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本液體充裝管理制度旨在規(guī)范液體產(chǎn)品的充裝作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全，提高效率，防止環(huán)境污染，并滿足質(zhì)量控制要求。主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
1. 充裝前的準(zhǔn)備
2. 充裝操作規(guī)程
3. 安全管理規(guī)定
4. 質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
7. 員工培訓(xùn)與責(zé)任分配
包括哪些方面
1. 充裝前的準(zhǔn)備：涵蓋原料檢查、設(shè)備校準(zhǔn)、工作區(qū)域清潔等步驟。
2. 充裝操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定操作步驟、充裝速度、充裝量的控制等。
3. 安全管理規(guī)定：包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)化學(xué)品的處理、火源控制等。
4. 質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定抽樣檢驗(yàn)和全檢的頻率。
5. 應(yīng)急處理措施：制定應(yīng)急預(yù)案，如泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對(duì)方法。
6. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)周期，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 員工培訓(xùn)與責(zé)任分配：明確各崗位職責(zé)，定期進(jìn)行安全和操作技能培訓(xùn)。
重要性
液體充裝作業(yè)的安全性和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、員工安全和環(huán)境影響。有效的管理制度能夠：
1. 減少生產(chǎn)事故，保障員工生命安全。
2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
4. 優(yōu)化作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率。
5. 建立企業(yè)良好形象，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
方案
1. 充裝前準(zhǔn)備：實(shí)行嚴(yán)格的原料接收程序，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入生產(chǎn)線；設(shè)備每日開(kāi)機(jī)前進(jìn)行功能檢查。
2. 操作規(guī)程：實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作，設(shè)置充裝速率上限，避免過(guò)快導(dǎo)致濺溢；使用自動(dòng)化系統(tǒng)監(jiān)測(cè)充裝量，減少人為誤差。
3. 安全管理：?jiǎn)T工必須佩戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)；設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，如滅火器和泄漏收集裝置。
4. 質(zhì)量監(jiān)控：建立質(zhì)量記錄，定期分析數(shù)據(jù)，調(diào)整工藝參數(shù)；不合格產(chǎn)品及時(shí)隔離，追溯原因。
5. 應(yīng)急處理：定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程；配備專門的應(yīng)急響應(yīng)團(tuán)隊(duì)。
6. 設(shè)備保養(yǎng)：制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備按時(shí)保養(yǎng)，減少故障停機(jī)時(shí)間。
7. 培訓(xùn)與責(zé)任：新員工入職前進(jìn)行安全和操作培訓(xùn)，每年至少進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)；明確各級(jí)管理人員和操作員的職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到位。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個(gè)高效、安全、質(zhì)量可控的液體充裝作業(yè)環(huán)境，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
液體充裝管理制度范文
第1篇 制氧站液體充裝管理規(guī)定
為加強(qiáng)液體充裝的管理,規(guī)范操作程序,確保充裝現(xiàn)場(chǎng)清潔、安全、文明,特制定本規(guī)定。
一、 銷售程序
1、由安泰天然氣股份有限公司負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶,并開(kāi)具液體發(fā)貨通知單,寫(xiě)明單位、車輛牌號(hào)、需求數(shù)量。
2、由安泰天然氣股份有限公司通知制氧站主控室操作人員去地磅房,與安泰天然氣股份有限公司銷售人員共同接車、過(guò)磅,寫(xiě)明車皮重量。
3、由制氧站操作人員將車引入制氧站,到達(dá)指定位置。
