液化天然氣管理制度(3篇)

液化天然氣（lng）管理制度旨在確保企業(yè)在液化天然氣的生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和使用過程中，能夠遵循安全、環(huán)保、高效的原則，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。這一制度涵蓋了以下幾個方面：

1. 安全管理：包括設(shè)備設(shè)施的安全檢查、操作人員的安全培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案的制定與演練等。

2. 環(huán)保管理：涉及l(fā)ng排放控制、廢棄物處理、環(huán)境影響評估等。

3. 質(zhì)量管理：確保lng的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從采購到銷售的全程監(jiān)控。

4. 運(yùn)輸管理：涵蓋lng的陸路、海運(yùn)及管道運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定與操作規(guī)程。

5. 經(jīng)營管理：包括成本控制、市場分析、供應(yīng)鏈管理等。

6. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家及地方關(guān)于lng行業(yè)的法律法規(guī)。

包括哪些方面

1. 安全政策：明確企業(yè)安全文化，確立安全第一的理念。

2. 操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定lng設(shè)施的操作流程，防止誤操作。

3. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行l(wèi)ng知識及應(yīng)急處理的培訓(xùn)。

4. 風(fēng)險評估：定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別并預(yù)防潛在危險。

5. 環(huán)保措施：實(shí)施節(jié)能減排策略，減少lng作業(yè)對環(huán)境的影響。

6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建立嚴(yán)格的lng質(zhì)量檢測體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 合同管理：規(guī)范與供應(yīng)商、客戶的合同條款，保障權(quán)益。

8. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，快速應(yīng)對突發(fā)事件。

9. 報告與審計：定期提交安全管理報告，進(jìn)行內(nèi)部審計和外部審核。

重要性

液化天然氣管理制度的重要性在于：

1. 保障生命財產(chǎn)安全：有效的安全管理可以降低事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。

2. 保護(hù)環(huán)境：嚴(yán)格的環(huán)保管理有助于減少lng對環(huán)境的負(fù)面影響，符合綠色能源的發(fā)展趨勢。

3. 提升運(yùn)營效率：通過質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，提高客戶滿意度，促進(jìn)業(yè)務(wù)增長。

4. 遵守法規(guī)：確保企業(yè)運(yùn)營合法合規(guī)，避免因違法行為帶來的法律風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失。

5. 塑造良好形象：良好的安全管理與環(huán)保舉措能提升企業(yè)社會形象，增強(qiáng)市場競爭力。

方案

1. 制定全面的lng管理制度，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

2. 定期組織安全與環(huán)保培訓(xùn)，提升員工意識和技能。

3. 引入第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全與質(zhì)量審計，確保制度的有效執(zhí)行。

4. 實(shí)施風(fēng)險管理，對高風(fēng)險環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和改進(jìn)。

5. 建立動態(tài)的法規(guī)跟蹤機(jī)制，及時更新管理制度以適應(yīng)法規(guī)變化。

6. 鼓勵員工參與安全管理，通過建議制度收集和采納改善意見。

7. 對外開展合作，引進(jìn)先進(jìn)的管理理念和技術(shù)，持續(xù)優(yōu)化lng業(yè)務(wù)流程。

通過以上方案的實(shí)施，企業(yè)能夠在保障安全、環(huán)保時，實(shí)現(xiàn)液化天然氣業(yè)務(wù)的高效運(yùn)營，為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

液化天然氣管理制度范文

第1篇 液化天然氣工廠安全管理規(guī)范

一、lng液化工廠的潛在危險性

1、lng的定義及其特性

lng的定義:天然氣在常壓下,當(dāng)冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文 liquefied natural gas, 簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運(yùn)輸。

基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點(diǎn)為-162.5℃,熔點(diǎn)為-182℃,著火點(diǎn)為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。

2、lng潛在的危險性

lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應(yīng)用,這就決定了lng潛在的危險性:

(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團(tuán)”, lng的低溫危險性能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。

(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設(shè)有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴(yán)重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。

(3)火災(zāi)的危險性:天然氣在空氣中百分含量在 5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點(diǎn)火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。

(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的 lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當(dāng)外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當(dāng)二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.

