水處理安全操作5篇

第1篇 污水處理設(shè)備安全操作與個(gè)人防護(hù)

1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，不能采用自然通風(fēng)的，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

2、操作人員在進(jìn)行操作、維修、檢修工作時(shí)，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以保護(hù)皮膚。

3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不可隨意改變操作順序，不然會引起設(shè)備損壞甚至危及人身安全。

4、采用二氧化氯法消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴(yán)格分開存放，并在其外包裝上做明顯標(biāo)識。避免應(yīng)泄露、誤操作或其它原因發(fā)生劇烈反應(yīng)造成危險(xiǎn)，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。

5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必須保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時(shí)要輕拿輕放，不得撞擊。

6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，注意防潮，不得與有機(jī)物和易燃物品存放在一起，嚴(yán)防粉末散落在地上，如不慎散落，必須立刻用濕黃沙拌和后掃干凈，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。

7、采用液氯消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必須完好，連接緊密，無泄露。

8、液氯鋼瓶禁止露天存放，必須存放在專用的庫房內(nèi)。

9、醫(yī)療機(jī)構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、氯氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對皮膚和呼吸道都有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，通過人的皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應(yīng)立即用水沖洗，如有水皰出現(xiàn)要去醫(yī)院治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時(shí)，最好的方法是立即用大量的細(xì)水流沖洗，注意避免水流直射眼球。同時(shí)不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢加劇，嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)院治療。

10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯、氯氣、氯化氫等有毒氣體時(shí)，操作人員應(yīng)立即離開房間，只許佩帶防毒面具的人員進(jìn)入室內(nèi)，打開門窗通風(fēng)換氣。

11、因醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì)，對人體健康造成嚴(yán)重影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測污水時(shí)，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避免接觸污水，如不慎接觸，立即用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

第2篇 鍋爐水處理設(shè)備安全操作

1 三塔式流動床水處理設(shè)備

⑴ 設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備

① 設(shè)備按說明書安裝完畢，通電，接水，并按說明書要求備足陽離子樹脂（001?×7）2.25噸，把設(shè)備內(nèi)外清潔好。

② 配備儲鹽池（裝量10噸/次）及溶鹽過濾和鹽液澄清儲備裝置，配好20be鹽液隨時(shí)使用。

③ 備水質(zhì)分析檢驗(yàn)所需的化學(xué)試劑和分析儀器，培養(yǎng)水質(zhì)檢驗(yàn)人員。

⑵ 投放樹脂操作

① 新樹脂的處理

新樹脂要用10%鹽水浸泡20小時(shí)，然后用水清洗至出水（顏色及軟水指標(biāo)）合格才可投放使用。

② 設(shè)備投放或全部更換樹脂時(shí)的人工裝填操作

裝填樹脂前，先在交換塔內(nèi)注入一半左右10% （20be）的澄清鹽液，然后打開上部的入孔蓋，小心倒入應(yīng)加的樹脂（2.25噸），注意加入時(shí)液體一定要浸沒在樹脂，液體不足時(shí)應(yīng)從進(jìn)水閥1加入自來水，一定保證任何時(shí)間都浸沒在樹脂。

③ 沖洗至合格

用鹽水浸泡20小時(shí)的樹脂，其交換容量已進(jìn)一步提高。調(diào)節(jié)閥1的開度使流量計(jì)l1的流量為設(shè)備能力（30噸/小時(shí)）的一半左右，水流沖洗樹脂把鹽份稀釋，測量出水的顏色、含cl（氯離子）的數(shù)量與自來水接近，硬度達(dá)到鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。

⑶ 正常運(yùn)行

① 在澄清池中備好20be鹽液，并打開鹽液輸送閥。

② 開閥1控制流量l1，至所需流量（一般為15噸/小時(shí)），待再生塔、清洗塔都滿水后開閥2讓交換塔底層的飽和樹脂流入再生塔，開閥3讓再生塔樹脂流入清洗塔。

③ 開軟水泵d2把交換塔上的軟水通過預(yù)清洗閥6控制流量計(jì)l2在180~220升時(shí)的流量進(jìn)入再生塔，通過閥7控制流量計(jì)l3以300~350升/時(shí)的流量流入清洗塔。

