防中毒管理制度(6篇)

防中毒管理制度旨在確保企業(yè)員工在工作環(huán)境中免受化學(xué)、生物或物理性毒物的危害，保護(hù)員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

包括哪些方面

1. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：定期評(píng)估工作場(chǎng)所存在的中毒風(fēng)險(xiǎn)，識(shí)別潛在的有毒物質(zhì)。

2. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，防止員工在接觸有毒物質(zhì)時(shí)發(fā)生意外。

3. 培訓(xùn)與教育：為員工提供必要的防毒知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。

4. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備：確保員工正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備，如口罩、手套、防護(hù)服等。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的中毒事件。

6. 監(jiān)測(cè)與檢查：定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境中的有毒物質(zhì)濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

7. 儲(chǔ)存與處理：規(guī)范有毒物質(zhì)的儲(chǔ)存和廢棄處理，避免二次污染。

8. 記錄與報(bào)告：記錄防毒措施的執(zhí)行情況，及時(shí)報(bào)告任何異常狀況。

重要性

防中毒管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 保障員工健康：有效預(yù)防中毒事故，保障員工的身體健康，降低職業(yè)病發(fā)病率。

2. 提高生產(chǎn)效率：減少因中毒導(dǎo)致的停工和醫(yī)療費(fèi)用，保持生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家和地方的環(huán)保及職業(yè)健康法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 保護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：維護(hù)良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)員工和公眾的信任度。

5. 減少經(jīng)濟(jì)損失：降低事故賠償和保險(xiǎn)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

方案

1. 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的防毒管理小組，負(fù)責(zé)制度的制定、實(shí)施與監(jiān)督。

2. 定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，更新防毒措施，確保其有效性。

3. 強(qiáng)化員工培訓(xùn)，確保每位員工了解防毒知識(shí)和應(yīng)急預(yù)案。

4. 購(gòu)置并定期檢查個(gè)人防護(hù)設(shè)備，確保其功能完好。

5. 制定詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)流程，定期進(jìn)行模擬演練，提高應(yīng)對(duì)能力。

6. 建立毒物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整防毒策略。

7. 與專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)合作，妥善處理有毒廢物，防止環(huán)境污染。

8. 對(duì)防毒制度的執(zhí)行情況進(jìn)行定期審計(jì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

通過(guò)以上方案的實(shí)施，企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，降低中毒風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

防中毒管理制度范文

第1篇 (危化品經(jīng)營(yíng))防中毒、反腐蝕安全管理制度

(危化品經(jīng)營(yíng))防中毒、反腐蝕安全管理制度

一、裝卸搬運(yùn)前應(yīng)按規(guī)定佩帶好防護(hù)用具,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,避免磕碰。

二、對(duì)化學(xué)容器要進(jìn)行定期檢查,確保容器密閉不泄漏。

三、檢查運(yùn)輸車(chē)輛的安全狀況,禁止超裝、混裝。

四、各類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品要分類(lèi)存放。

五、加強(qiáng)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)泄漏等異常,應(yīng)及時(shí)采取措施,防止蔓延。

六、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn),提高員工的自護(hù)意識(shí)。

第2篇 防火防爆防中毒防泄漏管理制度

1、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部、各車(chē)間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專(zhuān)門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿(mǎn)足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類(lèi)、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周?chē)坏糜姓系K物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

1.任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后,請(qǐng)求外部援助。

2.在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。

3.員工必須清楚放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。

5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域,必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

6.在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn),并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。

7.所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,早標(biāo)準(zhǔn)程序中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說(shuō)明,如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

8.定期維護(hù)運(yùn)行與危險(xiǎn)物品的設(shè)備,確保其有正常的工作狀態(tài)。

5.預(yù)防

各車(chē)間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案,工藝危害評(píng)審和啟用前安全檢查等,必須考慮環(huán)境因素。車(chē)間和各部門(mén)定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查,裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。

6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存

當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí),如果放在沒(méi)有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很容易流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必須放在二次容器內(nèi)。

化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染,必須放在二級(jí)容器內(nèi)。

7、器材控制

在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿(mǎn)溢可能性的區(qū)域,必須準(zhǔn)備有泄露控制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠?？刂破鞑陌?

