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第1篇 電焊工崗位安全操作規(guī)范
1 特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3 電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.2.2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護;應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時,必須斷電和設(shè)有'修理施工、禁止運轉(zhuǎn)'的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
3.4.17 移動電焊機或往遠(yuǎn)處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機時,不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
3.4.32 進行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
3.5.2 施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴(yán)禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
3.5.6 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護,施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1 停車時,要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應(yīng)急措施
3.7.1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打'119'報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車
第2篇 電氣焊工安全操作規(guī)定
一、電焊工安全操作規(guī)程
1、焊工必須檢查身體合格，熟知本工種安全操作規(guī)程，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。
2、焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)具備消防器材。
3、工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品，檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。
4、工作時，電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭載易燃易爆等危險物品上，也不準(zhǔn)接在危險物品的管道和電力、儀表保護套管以及設(shè)備上。
5、施焊現(xiàn)場應(yīng)進行欄護，多人作業(yè)要互相配合。
6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。
7、在清理焊皮敲擊焊渣時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。
8、吊運物件必須遵守“行車工安全操作規(guī)程”，并與行車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。
9、下雨天不準(zhǔn)進行露天焊接工作，在潮濕地方工作時，電焊機必須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。
10、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機，切斷電源，然后方可檢查修理，電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
11、高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設(shè)人監(jiān)護，焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物，電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上，切割時應(yīng)對切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。
12、對充裝有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的容器、油桶、管道和零部件進行焊接時，必須辦理動火證，事先要進行檢查，隔絕、清洗、置換，采取必要安全措施，待分析合格后，方準(zhǔn)作業(yè)，密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴(yán)禁帶壓施焊。
13、在焊接、切焊密閉空心工作時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用36v，監(jiān)護人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。
14、禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。
15、工作完畢應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。
二、氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊工工作前必須穿戴好勞保用品，對使用的工具，要做全面檢查。
2、在通風(fēng)不良的地點或在塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先在外面點好火，而后再開始工作，并要先辦理入罐許可證手續(xù)。
3、在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證手續(xù)。
4、高處作業(yè)時必須按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。
5、使用乙炔瓶安全操作規(guī)程
（1）乙炔瓶禁止倒置或臥放。
（2）乙炔瓶內(nèi)壓力不得低于0.01mpa 。
（3）夏季乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬，不得存放在高溫場所。
（4）搬運乙炔瓶要輕拿輕放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。
（5）開閉乙炔瓶和氣壓表時，人體或頭部要側(cè)于瓶旁。
（6）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔瓶閥門。
6、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程
（1）氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止曝曬及受高溫，應(yīng)與空瓶分開存放。
（2）氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品（包括氣體放在一起，氣瓶應(yīng)放牢固，搬運時應(yīng)有橡膠墊圈，禁止肩扛和滾動）。
（3）氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
（4）氣瓶口應(yīng)有完整的帽蓋，裝蓋前先用風(fēng)吹掉臟物，開閉氣瓶閥門和氣壓表時，人體或頭部要側(cè)于瓶旁。
7、在焊割工作中
（1）不準(zhǔn)在有壓力（液氣體）、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆、有毒物品和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊割。
（2）在容器內(nèi)焊割，必須有人監(jiān)護，臨時停止工作，要將焊割把子關(guān)好，移出容器處，以防乙炔泄露，容器爆炸。
（3）乙炔氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得漏氣、不準(zhǔn)接觸油類、腐蝕溶液、高溫管道，橫過馬路或通道時應(yīng)加護管。
（4）氧氣鋼瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上，氣瓶距明火至少10米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。
（5）不準(zhǔn)將氧氣瓶、乙炔瓶放置在化工管架、動力管道下方。
第3篇 氣焊工安全操作
一、工作前所有工具準(zhǔn)備齊全，檢查氣焊工具與氧氣瓶嘴是否接觸油類，如發(fā)現(xiàn)有油類，禁止使用。
二、上表前先檢查氧氣瓶嘴扣是否損壞，至少要上五扣，并要上緊合格，瓶嘴內(nèi)不準(zhǔn)墊膠皮墊，開啟將身體站有側(cè)面臉閃開，頂針退出，緩慢開動氣門，防止由于沒上緊和開啟時過猛表崩出傷人。
三、工作前先檢查乙炔氣瓶是否漏氣，與氧氣瓶放置應(yīng)相距5米以上，與明火距離不小于10米。
四、焊切工作必須使用安全閥。
五、在冬季工作時，如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，不準(zhǔn)使用火烤，應(yīng)用溫水慢慢暖化。
六、工作中如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，然后關(guān)乙炔氣，再用氧氣焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)皮管有漏氣或跑冒現(xiàn)象，須在1米以內(nèi)拆帶子，以防燒傷。
八、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)放在高溫處，夏季避免曝曬。
九、禁止焊帶壓容器，焊補油箱時，應(yīng)將油清干凈，并必須將容器上所有蓋打開，如遇輕質(zhì)油桶時如汽油桶，必須先通入蒸汽再進行補焊。
十、沒有經(jīng)過氣焊安全教育，無操作證的人，一律不許亂動氣焊工具。
十一、氧氣瓶必須平放穩(wěn)當(dāng)，以免造成摔倒?jié)L翻將表損壞，發(fā)生事故，用完的空瓶和滿瓶必須分開放置。
十二、上表前，先將氧氣放出少許，吹凈氧氣瓶嘴再上表。接好皮帶后，頂點氧氣吹下帶子。防止雜物吹入表內(nèi)和把內(nèi)。
十三、切、焊把使用前，先檢查是否有吸吹力，吸吹力不強時禁止使用，防止回火造成爆炸。
十四、在明火地區(qū)工作，條件不允許的情況下，氧氣瓶、乙炔瓶必須用鐵板檔嚴(yán)實，以防發(fā)生事故。
十五、氣焊人員在高空作業(yè)時，防遵守一般高處作業(yè)規(guī)程外，并應(yīng)特別注意下邊人員或是否有危險易燃、易爆物品存放，以免落下火花，引起燃燒和爆炸。
十六、遵守氧氣瓶、乙炔氣瓶使用規(guī)定。
第4篇 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求范本
1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進行技術(shù)檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設(shè)備時必須尢切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。
10、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護膚汕脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
第5篇 電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鈍鎢極時，必須戴手套、口罩，井將粉塵及時排除。
13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。
14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)掩焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
注意問題
1．工作前必須穿戴好防護用具(勞保手套及防護眼鏡等、)。
2．使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。
3．操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。
4．起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放到絕緣體上。
5．推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機。停車時，要先關(guān)電焊機，再拉閘刀開關(guān)。
6．電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，或使用面罩，肉眼切勿直視電弧。
7，嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。
8．移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
9．電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員修理。
10．下班時，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。
第6篇 電焊工安全操作規(guī)則
一、基本要求
1 從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。
2電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
4電焊機不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。
5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。
7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
8 電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān)，禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
9 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米，二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
11 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零，必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
二、防護用品的穿戴
1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
三、焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
2 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接零或接地是否良好，電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3 使用焊機前電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放到絕緣體上。
4 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱，應(yīng)關(guān)閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。
5. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上，焊鉗線和回線必須良好。
6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊，確認(rèn)為正常方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。
7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。
8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
