- 目錄
流程
1. 入庫管理： - 所有化工原料及產(chǎn)品必須附帶msds（材料安全數(shù)據(jù)表）進行入庫登記。 - 倉庫管理員需對化學品進行初步檢查，確認無破損、泄漏等情況。 - 化學品分類存儲，避免相互反應。
2. 庫存控制： - 實施定期盤點，確保庫存準確無誤。 - 對高風險化學品設置警戒線，接近警戒線時及時補充或通知采購部門。
3. 出庫管理： - 提出領料申請后，由倉庫管理員核對數(shù)量、種類，發(fā)放化學品。 - 發(fā)放后更新庫存記錄，確保系統(tǒng)與實物一致。
4. 安全操作： - 工作人員應佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程。 - 對危險化學品操作需兩人以上，并在指定區(qū)域進行。
5. 應急處理： - 設立應急處置預案，包括泄漏、火災等情況的應對措施。 - 定期進行安全演練，提升員工應急反應能力。
上墻
1. 安全警示標語： - “安全第一，預防為主”。 - “嚴禁煙火，禁止吸煙”。 - “穿戴防護，操作規(guī)范”。
2. 應急聯(lián)絡圖： - 顯示火警、急救、環(huán)保等部門的聯(lián)系電話。 - 標注疏散路線和集合點。
3. 化工品信息公示： - 展示常見化學品的安全信息，如msds摘錄。 - 列出危險化學品的儲存和使用注意事項。
職責
1. 倉庫主管： - 負責倉庫整體運營，確保安全制度執(zhí)行。 - 對安全問題進行調(diào)查和整改。
2. 倉庫管理員： - 負責日常收發(fā)貨，確?；瘜W品管理合規(guī)。 - 定期檢查倉庫環(huán)境，報告異常情況。
3. 安全員： - 監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行，提供安全培訓。 - 協(xié)助處理安全事故，評估風險。
4. 員工： - 遵守安全規(guī)定，參與安全活動。 - 發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，參與應急響應。
本化工倉庫安全管理制度旨在強化安全管理，預防事故的發(fā)生。每個員工都需明確自身職責，共同維護倉庫安全。制度的實施需要全員參與，確保每一環(huán)節(jié)都能嚴格執(zhí)行，以保障人與物的安全。
化工倉庫安全管理制度范文
第1篇 化工倉庫安全管理制度
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,保護倉儲免遭火災危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關規(guī)定,制定本程序。
1.安全職責
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合管理,防消結合”的方針,實行“誰主管,誰負責”的原則。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責。
3).化工倉庫安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進行管理。
4).倉儲管理員(庫管員)應當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務知識和相關安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓通過,持證后方能上崗作業(yè)。
2.倉儲管理
1).嚴格按國家《建筑設計防火規(guī)范》、化工廠《危險化學品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。
2).屬于危險化學品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時,適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工倉庫物品存儲應當分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險化學品和一般化學品以及容易相互發(fā)生化學反應或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負責檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準予入庫。
7).儲存物料的容器或包裝應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應當存放在安全地點,定期進行處理。
9).存儲化學品的庫房不得設置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險化學品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機動車輛靠近?；S叉車進入危險庫區(qū),必須嚴格按照相關制度執(zhí)行。
3).各類機動車輛裝卸物料后,不準在庫區(qū)、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理。
4).裝卸危險化學品時,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結束后,應當對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設施和器材,必須專人管理,負責檢查、維護、保養(yǎng)、更換,保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應當設置醒目的防火防爆標志。進入危險化學品庫區(qū)的工作人員, 必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內(nèi)。
2).庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領導批準,并采取嚴格的安全措施。方能動火。
3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風設施
1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風設施必須符合國家有關標準。
2).放置危險化學品的庫區(qū),其電氣裝置、照明、通風設施必須符合有關爆炸危險場所的安全規(guī)定。
3).存儲危險化學品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換。
4).庫區(qū)應按《建筑防火設計規(guī)范》中的規(guī)定設置通風設施,保證庫區(qū)通風、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險化學品管理制度
2).化工原材料出入庫及驗收控制程序
3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度
第2篇 化工倉庫安全管理制度
1、 保管員每天上下班前,要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應及時采取有效措施,不能處理的及時向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報。
2、 庫房內(nèi)嚴禁明火和吸煙,庫房內(nèi)除照明燈外,不準設置移動式照明工具,不準加設臨時線路,離開庫房時要關閉電源,保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。
3、 對易燃、易爆、有毒、有害物品,設專庫單獨存放并嚴格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發(fā)生。
4、 保管員應對庫房內(nèi)的消防設施進行保養(yǎng)和維護,不能隨意挪動,消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權進行制止。
5、保管員對庫存物品妥善進行保管,無關人員不得隨意進出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發(fā)生。
6、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格、待檢區(qū)域,按品種、規(guī)格、整潔有序,定量堆放,并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。
7、 出入庫要建立臺帳,定期對庫存進行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄,并上報生產(chǎn)副經(jīng)理。
8、外來車輛進入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度,在庫房內(nèi)減速慢行,隨車人員遵守相關的庫房管理制度。
9、 庫房如發(fā)生意外事故應及時上報公司相關領導,必要時報警。