④ 開鹽水閥4及噴射器的動力水閥5控制鹽水流量計(jì)l4的流量在40~60升/小時(shí)之間，注入再生塔，飽和的樹脂在再生塔被鹽液還原再生，廢液從塔頂溢流管中排出。

⑤ 開閥8及閥9讓d2泵的動力水流噴射器，噴射器將清洗塔清洗干浄的樹脂送至交換塔，完成一次交換- 再生-交換-清洗－交換的過程。

⑥ 運(yùn)行暫停方法

軟水需要暫停制取時(shí)，按先后逆序關(guān)閥，即關(guān)9、8、7、6，停動力水泵d2，關(guān)閥5、、4、3、2、1，使軟水系統(tǒng)停。

⑷ 注意事項(xiàng)：

① 在通知停水停電時(shí)應(yīng)先關(guān)閉閥1及軟水泵d2，以免發(fā)生樹脂倒流，無法啟床。

② 飽和樹脂輸送輔助閥10和再生樹脂輸送輔助閥11是當(dāng)樹脂堵塞管時(shí)才使用，平時(shí)應(yīng)關(guān)閉。12、13、14閥平時(shí)應(yīng)開，當(dāng)維修要關(guān)閉。

⑸ 附：流動床水處理設(shè)備幾種物質(zhì)的工藝流程及原理解說。

① 軟水的生產(chǎn)流程

源水從閥1進(jìn)入交換塔底部，穿過幾層孔板使水流分散均勻地與緩慢下落的樹脂進(jìn)行逆流交換，水中的鈣、鎂離子被吸到樹脂中，源水被凈化為軟水后，從交換塔 上部的溢流口中流到軟水池。

② 樹脂“交換-再生-清洗”的工藝流程

樹脂在交換塔 上部樹脂回流口中緩慢飄落的過程中，吸收水中的鈣、鎂離子，逐漸失去交換能力，變成飽和樹脂，靠水高位的壓力從閥2出去，流到再生塔的上部，緩慢降落與底側(cè)上來的再生劑（鹽水）反應(yīng)，把鈣、鎂離子釋放出來，含鈣、鎂離子的廢液從塔的上部的溢流口排出，再生還原了的樹脂降到塔底經(jīng)閥3流到清洗塔上部慢慢下落，從底側(cè)逆流上來的軟水把再生樹脂殘留的再生劑洗去，復(fù)原的樹脂靠噴射器和軟水流的推動流回交換塔上部，樹脂完成了一個(gè)交換-再生-清洗-交換的循環(huán)。

③ 再生劑（鹽水）的工藝流程

再生劑從鹽液池經(jīng)閥4出來，經(jīng)流量計(jì)l4的定量被噴射器吸入，經(jīng)閥6進(jìn)入再生塔底部，從輸水帽中均勻分散地往塔頂流動，與緩慢下落的樹脂接觸、反應(yīng)，將樹脂中的鈣、鎂離子置換出來，再生劑的鈉離子越來越少，含鈣、鎂離子的廢水從塔上部的溢流口流出。

④ 動力水的流程

動力水是交換塔上部經(jīng)濾筒過濾被水泵d2吸入并加壓輸出的軟水，它有幾方面的用途：

（a）當(dāng)視鏡管c1、c2中的樹脂堵塞不能流動時(shí)，開輔助閥10、11，用動力水沖通塞點(diǎn)，使樹脂流動暢通。

（b）用動力水流通過噴射器p1，吸入再生劑再送至再生塔，通過噴射器p2將清洗干浄的樹脂送至交換塔。

（c）經(jīng)閥12流出的動力水，一股經(jīng)流量計(jì)l2及閥6流入再生塔，一部分作為上托水帶再生劑逆流向上，使樹脂再生，另一部分帶再生后的樹脂流入清洗塔;另一股經(jīng)流量計(jì)l3和閥7流入清洗塔，一部分作為清洗水逆流向上把樹脂中的殘留的再生劑洗去，從清洗塔上部的溢流口流出，另一部分將干浄的樹脂帶到交換塔上部。