3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:

燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機(jī)械傷害;碰傷傷害;墜落傷害

三、 lng工廠的安全技術(shù)措施

安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設(shè)備和系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,配備先進(jìn)的檢查設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:

1、生產(chǎn)工藝安全設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設(shè)施安全運(yùn)行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安全設(shè)計,常用的國外標(biāo)準(zhǔn)主要有美國國家標(biāo)準(zhǔn)《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標(biāo)準(zhǔn)》、日本部頒標(biāo)準(zhǔn)《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要有《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》等。

2、分布控制系統(tǒng)(distribute control system,dcs)

dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運(yùn)行。

3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergency shut down,esd)

esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設(shè)備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運(yùn)行可能維持或增加災(zāi)情的設(shè)備。

4、 火災(zāi)和泄漏探測報警系統(tǒng)

可能發(fā)生可燃?xì)怏w聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和泄漏監(jiān)控設(shè)備。在天然氣生產(chǎn)設(shè)備和儲罐附近要設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,當(dāng)氣體濃度達(dá)到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。

5、消防水系統(tǒng)

消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設(shè)備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應(yīng)和分配系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。

6、 干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材

天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應(yīng)立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復(fù)燃,甚至爆炸。 采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設(shè)備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴(yán)重危險級別場所,應(yīng)設(shè)置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災(zāi)?？刂剖?、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災(zāi)。

7、在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴(yán)格按照gb 50058—92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應(yīng)的電氣設(shè)備,并采取相應(yīng)的防雷措施,以防止電氣火災(zāi)和雷電火災(zāi)。

四、lng液化工廠安全管理措施

1、安全管理機(jī)構(gòu)及其人員的設(shè)置

lng工廠應(yīng)有專門的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)安全管理,建立安全委員會,設(shè)置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責(zé)任,建立完整的安全管理制度,認(rèn)真做好安全管理工作。

2、 安全管理制度

lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。

a、 涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務(wù)院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。

b:lng工廠安全管理制度

1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全教育管理制度》等。

2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實(shí)際需要,主要有:《隱患整改制度》、 《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。

3、 安全檢查及其落實(shí)

加強(qiáng)日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點(diǎn)的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設(shè)備,應(yīng)建立日?；蚨ㄆ诎踩珯z查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。

五、 lng液化工廠事故應(yīng)急管理

針對lng的事故特點(diǎn),建立lng 工廠事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定事故處理預(yù)案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實(shí)施救援,達(dá)到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應(yīng)急預(yù)案主要包含:危險目標(biāo);應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé);報警、通迅聯(lián)絡(luò)方式;人員緊急疏散、撤離;應(yīng)急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預(yù)案分級響應(yīng)條件;事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序;應(yīng)急培訓(xùn)計劃;演練計劃等。

六、 結(jié)束語

lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設(shè)計和施工的行業(yè)規(guī)范,設(shè)計和工程建設(shè)中都可能因為各種因素,留下未來運(yùn)行的安全隱患。作為燃?xì)夤ぷ髡?完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行,保障生命和財產(chǎn)的安全。

第2篇 lng液化天然氣化站安全運(yùn)行管理

lng就是液化天然氣(liquefied natural gas)的簡稱,主要成分是甲烷。先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理,再經(jīng)超低溫(-162℃)加壓液化就形成液化天然氣。 lng無色、無味、無毒且無腐蝕性,其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,lng的重量僅為同體積水的45%左右。

一、lng氣化站主要設(shè)備的特性

①lng場站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計溫度達(dá)到負(fù)196(攝氏度lng常溫下沸點(diǎn)在負(fù)162攝氏度),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。

②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好,閥門和管件的保冷性能要好。

③lng站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達(dá)到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴(kuò)大功率要快,通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求,而且保冷絕熱性能要好。

⑤氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗地震,耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計要求,達(dá)到最大的氣化流量。

⑥低溫儲罐和過濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫?zé)N泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范,在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。

二、lng氣化站主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、常見故障及其維護(hù)維修方法

1.lng低溫儲罐

lng低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成,內(nèi)外殼之間充填珠光沙隔離。內(nèi)外殼嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計、制造和焊接。經(jīng)過幾十道工序制造、安裝,并經(jīng)檢驗合格后,其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。150w低溫儲罐外形尺寸為中3720×22451米,空重50871kg,滿載重量123771№。

(1)儲罐的結(jié)構(gòu)

