篇一 化工實訓報告4950字
在大三的上學期在學校練習了化工仿真軟件的實際操作，讓我們?yōu)閷韽氖禄どa又更進一步奠定了厚實的基礎，了解了化工生產的全自動化，認識化工生產軟件dcs的模擬操作，雖然學習的時間很短，但是在將來的工作與學習中我們將會學到更多的關于實際應用的技能與技巧，為成為一個合格化工生產操作人員而不懈的努力，這是只是我們邁出的第一步。
在這為期一周的化工仿真實訓中我們學到了兩種與專業(yè)相關的基本dcs操作，其一是關于離心泵的冷態(tài)開車運輸物料，其二是關于石油煉制重油催化裂化冷態(tài)開車。
關于離心泵的冷態(tài)開車操作
離心泵是化工生產的最基本的動設備，設備雖然簡單，但是設備的開車卻含有很多的知識。
了解到了離心泵運輸液態(tài)物質原理，離心泵一般由電動機帶動。啟動前須在離心泵的殼體內充滿被輸送的液體。當電機通過聯(lián)軸結帶動葉輪高速旋轉時，液體受到葉片的推力同時旋轉，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外沿，以高速流入泵殼，當液體到達蝸形通道后，由于截面積逐漸擴大，大部分動能變成靜壓能，于是液體以較高的壓力送至所需的地方。當葉輪中心的流體被甩出后，泵殼吸入口形成了一定的真空，在壓差的作用下，液體經吸入管吸入泵殼內，填補了被排出液體的位置。
關于實際練習了離心泵的冷態(tài)開車的步驟：
檢查各個閥門是否處于關閉狀態(tài)
對高位液體儲罐進行加入液體，通過電腦中顯示的dcs圖與現(xiàn)場圖，觀察高位儲罐的中液體加入量。
控制在50%左右。
控制分程控制，控制充壓與泄壓閥門，對高位儲罐進行充壓，控制在0.5mpa當閥門的開度大于50%對儲罐進行泄壓，當開度小于50%對高位儲罐進行充壓，當高位儲罐的液位達到的0.5mpa，將分程控制閥投自動，將系統(tǒng)進行自動控制。
打開高位儲槽的底部的入口閥門，對離心泵進行灌泵，排除管道內的不凝性氣體，控制出口儀表的壓力，當壓力達到相應的標準，打開出口的閥門。 控制出口閥的在20000kg/h，控制系統(tǒng)相對的穩(wěn)定。
離心泵開車時應該注意的問題：
從理論聯(lián)系實際，離心泵開車時候應該注意關于氣縛與氣蝕問題，這個問題直接影響到工藝是否進行的是不是平穩(wěn)。
首先應該注意氣蝕問題，液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。泵在運轉中，若其過流部分局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。
如何解決氣蝕問題，應該從以下幾個方面著手：
① 減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);
② 減小吸入損失hc，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等;
③ 防止長時間在大流量下運行;
④ 在同樣轉速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕; ⑤ 泵發(fā)生汽蝕時，應把流量調小或降速運行;
⑥ 泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;
⑦ 對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
其次應該注意到氣縛問題，離心泵啟動時，若泵內存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉后產生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務，這種現(xiàn)象稱為氣縛。
如何解決氣縛問題，應該從以下這個方面著手：
在啟動前向殼內灌滿液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。
在開啟離心泵時，離心泵的充液及排氣的原理以及原因，這是生產操作中應該注意到的問題。
通常在排氣時，泵內的氣體如在入口或泵的流道內，哪怕只有微量氣體，都將影響泵的運行，造成泵的氣蝕。而氣體在泵的出口，不會造成泵的氣蝕。泵氣蝕將影響泵的運行性能，降低泵的流量和揚程。泵內的少量存氣經流體靜止過程，逐漸上浮到出口，此時啟泵就不會氣蝕。泵的最小氣蝕余量和該泵運行工況的裝置氣蝕余量接近，所以泵內少有氣體都將造成泵的氣蝕，要想避免此種情況，在泵現(xiàn)狀無法改變的情況下，要格外注意泵的開停和切換操作，并嚴密關注泵的入口壓頭和介質組分，避免泵的氣蝕條件產生。
關于催化裂化生產裝置的冷態(tài)開車的操作
催化裂化裝置是重油變成輕質油品重要的一步，相對于離心泵，催化裂化裝置相對復雜，這其中蘊含了《化工原理》《石油煉制工藝學》等豐富的知識，這也是我將要全面的掌握的。
