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無(wú)人值守管理制度

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

無(wú)人值守管理制度

無(wú)人值守管理制度是一種針對(duì)自動(dòng)化、智能化設(shè)施運(yùn)營(yíng)的管理模式,它旨在確保設(shè)備高效、安全、可靠地運(yùn)行,同時(shí)最大限度地減少人力干預(yù)。這一制度涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、故障處理、數(shù)據(jù)監(jiān)控、安全防護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備運(yùn)行規(guī)程:明確設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、關(guān)閉等操作流程,確保無(wú)人值守時(shí)的正常運(yùn)行。

2. 監(jiān)控系統(tǒng):建立實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)制,通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 故障響應(yīng)機(jī)制:制定詳細(xì)的故障報(bào)告和應(yīng)急處理流程,保證在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能快速響應(yīng)。

4. 數(shù)據(jù)管理:規(guī)定數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、分析和報(bào)告,以支持決策優(yōu)化。

5. 安全防護(hù):設(shè)置多層次的安全防護(hù)措施,防止設(shè)備被非法侵入或損壞。

6. 維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定定期的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,預(yù)防可能出現(xiàn)的故障。

7. 培訓(xùn)與演練:對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行無(wú)人值守操作培訓(xùn),定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

重要性

無(wú)人值守管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 提高效率:減少人為干預(yù),提高設(shè)備運(yùn)行效率,降低運(yùn)營(yíng)成本。

2. 安全保障:通過(guò)自動(dòng)化監(jiān)控和預(yù)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn),保障設(shè)備及人員安全。

3. 精細(xì)化管理:通過(guò)數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)設(shè)備性能的持續(xù)優(yōu)化,提升服務(wù)質(zhì)量。

4. 資源優(yōu)化:合理分配人力資源,將人員從繁瑣的日常維護(hù)中解放出來(lái),專注于更高價(jià)值的工作。

方案

1. 系統(tǒng)集成:整合現(xiàn)有設(shè)備,構(gòu)建統(tǒng)一的無(wú)人值守管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集中控制和監(jiān)控。

2. 技術(shù)升級(jí):引入先進(jìn)的傳感器和算法,提升設(shè)備自我診斷和自我修復(fù)能力。

3. 制度建設(shè):完善相關(guān)規(guī)章制度,明確職責(zé)分工,確保無(wú)人值守制度的執(zhí)行。

4. 培訓(xùn)與考核:定期組織操作培訓(xùn),考核員工對(duì)無(wú)人值守系統(tǒng)的理解和操作能力。

5. 持續(xù)改進(jìn):定期評(píng)估制度效果,根據(jù)反饋調(diào)整和完善制度,確保其適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展。

無(wú)人值守管理制度的實(shí)施需要各方面的配合與努力,通過(guò)科學(xué)的規(guī)劃和嚴(yán)格的執(zhí)行,可以有效提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和安全性,推動(dòng)業(yè)務(wù)的持續(xù)發(fā)展。

無(wú)人值守管理制度范文

第1篇 無(wú)人值守地下?lián)Q熱站施工建設(shè)安全防護(hù)管理問(wèn)題

某公司區(qū)域熱力站全部實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守智能控制,集中供熱中換熱站的安全可靠運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。地下、半地下半地下?lián)Q熱站,其安全防護(hù)顯得越來(lái)越重要。

1 地下?lián)Q熱站的安全隱患

由于地下?lián)Q熱站普遍存在空氣質(zhì)量較差、地面存在油脂及積水、操作通道狹窄、電纜線路維護(hù)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象,這就埋下了許多安全隱患,也為安全防護(hù)工作帶來(lái)了許多困難。

1.1 電纜及其電纜溝故障引起火災(zāi)

1.1.1 電纜短路事故引起火災(zāi)。供電線路、用電設(shè)備的短路會(huì)使短路點(diǎn)與電源間的阻抗突然減小,負(fù)載電流增大,瞬間將產(chǎn)生幾萬(wàn)、甚至幾十萬(wàn)安培的強(qiáng)大電流。短路所產(chǎn)生的絕大部分熱量作用在導(dǎo)線上,成為電纜火災(zāi)的點(diǎn)火能。

1.1.2 電纜過(guò)載事故引發(fā)火災(zāi)。導(dǎo)電纜工作溫度達(dá)到10小時(shí)以后趨于穩(wěn)態(tài),如果電纜中的電流超過(guò)安全載流,會(huì)導(dǎo)致熱量無(wú)法及時(shí)散失,電纜外層的絕緣能力下降,造成漏電或短路,引燃絕緣外皮以及周圍可燃物而引起火災(zāi)。

