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2023年企業(yè)年度自查報告(三篇)

發(fā)布時間:2023-12-26 12:06:02 查看人數(shù):92

2023年企業(yè)年度自查報告

篇一 2023年企業(yè)年度自查報告2100字

企業(yè)年度自查報告

從最初組織生產開始,廠里一直嚴格遵照食品衛(wèi)生法的要求,步步為營,堅實走好發(fā)展的每一步。在廠子的組建和發(fā)展過程中,得到了濟南長清質檢分局大量的無私幫助,廠子一直有著明確的方向和正確的道路。本廠的產品質量一直很有保障,沒有出現(xiàn)過什么質量事故。

廠里所用的主要原料有味精、食鹽、淀粉、白糖、糊精等,這些原料必須都是經過正規(guī)的渠道,從取得生產許可證的廠家購進,并附有出廠檢驗報告,質量要求很嚴格,必須符合國家對該食品的衛(wèi)生要求,比如味精要符合gb /8967的要求,白糖要符合gb 317的要求,等等。

廠里所用的食品添加劑主要是呈味核苷酸二鈉、雞肉香精、檸檬黃等,這些添加劑的購進和使用都是嚴格按照gb 2760的要求做的。

春節(jié)過后,按照濟南市質量技術監(jiān)督局長清分局,關于加強食品生產加工企業(yè)落實質量安全主體責任的要求,我廠成立了質量安全管理小組,由法人葛金河任組長,組員由質量負責人和質量檢驗人員、生產加工人員擔任,按照各自分工,對照《食品生產企業(yè)落實質量安全主體責任情況自查表》,從企業(yè)資質變化情況,采購進貨查驗落實情況、生產過程控制情況、食品出廠檢驗情況、不合格產品管理情況、食品標注標識情況、食品銷售臺賬記錄情況等10個方面,逐條進行自查。根據(jù)企業(yè)自查情況,企業(yè)自身感覺各方面做得尚可,基本符合質檢部門的要求。對于稍有差次的,及時做了整改?,F(xiàn)階段,企業(yè)基本能做到系統(tǒng)管理,按標準要求組織進貨、生產和銷售。現(xiàn)將企業(yè)目前能達到的情況匯報如下:

一、企業(yè)資質變化情況

企業(yè)名稱為濟南市長清區(qū)眾惠食品廠,廠址是濟南市長清區(qū)歸德鎮(zhèn)開發(fā)區(qū),檢驗方式為自行檢驗,固態(tài)調味料的生產許可證編號為qs37010307092,新證正在辦理中。本廠證照齊全,經營范圍是味精、雞精調味料和固態(tài)調味料。

二、采購進貨查驗落實情況

本廠主要采購的原料為雞肉精膏、麥芽糊精、檸檬黃、呈味核苷酸二鈉、食鹽、谷氨酸鈉、淀粉、白砂糖、包裝袋、紙箱等。所有物品均從具有合法資格的企業(yè)夠僅僅,購進時索取了企業(yè)相關資質證明。我廠生產的味精沒有食品添加劑。雞精調味料和固態(tài)調味料的生產過程中使用的食品添加劑,嚴格遵照了gb2760的要求,并做了詳細的相應記錄。食品添加劑還備有單獨的進貨臺賬。

三、生產過程控制情況

我廠每天安排專人對廠區(qū)衛(wèi)生進行打掃,保持廠區(qū)內環(huán)境整潔干凈。定期對生產場所、設備、庫房、進行打掃、消毒。保持在加工過程中與產品接觸的一切設施、設備、環(huán)境的衛(wèi)生,杜絕一切污染的可能。定期養(yǎng)護設備設施,每批產品生產前和生產結束后,均對相關設施、設備進行清洗、消毒。生產人員的個人衛(wèi)生,工作服帽的整潔情況,班班檢查。工作人員洗刷、更換專用工作服后,經人員專用通道進入生產車間。驗收合格的原料從原料專用通道進入生產設備。從原料到成品及成品庫均保持獨立空間,沒有交叉污染。

