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第1篇 氣焊氣割作業(yè)安全操作要點(diǎn)
① 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防瓶嘴堵塞。
② 乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應(yīng)距明火 10m 以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在 7m 以上。
④ 乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
⑤ 為了防止回火,在操作中應(yīng)做到如下。
a.焊(割)炬不要過分接近熔融金屬。
b.焊(害」)嘴不能過熱。
c.焊(割)嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞。
d.焊(割)炬閥門必須嚴(yán)密,以防氧氣倒回乙炔管道。
e.乙炔氣量不能太小。
⑥ 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
⑦ 開啟電石桶時,不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后,應(yīng)先排除器內(nèi)空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時,應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。
⑧ 在使用焊槍和割炬前,必須先檢查吸射性能和氣密性;點(diǎn)火時先打開乙炔閥并點(diǎn)燃,后開氧氣調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙塵。停止使用時嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
⑨ 在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時,焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
⑩ 在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時,氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電工作結(jié)束后,應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。
第2篇 氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)定及要求
(1)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
(2)氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得少于10m。
(3)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。
(4)使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
(6)瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)燃前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹靜后進(jìn)行。氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈振動，并防止暴曬。凍結(jié)時應(yīng)有溫水加熱，不準(zhǔn)用火烤。
(7)點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
(8)嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
(9)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
(10)防護(hù)裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。
(11)氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃)不準(zhǔn)用火烤；同時也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過35℃。
(12)點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時將擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱器進(jìn)行檢修，直至有抽吸力時，才能進(jìn)行點(diǎn)火。
(13)停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。
(14)乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不超過1.5-2.0m3/h，當(dāng)需用較大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
第3篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作要點(diǎn)
① 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。
② 乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應(yīng)距明火 10m 以上；乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在 7m 以上。
④ 乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
⑤ 為了防止回火，在操作中應(yīng)做到如下。
a．焊（割）炬不要過分接近熔融金屬。
b．焊（害」）嘴不能過熱。
c．焊（割）嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞。
d．焊（割）炬閥門必須嚴(yán)密，以防氧氣倒回乙炔管道。
e．乙炔氣量不能太小。
⑥ 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
⑦ 開啟電石桶時，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后，應(yīng)先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時，應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。
⑧ 在使用焊槍和割炬前，必須先檢查吸射性能和氣密性；點(diǎn)火時先打開乙炔閥并點(diǎn)燃，后開氧氣調(diào)節(jié)火焰；關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，防止引起回火和產(chǎn)生煙塵。停止使用時嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
⑨ 在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時，焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
⑩ 在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時，氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電工作結(jié)束后，應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出，并將容器沖洗干凈。
第4篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)定要求
(1)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
(2)氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置,距火源的位置不得少于10m。
(3)乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。
(4)使用乙炔瓶時,必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器時,對瓶口污物要清除干凈,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
(6)瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時,要立即關(guān)閉氧氣閥門,隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)燃前,要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹靜后進(jìn)行。氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止暴曬。凍結(jié)時應(yīng)有溫水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
(7)點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
(8)嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
(9)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
(10)防護(hù)裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險。
(11)氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)在寒冷地區(qū)工作時,易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃)不準(zhǔn)用火烤;同時也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。
(12)點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,其方法是:拔掉乙炔膠管,只留氧氣膠管,同時將擰開氧氣閥和乙炔閥,這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時,才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火;如果沒有抽吸力,則說明噴嘴處有故障,必須對加熱器進(jìn)行檢修,直至有抽吸力時,才能進(jìn)行點(diǎn)火。
(13)停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。
(14)乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.0m3/h,當(dāng)需用較大氣量時,可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