故障現(xiàn)象

原因

危害

處理方法

c1、c2堵塞

l1、l2流量過大，上升水流頂住樹脂不能自由下落

阻住樹脂不能流入再生塔和清洗塔，時(shí)間久將會影響水質(zhì)

調(diào)節(jié)閥6、7，使流量計(jì)l2、l3顯示流量少，關(guān)閥2、3，開閥10，11，用動力水反沖，暢通后，關(guān)閉10，11，開閥2、3。

再生塔、清洗塔底部樹脂被抽空

⑴ 再生塔、清洗塔頂部樹脂不能下落

⑵ 底部樹脂流出太快

樹脂流動失常，影響樹脂的再生和清洗，繼而影響水質(zhì)，導(dǎo)致不合格

清洗兩塔頂部的輸水帽，使廢液順利流出，減少l2、l3進(jìn)塔管內(nèi)的壓力。

減小閥6、7的開度，降低進(jìn)塔水的水壓

鹽液流量計(jì)啟動不起

⑴ 鹽液桶無鹽液或閥4未打開

⑵ 噴射器p1動力水過小，無射吸力

鹽水不能注入再生塔，樹脂不能再生

⑴鹽液桶加足鹽液及開啟閥4。

⑵開大閥5使噴射器有足夠的射吸力。

⑶ 清洗塔上部的輸水帽，使廢液流通，射吸水流阻力減小，水流得到相應(yīng)增大。

廢液管有樹脂流出

再生塔或清洗塔頂部輸水帽破裂或頂部孔板破裂

樹脂流失

換新的輸水帽或補(bǔ)焊孔板的裂縫。

p1或p2噴射器堵塞

動力水管或樹脂管有雜物卡住

影響樹脂輸送

將噴射器后面的螺柱旋出，將雜物清除。

廢液管無水流出

碎樹脂堵塞輸水帽

不能正常排廢液至使廢液回流交換塔

暫停該塔的進(jìn)出閥，將塔上部的輸水帽拆洗干凈。

⑹ 流動床水處理設(shè)備故障排除綜述：

2. 鹽液過濾、配制操作

⑴ 溶解

① 將鹽鏟入溶解池，在20目不銹鋼網(wǎng)隔板上。

②適當(dāng)開啟溶鹽池進(jìn)水閥門，緩慢將鹽溶解。

③鹽水從40目不銹鋼網(wǎng)的過濾斗中流入過濾池。

⑵ 鹽液過濾

過濾斗中流入的鹽液到濾池的底部，經(jīng)上下兩層40目不銹鋼網(wǎng)夾住聚苯乙烯泡沫粒濾層，把微粒進(jìn)一步濾去，從溢流口流入1#（或2#）澄清池，這時(shí)應(yīng)立即測量鹽液濃度，達(dá)不到20be表明鹽鏟得太少或溶鹽進(jìn)水太大，應(yīng)適當(dāng)鏟多些鹽和關(guān)小溶鹽進(jìn)水閥。

⑶ 配鹽液濃度，沉淀澄清

將1#（2#）池的濃鹽液用自來水配至20be濃度，注意稀釋時(shí)要充分?jǐn)噭?，不可一次加太多的水，配好后要讓它自然沉?4小時(shí)，待溶液澄清后使用，平時(shí)要蓋好蓋板不讓粉塵飄進(jìn)來污染溶液。

⑷ 清理澄清池、溶鹽池及過濾池

① 清理澄清池

溶鹽池應(yīng)三個(gè)月清理一次，方法如下：當(dāng)池內(nèi)的鹽液用至水泵不能抽出時(shí)，用水稀釋一倍，稍沉淀后，用泵移至溶鹽池做新鹽的溶劑，反復(fù)稀釋兩次后，鹽的含量很低時(shí)，才可以開排污閥把所剩下的殘液排去，用清水洗凈池底備用。