四、食品出廠檢驗落實情況

我廠配備了架盤天平、分析天平、電熱干燥箱、水浴鍋、旋光儀、分光光度計、ph計、超凈工作臺、臺式培養(yǎng)箱、顯微鏡、蒸汽壓力滅菌器等檢驗設備,具有檢驗輔助設備和化學試劑,實驗室測量比對情況均符合相關規(guī)定。檢驗人員經過山東省質量技術監(jiān)督局培訓,具有山東省職業(yè)技能鑒定中心發(fā)放的檢驗資格證書。按照國家標準,對生產出的每個單元的每批產品進行檢驗,將檢驗的原始記錄和產品出廠檢驗報告留存?zhèn)洳椋瑢Τ鰪S的每批產品留樣,并進行登記。

五、不合格品的管理情況和不安全食品召回記錄情況

我廠生產需要的各種原料均從合法、正規(guī)渠道購進,并索取相關的證件。嚴格按照產品生產工藝及《食品衛(wèi)生法》的要求組織生產,未遇到購買不合格原料和出現(xiàn)生產不安全食品的情況。

六、食品標識標注情況

我廠生產的各個單元產品的包裝上按照相關規(guī)定印有名稱、規(guī)格、凈含量、生產日期、產品標準代號,以及生產者的名稱、地址、聯(lián)系方式、生產許可證編號和qs標識以及使用的食品添加劑的名稱和產品的貯藏方式和保質期等相關信息。

七、食品銷售臺賬記錄情況

我廠建立了食品的銷售臺賬,記錄了產品名稱、數(shù)量、生產日期、銷售日期、檢驗合格證號、生產批號以及購貨者的相關信息,包括購貨者的名字,地址、銷貨場所等。

八、產品標準執(zhí)行情況

企業(yè)積極并嚴格執(zhí)行各個產品的國家標準和企業(yè)標準。味精執(zhí)行的是gb/t 8967 -__、雞精調味料執(zhí)行的是sb/t 10

371-__、復合調味料執(zhí)行的是本企業(yè)標準q/01zh0001s-2023、雞味調味料執(zhí)行的是本企業(yè)標準q/01zh0002s-2023。所有標準的狀態(tài)都是現(xiàn)行有效。

九、企業(yè)人員培訓、體檢情況

我廠所有和生產相關的人員均參加了體檢,取得食品從業(yè)許可證書(健康證),并定期參加企業(yè)組織的食品法律法規(guī)、食品安全知識、食品技術知識培訓。

十、企業(yè)售后服務和產品安全預警和風險評估

我廠主要消費者都是回頭客,目前為止,還沒有接到過消費者投訴。我廠已經設立消費者投訴登記本,并制定相應的處理制度、應對機制,確保一旦出現(xiàn)消費者投訴情況,能及時做出反應,力保消費者權益。

經過此次自查,我廠基本符合食品生產企業(yè)落實質量安全主體責任的要求,提高了質量安全意識,杜絕了質量安全隱患。在此基礎上,我廠建立了質量安全保證長效機制,為長期、持續(xù)地生產優(yōu)質產品,打下了堅實基礎。

篇二 化妝品企業(yè)的年度自查報告2550字

關于化妝品企業(yè)的年度自查報告

我司收到《化妝品生產企業(yè)日常監(jiān)督現(xiàn)場檢查規(guī)范(試行)》的通知后,總經理組織品管部、生產部、研發(fā)部等部門對企業(yè)進行自查,自查結果如下:

一、關于廠區(qū)衛(wèi)生情況

1、廠區(qū)周圍30米內不存在對產品安全性造成影響的污染源;

2、廠區(qū)內整潔干凈,物品擺放規(guī)范;

3、廠區(qū)內垃圾按要求進行分類擺放,有專門存放場地,無露天垃圾,不存在蚊、蠅、鼠孳生點;

4、廠區(qū)內廠房均用于生產化妝品相關產品;

5、廠區(qū)內所有車間不存在與其他企業(yè)合用或共用生產車間的現(xiàn)象。

二、關于設施、設備

1、根據(jù)生產需要,企業(yè)除干燥間外均有設置其余“八間三室三庫一區(qū)”,公司目前未生產玻璃容器類相關產品,不需要清洗及高溫消毒,沒有設置干燥間;

2、生產工藝已經做到上下銜接,人流物流分開,不存在交叉現(xiàn)象;

3、原料及包裝材料、產品和人員有明確劃分人流物流路線,在顯著位置有張貼人流物流走向圖;

4、公司未生產香水、指甲油等含揮發(fā)性有機溶劑的化妝品,目前暫未配備相應防爆設施;

5、公司未生產粉類相關產品,車間內暫未配備有除塵和粉塵回收設施;