4、槽車充滿后,再由制氧操作人員將車送至地磅房,同安泰天然氣股份有限公司人員共同監(jiān)磅。地磅人員填空車、重車、凈重?cái)?shù)量,開(kāi)具四聯(lián)單,制氧人員帶回一聯(lián),客戶拿一聯(lián)到財(cái)務(wù)部交款,其余兩聯(lián)由地磅房和安泰天然氣股份有限公司留存。
二、充裝管理規(guī)定
1、進(jìn)入制氧站充裝液體的人員,必須遵守制氧站的各類管理規(guī)定,服從制氧工作人員的安排。
2、進(jìn)入制氧站的車輛必須按規(guī)定行駛,按指定地點(diǎn)停放。
3、制氧操作人員負(fù)責(zé)對(duì)客戶的車輛進(jìn)行外觀檢查,安全設(shè)施不全、有安全隱患的車輛不予充裝。
4、車輛駕駛?cè)藛T、危險(xiǎn)化學(xué)品押運(yùn)人員駕駛證、押運(yùn)證、資格證等證件不全時(shí),不予充裝。
5、由制氧操作人員記錄車輛牌號(hào),裝車前后液位和實(shí)際拉貨重量。
6、檢查合格后,方可將槽車軟管接到槽車充裝口。
7、槽車工作人員檢查連接完畢,可向制氧操作人員說(shuō)明,由操作人員打開(kāi)低壓液氧罐充液閥,向槽車充液氧,由槽車工作人員調(diào)整槽車進(jìn)液速度和工作壓力。
8、槽車充滿,向制氧操作人員說(shuō)明,先關(guān)閉低壓罐出液閥,再關(guān)閉槽車進(jìn)液閥,最后打開(kāi)排液小閥,排凈管內(nèi)液體后,方可拆除連接軟管。
三、安全注意事項(xiàng)
1、充裝助燃液、氣體的操作過(guò)程中,嚴(yán)禁用金屬器具敲擊閥門、管道、卡扣,應(yīng)用膠制或木制器具敲擊;駕駛?cè)藛T不能離開(kāi)充裝現(xiàn)場(chǎng)。
2、凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員,其手、服裝、工具均不得沾有油脂,也不得使油脂沾染到閥門、管件、墊片等一切與氧氣接觸的物件上。
3、充裝過(guò)程中隨時(shí)檢查充裝接頭、管道是否漏液。決不允許一邊漏液一邊充裝。
4、充裝液氧時(shí),應(yīng)特別注意防火,決不允許在槽車周圍有任何動(dòng)火行為。槽車充液完畢,也要間隔15分鐘后方可發(fā)動(dòng)車輛行駛。
5、絕不允許在充氧或排放氧氣的過(guò)程中發(fā)動(dòng)或駕駛車輛。車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,并切斷總電源,有坡度的地方必須采取車輛防滑坡的有效措施。
6、注意檢查車輛不得漏油,不允許槽車司機(jī)在裝液氧時(shí)打掃衛(wèi)生,污染現(xiàn)場(chǎng)。
7、時(shí)刻注意檢查充裝情況,由槽車儀表查看裝滿情況,防止出現(xiàn)過(guò)充,一旦發(fā)現(xiàn),須將多余部分倒回儲(chǔ)罐內(nèi)。
第2篇 空分低溫液體充裝安全管理規(guī)定
一、 對(duì)槽車的檢查內(nèi)容
1.對(duì)用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進(jìn)行檢查,檢查項(xiàng)目為
1.1.汽車槽車使用證。
1.2.機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證。
1.3.押運(yùn)員證。
1.4.汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。
1.5.液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表。
2.對(duì)用戶汽車槽車的安全附件,消防 設(shè)施進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目為
2.1.充裝設(shè)備、管道、車載防靜電是否接地正常
2.2.充裝車輛配套安全附件(壓力表、安全閥、爆破片、液位計(jì)等)應(yīng)完好
2.3.車載滅火器是否齊全,放在規(guī)定位置且能完好使用(至少車輛兩側(cè)各一具,駕駛室內(nèi)一具)。
2.4.易燃液體充裝過(guò)程中不得使用黑色金屬工器具,充裝機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花防護(hù)裝置(液氧充裝時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的銅金屬工具)。
3.對(duì)用戶汽車槽車的漆色、字樣、標(biāo)志進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目為
3.1.罐體顏色
3.2.字樣、字跡
3.3.環(huán)形色帶
3.4. 圖形標(biāo)志
3.5.危險(xiǎn)品標(biāo)志
4.嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的,充裝單位不得充裝:
4.1.汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期的。
4.2.汽車槽車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。
4.3.汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的。
4.4.防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品備件沒(méi)有隨車攜帶的
4.5.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車,不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件,已投入使用的不能判明上次充裝介質(zhì)的