1.1.3 電纜溝內(nèi)防護(hù)措施不當(dāng),產(chǎn)生溢出的水侵入電纜溝,使電纜長(zhǎng)期受水侵蝕,導(dǎo)致電纜絕緣電阻下降,造成電纜接地或短路,引發(fā)火災(zāi)事故。

1.1.4 電纜絕緣層老化。據(jù)有關(guān)資料介紹為15~20年,絕緣層老化會(huì)使電纜的過(guò)載能力差,自燃溫度點(diǎn)降低較多,容易造成電纜自燃。

1.1.5 施工或生產(chǎn)過(guò)程中,由于電纜溝蓋板缺失,孔洞封堵不嚴(yán)等原因,導(dǎo)致火源(煙頭、電氣焊火花)或小型動(dòng)物進(jìn)入電纜溝,引起電纜著火。

1.1.6 在日常生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作人員不熟悉、誤操作,引起電纜頭與主設(shè)備接口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的弧光,從而擊穿電纜,導(dǎo)致電纜火災(zāi)。

1.2 排水設(shè)施不暢引起水淹災(zāi)害

1.2.1 施工過(guò)程中,對(duì)地下穿墻套管封堵不嚴(yán)或換熱站四周放水不嚴(yán),直接導(dǎo)致地下水向換熱站內(nèi)滲漏。在雨季嚴(yán)重時(shí),大量水溢流,造成站內(nèi)換熱站設(shè)備處于陰濕的環(huán)境中,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致站內(nèi)動(dòng)力設(shè)備銹蝕,電氣設(shè)備啟動(dòng)時(shí)燒毀。

1.2.2 換熱站內(nèi)爆管及搶修過(guò)程中,由于作業(yè)面積狹窄,現(xiàn)場(chǎng)操作困難,排水不暢,易造成人員燙傷、擊傷、劃傷等人身傷害事故。

1.2.3 生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)時(shí),一二網(wǎng)水排污泄水,由于站內(nèi)無(wú)排水溝或排水設(shè)施不暢,導(dǎo)致?lián)Q熱站內(nèi)的水不能外排,處于水淹狀態(tài),容易引發(fā)水淹災(zāi)害及一系列事故。

1.3 通風(fēng)設(shè)施不完善引發(fā)事故

1.3.1 換熱站長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境,配電間熱量大量積聚,引發(fā)電纜絕緣層自燃進(jìn)而引起火災(zāi);設(shè)備間循環(huán)泵、補(bǔ)水泵軸承運(yùn)作且用電負(fù)荷大,引起電機(jī)高熱超載,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

1.3.2 站內(nèi)由于保溫外皮損害,保溫材料釋放有毒有害氣體,如果換熱站內(nèi)未采取通風(fēng)措施,

可能引發(fā)人員中毒事故。

1.3.3 地下?lián)Q熱站往往處于地下車庫(kù)的死角,空氣流通不暢,如果換熱站內(nèi)無(wú)通風(fēng)措施,造成站內(nèi)無(wú)氧氣,不能保障工作人員正常的空氣質(zhì)量,會(huì)導(dǎo)致人窒息甚至死亡。

1.3.4 換熱站內(nèi)沒(méi)有良好的通風(fēng)措施,一旦換熱站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)又不能很好地與外界隔離,會(huì)使火災(zāi)蔓延,事故擴(kuò)大化。通風(fēng)可以防止地下熱力站濕度過(guò)大,防止結(jié)露損壞電氣設(shè)備。

1.4其它安全隱患

1.4.1 地下?lián)Q熱站照度不達(dá)標(biāo)。由于換熱站內(nèi)的照明燈具往往安裝在空間頂部,站內(nèi)為大管道工藝施工,空間狹小造成操作空間有陰影,不利于維修檢查,容易發(fā)生撞擊、碰傷等事故。

1.4.2 通訊連接不暢。地下?lián)Q熱站往往手機(jī)、對(duì)講機(jī)信號(hào)質(zhì)量差,不能保證正常的通訊狀態(tài),一旦事故發(fā)生,不能很好地及時(shí)處理,造成事故的擴(kuò)大化。

1.4.3 設(shè)備大修不方便。換熱站內(nèi)缺乏吊裝孔,循環(huán)泵一旦發(fā)生事故需要更換時(shí),則不能及時(shí)進(jìn)行調(diào)配,造成停供時(shí)間延長(zhǎng),負(fù)面影響極大。