6、生產車間均為無塵凈化車間,制作車間、配料車間、靜置間、灌裝車間、包裝車間等車間防水層均是地面至頂棚全部涂襯,排水溝都已加蓋;

7、更衣室均有設置阻攔式換鞋柜和非手接觸式流動水洗手及消毒設施且能正常使用,工衣、帽、鞋定期清潔,每人都有2套工衣可定期進行更換;

8、車間配備凈化除塵設備,及捕鼠籠、滅蠅燈等設施,定期有專人進行清理、更換;

9、生產設備均采購正規(guī)廠家,標簽標示符合要求。設備清潔保養(yǎng)規(guī)范,無銹蝕,能正常運作;

10、生產設備、電路管道、氣管道和水管未發(fā)現(xiàn)有滴漏等問題;

11、生產車間消毒設施配備齊全,均能正常運作;

12、車間凈化設施布局合理,配制車間、靜置車間、灌裝車間、清潔容器儲存間均能達到30萬級潔凈要求;

13、生產設備、工具、容器、場地均按要求定期進行清洗、消毒,且記錄完整,墻面、地面、天花無破損、剝落、霉跡現(xiàn)象,有專人清潔并記錄;

14、物品均放置于墊板上,離墻、離地、預留通道均按要求進行;倉庫四防設施完備,有專人維護、清潔、巡查。

三、原料和包裝材料

1、每批原料均有供應商提供的coa及相關檢驗報告;

2、庫區(qū)劃分包材、化工原料、半成品、成品等區(qū)域,每個區(qū)域均有專人進行保管;

3、原料庫卡記錄完整、詳細,能做到物料先進先出;

4、原料有分區(qū)擺放,產品標示及物料狀態(tài)清晰;

5、原料庫物料按待檢、合格、及不合格進行區(qū)域劃分,不合格物料均按公司不合格產品處理流程進行處理;

6、倉庫內未發(fā)現(xiàn)過期原料及禁用物質;

7、對有溫度、相對濕度或其他特殊要求的原料均按照要求進行儲存,對溫濕度有專人進行監(jiān)測并進行記錄;

8、原料、物料使用完后均按照要求進行密封;

9、取用原料的工具及容器均有顯著用途標示,未出現(xiàn)混用現(xiàn)象;

10、每種原料外包裝顯著位置均有原料卡,原料卡上標示有產品的品名(inci名或中文化學名稱)、供應商名稱、規(guī)格、批號或生產日期和有效期、入庫日期等信息;

11、目前企業(yè)未使用自編代碼,根據(jù)產品標簽信息可以滿足產品追溯;

12、公司不存在,對酒精類產品有專門區(qū)域,并按相關制度要求進行存放和管理;

13、在采購的包材上均有供應商物料狀態(tài)標示;

14、直接接觸化妝品的容器及輔料均無毒、無害、無污染,在使用前均經過嚴格的清洗、消毒;

15、公司生產過程嚴格遵守企業(yè)衛(wèi)生管理體系的相關規(guī)定,各場所、崗位均懸掛相應衛(wèi)生、質量、操作規(guī)范等文件,并按要求進行記錄;

16、生產過程各項原始記錄規(guī)范、詳實、完整并可追溯性,所有記錄均按保質期延長半年進行妥善保存;

17、半成品儲存間有按物料狀態(tài)設置待檢、合格、不合格區(qū)分區(qū)存放半成品;

18、半成品進行灌裝時均為合格后方進行灌裝;

19、實驗室每周一次對ph、電導、微生物項目進行檢測;純水設備定期維護并有相應記錄,純水長期停用重新啟用前有進行檢測并確認合格方使用;

20、水質按照(gb5749-2006)要求每年外檢一次(ph值除外),且檢驗合格。

四、關于成品儲存與管理

1、成品有按待檢、合格、不合格進行分區(qū)擺放,對產品防護及保管措施得當;

2、成品倉庫設立有不合格區(qū),存放的產品有處理記錄;

3、成品入庫均有完整的.出入庫記錄,包括數(shù)量、批號、日期等信息,并收集有產品檢驗結果,出庫有按照先進先出原則進行,且記錄按照要求進行

4、有建立成品檢驗制度,每批產品均按照產品標準進行檢驗,檢驗合格后方入庫;

5、每批產品均有留樣并有完整的記錄,產品標簽保存期均為產品保質期后六個月;