② 清理溶鹽池

溶鹽池應(yīng)三個(gè)月清理一次，方法如下：用泵將該池的鹽液送入隔濾斗中，最好泵的出水用40目的絹網(wǎng)袋或不銹鋼網(wǎng)濾過，當(dāng)鹽池中的鹽水降至不能抽時(shí)用水稀釋一倍，稍澄清再送到隔濾斗，反復(fù)一次至鹽水較稀時(shí)止，把池中的殘液放掉，隔板上不溶砂石清理去，搬開隔板，清理池壁、池底。清理完后，裝好隔板，關(guān)好排污閥，再投入使用。

③ 清理過濾池

過濾池三個(gè)月反沖一次，六個(gè)月拆開蓋板，將聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更換。請洗方法：

a：按清理鹽池的方法把溶鹽池的鹽液抽至露出隔板。

b：用自來水從池面淋洗過濾池，使濾料珠粒表面的吸附雜質(zhì)脫落，從池底排出。若已用六個(gè)月的珠粒應(yīng)拿出來浸泡，清凈表面的吸附物，若不能清除那些吸附物，應(yīng)更換新珠粒，然后按原方法裝好。

3 低壓鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)

⑴檢測依據(jù):gb1576—96

⑵檢測方法

1）堿度的測定

①取20ml爐水和80ml蒸餾水倒入三角瓶中。

②加入二滴酚酞指示劑，這時(shí)水樣顯紅色，用0.1mmol/l的硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定至恰好無色。

③再加入二滴甲基橙指示劑，這時(shí)水樣顯黃色，繼續(xù)用0.1mmol/l的硫酸溶液滴定至水為亮橙色為終點(diǎn)。

④準(zhǔn)確讀取滴定硫酸的消耗體積

jd=[c（a+b）/v]×1000（mmol/l）

c——硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度?mmol/l；

a——酚酞堿度消耗的硫酸溶液體積；

b——甲基橙堿度消耗的硫酸溶液體積；

v——量取爐水的體積（ml）；

在正常上班情況下，應(yīng)4小時(shí)檢一次堿度，jd在6~16mmol/l范圍。

2）硬度測定（edta）滴定

①取50或100ml的水樣，注入三角瓶中。

②用定量吸管取5（或3）ml的氨一氯化銨緩沖液放入瓶中，搖勻。

③加入2~3滴咯黑t指示劑，再用0.001edta溶液滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)。

yd（硬度）=[v1×c1/v2]×1000（mmol/l）

v1——測定水樣時(shí)所消耗的edta標(biāo)準(zhǔn)液的體積（ml）。

v2——取水樣的體積（ml）

c1——edta的摩爾濃度

硬度應(yīng)每小時(shí)檢測一次。

軟水硬度yd＜0.03 mmol/l 。

4 水處理巡檢周期（按表進(jìn)行），作好記錄。

水處理巡檢周期表

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第3篇 水處理廠站安全操作管理制度

制定安全生產(chǎn)規(guī)章,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制是保障污水處理廠正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。安全生產(chǎn)制度有:安生生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育制、安全生產(chǎn)檢查制、傷亡事故報(bào)告制、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)獎罰條例等。以下僅對安全生產(chǎn)責(zé)任制予以簡述。

安全責(zé)任制是指各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各崗位職工在各自生產(chǎn)工作范圍內(nèi),必須承擔(dān)相應(yīng)安全的制度,是安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度的核心。

一、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理

所謂目標(biāo)管理,就是根據(jù)事先設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行管理。目標(biāo)管理是指單位內(nèi)部各個(gè)部門以至每個(gè)人,圍繞總目標(biāo)制定各自的具體目標(biāo)、行動方針,保證措施和工作進(jìn)度,有效地組織實(shí)施,并對實(shí)施過程實(shí)行“自我控制”,對實(shí)施結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格考核從而確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的一種管理制度。

安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,是以目標(biāo)管理的原理、方法為指導(dǎo),根據(jù)各單位生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)和上級對安全生產(chǎn)的要求,確定各自的安全生產(chǎn)總目標(biāo),并發(fā)動和組織單位內(nèi)部各個(gè)部門和每個(gè)職工,層層制定和實(shí)施各自安全目標(biāo)的管理方法。安全生產(chǎn)目標(biāo)管理的基本思想是:一切安全活動的開始是確定目標(biāo),安全活動的進(jìn)行以實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)為指針,安全活動的結(jié)果以完成安全目標(biāo)程序來評價(jià),安全活動的獎懲以實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)情況為依據(jù)。通過安全目標(biāo)管理,依靠全體職工自下而上的努力,保證各自目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而最終保證企業(yè)安全生產(chǎn)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、安全生產(chǎn)教育