1.吸收物質(zhì)-如沙土、3m吸油棉、吸油牽等。

2.覆蓋物或圍堰-阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝

3.可移動(dòng)圍堰、圍欄-阻止化學(xué)品四處流溢

4.泵-用于以東大量濺溢的化學(xué)品

5.撈網(wǎng)等工具-用于收集水中熏油

6.收集容器-用于收集濺溢物品,如塑料桶、鐵桶,不起火花的鏟子等

7.個(gè)人防護(hù)用品-用于處理化學(xué)濺溢或釋放,包括特殊的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等

區(qū)域可更具本區(qū)域情況確定泄漏處理設(shè)備。沒(méi)有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒(méi)有受過(guò)訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì) 受過(guò)特別訓(xùn)練的人員來(lái)處理。

8、化學(xué)品泄露的控制

(一)發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警

1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員安全的情況下,及時(shí)停止泄露。停止周?chē)怨ぷ鞑⒋_保無(wú)點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。

2.所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素,判斷并做出決定。

(二)人員安全

1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問(wèn)題是人員的安全。

2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道,以免不知情的人員進(jìn)入。

(三)控制

1.必須盡力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén),阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后,即可通過(guò)清理,真空吸收,挖掘,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

2.對(duì)于揮發(fā)性的液體,可通過(guò)使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

3.對(duì)于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。總之對(duì)于任何形式的泄漏,任何能夠正確保護(hù)人員,終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。及時(shí)的溝通,清晰理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)關(guān)鍵。

第3篇 防火、防爆、防中毒、防塵安全管理制度

1 目的

為加強(qiáng)公司防火防爆防安全管理,預(yù)防各類(lèi)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司所有部門(mén)和人員。

3 職責(zé)

3.1 綜合辦負(fù)責(zé)本制度的制訂、修改。

3.2 各部門(mén)負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的防火防爆和禁煙安全管理工作。

3.3專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對(duì)違規(guī)情況進(jìn)行上報(bào)和處理。

4 工作程序

4.1 易燃易爆危險(xiǎn)物品和作業(yè)場(chǎng)所防火防爆管理

4.1.1 使用和管理易燃易爆危險(xiǎn)物品的人員,應(yīng)熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。

4.1.2 貯存易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù),耐火等級(jí)不得低于二級(jí),應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件。使用易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)部位,其貯存量不得超過(guò)當(dāng)班的使用量。

4.1.3 貯存易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)按照性質(zhì)分類(lèi),專(zhuān)庫(kù)存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特征、防火措施和滅火方法,配備相應(yīng)的消防器材。性質(zhì)與滅火方法相抵觸的物品不得混存。

4.1.4 使用、貯存易燃易爆危險(xiǎn)物品的車(chē)間、庫(kù)房等場(chǎng)所,嚴(yán)禁動(dòng)用明火和帶入火種,工作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員禁止進(jìn)入。電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)、燈具、線路必須符合防爆要求(庫(kù)房禁止安裝)。

4.1.5 根據(jù)使用、貯存易燃易爆化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類(lèi)要求,公司房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合防火規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

4.1.6 在工藝裝置上在可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置報(bào)警(聲、光)裝置等設(shè)施。

4.1.7裝卸和操作易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)穩(wěn)裝、穩(wěn)卸,禁止用易產(chǎn)生火花的工具敲打和起封。

4.1.8運(yùn)輸危險(xiǎn)物品必須專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸,配備相應(yīng)的消防器材和懂得其性質(zhì)的專(zhuān)人押運(yùn),并應(yīng)辦理運(yùn)輸手續(xù),性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)物品不得同車(chē)運(yùn)輸。

4.1.9 應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的專(zhuān)用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。

4.1.10 不準(zhǔn)在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資。

4.1.11 高壓線下禁止堆放易燃、可燃物。易燃、易爆公司房、倉(cāng)庫(kù)和裝置,與高壓線的間距要大于高壓塔桿高的1.5倍。

4.1.12 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。

4.1.13 物資倉(cāng)庫(kù)的管理,除應(yīng)遵守本制度的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)定。

4.2 動(dòng)火、用火作業(yè)執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3022-2008)。

4.3 所有人員嚴(yán)禁在工公司禁火區(qū)內(nèi)吸煙、使用電爐、電瓶充電等其他一切可能引起火災(zāi)的活動(dòng)。違者追究當(dāng)事者的責(zé)任,按照工公司有關(guān)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰規(guī)定予以處罰,造成火災(zāi)事故后果嚴(yán)重的,依法追究行政、刑事責(zé)任。

4.4 消防組織與設(shè)施

4.4.1 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

4.4.2 公司設(shè)立由主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并組建兼職義務(wù)消防隊(duì)。

4.4.3 消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。

4.4.4 對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用的過(guò)程及有關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

4.4.5 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國(guó)家、部頒規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

4.4.6 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專(zhuān)人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。

4.4.7 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。

4.4.8 發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即組織人員疏散和滅火工作,并視情況向義務(wù)消防隊(duì)和外部消防組織報(bào)警并說(shuō)明著火物資,同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車(chē),指明引車(chē)路線和消防水源,兼職義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序。