①低溫儲罐管道的連接共有7條,上部的連接為內(nèi)膽頂部,分別有氣相管,上部進(jìn)液管,儲罐上部取壓管,溢流管共4條,下部的連接為內(nèi)膽下部共3條,分別是下進(jìn)液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨(dú)立從儲罐的下部引出。

②儲罐設(shè)有夾層抽真空管1個,測真空管1個(兩者均位于儲罐底部);在儲罐頂部設(shè)置有爆破片(以上3個接口不得隨意撬開)。

③內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)側(cè),頂部采用十字架角鐵,底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。

④儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。

⑤儲罐設(shè)有壓力表和壓差液位計,他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。

(2)低溫儲罐的故障及維護(hù)

①內(nèi)外夾層問真空度的測定(周期一年)

②日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施:

③儲罐基礎(chǔ)觀察,防止周邊開山爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。

④安全閥頻繁打開,疑為bog氣體壓力過高。

⑤儲罐外側(cè)冒汗,疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。

⑥正常儲存液位上限為95%,下限為15%,不得低于3米(低溫泵的要求)

⑦低溫閥門使用一段時間后,會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏,應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉,應(yīng)更換閥芯,低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。

2.氣化器

(1)氣化器的結(jié)構(gòu)

①可承受4級地震和160公里/小時的颶風(fēng)。

②最大允許工作壓力為580psig(40kg/m。)

③流量最大到8000nm3/h

④一體式設(shè)計氣化器高度14米,重量大約是7100kg

⑤氣化器由40余個部件組成,均采用美國進(jìn)口鋁合金材料制作,國內(nèi)組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鐵焊接,并經(jīng)及氣體試壓、焊縫檢查合格后出廠。

⑥氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后,氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱設(shè)計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動,各類氣化器都有不同的翅片組合形式,翅片的有力組合是為了減少氣化器結(jié)霜的情況,保證氣化效率,常見的組合有:8+12組合,4+8組合的模式。液、氣態(tài)的流向也不相同,這些設(shè)計都是為了提高設(shè)備的氣化能力和效率。

(2)氣化器故障及安全操作

①外觀結(jié)霜不均勻

②焊口有開裂現(xiàn)象,特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。

③注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷,以及對皮表面的粘結(jié)凍傷,故在操作過程中務(wù)必注意穿戴勞動保護(hù)用品。

④氣化器在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過渡結(jié)冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況,請嘗試以下幾個解決辦法:

i 減少液體的輸入量

ii 增加氣化器的數(shù)量

iii 用熱水或者其他手段給氣化器化霜

v 停止、切換氣化器或使用備用氣化器

3.低溫離心泵

(1)低溫離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為保證lng儲罐內(nèi)的lng輸出達(dá)到次高壓16kg/cm2的壓力,在lng儲罐的出口設(shè)置了多級變頻低溫離心泵,低溫泵具有以下幾個特點(diǎn):

①泵體和電機(jī)完全浸沒在lng低溫介質(zhì)中,從而杜絕了產(chǎn)品的損失,并保證了泵的快速啟動

②真空絕熱套使冷損降至極限

③密封劑浸潤性設(shè)計時維護(hù)要求降至最低

④泵芯頂部懸掛于殼體的設(shè)計便于安裝與拆卸

⑤可變頻調(diào)速的電機(jī)擴(kuò)大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速的變化范圍

(2)低溫?zé)N泵的故障及安全維護(hù)

①日常操作中不應(yīng)有異常噪音,幾個泵之間比較比較

②定期檢查:按說明書要求每4000小時進(jìn)行維修檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系)

③低溫儲罐最低液位至泵進(jìn)口管道液位應(yīng)保持在3米以上的高度

④注意對泵外殼體的保護(hù)和對泵的外殼體的清潔工作。

⑤外殼、外壁結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動后頂部的結(jié)霜為正常),可對外壁進(jìn)行真空度檢測,但真空度檢測孔平常不要打開。

4.過濾器

(1)過濾器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

場站所使用的過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器,用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的,更換下的濾芯(指濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過濾器配備壓差計,指示過濾器進(jìn)出口燃?xì)獾膲毫Σ?它表示濾芯的堵塞程度,過濾器濾芯的精度一般選用50um,集水腔的容積大于12%過濾器的容積。