安全生產(chǎn)教育是指向單位內(nèi)外全體有關(guān)人員進(jìn)行的安全思想(態(tài)度)、安全知識(應(yīng)知)、安全技能(應(yīng)會)的宣傳、教育和訓(xùn)練。它在污水處理廠(站)的建設(shè)和運(yùn)行管理中占有重要的地位。

可靠的系統(tǒng)需由安全生產(chǎn)來保證。其中人是生產(chǎn)的主體,具有能動的創(chuàng)造力,機(jī)器、為人所駕馭或改造。但人的自由度比較大,盡管在主觀上不會愿意傷害自己,可是由于生理、心理、經(jīng)濟(jì)、社會等多種因素的影響,人發(fā)生行為的失誤是難以完全避免的。人對于機(jī)器的駕馭和對環(huán)境的適應(yīng),也不是天生的,而必須經(jīng)過長期的培訓(xùn)和練習(xí)?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是集體勞動,在作業(yè)過程配合中的協(xié)調(diào)配合也至關(guān)重要。一個(gè)人的失誤可能使周圍設(shè)施和他人受到傷害或破壞。要保證生產(chǎn)作業(yè)中的協(xié)調(diào),也要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),并且要靠規(guī)程和紀(jì)律的約束?，F(xiàn)在企業(yè)中發(fā)生的工傷事故,70%左右或多式少與人的失誤(無知、誤動作或違章)有關(guān)。由此可見加強(qiáng)安全教育,是十分重要雙雙異常艱巨的任務(wù)。

安全生產(chǎn)教育是污水廠管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也是搞好污水廠安全生產(chǎn)的重要措施。

1.必須樹立“安全第一”的管理思想

污水廠要對安全教育工作的重要性、緊迫性、艱巨性給予充分的認(rèn)識。過去在安全教育方面只停留在“務(wù)虛”上,縱觀歷來發(fā)生的各類事故的原因,總有安全教育不夠或不力的問題,所以必須轉(zhuǎn)變思想觀點(diǎn),樹立“安全第一”的管理思想,徹底改變安全教育工作提起來重要、干起來次要、忙起來不要的現(xiàn)狀。也只有這樣,才能自覺地、切實(shí)地搞好安全教育工作。

2.加強(qiáng)安全活動日管理,提高安全學(xué)習(xí)質(zhì)量

開展污水廠安全日活動是提高廣大職工安全思想的有效途徑之一,是進(jìn)行安全教育的主課堂。安全活動的質(zhì)量與人身安全、設(shè)備安全、檢修質(zhì)量有著密切的關(guān)系,所以污水廠的安全活動不能流于形式和搞突擊,而應(yīng)形成制度,在安全日活動中要針對3個(gè)方面加大力度進(jìn)行學(xué)習(xí):一是要聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際分析事故案例,通過對事故的分析談出自己的體會、講出存在的問題,逐步培養(yǎng)自己從技術(shù)角度分析事故或異常,并制定防范措施的能力。二是在學(xué)習(xí)《安規(guī)》中要力戒教條。應(yīng)該說《安規(guī)》上的每一條都有豐富的內(nèi)涵,在學(xué)習(xí)時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行逐條講解,學(xué)以致用。三是學(xué)安全知識要注意動手能力的訓(xùn)練,要讓全體職工學(xué)會各類現(xiàn)場急救的方法、現(xiàn)場安措的設(shè)置方法和安全工器具的使用方法,不斷提高自我保護(hù)能力。另外,安全活動方式要多樣化,如搞一些安全技術(shù)問答、安全知識競賽、安全培訓(xùn)、技術(shù)比賽、模擬現(xiàn)場安全措施、安全分析、事故預(yù)想和反事故演習(xí)等,使水廠員工感到安全活動內(nèi)容豐富、生動活潑,從而提高職工參加安全活動的積極性,最終達(dá)到提高安全學(xué)習(xí)質(zhì)量的目的。