9 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
10 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60——80v（伏）；發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
四、焊接過程中的安全規(guī)定
1 合閘刀開關(guān)時，應(yīng)左手合閘，人體應(yīng)偏斜站，頭部要在開關(guān)的側(cè)面，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
2 注意保護手把線與回線不受機械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時，應(yīng)從軌道下通過。
3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。
4在容器內(nèi)焊接，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護；應(yīng)把有害煙塵排出，以防中毒；容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。
5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。
6 施工焊地點潮濕時，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
8 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9 當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。
10 采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11 多臺焊機在一起同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
13 在焊接各種胎型及笨重物件時，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。
14 焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時，立即切斷電源，聯(lián)系電氣維修人員修理。
第7篇 氣焊工安全操作技術(shù)
1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。
3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積 的60-70%。
4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭，不得采用紫銅制作。
6.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。
8. 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
10.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱，不準(zhǔn)用火烤。
11.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。
15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。
第8篇 汽車電氣焊工的安全操作技術(shù)
在汽車的維護保養(yǎng)中，常常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設(shè)備等接觸，同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全，違章作業(yè)，往往會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果，或?qū)е码姽庋邸⑵つw病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康，而且還會使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受損失。
不久前，某汽修店一名電氣焊工因違反操作規(guī)程，在焊補汽油箱時，突然“咚”的一聲巨響，汽油箱直沖上空爆炸，造成操作者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時有發(fā)生，應(yīng)引起有關(guān)人員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中，常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外，一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時，一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強安全防護措施，否則會出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要注意的是，油箱必須在徹底清洗之后進行焊補，因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強，如隨便清洗一下，石油氣體分子是很難清除的。在施焊時，火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體，就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油，拆下油箱，然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水，將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)入水中，讓汽油箱的水沸騰1小時左右，使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走，如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱，再用壓縮空氣吹干，以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽，最后再將汽油箱放入含有10％氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用清水沖洗其內(nèi)部和外部，若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕，用鋼絲刷刷凈。
3. 如果不具備上述條件，亦可用清水沖洗汽油箱。方法是將水管插入油箱口，打開放油螺栓和浮子口，用壓力水連續(xù)沖洗5天左右，直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后，接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死，然后浸入水中，將壓力為117.6～147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸入油箱，有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈，若漏洞不大可用錫焊，漏洞過大則應(yīng)用補丁進行焊補。施用氣焊時，應(yīng)在汽油箱中注滿冷水，以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處，再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性，確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全，又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場地，必須保持干燥、清潔、有良好的通風(fēng)和天然光照(或照明)，面積不得小于4平方米;墻壁和周圍應(yīng)無易燃易爆材料，這樣才可減輕工人疲勞，提高勞動效率，保證安全生產(chǎn)。進行焊接時應(yīng)注意火災(zāi)危險，熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時，應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離，以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險，汽車電氣焊工在操作時要做好防護。穿戴好干燥清潔的工作服和絕緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設(shè)備修理時必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好絕緣，電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由專業(yè)電工進行，不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久，會引起“水晶體內(nèi)障”眼病，嚴(yán)重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病，由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷，甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花，時間過長則會造成視力減弱。此外，在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此，電氣焊工在操作前，除穿戴好工作服和絕緣鞋外，還必須按規(guī)定戴好專用皮手套，配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義，熟悉安全防護知識，遵守操作規(guī)程，以確保安全生產(chǎn)。
第9篇 氣焊工安全操作規(guī)定
①點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
②點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
③作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
④作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
⑤高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
⑥不得將橡膠軟管背在背上操作。
⑦作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。
⑧冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
⑨使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定
_氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
_存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
_氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
_氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
_嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
_氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。
_氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
_氧氣瓶不得在強烈的日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
_氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于l0m.與乙炔瓶的距離不得小于5m.
_開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。
_嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
_安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
_作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
_檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
⑩ 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定
_現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
_儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。
_儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
_應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
_汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3.
_乙炔瓶在使用時必須直立放置。
_乙炔瓶與熱源的距離不得小于l0m.乙炔瓶表面溫度不得超過400c.
_乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
_乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。
_嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
①①使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定
_液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
_氣瓶冬季加溫時，可使用400c以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
_氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置并加以固定，搬運時不得碰撞。
_氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
_瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
_氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
_膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
_使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門
①②使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定
_不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
_減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
_減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
_安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
_安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓嘉木得沾有油脂。
_打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
_減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。
①③使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
_使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
_焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
_嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
_焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。
_焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
①④橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
_橡膠軟管必須能承受氣體壓力，各種氣體的軟管不得混用。
_膠管的長度不得小于5m,一般以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
_使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第10篇 電焊工必備安全操作知識
(一)知識掌握點
1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語,了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識;
2、了解焊接的安全技術(shù)知識,做到安全訓(xùn)練;
(二)能力訓(xùn)練點
通過對簡單工件進行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
(三)素質(zhì)培養(yǎng)點
1、通過訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟觀點,質(zhì)量觀點和理論聯(lián)系實際的科學(xué)態(tài)度;
2、對學(xué)生進行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀(jì)律,愛護國家財產(chǎn);
二、大綱重點、學(xué)習(xí)難點和化解方法
(一)大綱重點
1、手工電弧焊的安全技術(shù)。
(二)難點化解辦法
1、對一些基礎(chǔ)概念,仔細(xì)、重點地講解;
2、通過畫一些示意圖,講解那些不容易觀察和注意的情況;
3、通過實際操作,使理論和實踐有機地結(jié)合在一起。
三、說明
做什么工作,安全都是第一位的。通過講授安全技術(shù)使學(xué)生懂得若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。
四、教學(xué)步驟:
一、特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
二、電焊工安全操作規(guī)程通則
(一) 基本要求
1.從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
2.不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
4.電焊作業(yè)點與易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
5.電焊機不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
6.禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
7.嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
8.禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
9.露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
10.電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上;
11.交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一、二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
12.焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
13.焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
14.禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
(二)、防護用品的穿戴
1.使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
2.作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、眼鏡或帶有特制濾光鏡片的面罩。
3.嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
4.高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶。
(三)、焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
1.電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機外殼的接地保護線、電焊鉗等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
2.使用焊機前檢查電器線路是否完好,電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
4.電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
6.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常后,方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
7.電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
8.作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60-80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
(四)、焊接過程中的安全規(guī)定
1.合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
2.注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。
3.焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。
4.在容器或密閉金屬容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護;應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
5.施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
6.在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
7.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
8.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
9.采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10.多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
11.轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時,必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
12.在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
13.焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
14.高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
15.電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
16.移動電焊機或往遠(yuǎn)處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
17.更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
18.雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
19.焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
20.在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
21.接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
22.仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
23.焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
24.焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
25.移動焊機時,不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
26.在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
27.焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。
28.在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
29.工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
30.進行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
(五)、 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
1.在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
2.施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3.在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
4.如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴(yán)禁焊接。
5.電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
6.電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
7.在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
8.重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護,施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。
9.施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
(六)、 作業(yè)后的安全注意事項
1.停車時,要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。
2.電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
4.下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
5.做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
(七)、應(yīng)急措施
1.焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
2.一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車。
第11篇 電焊工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進行電焊作業(yè)。
②操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。
③電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
④雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)，雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
⑤操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
⑥嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
⑦焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。
⑧在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v.焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
⑨焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。
⑩施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
①①焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。
①②操作時遇下列情況必須切斷電源：
_改變電焊機接頭時；
_更換焊件需要改接二次回路時；
_轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；
_焊機發(fā)生故障需進行檢修時；
_更換保險裝置時；
_工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
①③高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定
_必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。
_必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。
_必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
_焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置
①④操作過程中嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
①⑤焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
①⑥焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。
①⑦焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
①⑧清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
①⑨下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅后離開現(xiàn)場。
2、電焊設(shè)備
①電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
②電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。
③電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m.兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。
④電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
⑤電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。
⑥電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土，清掃時必須切斷電源。
⑦電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v.