了解到了重油催化裂化原理，催化裂化是煉油工業(yè)中重要的二次加工過程，是重油輕質化的重要手段。它是原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下，進行分解、異構化、氫轉移、芳構化、縮合等一系列化學反應，原料油轉化成氣體、汽油、柴油等主要產品及油漿、焦炭的過程。催化裂化的暈啊料來源廣泛、主要是常減壓的餾分油、常壓渣油、減壓渣油以及丙烷脫瀝青油、蠟膏、蠟下油等。隨著石油資源的日趨缺乏與原油的變重，處理的原料可以是全常渣或者是全減渣。在硫含量較高時，則需用加氫脫硫裝置處理 ，提供催化原料。催化裂化具有輕質油收率高、汽油辛烷值較高、氣體產品中烯烴含量較高等特點。 催化裂化生產主要包括：
反應再生部分：完成原油轉化。原料油通過反應器與催化劑接觸并反應，不
斷輸出反應產物，催化劑則在反應器和再生器之間不斷循環(huán)使用，在再生器中通入空氣燒去催化劑的積炭，恢復催化劑的活性，使催化劑循環(huán)。燒焦放出的熱量又以催化劑為載體，不斷帶回反應器，供給反應所需的熱量，過剩熱量由外取熱器取出并加以利用。
分餾部分：根據(jù)反應油氣各組分沸點不同，將它們分離成富氣、粗汽油、輕柴油、回煉油、油漿，并保證產品干點、輕柴油凝固點和閃點合格。
吸收穩(wěn)定部分：利用組分之間在液體中溶解度的差異把不同富氣和粗汽油分離成干點、液液化氣、穩(wěn)定汽油。
能量回收部分：將反應放出大量的熱量通過余熱鍋爐將熱量回收起來重新利用，避免能量的浪費。
關于催化裂化裝置流程說明
混合原料油(90℃)從裝置外自吸進入原料油泵，抽出后經原料油換熱器加熱至200℃左右，分十路經原料油霧化噴嘴進入提升管反應器(r01)下部;自分餾部分來的回煉油和回煉油漿混合后既可以直接進入提升管反應器中部，也可以進入原料集合管，同原料一起進入提升管反應器下部，與700℃高溫催化劑接觸完成原料的升溫、氣化及反應，515℃反應油氣與待生催化劑在提升管出口經三組粗旋風分離器得到迅速分離后經升氣管進入沉降器六組單級旋風分離器，再進一步除去攜帶的催化劑細粉后，反應油氣離開沉降器，進入分餾塔。
積炭的待生催化劑先經粗旋的汽提設施初步汽提后進入汽提段，在此與蒸汽逆流接觸以進一步汽提催化劑所攜帶的油氣，汽提后的催化劑沿待生斜管下流，經待生滑閥進入再生器(r02)的燒焦罐下部，與自二密相來的再生催化劑混合開始燒焦，在催化劑沿燒焦罐向上流動的過程中，燒去約90%左右的焦炭，同時溫度升至約690℃。較低含炭的催化劑在燒焦罐頂部經大孔分布板進入二密相，在700℃條件下，最終完成焦炭的燃燒過程。再生催化劑經再生斜管及再生滑閥進入提升管反應器底部，在干氣及蒸汽的提升下，完成催化劑加速、分散過程，然后與原料接觸。
再生器燒焦所需的主風由主風機提供，主風自大氣進入主風機(b01)，升壓后經主風管道、輔助燃燒室及主風分布管進入再生器。
再生產生的煙氣經16組兩級旋風分離器分離催化劑后，再經三級旋風分離器進一步分離催化劑后進入煙氣輪機(be01)膨脹作功，驅動主風機(b01)。從煙氣輪機出來的煙氣進入余熱鍋爐進一步回收煙氣的熱能，最后經煙囪排入大氣。 當煙機停運時，主風由備用風機提供，此時再生煙氣經三旋后由雙動滑閥及降壓孔板，降壓后再進入余熱鍋爐。
開工用的催化劑由冷催化劑罐(v01)或熱催化劑罐(v02)壓送至再生器，正常補充催化劑可由催化劑小型自動加料器輸送至再生器。
關于操作過程中需要注意的調節(jié)方法
1、反應溫度控制trca1001、pdrc1007
提升管出口溫度trca1001與再生華閥壓降pdrc1007組成低值選擇控制。正常情況下，反應溫度由溫度調節(jié)器trca1001控制再生滑閥的開度，當再生滑閥開度過大，再生滑閥壓降pdrc1007降低至低于trca1001的信號時，選擇器將選擇pdrc1007輸出信號控制再生滑閥。
2、沉降器料位控制wrca1001、pdrc1009
沉降器料位wrca1001與待生滑閥壓降pdrc1009組成低值選擇控制。正常情況下沉降器料位調節(jié)器控制待生滑閥開度，當待生滑閥開度過大，待生滑閥壓降調節(jié)器信號低于料位調節(jié)器的輸出信號時，待生滑閥壓降調節(jié)器控制待生滑閥開度。
3、反應壓力控制prc1201
正常生產中，反應壓力由氣壓機轉速來控制，設有切換開關，決定氣壓機轉速由反應崗位或氣壓機崗位控制。
當生產不正常時，可通過調節(jié)器prc1201控制火炬、分餾塔頂?shù)y來調節(jié)。
4、再生壓力控制prc2001a、prc2001b
在正常生產時再生壓力通過調節(jié)器prc2001a進行兩路分程控制雙動滑閥的a閥和煙機入口蝶閥來實現(xiàn)。在事故狀態(tài)下，調節(jié)器prca2001b調節(jié)雙動滑閥的b閥，起到快速卸壓的作用。
關于理論聯(lián)系到實際中的知識
實際生產中更應該注意到控制反應的深度的問題與影響反應深度的因素。 控制反應深度的主要條件
1，轉化率
在催化裂化工藝中，往往要循環(huán)部分生成油，也稱回煉油.在工業(yè)上采用回煉操作是為了獲得較高 的輕質油產率.因此，轉化率又有單程轉化率和總轉化率之別. 2，空速和反應時間
每小時進入反應器的原料量與反應器內催化劑藏量之比稱為空速.