(2)過濾器的日常維護(hù)內(nèi)容和故障處理

①定期排水和檢查壓差計讀數(shù)

②過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形

③過濾器表面有無油漆脫落

④有無異常噪音及震動

⑤支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動

⑥若過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄露可能是由于密封面夾雜異物,可將密封面吹掃(吹掃可用氮?dú)?后更換密封墊片。

⑦若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶,情況嚴(yán)重的予以更換

⑧過濾器前后壓差過大可對濾芯進(jìn)行吹掃或更換

⑨過濾器吹掃或維修后須用氮?dú)庠噳?、置換合格后方可使用。

三、lng氣化站的安全管理工作

1.制定合理的操作規(guī)章制度

lng裝卸車操作規(guī)程:

lng儲罐倒罐操作規(guī)程

lng氣化器操作規(guī)程

bog復(fù)熱氣操作規(guī)程

儲罐自增壓操作規(guī)程

eag復(fù)熱器操作規(guī)程

卸車增壓器操作規(guī)程

撬裝式調(diào)壓器操作規(guī)程

bog計量撬操作規(guī)程

lng離心泵操作規(guī)程

天然氣加臭機(jī)操作規(guī)程

中心調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程

消防水泵操作規(guī)程

lng氣化站管道設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)和操作手冊

2.建立臺帳、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和各類原始資料

維護(hù)記錄

巡查巡檢記錄

進(jìn)出人員管理資料

各類操作記錄

應(yīng)急演練記錄

安全活動記錄

3.編制天然氣管線、場站事故應(yīng)急預(yù)案

預(yù)案依據(jù)國家、省、市、政府有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定,并結(jié)合企業(yè)的制度及實(shí)際情況,預(yù)案應(yīng)分別有事故不利因素的分析、危害、分級、事故處理響應(yīng)的等級、處理的程序及后期處理,并經(jīng)常開展不同等級的事故演練和對搶修裝備的檢查,對大型的演練要聯(lián)合當(dāng)?shù)氐墓蚕?、安全管理部門一道進(jìn)行。

4.嚴(yán)格執(zhí)行上崗考試制度

各類操作人員獨(dú)立操作前必須經(jīng)過公司有關(guān)部門組織的考試,成績合格方可獨(dú)立上崗。

5.加強(qiáng)對消防設(shè)備和防雷防靜電設(shè)備的檢查和管理

加強(qiáng)對lng氣化站防雷、防靜電設(shè)施的定期抽查和維護(hù)保養(yǎng)工作;重點(diǎn)對消防水池、消防泵、消防水炮、儲罐噴淋等設(shè)施及干粉滅火器的檢查?？扇?xì)怏w報警設(shè)備需定期保修,確保其完好有效。

6.建立lng場站設(shè)備等維護(hù)保養(yǎng)制度。加強(qiáng)對lng工藝管線及其設(shè)備的日常維護(hù)工作

①注意對工藝管線保冷層的保護(hù)和工藝管線的各類閥門等的檢查,儀器儀表接線盒、接線柱的檢查,管道支架、操作平臺的日常維護(hù)工作(渦輪流量計的定期加油,管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測),工藝管道如液相管都向液體流動的方向具有一定坡度,坡度的大小依設(shè)計而定,而氣相管一般沒有坡度。注意工藝管道活動支架的正常滑動。

②日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、單向閥和常閉閥門如排空閥、排液閥的運(yùn)行狀態(tài)。場站內(nèi)有平焊法蘭和對焊法蘭,兩者分別用于中壓和高壓管道,平焊法蘭又稱承插法蘭,對焊法蘭又稱高頸法蘭。

③保持工藝管道的暢通,防止憋液、憋氣。注意儲罐滿罐的溢出和bog排出鼙的變化。

④注意管道支架因地基下陷而對管道產(chǎn)生下拉力,使管道發(fā)生彎曲現(xiàn)象。日常巡檢過程中應(yīng)給予注意。

⑤對工藝管道腐蝕現(xiàn)象應(yīng)給予注意,在日常維護(hù)中注意反腐和補(bǔ)漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動件的外漏部分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。

⑥定期對安全附件、安全閥和儀表的效驗并做好記錄。對lng氣化站內(nèi)的設(shè)備、閥門、管件、墊片及儀器儀表的檢查維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)事宜認(rèn)真查看產(chǎn)品說明書、向供應(yīng)商和產(chǎn)品維護(hù)單位咨詢。按要求做好維修方案和現(xiàn)場記錄工作。