4.6.余壓不符合規(guī)定的。
4.7.罐體或安全附件,閥門等有異常的。
二、做好充裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,為安全充裝創(chuàng)造良好的環(huán)境。
1.汽車槽車安檢合格后,應(yīng)按指定路線,低速行駛進(jìn)入充裝工位
2.汽車槽車進(jìn)行工位后,發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,并使用手閘制動(dòng),有滑動(dòng)可能的應(yīng)加防滑塊。車輛阻火器規(guī)范完好,并打到阻火位置
3.封閉四周道路并掛警示牌,禁止任何機(jī)動(dòng)車輛通行。
4.掛接專用安全接地線。
5.充裝現(xiàn)場(chǎng)及槽車操作箱不得有易燃 易爆物品。
6.連接充裝尾氣排放裝置對(duì)罐內(nèi)余氣進(jìn)行回收。不能回收的。應(yīng)采用高空放散,不得對(duì)地排放。
7.用四氯化碳對(duì)閥門接頭、軟管進(jìn)行 清洗脫脂。
8.連接充裝軟管時(shí),嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。
9.充裝人員必須穿防靜電工作服和防護(hù)用品。
10.遇到下列情況之一的,禁止充裝作業(yè):
10.1.遇有雷雨天氣時(shí);
10.2.附近有明火時(shí);
10.3.附近有檢修作業(yè)時(shí);
10.4.空分排放液氧時(shí);
10.5.罐內(nèi)壓力異常時(shí);
10.6.夜間照明不良時(shí);
三.實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控,確保充裝作業(yè)安全無(wú)事故
1.充裝人員、司運(yùn)人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
2.充裝操作必須緩慢進(jìn)行,充液管線冷卻要緩慢均勻。
3.充裝期間,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)不得起動(dòng),不得進(jìn)行車輛檢修,不得使用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等。
4.充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力,檢查各部情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.汽車槽車充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量。
6.充裝結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉充液閥門, 排放管內(nèi)殘液、余壓,拆除連接軟管。
7.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中含氧量合格后,方準(zhǔn)汽車槽車離開(kāi)。
8.認(rèn)真做好充裝記錄,記錄要真實(shí)準(zhǔn)確,有追溯性。
第3篇 低溫液體充裝安全管理規(guī)定
第一章 總則 2
第二章 內(nèi)容 2
2.1.充裝流程 2
2.2.規(guī)定和要求 2
2.3.液體質(zhì)量 7
2.4. 其它 7
第一章 總則
1.1 加強(qiáng)對(duì)低溫液體灌裝、司磅過(guò)程的規(guī)范和安全管理,建立安全、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的液體灌裝和司磅程序,更好的樹(shù)立對(duì)外窗口的良好形象。
1.2適用范圍:杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗位和充裝區(qū)域。
第二章 內(nèi)容
2.1.充裝流程
液體槽車通過(guò)公司門衛(wèi)準(zhǔn)入檢查后自大門進(jìn)入,并按規(guī)定的路線行駛至指定的泄壓區(qū),泄壓后經(jīng)地中衡過(guò)磅,然后再充裝。灌裝結(jié)束過(guò)磅后從大門離開(kāi)。
所有液體槽車在充裝前都必須到指定的停車場(chǎng)進(jìn)行登記。
公司門衛(wèi)負(fù)責(zé)檢查準(zhǔn)運(yùn)證。
槽車司乘人員在過(guò)磅前接受檢查。
液體槽車在充裝前接受安全設(shè)施檢查。
在充裝過(guò)程中,充裝現(xiàn)場(chǎng)、槽車及司乘人員接受安全監(jiān)督檢查。
司磅人員負(fù)責(zé)與停車場(chǎng)聯(lián)系。
運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)與銷售人員聯(lián)系。
2.2.規(guī)定和要求
公司與客戶必須簽訂“低溫液體安全灌裝承諾書(shū)”,承諾遵守公司安全管理規(guī)定,方可進(jìn)入公司充裝低溫液體。
充裝和司磅崗位人員貫徹執(zhí)行公司對(duì)液體充裝的安全生產(chǎn)指令和要求,全面具體負(fù)責(zé)裝置界區(qū)內(nèi)所有低溫液體充裝和司磅的操作和安全。
充裝崗位人員必須通過(guò)有關(guān)低溫液體特性、充裝規(guī)定和充裝操作的安全培訓(xùn)及考核,在崗期間要隨時(shí)接受公司有關(guān)安全、技術(shù)人員的檢查、考核,并有責(zé)任提醒、告知外來(lái)人員有關(guān)安全事項(xiàng)。
低溫液體應(yīng)引到專門設(shè)施內(nèi)排放.如需直排應(yīng)對(duì)地面、設(shè)施采取防護(hù)措施.
