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潤滑油庫管理制度(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:34

潤滑油庫管理制度

潤滑油庫管理制度旨在規(guī)范庫房管理流程,確保潤滑油的安全儲存與有效使用,提高企業(yè)運營效率,保障設備的正常運行。

包括哪些方面

1. 庫存管理:包括潤滑油的入庫、出庫、盤點及存儲條件。

2. 質量控制:涉及潤滑油的質量檢驗、保質期管理和不合格品處理。

3. 安全規(guī)定:涵蓋防火、防爆、防泄漏等安全措施。

4. 操作規(guī)程:規(guī)定員工的操作流程、職責和培訓要求。

5. 應急預案:制定針對突發(fā)情況的應對策略。

6. 維護保養(yǎng):潤滑油庫設施的日常維護和定期檢查。

重要性

潤滑油庫管理制度的重要性不容忽視,它直接關系到:

1. 設備性能:優(yōu)質的潤滑油能延長設備壽命,降低維修成本。

2. 生產效率:快速準確的供應潤滑油,可避免因缺油導致的生產中斷。

3. 安全環(huán)境:良好的庫房管理能防止火災、泄漏等事故,保障員工安全。

4. 成本控制:通過合理庫存,避免潤滑油的浪費和過期損失。

方案

1. 入庫管理:所有潤滑油需附帶供應商提供的質量證明,入庫前進行初步檢查,合格后登記入庫,分配指定存儲區(qū)域。

2. 出庫管理:根據設備需求,填寫領料單,由庫管員核實后發(fā)放,并記錄出庫信息。

3. 質量監(jiān)控:定期抽樣送檢,確保潤滑油品質,過期或不合格產品立即隔離處理。

4. 安全規(guī)定:庫房內禁止煙火,設置消防設施,定期進行安全演練;安裝泄漏報警系統(tǒng),預防泄漏事件。

5. 操作規(guī)程:對庫管人員進行專業(yè)培訓,明確職責,確保操作規(guī)范。

6. 應急預案:制定詳細應急預案,包括火警、泄漏等情況的處理流程,定期更新并進行模擬演練。

7. 維護保養(yǎng):保持庫房清潔干燥,定期檢查設施設備,及時維修保養(yǎng),確保其正常運轉。

實施這套管理制度,需全員參與,持續(xù)改進,以實現潤滑油庫管理的標準化、專業(yè)化,從而提升企業(yè)的整體運營效能。

潤滑油庫管理制度范文

第1篇 潤滑油庫管理制度

為規(guī)范潤滑油存放與使用,搞好油庫房的管理與衛(wèi)生,特制定油庫管理制度:

一、 嚴格執(zhí)行易燃易爆場所安全防護規(guī)定,庫房內嚴禁吸煙和明火作業(yè),禁帶火種入庫。

二、 保證庫房內消防器材完好,到期后及時更換。

三、 禁止在庫房內閑聊、嬉戲、干與工作不相關的事。

四、 潤滑油庫內除有人工作外,其他時間均須鎖門。

五、 各油品需按標識牌有序排放,不許亂放。

六、 干脂存放時應將蓋子蓋好,裝油槍時弄臟桶蓋子要及時擦干凈,油槍一個品種配一把,不許混用。

七、 庫房內的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈。

八、 接下的殘余油要及時清理,并作廢油使用。

九、 加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時保持干凈。

十、 油庫房原則上不允許其他單位人員入內,確因工作需要的進入的,必須在本班組人員的帶領下進入。

十一、 交班時交庫房安全情況,交環(huán)境衛(wèi)生,交工器具,交本班潤滑油補加情況,交本班設備運行情況。

十二、 遇有對庫房安全構成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時無法解決的要立即向上級匯報。

第2篇 潤滑油庫臨時存放點管理規(guī)定

1 目的:

1.1 規(guī)范潤滑油庫及臨時存放點管理,杜絕安全事故.

1.2 通過加強對潤滑全過程的系統(tǒng)管理,最大限度降低設備潤滑故障風險。

1.3 保證油品質量,不出現進水、分解、變性等不利影響。

1.4 規(guī)范油品定置管理,防止油品混用.

1.5 保證安全庫存,降低缺油風險;降低資金占用,優(yōu)化公司資源配置。

2 范圍

2.1 潤滑油庫、各生產部臨時存放點。

3 責任

3.1 油庫管理人員、各潤滑負責人員和進入油庫及臨時存放點區(qū)域生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。

3.2 油庫管理人員負責公司油庫的安全、油品存量監(jiān)控、輔助工具定置管理、潤滑油品出入庫記錄工作;油品存量接近存儲下限時及時報告市場營銷部采購主管人員,發(fā)現問題及時上報市場營銷部采購主管人員(負責潤滑油庫管理工作)。

3.3 潤滑負責人負責各個臨時存放點的安全、從潤滑油庫領用油品、在用油品存量監(jiān)控、輔助工具定置管理、加油記錄工作;發(fā)現問題及時與車間組長溝通并有責任上報各生產部長。

3.4 設備保全部負責監(jiān)督、抽查、評價。將檢查結果以報告形式建議公司進行獎罰。

3.5 生產運營部負責對潤滑油庫及臨時存放點安全情況進行檢查、監(jiān)督、考核。

4 措施:

4.1 安全

油庫及臨時存放點應具有完善的消防措施,油庫管理人員應該熟悉配備消防設施的使用方法,在保證自身安全的前提下積極維護公司財產安全。

油庫及臨時存放點范圍內嚴禁使用明火,嚴禁吸煙。

4.2 位置

油庫及臨時存放處應規(guī)劃好油品存放區(qū)域,通道,輔助器具區(qū)域等,在進行完入庫、領用等工作后將相應用具等歸原位。

4.3 用具

油庫內應為每種油液設置先進先出設施、為每種散領潤滑油分別配置抽取、過濾工具和相應計量器具。

各臨時存放點按照需求設置統(tǒng)一規(guī)格的儲油桶和支架,并為每種潤滑油配置專用加油壺。

4.4 標識

臨時儲油桶和相應工具需有明確的油品牌號標識,防止混用。

4.5 記錄

油庫管理人員負責按照油品出入庫記錄表格記錄油品出入庫信息,

4.6 儲量

市場營銷部按照采購周期、預計消耗速度和安全系數確定油庫油品存儲量上下限。

油品儲量=安全系數×預計消耗速度×采購周期

4.7 清潔

油桶、工具表面應清潔、干燥。功能附件齊全,標識清晰。

4.8 工作流程

第3篇 潤滑油庫管理規(guī)定

安全管理制度

一、目的

為規(guī)范潤滑油存放與使用,潤滑油庫的管理與衛(wèi)生及日常管理,確保潤滑油品得到合理、有效地保管和準確使用,確保油品品質,防止油品混用、錯用,杜絕油庫安全事故,從而最大程度地從源頭上降低現場設備潤滑不良、機械部件損壞以及導致設備事故的概率,特制定油庫管理制度:

二、生產車間的安全規(guī)范

1、嚴格執(zhí)行易燃易爆場所安全防護規(guī)定,庫房內嚴禁吸煙和明火作業(yè),禁帶火種入庫。

2、全員有責任保證庫房內消防器材保管完好及完善,不得私自移動位置或是外借,出現質量到期或是損壞后及時向上級領導匯報,確保及時更換或是維修。

3、禁止在庫房內閑聊、嬉戲、干與工作不相關的事。

4、潤滑油庫內除有人工作外,其他時間均須鎖門。

5、油庫房原則上不允許其他單位人員入內,確因工作需要的進入的,必須在本班組人員的帶領下進入。

6、交班時交庫房安全情況,交環(huán)境衛(wèi)生,交工器具,交本班潤滑油補加情況,交本班設備運行情況。

7、遇有對庫房安全構成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時無法解決的要立即向上級匯報。

三、油庫日常管理

①油品庫房應防雨、防曬、干燥、清潔、通風良好,并有完善的消防設施。

②油庫內各種貯油容器應清潔干燥,完好無損,零附件齊全完好,容器外表應標明所盛油品的名稱和牌號。

③裝有油品的容器,應做到按種類規(guī)格分組、分層存放,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間和質量鑒定時間,入庫日期不同的同種油品不允許混放。

④油庫內原有合格油品不允許倒罐或開蓋存放,開蓋存放3 個月的潤滑油必須進行檢驗。

⑤各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油桶(箱)每3 個月清掃1 次;其余各用具每周清掃1

次;三級過濾網保持完好、清潔無雜質。

⑥開蓋未使用完領油到桶不得長期敞口放置。

⑦ 接下的殘余油要及時清理,并作廢油使用。

⑧加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時保持干凈。

四.油庫定置管理

①各種用具使用或清洗后均按指定地點放置整齊,潤滑器具必須保持好用、整潔,對損壞器具必須及時更換或修復。

②廢油桶須與其它油桶分開存放,擺放整齊,密封。

③油庫分區(qū):根據潤滑油庫具體情況進行分區(qū)分類擺放不同種類油品。

④潤滑油品按牌號分類存放:把潤滑油和潤滑脂進行分類,并在相應位設置標有油品牌號的標識牌。

⑤潤滑油具的放置:嚴格執(zhí)行潤滑油三級過濾制度,用紅色油漆在油具上標注油品牌號,并與相應油品放置在柜子的同一位置,避免油具混用。

⑥潤滑油抽和潤滑脂注入器的放置:為防止?jié)櫥统楹蜐櫥⑷肫鞅换覊m污染,應存放在密閉的儲柜內,為防止混用,油抽和注入器上

應貼上牌號標簽。

⑦各油品需按標識牌有序排放,不許亂放。

⑧ 干脂存放時應將蓋子蓋好,裝油槍時弄臟桶蓋子要及時擦干凈,油槍一個品種配一把,不許混用。

⑨ 庫房內的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈

五、大油庫的輪流管理

目前大油庫是水泥部和制造一部輪流維護,關于大油庫擺放的物品和衛(wèi)生規(guī)定:

1、大油庫內只能擺放:廢油、廢油桶、油車及濾油車;

2、油庫內嚴禁煙、火及擺放易然物品如:廢布,廢紙等非規(guī)定物品;

3、油庫內嚴禁開蓋儲存油品,

4、存放的物品必須擺放整齊,干凈整潔,盡可能的避免露天擺放;

5、交接管理油庫的班組有義務檢查油庫的衛(wèi)生、物質擺放、及消防安全用品的情況,如發(fā)現存在問題有權要求上月管理責任班組進行處理;交接成功后當月油庫的維護工作將由責任班組承擔;

哈爾濱金利殼潤滑油有限責任公司

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