⑦lng場站應(yīng)備有低溫深冷的防護(hù)勞保用品,應(yīng)有驅(qū)散大氣中冷凝氣體的設(shè)備,如大型風(fēng)機(jī)。

⑧l(xiāng)ng場站作為重點(diǎn)危險源,并且已列入政府安全重點(diǎn)防范單位,作為氣化站的管理單位應(yīng)與政府相關(guān)部門及時溝通,處理一些問題。

第3篇 液化天然氣管理制度

1. 目的

為了規(guī)范公司液化天然氣的購銷、監(jiān)管、儲存、出入庫的管理,制定本制度。

2. 適用范圍

嘉興市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司液化天然氣的安全管理。

3. 參考編制

《危險化學(xué)品管理條例》

《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》

4. 職責(zé)

4.1 安全質(zhì)監(jiān)部

1) 對公司液化天然氣的購銷、儲存的操作、管理進(jìn)行監(jiān)督;

2) 組織危險化學(xué)品的操作人員、管理人員的安全、技術(shù)培訓(xùn)。

4.2 管線所

1) 制定液化天然氣場站運(yùn)行的管理制度或工藝、安全操作規(guī)程;

2) 對液化天然氣的采購、儲存、充裝操作進(jìn)行管理,并做好相關(guān)記錄。

5. 詳細(xì)描述

5.1 液化天然氣的安全管理

5.1.1 識別

我公司液化天然氣屬于《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》中的易燃?xì)怏w類別1。

安全質(zhì)監(jiān)部應(yīng)參照國家相關(guān)法律法規(guī)的要求,建立《公司液化天然氣監(jiān)管檔案》檔案包括液化天然氣基本信息、安全措施和應(yīng)急處置原則等。

5.1.2 液化天然氣的管理

當(dāng)公司需要新建、改建、擴(kuò)建涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存裝置時原則上須由具有甲級資質(zhì)的化工行業(yè)設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計;

按照有關(guān)規(guī)定編制完善的、可操作性強(qiáng)的危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,加強(qiáng)應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。 

應(yīng)參照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》安監(jiān)總廳管三〔2022〕142號的要求落實(shí)重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品的安全措施和應(yīng)急處置方法。

5.2 采購與銷售

1) 液化天然氣的采購應(yīng)從合格供方名錄里選取;

2) 液化天然氣供方應(yīng)取得《安全生產(chǎn)許可證》的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè);

3) 液化天然氣采購時,不得委托不具備危險化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的單位,運(yùn)輸危險化學(xué)品;也不得對危險化學(xué)品銷售單位委托不具備危險化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)單位,運(yùn)輸?shù)奈ｋU化學(xué)品查驗入庫;

4) 采購時,應(yīng)向生產(chǎn)或經(jīng)營單位索取完全一致的《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》和《化學(xué)品安全標(biāo)簽》;

5) 液化天然氣的銷售,必須有記錄可查。

5.3 存儲

5.3.1 場站作業(yè)

管線所及危險化學(xué)品相關(guān)子公司應(yīng)制定相應(yīng)的危險化學(xué)品的相關(guān)規(guī)程:

1) 場站交接作業(yè)指導(dǎo)書;

2) 場站安全計量系統(tǒng)問題處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書;

3) 液化天然氣場站儲罐外壁冒汗結(jié)霜處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書;

4) 場站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書;

5) 液化天然氣站儲罐手動增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書;

6) 液化天然氣場站低溫球閥作業(yè)指書;

7) 液化石油氣儲罐高溫季節(jié)降溫措施作業(yè)指導(dǎo)書;

5.3.2 維護(hù)、保養(yǎng)

1) 液化天然氣的儲存的設(shè)備設(shè)施應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求;

2) 相關(guān)單位應(yīng)制定相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維保規(guī)定。

5.3.3 安全警示

1) 場站的入口應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志;

2) 存放處應(yīng)設(shè)立明顯醒目的禁止警告標(biāo)志和安全周知卡,以告知相關(guān)人員注意安全;

3) 液化天然氣場站的壓力管道、閥門,應(yīng)有編號及開關(guān)狀態(tài)牌。