4.5 防塵、防毒

4.5.1公司應(yīng)采取措施,確保使用有毒有害物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開(kāi),作業(yè)場(chǎng)所不得住人;應(yīng)將有毒作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi),高毒作業(yè)與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。

4.5.2各部門(mén)應(yīng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前和經(jīng)常性的職業(yè)健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治的教育和培訓(xùn)。

4.5.3 公司應(yīng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所,按規(guī)定設(shè)置報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專(zhuān)柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū),定期檢查并記錄。

4.5.4 嚴(yán)格管理有毒物品、或其他對(duì)人體有害的化學(xué)物品,并在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志。

4.5.5 對(duì)接觸粉塵的人員必須配備防護(hù)口罩;接觸有毒氣體的人員配備防毒面罩。重點(diǎn)部位配備氧氣呼吸器、逃生器等應(yīng)急器械。

5 附則

本制度自批準(zhǔn)之日起施行。

第4篇 防火防爆防中毒管理制度

第一章總則

1.1 目的

為了保證安全生產(chǎn),貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,防止在正常生產(chǎn)過(guò)程、作業(yè)活動(dòng)及施工過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

制度。

1.2范圍

在蚌埠杭氧氣體有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)員工與外來(lái)施工人員及車(chē)輛均應(yīng)遵守此規(guī)定。

第二章內(nèi)容

2.1生產(chǎn)裝置

2.1.1在工藝裝置上有可能引起泄漏、火災(zāi)和爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置設(shè)施。

2.1.2在有可燃?xì)怏w、惰性氣體可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置氧氣體濃度檢測(cè)、報(bào)警器。

2.1.3所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)并進(jìn)行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

2.1.4所有與易燃、易爆裝置聯(lián)通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采用單向閥。

2.1.5應(yīng)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。

2.1.6設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.1.7有突然超壓的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有安全閥和爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向。

2.1.8各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

2.1.9用于易燃、易爆氣體和惰性氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物1米以上。

2.2消防組織與設(shè)施

2.2.1貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取科學(xué)先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

2.2.2公司必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能人員領(lǐng)導(dǎo)參加的安全委員會(huì);公司相應(yīng)設(shè)立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

2.2.3消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練。

2.2.4對(duì)所有易燃、易爆、惰性氣體和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

2.2.5按國(guó)家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

2.2.6公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專(zhuān)人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。

2.2.7防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它。

2.2.8發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即滅火并向消防隊(duì)和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警并說(shuō)明著火物質(zhì),同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車(chē),指明引車(chē)路線和消防水源,義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序。

2.2.9 禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

2.2.10嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地坪和衣服等;應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專(zhuān)用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。

2.2.11廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

2.2.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資;高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉(cāng)庫(kù)和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。

2.2.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

2.2.14撲救有氧、氮、氬液體泄露或火災(zāi)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)氧氣濃度含量,防止發(fā)生窒息或氧中毒事故,必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。

2.2.15氧氣的生產(chǎn)遵照《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 防火防爆防中毒防泄漏管理制度

一、目的

公司為了防止火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生,建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序;本制度適用于本公司防火防爆管理,由各部門(mén)、各廠(車(chē)間)認(rèn)真執(zhí)行。

二、適用范圍

適用于公司內(nèi)的所有防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。

三、一般要求:

(1)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司生產(chǎn)部登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū),固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

(2)禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。

(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

(4)易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

(5)使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

(7)具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

(8)必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)動(dòng)火制度的規(guī)定。

(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

(10)危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

(12)化工生產(chǎn)甲類(lèi)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

(13)所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

(14)設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

(15)一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

(16)根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

(17)生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。

(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

(19)設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全檢修制度。

(20)消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

(21)廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

(22)禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

四、主要措施

1、防爆泄壓。

(1)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

(2)在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

(3)所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

(4)可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

(5)安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

(6)有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

(7)凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

(8)壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定

2、控溫、控壓

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

3、防止氧含量超標(biāo)

(1)氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

(2)管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

(3)裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4、防火措施

(1)在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

(2)氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

(3)在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

5、防靜電放電

(1)下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

①生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

②空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

③用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

④在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專(zhuān)門(mén)接地。

(2)在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

(3)禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

(4)禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

(5)易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

(6)易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

(7)禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

6、貯運(yùn)設(shè)施

(1)易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

(2)閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

(3)氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

(4)液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。

(5)充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

(6)貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

7、物料排放

(1)含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

(2)幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

(3)含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

(4)嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

五、等級(jí)劃分

1、廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

2、新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老車(chē)間在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

3、易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。

六、消防設(shè)施

1、廠內(nèi)的消防設(shè)施,根據(jù)公司的規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

