年新管理制度

新的一年，我們的管理制度將全面升級(jí)，旨在提升組織效率，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，優(yōu)化工作流程，確保公司戰(zhàn)略目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。我們將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改革：

1. 組織架構(gòu)調(diào)整：重新定義各部門職責(zé)，確保責(zé)權(quán)分明。

2. 員工績(jī)效管理：引入新的績(jī)效評(píng)估體系，激發(fā)員工潛力。

3. 決策流程優(yōu)化：精簡(jiǎn)審批環(huán)節(jié)，提高決策效率。

4. 溝通機(jī)制改進(jìn)：推行開放透明的溝通文化，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

5. 培訓(xùn)與發(fā)展：制定個(gè)性化職業(yè)發(fā)展計(jì)劃，提升員工專業(yè)技能。

包括哪些方面

1. 組織架構(gòu)調(diào)整：對(duì)現(xiàn)有的部門進(jìn)行整合，設(shè)立跨職能團(tuán)隊(duì)，以項(xiàng)目為導(dǎo)向，提高協(xié)作效率。

2. 績(jī)效管理：采用360度反饋機(jī)制，結(jié)合kpi與okr，公正評(píng)價(jià)員工表現(xiàn)。

3. 決策流程：通過(guò)數(shù)字化工具，實(shí)現(xiàn)線上審批，減少無(wú)效會(huì)議，加快決策速度。

4. 溝通機(jī)制：定期舉行全員大會(huì)，鼓勵(lì)員工提出建議，增強(qiáng)信息流通。

5. 培訓(xùn)與發(fā)展：建立內(nèi)部導(dǎo)師制度，為員工提供定制化的學(xué)習(xí)資源，推動(dòng)個(gè)人成長(zhǎng)。

重要性

新的管理制度對(duì)于公司的長(zhǎng)期發(fā)展至關(guān)重要。它能夠：

1. 提升運(yùn)營(yíng)效率：明確的職責(zé)劃分和優(yōu)化的流程將使工作效率得到顯著提升。

2. 增強(qiáng)員工滿意度：公正的績(jī)效評(píng)估和職業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì)將提高員工的歸屬感和忠誠(chéng)度。

3. 促進(jìn)創(chuàng)新：開放的溝通環(huán)境有助于創(chuàng)新思維的產(chǎn)生和實(shí)施。

4. 確保戰(zhàn)略執(zhí)行：高效的決策機(jī)制能快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，保障戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

方案

1. 組織架構(gòu)調(diào)整將在第二季度完成，期間會(huì)進(jìn)行多次內(nèi)部溝通，確保員工理解并適應(yīng)新的架構(gòu)。

2. 績(jī)效管理系統(tǒng)將在第一季度上線，進(jìn)行試運(yùn)行，并根據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整。

3. 決策流程優(yōu)化將在第一季度開始，逐步推廣數(shù)字化審批工具，減少紙質(zhì)文件。

4. 全員大會(huì)每季度一次，鼓勵(lì)員工在日常工作中提出改進(jìn)建議，優(yōu)秀建議將獲得獎(jiǎng)勵(lì)。

5. 培訓(xùn)與發(fā)展計(jì)劃將在全年持續(xù)進(jìn)行，每個(gè)季度末進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，以滿足員工需求。

新的一年，我們期待每一位員工積極參與，共同塑造一個(gè)更加高效、協(xié)作、創(chuàng)新的工作環(huán)境。讓我們攜手前行，共創(chuàng)輝煌未來(lái)。

年新管理制度范文

第1篇 2022年新產(chǎn)品管理章程

以下制度是小編為大家整理了2022年新產(chǎn)品管理章程,僅供大家參考和閱讀。

(一)總則

第一條 在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,調(diào)查研究的工作包括:

1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

2.以國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況。

3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和?？?然后進(jìn)行可行性分析研究。

第二條 可行性分析的工作有:

1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。

第三條 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:由研究所提出草擬規(guī)劃,經(jīng)公司總工程辦公室初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密研究,定稿后報(bào)公司批準(zhǔn),由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

第四條 產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責(zé)是:

1.開展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

2.開展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測(cè)試儀的研究。

3.開展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。

(二)新產(chǎn)品試制管理制度

第五條 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

第六條 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

第七條 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所為主,由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì),試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

第八條 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并

按zh001—83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié)。

2.型式試驗(yàn)報(bào)告。

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告。

(三)新產(chǎn)品試制工作程序

第九條 進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝流程。

第十條 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),做出材料改制,元件改裝,復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。

第十一條 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。

第十二條 編制試用工藝卡片:

1.工藝過(guò)程卡片(路線卡)。

2.關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。

3.裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡)。

第十三條 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

第十四條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

第十五條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并做好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。

第十六條 編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001--83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批量試制鑒定用。

第十七條 編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001—83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按zh0001--83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。

第十八條 編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告;是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001—83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

第十九條 編制特種材料及外購(gòu)、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)編制。

第二十條 本制度自頒布之日起施行。

(四)新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則

第二十一條 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它應(yīng)對(duì)社會(huì)和用戶負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

第二十二條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。

第二十三條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

第二十四條 按zh0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項(xiàng)測(cè)試。

第二十五條 按zh0001—83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件。

第二十六條 組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

1.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制。

(2)明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)。

2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

(2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。

(五)產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法

第二十七條 對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開始,開發(fā)周期定為1—3個(gè)月。

第二十八條 從高等院校或有關(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工具)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2-5個(gè)月。

第二十九條 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā),開發(fā)周期一般定為6-7個(gè)月,最長(zhǎng)為一年(特別情況下超過(guò)一年半時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:

1.調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品一個(gè)月;復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1—12個(gè)月。

3.工藝(含工具)設(shè)計(jì)周期:1-2個(gè)月。

4.產(chǎn)品試制(含工具制造)周期:1-2個(gè)月。

5.樣品試制周期:1-2個(gè)月(含樣品鑒定)。

6.小批量試制周期:2-3.5個(gè)月。

7.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月。

(六)新產(chǎn)品成果評(píng)審和報(bào)批規(guī)定

第三十條 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法)日辦理報(bào)審手續(xù)。日

第三十一條 為節(jié)省開支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。

第三十二條 成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

第三十三條 成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由公司研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行

(七)新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度

第三十四條 新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(或建議書),由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“s”,批試圖標(biāo)記為“a”,批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“礦。a和b的標(biāo)志必須由總工程師組織召開會(huì)議確定。

第三十五條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性。

第三十六條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號(hào)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。

第三十七條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排,在同一系列中,個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

第三十八條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì),多方面聽取意見,對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理,工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見。

第三十九條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

第四十條 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”。

第四十一條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

第四十二條 成套圖冊(cè)編號(hào)有序,藍(lán)圖與實(shí)物相符,工具圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

第四十三條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計(jì),全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。

第四十四條 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。

第四十五條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。