3.建立“班組安全流動崗’制度,增強(qiáng)職工的安全責(zé)任感

實(shí)踐證明,建立班組“安全流動崗”是進(jìn)行安全教育的一種行之有效的方式,同時(shí)它還可以大大降低班組成員的習(xí)慣性違章行為。流動崗每周輪換一次,負(fù)責(zé)監(jiān)督全班職工的各項(xiàng)工作。在安全學(xué)習(xí)會上流動安全監(jiān)督員將一周來發(fā)現(xiàn)的班組成員中的習(xí)慣性違章、違規(guī)等不安全現(xiàn)象提出來讓大家分析總結(jié),以引起大家的注意。這樣可以起到以高帶低、互相促進(jìn)、全員參與的作用,并且能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)環(huán)境、危險(xiǎn)行為等,將事故消除在萌芽狀態(tài)。

4.充分利用班前班后會,實(shí)現(xiàn)安全教育經(jīng)常化

班前班后會是班組管理中的一項(xiàng)主要內(nèi)容,充分利用班前班后會進(jìn)行安全教育的督導(dǎo)有助于班組及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),舉一反三,不斷規(guī)范工作行為,從而提高班組的安全水平。在“班前碰頭會”上,在布置一天的工作任務(wù)的同時(shí),應(yīng)向大家講明當(dāng)天作

業(yè)的安全注意事項(xiàng)、應(yīng)采取的安全措施、使用的安全器具等,提醒大家嚴(yán)格按《安規(guī)》辦事,并將可能發(fā)生的問題作好事故預(yù)想,以便采取相應(yīng)的對策。在“班后碰頭會”上,應(yīng)對一天的工作給予必要的總結(jié),分析一下大家在工作中存在的一些問題,使大家今后在處理同樣問題時(shí)避免類似錯(cuò)誤的發(fā)生。這樣通過班前班后會有意識的灌輸各種安全思想,把班組安全教育融入日常的工作中,潛移默化地提高每個(gè)職工的安全意識和安全知識水平。

5.定期開展反事故演習(xí),緊密聯(lián)系實(shí)際搞好安全教育

學(xué)安全、講安全,最終還是為了保安全。在實(shí)際工作中我們發(fā)現(xiàn)反事故演習(xí)的方法對安全教育工作有很好的促進(jìn)作用。班組應(yīng)定期組織職工分析安全形勢,測試設(shè)備健康狀況,有針對性地開展反事故演習(xí)活動,讓職工在模擬事故處理過程中得到鍛煉,提高職工的應(yīng)變能力和實(shí)踐水平,加深對安全知識的理解,同時(shí)培養(yǎng)職工臨危不懼、遇事不驚、沉著冷靜的心態(tài)和提高職工的防范能力。

總之,污水廠只有建立良好的安全教育體系,才能使安全學(xué)習(xí)活動達(dá)到預(yù)期的效果,才能提高污水廠防止設(shè)備事故和人身傷亡的能力,從而提高污水廠的安全管理水平。

三、安全技術(shù)管理

安全技術(shù)是辨識和控制生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中的危險(xiǎn)因素,防止職工傷亡事故的工程技術(shù)和組織措施的總稱。其內(nèi)容是研究生產(chǎn)過程中物理的、化學(xué)的、生物的以及人的行為方面的危險(xiǎn)。

安全技術(shù)是辨識和控制生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中的危險(xiǎn)因素,防止職工傷亡事故的工程技術(shù)和組織措施的總稱。其內(nèi)容是研究生產(chǎn)過程中物理的、化學(xué)的、生物的以及人的行為方面的危險(xiǎn)因素及其導(dǎo)致傷亡事故的規(guī)律,從工程、技術(shù)、管理等方面采取措施,以創(chuàng)造合乎安全要求的勞動條件,防止工作事故的發(fā)生,保障勞動安全,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。其基本任務(wù)是:

1.分析生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中多種不安全因素及其導(dǎo)致傷亡事故的條件、機(jī)制和過程;