6、留樣產品按類別進行存放,標簽均有留樣人、日期、批號、品名、有效期等相關信息;

7、樣品存放間存放條件與產品標簽所示要求一致;

8、產品均按照化妝品標簽標示要求進行標識;

9、產品標簽均符合化妝品標簽標示要求。

五、產品質量管理

1、企業(yè)有設立專門微生物實驗室及相關儀器、設備,完全能滿足微生物檢驗要求;

2、檢測用的儀器設備均有定期進行檢定;

3、實驗室有建立《檢驗室管理制度》和符合要求的微生物相關標準;

4、檢驗原始記錄、報告齊全,保存妥善,有專人進行管理;

5、企業(yè)有建立iso9001、gmpc等質量體系,并取得證書;

6、生產車間均配備專職清潔人員;

7、工廠有建立化妝品召回制度及不合格品處理制度;

8、目前沒有發(fā)生或接到衛(wèi)生質量相關問題的投訴;

9、目前未收到消費者關于產品質量問題投訴及行政處罰;

10、有建立相關衛(wèi)生知識培訓制度,在員工入職時均進行相關培訓,定期對員工進行衛(wèi)生知識培訓,并有相應記錄;

11、檢驗員有檢驗分析工證書、質量工程師證書等相關證書;

12、質量、技術相關人員熟悉相關法規(guī),其他人員也制定有質量相關培訓計劃;

13、企業(yè)員工一年體檢一次;

14、新進員工均是取得健康證后方可以上崗;

15、未發(fā)現(xiàn)有患“五病”而未愈人員在從事生產;

16、員工穿戴工服、工帽、工鞋、均干凈整潔。未出現(xiàn)不按要求進入非成產場所區(qū)域現(xiàn)象;

17、直接從事生產的員工均按要求未佩戴首飾、手表,未出現(xiàn)染指甲、留長指甲現(xiàn)象;

18、公司未生產氣溶膠、粉塵、有揮發(fā)性刺激類產品,但在灌裝、制作等相關與內容物接觸場所員工均戴有口罩;

19、生產車間、衣柜未存放與生產無關的用品。

六、關于證照、批件

1、企業(yè)衛(wèi)生許可證均在有效期內,生產項目及產品均按照許可證審批類別進行,不存在未受托生產問題;

2、目前企業(yè)未生產特殊用途化妝品;非特殊化妝品備案正在按照要求進行中。

總結:本次企業(yè)自查發(fā)現(xiàn)在非特殊用途化妝品備案事項尚需完善,針對該問題,我司已經指定專人跟進,在6月30日前所有產品均能按照要求備案完畢。

篇三 化妝品企業(yè)年度自查報告1700字

我司收到《化妝品生產企業(yè)日常監(jiān)督現(xiàn)場檢查規(guī)范(試行)》的通知后,總經理組織品管部、生產部、研發(fā)部等部門對企業(yè)進行自查,自查結果如下:

一、關于廠區(qū)衛(wèi)生情況

1、廠區(qū)周圍30米內不存在對產品安全性造成影響的污染源;

2、廠區(qū)內整潔干凈,物品擺放規(guī)范;

3、廠區(qū)內垃圾按要求進行分類擺放,有專門存放場地,無露天垃圾,不存在蚊、蠅、鼠孳生點;

4、廠區(qū)內廠房均用于生產化妝品相關產品;

5、廠區(qū)內所有車間不存在與其他企業(yè)合用或共用生產車間的現(xiàn)象。

二、關于設施、設備

1、根據(jù)生產需要,企業(yè)除干燥間外均有設置其余“八間三室三庫一區(qū)”,公司目前未生產玻璃容器類相關產品,不需要清洗及高溫消毒,沒有設置干燥間;

2、生產工藝已經做到上下銜接,人流物流分開,不存在交叉現(xiàn)象;

3、原料及包裝材料、產品和人員有明確劃分人流物流路線,在顯著位置有張貼人流物流走向圖;

4、公司未生產香水、指甲油等含揮發(fā)性有機溶劑的化妝品,目前暫未配備相應防爆設施;

5、公司未生產粉類相關產品,車間內暫未配備有除塵和粉塵回收設施;

6、生產車間均為無塵凈化車間,制作車間、配料車間、靜置間、灌裝車間、包裝車間等車間防水層均是地面至頂棚全部涂襯,排水溝都已加蓋;