在充裝或排放低溫液體時(shí),應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品、用具,要預(yù)防因閥門填料泄漏,軟管連接不嚴(yán)等導(dǎo)致液體噴濺。開(kāi)啟閥門應(yīng)緩慢。
在氬、氮排放處要預(yù)防因局部空間氧含量減少而引起窒息。
液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)能被衣服等織物吸附,應(yīng)在空氣流通處通風(fēng)置換。
嚴(yán)禁液氧與可燃物質(zhì)接觸。
在充裝液氧和處理接觸液氧的設(shè)施時(shí),不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備。凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。
儲(chǔ)罐和槽車的充滿率不得大于95%,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。
純度低于產(chǎn)品指標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁充裝,并查明原因。
閥門開(kāi)關(guān)不動(dòng)時(shí)應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁用力扳動(dòng)。
儲(chǔ)罐出現(xiàn)不正常升壓,外部出現(xiàn)冷凝跡象或結(jié)霜時(shí),應(yīng)停止充罐,查明原因。
低溫液體管道兩端閥門關(guān)閉時(shí),應(yīng)先排盡管內(nèi)液體。
懷疑壓力表、液位計(jì)指示不準(zhǔn)、安全閥整定壓力不符合工藝要求時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查、校對(duì)。
在充裝槽車時(shí),應(yīng)防止氣體或液體倒回儲(chǔ)罐內(nèi)。
較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存液氧時(shí),應(yīng)按時(shí)分析碳?xì)浠衔锖俊?/p>
外來(lái)液體灌裝設(shè)備,必須具備經(jīng)有關(guān)勞動(dòng)部門檢驗(yàn)和相關(guān)部門審驗(yàn)的相關(guān)證件。液體槽車必須有固定合格的駕駛?cè)藛T和槽車押運(yùn)員,并經(jīng)過(guò)低溫液體充裝操作培訓(xùn)。
所有槽車應(yīng)在規(guī)定的停車場(chǎng)等候,不得?？吭诠镜牡缆飞?。
客戶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定,進(jìn)入灌裝現(xiàn)場(chǎng)要服從充裝崗位人員的安全管理,對(duì)于違反公司安全規(guī)定的行為,公司安全人員和崗位人員將責(zé)令其糾正。
變更充裝介質(zhì)的槽罐要進(jìn)行評(píng)估,在經(jīng)過(guò)審核后,再做相關(guān)的置換和分析工作。變更充裝介質(zhì)僅局限于液氧、液氮、液氬。
槽車駛上地?前速度要控制在5 公里/小時(shí)以下。
司磅崗位人員必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的槽車按發(fā)貨單核對(duì)車號(hào)、噸位、灌裝介質(zhì),填寫(xiě)確認(rèn)表。充裝崗位檢查槽車安全設(shè)施,填寫(xiě)確認(rèn)表。
公司內(nèi)所有充裝接口全部為cga 接頭,在沒(méi)有車輛充裝時(shí),以加鎖方式防止未經(jīng)許可的使用,且灌裝現(xiàn)場(chǎng)不放置軟管。
對(duì)于cga 接頭液體槽車,可使用隨車攜帶cga-cgb軟管進(jìn)行充裝。
對(duì)于非cga 接頭的液體槽車,如果是經(jīng)登記確認(rèn)(固定介質(zhì))的長(zhǎng)期來(lái)公司充裝車輛,準(zhǔn)予使用隨車cga-cgb 軟管進(jìn)行灌裝。
對(duì)于臨時(shí)用戶槽車,經(jīng)銷售人員及灌裝管理人員對(duì)槽車介質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后,在辦理軟管(或過(guò)渡接頭)借用登記手續(xù)后,才能進(jìn)行充裝。