2、室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿(mǎn)足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3、必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周?chē)坏糜姓系K物。

4、嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

第6篇 防中毒窒息安全管理規(guī)定

1范圍

為了預(yù)防發(fā)生急性職業(yè)中毒和迅速對(duì)急性中毒患者進(jìn)行正確救護(hù),避免發(fā)生人員傷亡事故,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定闡明了急性職業(yè)中毒預(yù)防、有毒有害氣體生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存及應(yīng)急的管理內(nèi)容與要求。

本規(guī)定適用于公司所屬各單位有毒有害氣體安全管理,是對(duì)《危險(xiǎn)化學(xué)品控制程序》的進(jìn)一步細(xì)化和補(bǔ)充。

2職責(zé)

2.1質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)對(duì)有毒有害氣體場(chǎng)所進(jìn)行全面安全管理。

2.2公司各單位負(fù)責(zé)對(duì)有毒有害氣體場(chǎng)所的員工進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)、預(yù)防職業(yè)中毒教育培訓(xùn)。

3管理內(nèi)容

3.1急性職業(yè)中毒預(yù)防

3.1.1 公司積極采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料,不斷提高預(yù)防職業(yè)中毒的能力和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援水平,保證裝置的本質(zhì)安全。

3.1.2 公司應(yīng)落實(shí)急性職業(yè)中毒的防護(hù)、急救措施,應(yīng)做到健全組織機(jī)構(gòu)、充實(shí)專(zhuān)業(yè)人員和配備急救所需的儀器設(shè)備、藥品器材。

3.1.3 公司建立健全塵毒監(jiān)測(cè)、巡回檢查、人員培訓(xùn)、藥品器材保管使用及防中毒事故預(yù)案演練等規(guī)章制度。

3.1.4 有毒有害氣體場(chǎng)所所在單位應(yīng)制定相應(yīng)防中毒事故預(yù)案,并定期進(jìn)行演練,填寫(xiě)“應(yīng)急演習(xí)記錄”,質(zhì)量安全環(huán)保處對(duì)各單位演練情況進(jìn)行考核。

3.1.5 存在有毒有害氣體的場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)崗位情況、毒物性質(zhì)設(shè)置氣防柜,氣防柜須配備相應(yīng)急救防護(hù)器材和藥品,并定期檢查更換,保證器材完好備用、藥品有效。

3.1.6 存在有毒有害氣體的場(chǎng)所或崗位應(yīng)自然通風(fēng)或進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),使空氣中有毒有害氣體含量符合國(guó)家規(guī)定要求,保證員工有良好的作業(yè)環(huán)境。有毒有害氣體場(chǎng)所應(yīng)加強(qiáng)檢

測(cè),要定時(shí)定點(diǎn)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏。

3.1.7 員工及外來(lái)施工人員在進(jìn)行檢維修、動(dòng)火、進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《用火安全管理規(guī)定》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》及《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,并辦理相應(yīng)審批手續(xù)后方可進(jìn)行。

3.1.8 存在有毒有害氣體的場(chǎng)所或崗位員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作。

3.2有毒有害氣體生產(chǎn)、儲(chǔ)存及使用

3.2.1 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存劇毒氣體應(yīng)按照要求向相應(yīng)機(jī)構(gòu)辦理危險(xiǎn)化學(xué)品登記。

3.2.2 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存劇毒氣體應(yīng)按照《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定》執(zhí)行。

3.3有毒有害氣體泄漏處置及人員中毒救護(hù)

3.3.1 有毒有害氣體泄漏應(yīng)根據(jù)泄漏量大小和毒物性質(zhì)采取相應(yīng)措施,如:組織營(yíng)救中毒人員;疏散有關(guān)人員;隔離污染區(qū);切斷火源;應(yīng)急處理人員個(gè)體防護(hù);針對(duì)毒物性質(zhì)和泄漏現(xiàn)場(chǎng)選擇預(yù)處理辦法;采取相應(yīng)技術(shù)處置措施,直至符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2 存在有毒有害氣體場(chǎng)所的員工必須掌握本崗位、本工種接觸毒物的性質(zhì)、中毒癥狀、預(yù)防中毒的措施及急救方法等,尤其應(yīng)會(huì)正確使用防護(hù)器材,在其它員工發(fā)生中毒時(shí),崗位員工應(yīng)及時(shí)采取正確方法施救并報(bào)警,施救時(shí)要注意個(gè)人防護(hù),防止事故擴(kuò)大。

4相關(guān)文件和記錄

4.1相關(guān)文件

《用火安全管理規(guī)定》

《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》

《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》

《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定》

4.2記錄

應(yīng)急演習(xí)記錄

5 更改

本辦法的更改執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。