2 地下?lián)Q熱站的安全隱患給企業(yè)帶來(lái)的危害

地下?lián)Q熱站的安全隱患主要基于其本身的火災(zāi)、水淹、窒息、撞傷、停供等性能,地下?lián)Q熱站的危險(xiǎn)性主要集中于設(shè)備損害、經(jīng)濟(jì)損失、人員傷害、企業(yè)影響四個(gè)方面。

2.1換熱站火災(zāi),不僅導(dǎo)致燒毀大量昂貴的電纜及其它主要電氣設(shè)備裝置,直接導(dǎo)致大面積停供,而且搶修、恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng),給企業(yè)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)損失,社會(huì)效益明顯降低。

2.2換熱站水淹、無(wú)通風(fēng)措施都能導(dǎo)致站內(nèi)設(shè)備報(bào)廢,對(duì)人員產(chǎn)生傷害。

3 地下?lián)Q熱站的安全防護(hù)措施。

通過(guò)對(duì)我公司地下?lián)Q熱站危險(xiǎn)性分析,本文將從工程的施工建設(shè)與安裝維護(hù)、消防設(shè)施的配置及安全管理三個(gè)方面談?wù)剺?gòu)建換熱站的消防安全模式,為企業(yè)安全生產(chǎn)提供保障。

3.1 施工建設(shè)與安裝維護(hù)

在換熱站設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮到其特殊性,換熱站應(yīng)設(shè)兩個(gè)外門,向外開(kāi)??紤]到一次網(wǎng)高溫發(fā)生泄露后可能燙傷,應(yīng)在地上位置設(shè)置關(guān)斷閥門井,以便換熱站發(fā)生水淹時(shí)迅速關(guān)閉閥門。

根據(jù)設(shè)備負(fù)載合理選擇電纜,并在工程造價(jià)允許的情況下,

留有一定的電纜富裕容量。新裝和更換的電纜要選擇合格的正規(guī)廠家生產(chǎn)的阻燃電纜。施工時(shí)盡量使用整段電纜或減少電纜中間接頭的數(shù)量,避免發(fā)生電纜中間接頭接地短路或爆破。電纜溝需要良好的密封蓋板,電纜溝內(nèi)設(shè)集水坑防止溝內(nèi)積水,減緩電纜老化。

加強(qiáng)換熱站內(nèi)外洞口的封堵,嚴(yán)禁外水內(nèi)流,避免小型動(dòng)物的破壞。站內(nèi)做好排水溝,并能夠迅速有效的將站內(nèi)積水外排。集水坑最好設(shè)置在站外,強(qiáng)排措施應(yīng)到位。

設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施,創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境,避免設(shè)備處于高溫、潮濕的環(huán)境下作業(yè)。通風(fēng)措施應(yīng)滿足換氣次數(shù)的要求,當(dāng)不能滿足要求時(shí)應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能夠與外界迅速隔離。

換熱站內(nèi)照明燈具選用防火防、爆防、潮燈具,安裝高度建議采用吊裝和壁裝相結(jié)合的方式,保證操作空間的能見(jiàn)度,并設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)。站內(nèi)工藝管道布置應(yīng)合理,活動(dòng)通道寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,保障人員順利通行。

規(guī)范地下車庫(kù)基站的建設(shè),解決地下站信號(hào)質(zhì)量差的問(wèn)題。換熱站頂板設(shè)置吊裝孔,吊裝支架,有利于循環(huán)泵、板換的檢修和設(shè)備運(yùn)輸。站內(nèi)設(shè)置備用水泵,以便發(fā)生事故時(shí)及時(shí)更換。

3.2 消防設(shè)施的配置

受換熱站空間及工藝安裝的影響,不適于安裝火災(zāi)報(bào)警裝置,那么如何加強(qiáng)換熱站防火、防盜、防潮顯得尤為重要。

設(shè)置有效的防火門阻燃隔斷,可以有效防止電纜火災(zāi)蔓延,將火災(zāi)控制在小范圍內(nèi),降低撲救難度,減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

配置滅火裝置??梢匝b設(shè)懸掛式定溫式1211自動(dòng)滅火器,當(dāng)電纜溝內(nèi)達(dá)到一定溫度時(shí),實(shí)施自動(dòng)滅火功能。也可使用干粉或co2滅火器等在有限空間內(nèi)進(jìn)行滅火,避免火災(zāi)進(jìn)一步蔓延。同時(shí)應(yīng)在換熱站外門口設(shè)置消火栓,一旦事故擴(kuò)大,可以及時(shí)撲救。