充裝崗位人員按照運(yùn)行要求,安排槽車充裝位置,熄火、拉手剎,充裝崗位人員督促駕駛員用滑動(dòng)塊將槽車固定。停車后駕駛員將車鑰匙交充裝崗位人員保管。
所有充裝槽車,必須經(jīng)過(guò)以車鑰匙換取接頭開(kāi)鎖鑰匙的過(guò)程才能進(jìn)行灌裝,灌裝完畢后,以開(kāi)接頭鎖鑰匙換取車鑰匙方能啟動(dòng)汽車。
槽車上的閥門和連接金屬軟管由槽車押運(yùn)員負(fù)責(zé),押運(yùn)員在槽車泄壓后將軟管連接至充裝閥門接口。槽車溢流閥必須開(kāi)啟,增壓閥必須關(guān)閉。
充裝閥門由充裝崗位人員負(fù)責(zé)打開(kāi),充裝泵由充裝崗位人員操作。打開(kāi)閥門前檢查車輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態(tài),打開(kāi)閥門后檢查泄漏等情況,觀察液體的充裝過(guò)程是否正常,充裝過(guò)程中押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
充裝崗位人員在啟動(dòng)液氧、液氮、液氬裝車泵前應(yīng)首先確認(rèn)液氧、液氮、液氬泵是否在線運(yùn)行,還要確認(rèn)有否液化氧、液化氮進(jìn)入大槽。
在整個(gè)充裝過(guò)程中,不得用金屬工具敲打閥門、管道,充裝槽車上要自備金屬軟管、脫脂兼容工具及消防器材。必須穿戴合格的ppe。
充裝量按槽車允許量,不得超載。充裝結(jié)束時(shí)崗位人員停泵,關(guān)閉液體充裝閥。崗位人員在關(guān)閉液體充裝閥門、確認(rèn)無(wú)泄漏后,監(jiān)督客戶單位押運(yùn)人員卸下充裝軟管,靜置5 分鐘以上,方可拿回汽車鑰匙啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)離開(kāi)。
嚴(yán)禁灌裝崗位人員及槽車司機(jī)、押運(yùn)員在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、喝酒。
嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用水沖洗車輛,現(xiàn)場(chǎng)不得檢修車輛、不得亂倒垃圾和油脂類物品。
槽車有下列情況之一者不予充裝:
槽車安全設(shè)施不靈,無(wú)阻火器,無(wú)靜電接地,無(wú)消防器材;
槽車屬首次充裝液氧且無(wú)脫脂合格證明;
壓力容器使用證過(guò)期的;
上次充裝介質(zhì)不明的;
變更充裝介質(zhì)沒(méi)有得到銷售、生產(chǎn)主管或相關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)的;
司機(jī)或押運(yùn)員有酗酒狀態(tài)的;
槽車上沒(méi)有押運(yùn)員的,或沒(méi)有押運(yùn)證的;
槽車內(nèi)壓力過(guò)高。
現(xiàn)場(chǎng)有下列情況之一者不得進(jìn)行低溫液體充裝:
現(xiàn)場(chǎng)有檢修、動(dòng)火項(xiàng)目;
液氧(氮)儲(chǔ)槽、液氧(氮)泵處于生產(chǎn)緊急情況過(guò)程中;
雷雨等惡劣天氣;
高溫期間、周邊生產(chǎn)裝置停車排放物料或公司明令禁止灌裝液體期間;
儲(chǔ)槽液位降至規(guī)定最低液位時(shí)。
司磅規(guī)定:
空車過(guò)磅前必須在指定區(qū)域泄壓,余壓不超過(guò)0.15mpa;
槽車停放位置正確;
空車過(guò)磅駕駛室內(nèi)不得留人,地磅上不得留有雜物;
客戶無(wú)發(fā)貨單、證照不齊、無(wú)生產(chǎn)區(qū)通行證,或發(fā)貨單據(jù)的日期、充裝介質(zhì)、充裝噸位、車牌號(hào)等與實(shí)際不符;
電腦不能正常工作時(shí),只有經(jīng)運(yùn)行經(jīng)理同意后,有運(yùn)行班長(zhǎng)和司磅人員一起進(jìn)行人工計(jì)量。
司磅崗位不得擅自更改車號(hào)。充裝崗位不得擅自增加發(fā)貨單以上量,不得擅自變更充裝介質(zhì)。
2.3.液體質(zhì)量
出庫(kù)液體質(zhì)量以液體充裝閥前為界,提供的液體產(chǎn)品質(zhì)量分析單即為充裝閥前的液體質(zhì)量。
2.4. 其它
灌裝崗位操作人員要自律,樹(shù)立良好的公司窗口形象。