7、更衣室均有設置阻攔式換鞋柜和非手接觸式流動水洗手及消毒設施且能正常使用,工衣、帽、鞋定期清潔,每人都有2套工衣可定期進行更換;

8、車間配備凈化除塵設備,及捕鼠籠、滅蠅燈等設施,定期有專人進行清理、更換;

9、生產設備均采購正規(guī)廠家,標簽標示符合要求。設備清潔保養(yǎng)規(guī)范,無銹蝕,能正常運作;

10、生產設備、電路管道、氣管道和水管未發(fā)現(xiàn)有滴漏等問題;

11、生產車間消毒設施配備齊全,均能正常運作;

12、車間凈化設施布局合理,配制車間、靜置車間、灌裝車間、清潔容器儲存間均能達到30萬級潔凈要求;

13、生產設備、工具、容器、場地均按要求定期進行清洗、消毒,且記錄完整,墻面、地面、天花無破損、剝落、霉跡現(xiàn)象,有專人清潔并記錄;

14、物品均放置于墊板上,離墻、離地、預留通道均按要求進行;倉庫四防設施完備,有專人維護、清潔、巡查。

三、原料和包裝材料

1、每批原料均有供應商提供的coa及相關檢驗報告;

2、庫區(qū)劃分包材、化工原料、半成品、成品等區(qū)域,每個區(qū)域均有專人進行保管;

3、原料庫卡記錄完整、詳細,能做到物料先進先出;

4、原料有分區(qū)擺放,產品標示及物料狀態(tài)清晰;

5、原料庫物料按待檢、合格、及不合格進行區(qū)域劃分,不合格物料均按公司不合格產品處理流程 進行處理;

6、倉庫內未發(fā)現(xiàn)過期原料及禁用物質;

7、對有溫度、相對濕度或其他特殊要求的原料均按照要求進行儲存,對溫濕度有專人進行監(jiān)測并 進行記錄;

8、原料、物料使用完后均按照要求進行密封;

9、取用原料的'工具及容器均有顯著用途標示,未出現(xiàn)混用現(xiàn)象;

10、每種原料外包裝顯著位置均有原料卡,原料卡上標示有產品的品名(inci名或中文化學名稱)、供應商名稱、規(guī)格、批號或生產日期和有效期、入庫日期等信息;

11、目前企業(yè)未使用自編代碼,根據(jù)產品標簽信息可以滿足產品追溯;

12、公司不存在有_化學品,對酒精類產品有專門區(qū)域,并按相關制度要求進行存放和管理;

13、在采購的包材上均有供應商物料狀態(tài)標示;

14、直接接觸化妝品的容器及輔料均無毒、無害、無污染,在使用前均經過嚴格的清洗、消毒;

15、公司生產過程嚴格遵守企業(yè)衛(wèi)生管理體系的相關規(guī)定,各場所、崗位均懸掛相應衛(wèi)生、質量、操作規(guī)范等文件,并按要求進行記錄;

16、生產過程各項原始記錄規(guī)范、詳實、完整并可追溯性,所有記錄均按保質期延長半年進行妥善保存;

17、半成品儲存間有按物料狀態(tài)設置待檢、合格、不合格區(qū)分區(qū)存放半成品;

18、半成品進行灌裝時均為合格后方進行灌裝;

19、實驗室每周一次對ph、電導、微生物項目進行檢測;純水設備定期維護并有相應記錄,純水長期停用重新啟用前有進行檢測并確認合格方使用;

20、水質按照(gb5749-2006)要求每年外檢一次(ph值除外),且檢驗合格。

四、關于成品儲存與管理

1、 成品有按待檢、合格、不合格進行分區(qū)擺放,對產品防護及保管措施得當;

2、 成品倉庫設立有不合格區(qū),存放的產品有處理記錄;

2023年企業(yè)年度自查報告(三篇)

企業(yè)年度自查報告從最初組織生產開始,廠里一直嚴格遵照食品衛(wèi)生法的要求,步步為營,堅實走好發(fā)展的每一步。在廠子的組建和發(fā)展過程中,得到了濟南長清質檢分局大量的無私幫助,廠子一直有著明確的方向和正確的道路。本廠的產品質量一直很有保障,沒有出現(xiàn)過什么質量事故。廠里所用的主要原料有味精、食鹽、淀粉、白糖、糊精等,這些原料必須都是經過正規(guī)的渠道
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