時,開發(fā)部會同生技課討論后,交由生技課執(zhí)行。

模具外購由開發(fā)部聯(lián)絡(luò)廠商提供開模方案及報價。

開發(fā)部應(yīng)將報價、議價結(jié)果呈總經(jīng)理核示。

經(jīng)總經(jīng)理核示后,開發(fā)部與廠商簽訂開模合同書。

模具車間規(guī)章制度(二):

1 愛護清潔,保持環(huán)境衛(wèi)生,人人有責任維持車間及工位的清潔,不得亂丟垃圾和零配件,物料掉落要及時撿起,不準隨地吐痰,違反者罰款小過一次處分。

2 所有員工打卡后必須進入車間,上班時間到后必須各就各位,做好工作準備,不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。

3 不得帶零食進入車間,不得在車間內(nèi)吃口香糖,或者吃零食,違反者罰款小過一次處分。

4 上班時間不得亂竄工位,如有特殊情況,需要離崗時,要向組長申請并領(lǐng)取離崗證后才可以離開工位,離崗最長時間不得超過10分鐘,超時者按照1元/分鐘扣除當天工資。未經(jīng)組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分,擅自離崗超過15分鐘者,按曠工半天處理。

5 上班時間不得坐姿不正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談?wù)撆c工作無關(guān)之話題,不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。

6 上班時間不得打磕睡,利用工作之便偷懶,違反者大過一次處分,影響極壞者大過一次并開除處分。

7 車間絕對嚴禁抽煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),大過兩次,并開除處理。

8.服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違抗、頂撞管理人員;不得消極怠工或煽動他人起哄,違反者大過處分,不得打架斗毆,攻擊同事和上司,違法者按照廠規(guī)大過兩次并開除出廠,同時交于當?shù)毓膊繖C關(guān)處理.

9. 因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得無故推脫,違反者按曠工處理,正常上班時間無故曠工者,根據(jù)本廠規(guī)定給予處罰外,本部門應(yīng)給予小過一次處分, 一個月曠工超過三次者,大過一次并開除處分。

10.下班時間必須服從組長指揮,拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號,有秩序地排隊下班,不得喧嘩奔跑,違反者小過處分。

合同書應(yīng)明確規(guī)定雙方責任,尤其要明確模具材質(zhì)、表面處理、模具結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期、驗收標準、不合格處理等事項。

4、模具驗收

模具驗收由開發(fā)部組織質(zhì)量部、制造/采購部進行,一般要求現(xiàn)場驗?zāi)！?/p>

開發(fā)部負責模具材質(zhì)、表面處理、結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨日期等事項之驗收。

外購模具由采購部/質(zhì)量部負責模具可作業(yè)性之驗收。

自制模具由制造部負責模具結(jié)構(gòu)、作業(yè)性之驗收。

開發(fā)部負責驗收新產(chǎn)品所用模具之生產(chǎn)制品的尺寸、結(jié)構(gòu)。

質(zhì)量部負責復(fù)核制品結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀、裝配性能、可靠性之驗收。

上述部門驗收均合格后,應(yīng)同供應(yīng)商簽訂《模具保管協(xié)議書》,方可辦理模具入庫。模具付款應(yīng)有入庫單。

車間管理規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(3) | 返回目錄

車間管理制度

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到:

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

三、在工作中應(yīng)做到:

1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到:

1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規(guī)章制度:

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

裝配車間規(guī)章制度2022車間規(guī)章制度(4) | 返回目錄

裝配車間規(guī)章制度

第一章總則

1.1 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制裝配車間規(guī)章制度。

1.2 本制度適用于本公司所有裝配生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

第二章員工管理

2.1 工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2 不得穿拖鞋進入車間。

2.3 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4 工作時間內(nèi),車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

2.6 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。

2.7 禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

2.9 未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

2.10 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

2.11 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

2.12 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人承擔。

2.13 員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《員工手冊》處理。

2.14 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

2.15 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽后更改。

2.17 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第六章設(shè)備管理

6.1 車間設(shè)備指定專人管理

6.2 嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

6.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

6.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

6.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

6.7 堅持八要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

6.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

6.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

第七章工具管理

7.1 卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

7.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

7.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

2.18 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

2.20 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

2.21 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

2.22 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

2.23 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

2.24 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并進行處罰。

2.25 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章質(zhì)量管理

3.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.4 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

第四章工藝管理

4.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

4.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

4.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。

4.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

4.8 在用工裝應(yīng)保持完好。

4.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

4.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。