換熱站應(yīng)采用自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式。換熱站為單獨(dú)的防火分區(qū),應(yīng)設(shè)置消防排煙風(fēng)機(jī)。站內(nèi)安裝除濕設(shè)備。

自控方面:站內(nèi)安裝水淹報(bào)警器、紅外防盜器,直接將信號(hào)上傳至中空室,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

3.3 安全管理

安全管理是防止企業(yè)發(fā)生傷亡事故和職業(yè)危害的重要措施。加強(qiáng)企業(yè)安全管理對(duì)于減少企業(yè)危險(xiǎn)事故的發(fā)生有著重要意義。

加強(qiáng)員工電氣培訓(xùn),對(duì)危險(xiǎn)部位定期進(jìn)行安全巡檢和維護(hù),針對(duì)設(shè)備老化情況、運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行排查,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,并做好維護(hù)記錄。加強(qiáng)操作人員安全教育,定期組織事故預(yù)防及應(yīng)急疏散演練。

加強(qiáng)安全管理,對(duì)換熱站配電間、設(shè)備間予以監(jiān)控,每天定時(shí)組織人員巡視檢查,避免外部環(huán)境引發(fā)火災(zāi)。

4 案例分析

結(jié)合在某站生產(chǎn)實(shí)例,對(duì)其現(xiàn)狀進(jìn)行安全性分析,提出合理化的安全預(yù)防措施,為其安全生產(chǎn)提供保障。

4.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

在我公司某換熱站,坐落于某小區(qū)地下車庫(kù)內(nèi),換熱站內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行情況為:

(1)電纜溝內(nèi)采用整段電纜,直接從配電間通向設(shè)備,電纜穿鍍鋅鋼管輻射狀敷設(shè),電纜溝采用絕緣橡膠覆蓋在鐵板上;

(2)站內(nèi)照明為壁裝防爆燈,無(wú)應(yīng)急照明設(shè)備;

(3)站內(nèi)循環(huán)泵為單臺(tái)泵運(yùn)行,補(bǔ)水泵為一用一備配置;

(4)配電間比設(shè)備間地面高400mm,站內(nèi)大小為300mm×300mm排水溝,集水坑內(nèi)設(shè)置一用一備排污泵,排水溝內(nèi)有積水;

(5)設(shè)備間與車庫(kù)之間外墻安裝超低噪聲軸流風(fēng)機(jī)3臺(tái),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

(6)站內(nèi)設(shè)備間有co2滅火器兩瓶,消防鍬一把、消防水桶一個(gè);

(7)站內(nèi)一二次網(wǎng)進(jìn)站管墻壁上有水流痕跡,雨季地下水有向站內(nèi)溢流的現(xiàn)象;

(8)一次網(wǎng)管道保溫有脫落現(xiàn)象,觸摸補(bǔ)水泵電機(jī),有過(guò)熱現(xiàn)象。換熱站內(nèi)已安裝視頻監(jiān)控,所有運(yùn)行參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)情況直接上傳至中控室。

4.2 安全性分析

針對(duì)目前安全生產(chǎn)狀況,站內(nèi)仍存在較大的安全隱患。如果安全措施不到位,會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,

甚至危及人員的生命安全。建議進(jìn)一步的整改措施:

(1)組織員工對(duì)電纜溝進(jìn)行清理,加強(qiáng)電纜維護(hù)工作,配電間內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī),避免設(shè)備在高溫環(huán)境下運(yùn)行。

(2)換熱站內(nèi)增加應(yīng)急照明設(shè)備,并有應(yīng)急指示燈,便于人員疏散。站內(nèi)增加備用循環(huán)泵,避免造成設(shè)備搶修不及時(shí),大面積停供,高低區(qū)機(jī)組補(bǔ)水泵共用槽鋼基礎(chǔ),容易產(chǎn)生共振,應(yīng)單獨(dú)制作基礎(chǔ)槽鋼。

(3)排水溝應(yīng)有坡度,坡向集水坑。溝底重新找坡,保證水外排。站內(nèi)加裝除濕機(jī)兩臺(tái),設(shè)備間和配電間各一個(gè)。

(4)配電間設(shè)置co2滅火器兩瓶、消防鍬一把、消防水桶一個(gè),并采用防火門,設(shè)備間門口設(shè)置消防栓。

(5)軸流風(fēng)機(jī)外裝防火閥,有效防止火災(zāi)蔓延,將事故控制在小范圍內(nèi)。

(6)進(jìn)站管道處做柔性防水套管,防止地下水溢流。工藝管道保溫修補(bǔ),防止一次網(wǎng)燙傷。檢查補(bǔ)水泵故障,及時(shí)維修。

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