⑧使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。
_電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。
_電焊機的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。
⑨使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。
_應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。
⑩使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
_氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗路應(yīng)無障礙、不漏氣。
_水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。
_高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。
_更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。
_氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98-226kpa.氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。
_作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
①①使用二氧化碳?xì)怏w保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
_二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v.
_二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。
_作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
①②使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
_軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。
①③焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定
_焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
_焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
_焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。
_焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
_焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
_焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。
_焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
①不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
②使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定
_操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
_焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500m以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m.
_旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和'起動'、'運轉(zhuǎn)'、'停止'的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在'停止'位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到'運轉(zhuǎn)'位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到'停止'位置。
_不銹鋼焊接采用'反接極',即工件接負(fù)極。如焊機正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。
_不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，嚴(yán)禁亂放。
③一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
④焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
⑤不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。
⑥在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
⑦氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定
_手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正極，鎢極接負(fù)。
_用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
_手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
_氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
_凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
_打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
⑧不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定
_不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
_凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。
_化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
_酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。
⑨不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時，不得立即去查看焊縫。
第12篇 電焊工安全操作規(guī)范
1 特性與危害
在焊接作業(yè)過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸，同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3 電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān)，禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米，二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零，必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.2.2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接零或接地是否良好，電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱，應(yīng)關(guān)閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上，焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊，確認(rèn)為正常方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v（伏）；發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關(guān)時，應(yīng)左手合閘，人體應(yīng)偏斜站，頭部要在開關(guān)的側(cè)面，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時，應(yīng)從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。
3.4.4在容器內(nèi)焊接，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護；應(yīng)把有害煙塵排出，以防中毒；容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時，必須斷電和設(shè)有'修理施工、禁止運轉(zhuǎn)'的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。
第13篇 氣焊工 安全操作技術(shù)
1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積 的60-70%。
4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。
6.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8. 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。
11.點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16.鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
第14篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)定
一、氣焊工必須有安全培訓(xùn)合格證,作業(yè)前對氣氧瓶、乙炔瓶的各部件如:壓力表閥、安全閥、減壓器等都要進行檢查,氧氣瓶標(biāo)志要清楚,焊槍、割槍無堵塞,氧氣、乙炔膠皮不要半夜裝錯。
二、焊槍、割槍的火嘴外套螺絲要嚴(yán)密,膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊保證嚴(yán)密不漏氣,焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,乙炔與氧氣的膠皮導(dǎo)管的顏色應(yīng)有區(qū)別,工作場地膠皮導(dǎo)管要與電焊導(dǎo)線離開1m以上距離,導(dǎo)管過路應(yīng)加防護。
三、減壓器要清洗后再裝上氧氣瓶,調(diào)整好需要的壓力;然后開送乙炔氣,用乙炔氣吹掉管內(nèi)水分,氧氣和乙炔氣供應(yīng)正常后確認(rèn)焊槍性能良好,方可進行焊接作業(yè)。
四、在焊接工作場地,不得存放油、汽油及其它易燃易爆物品,焊接工作上不準(zhǔn)有油跡焊割銅、鋅、鉛等金屬或涂有油漆顏料的工作時,場地必須通風(fēng)良好,作業(yè)者須帶上防護用具。
五、不應(yīng)用火柴等引火,應(yīng)用引火繩;焊接有壓力的容器和裝過易燃易爆或酒類的桶前,應(yīng)先除壓并清洗干凈、晾曬,打開就有能打開的口蓋,經(jīng)檢查無誤后方可焊接。
六、使用或儲存乙炔、氧氣瓶的地方嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)掛嚴(yán)禁煙火的警告牌,備有砂土和粉質(zhì)滅火器。使用鋼質(zhì)高壓氣瓶時應(yīng)遵守其它的規(guī)定。
第15篇 電焊工安全操作技術(shù)基本要求范本
1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