空速的單位為時-1，空速越高，表明催化劑與油接觸時間越短，裝置處理能力越大. 在考察催化裂化反應時，人們常用空速的倒數(shù)來相對地表示反應時間的長短. 3，劑油比
催化劑循環(huán)量與總進料量之比稱為劑油比，用c/o表示: 在同一條件下，劑油比大，表明原料油能與更多的催化劑接觸.
影響催化裂化反應深度的主要因素
影響催化裂化反應轉化率的主要因素有:原料性質，反應溫度，反應壓力，反應時間. 1，原料油的性質 原料油性質主要是其化學組成.原料油組成中以環(huán)烷烴含量多的原料，裂化反應速度較快， 氣體，汽油產率比較高，焦炭產率比較低，選擇性比較好.對富含芳烴的原料，則裂化反應進行緩慢，選擇性較差.另外，原料油的殘?zhí)恐岛椭亟饘俸扛?，會使焦炭和氣體產率增加.
2，反應溫度 反應溫度對反應速度，產品分布和產品質量都有很大影響.在生產中溫度是調節(jié)反應速度和轉化 率的主要因素，不同產品方案，選擇不同的反應溫度來實現(xiàn)，對多產柴油方案，采用較低的反應溫度(450℃～4 70℃)，在低轉化率高回煉比下操作.對多產汽油方案，反應溫度較高(500℃～530℃);采用高轉化率低回煉比.
3，反應壓力 提高反應壓力的實質就是提高油氣反應物的濃度，或確切地說，油氣的分壓提高，有利于反應速 度加快.提高反應壓力有利于縮合反應，焦炭產率明顯增高，氣體中烯烴相對產率下降，汽油產率略有下降，但安定性提高.提升管催化裂化反應器壓力控制在0.3mpa ～0.37mpa.
4，空速和反應時間
在提升管反應器中反應時間就是油氣在提升管中的停留時間. 圖3-5表示提升管催化裂化的反應時間與轉化率的關系.由圖可見，反應開始階段，反應速度最快，1秒后轉化率的增加逐漸趨于緩和.反 應時間延長，會引起汽油的二次分解，同時因為分子篩催化劑具有較高的氫轉移活性，而使丙烯，丁烯產率降低.提升管反應器內進料的反應時間要根據(jù)原料油的性質，產品的要求來定，一般約為1秒～4秒. 重油催化裂化
關于實習中的主要收獲和體會
通過本次實訓我真正了解到步入社會后我們還有許多知識要學習，還有許多需要加強的地方，我們的專業(yè)課知識還有許多欠缺的地方，還不能熟練的掌握，我們的動手能力不足等，我知道這不是短時間內能夠學會的，這次實習對我的即將投入工作也有很大的幫助，在以后的工作我還會學到很多東西。
有了這次畢業(yè)實訓的經驗，再以后畢業(yè)以后就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學生向職場人士的轉換。最后我要感謝學校和老師給我們此次寶貴的機會，讓我真正學到了很多專業(yè)和社會實踐知識。
化工實訓報告
篇二 2023化工生產實訓報告1450字
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明：
我們這次實習，主要在__的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(！)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業(yè)自產品及技術的出口業(yè)務的__華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發(fā)展歷史：
(1)、__集團__化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產__噸合成氨的小氮肥廠之一，__年改制后更名為____化工有限公司，__年與省農司合作，實現(xiàn)資產重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和__市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統(tǒng)，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。
在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，__年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)市場占有份額30強，__年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監(jiān)督局列入免檢產品，__年被評為__市模范企業(yè)。
__公司控股1個子公司和3個分廠，__科創(chuàng)精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，__化肥廠生產尿素和碳銨;____化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠，__公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設'旱八陣'的軍事要地---__，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，__市的工業(yè)區(qū)，在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，____化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了__區(qū)的納稅大戶之一。
'玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。'__市技術監(jiān)督管理局__分局副局長、著名書法家__為____化工有限公司題寫的一幅對聯(lián)，以說明今天的__公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
__化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省__市__區(qū)大灣鎮(zhèn)，后來更名為__化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。
當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(！)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。__化肥廠已走到了破產的邊沿！
篇三 2023化工廠實訓報告3000字2200字
一、實習簡述
__年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)硫酸工業(yè)、鈦白粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當?shù)拇瘫?，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒_的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量??！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰(zhàn)，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
__年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現(xiàn)在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米，現(xiàn)有資產總額26.5億元，__年銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和管理人員近__人。具備產品開發(fā)、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產株化牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白粉、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
三、實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴，企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現(xiàn)在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現(xiàn)自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制，而且極其輕松。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊€是那句話，我們受益匪淺。