2.辨認(rèn)和評價(jià)危險(xiǎn)源,采取必要的工程技術(shù)措施,改變不安全的工藝、設(shè)備和勞動環(huán)境,消除和控制危險(xiǎn)源;掌握與積累資料,制定安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和工程安全操作規(guī)程;

3.編寫對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育的資料;

4.研究制訂分析傷亡事故的辦法,參與傷亡事故的調(diào)查分析。

四、安全技術(shù)管理的基本要求

安全技術(shù)管理是對安全技術(shù)工作進(jìn)行的組織、計(jì)劃和控制活動。主要包括:對工藝和設(shè)備的管理;對生產(chǎn)環(huán)境安全的管理;組織制定和實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程;加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的管理;組織制定安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.對工藝和設(shè)備的管理

生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素,是導(dǎo)致事故發(fā)生、造成人員傷亡和財(cái)物損失的主要危險(xiǎn)源。加強(qiáng)生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理,是防止發(fā)生事故,避免或減少損失的主要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理主要包括工藝安全管理和設(shè)備安全管理。

2.對生產(chǎn)環(huán)境的安全管理

企事業(yè)單位的環(huán)境安全,是保障生產(chǎn)者安全與健康的基本條件。國務(wù)院頒布了《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》其中廠院、道路、坑、壕,原材料、成品、半成品和廢料的堆放,及建筑物、電網(wǎng)等的安全衛(wèi)生要求;工作場所總體布置、危險(xiǎn)護(hù)欄、地面、墻壁、天花板、采光、降溫、防寒、供水等一般安全衛(wèi)生要求;特殊環(huán)境(如氣體、粉塵和危險(xiǎn)品)的勞動條件和安全衛(wèi)生要求。此外廠房設(shè)計(jì)、防火單蹄、倉庫堆場安全、電氣線路安全等也才有專門規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)。

安全技術(shù)管理人員要認(rèn)真組織實(shí)施有益生產(chǎn)環(huán)境安全的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

3.組織制定和實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程是規(guī)定工人操作機(jī)器儀表的程序和注意事項(xiàng)的技術(shù)文件。制定安全操作規(guī)程要根據(jù)生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表的特性,參考安全操作經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)。安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容要合乎生產(chǎn) 操作步驟和程序,有安全技術(shù)知識、注意事項(xiàng),正確使用個(gè)人防護(hù)用品的方法、預(yù)防事故的緊急措施和設(shè)備維修保養(yǎng)事項(xiàng)等。這些都是從控制人的操作行為上預(yù)防作廢事故的有效方法。

企事業(yè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)國家的主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程和各工程、各崗位的實(shí)際需要定出安全操作的詳細(xì)要求,以進(jìn)一步實(shí)施這些規(guī)程,確保操作安全。

五、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的管理

人個(gè)防護(hù)是為了保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的生命安全和身體健康,預(yù)防工作事故和各種職業(yè)毒害而采取的一種防護(hù)性輔助措施。

企事業(yè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)職工工作性質(zhì)和勞動條件,配備符合安全衛(wèi)生要求的勞動防護(hù)用品、用具(污水處理待業(yè)除了配備一般的個(gè)人防護(hù)用品,如:防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等以外,還應(yīng)配備防毒面具 、救生衣、救生圈等),全面指導(dǎo)工人正確使用。

六、防火防爆與壓力宣傳品管理

1.火災(zāi)與爆炸

凡是超出有效范圍的燃燒都稱為火災(zāi)。其中造成人身和財(cái)產(chǎn)的一定損失即為火災(zāi),否則稱為火警。

爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并在瞬間釋放出巨大能量,同時(shí)產(chǎn)生聲響的現(xiàn)象,可分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩類。物理性爆炸,是指物質(zhì)因狀態(tài)或壓力突變(如溫度、體積和壓力)等物理性因素形成的爆炸,在爆炸的前后,爆炸物質(zhì)的性質(zhì)和化學(xué)成分均不變。而化學(xué)性爆炸,是指物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng),形成其他物質(zhì),并同時(shí)產(chǎn)生大量氣體和能量的現(xiàn)象。

火災(zāi)是超出有效范圍的燃燒。而燃燒的形成必須同時(shí)具備研修基本條件,即:有可燃物質(zhì);有助燃物質(zhì);有能導(dǎo)致燃燒的能源(也就是火源)。此“三要素”互相結(jié)合、互相作用,燃燒都才能形成。缺少其中任何一個(gè)條件都不會發(fā)生燃燒。而滅火的基本原理就是消除其中任一條件。

火災(zāi)與爆炸是相輔相成的,燃燒的研修要素一般也是發(fā)生化學(xué)性爆炸的必要條件。而且可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)必須預(yù)告均勻混合,并以一定的濃度比例組成爆炸性混合物,遇著火源才會爆炸。這個(gè)濃度范圍叫做爆炸極限。爆炸性混合物能發(fā)生爆炸的濃度 爆炸下限,反之為爆炸上限。物理爆炸的必要條件:壓力超過一定空間或容器所能承受的極限強(qiáng)度。而防爆的基本原理,同樣也是消除其中任一必要條件。

2.防火防爆的管理

污水處理廠及泵站防火防爆的管理,主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)全廠(站)上下必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)職責(zé)。

(2)學(xué)習(xí)掌握有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)知識、操作技能,嚴(yán)格訓(xùn)練、提高能力、持證上崗。

(3)經(jīng)常定期或不定期的進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

(4)配備專用有效的消防器材、安全保險(xiǎn)裝置和設(shè)施,賣價(jià)負(fù)責(zé),確保其時(shí)刻牌良好狀態(tài)。

(5)消除火源:易燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。維修動火實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)動火票制度。易產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、雷擊火花、磨擦和撞擊火花處應(yīng)視工作區(qū)域采取相應(yīng)防護(hù)措施。

(6)控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加強(qiáng)密封,防止泄漏可燃、助燃物。加強(qiáng)排風(fēng),降低泄漏可燃、助燃物濃度,使之達(dá)不到爆炸極限。

七、事故報(bào)告制和調(diào)查程序

國務(wù)院最新規(guī)定:為了保障安全生產(chǎn),維護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全,特規(guī)定了事故報(bào)告制和調(diào)查程序規(guī)定,以加強(qiáng)事故的管理和防范。

1.人員傷亡事故的報(bào)告制和調(diào)查程序

職工傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的傷害、急性中毒事故。即指職工在本崗位勞動或雖不在本崗位勞動,但由于單位的設(shè)施不安全,勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良,所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。

職工傷亡大體分成兩類:一類是因工傷亡,即因生產(chǎn)或工傷而發(fā)生的傷亡;另一類是非因工傷亡。職工傷亡事故管理的對象是因工傷亡事故。

這里說的職工包括固定工、臨時(shí)工和其他各種開工的用工。職工傷亡事故按嚴(yán)重程度分為輕傷、重傷、死亡三類。

(1)輕傷,指職工負(fù)傷后休工一個(gè)工傷日以上,未構(gòu)成重傷的事故。

(2)重傷,指一次事故只有重傷而沒有死亡的事故。

(3)死亡,指一次死亡1-2人的事故。

(4)重大死亡,指一次死亡3人以上(含3人)的事故。

另有按《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)表制度》中指明的造成事故的原因進(jìn)行分類和事故原因、類型等進(jìn)行分類的方法。

2.傷亡事故管理的主要原則

(1)及時(shí)性和準(zhǔn)確性。要求單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對事故報(bào)告、統(tǒng)計(jì)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

(2)實(shí)事求是、尊重科學(xué)。要求:“必須查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)損失情況,確定事故責(zé)任者。

(3)“三不放過”。要求:事故原因不清不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有落實(shí)防范措施不放過。這是事故調(diào)查處理工作的指導(dǎo)原則,也是評價(jià)事故調(diào)查處理工傷好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

(4)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?！皢挝环ㄈ舜硎前踩a(chǎn)第一責(zé)任者,發(fā)生事故,首先要追究其責(zé)任。對因嚴(yán)重官僚主義和忽視安全生產(chǎn)工傷造成重大事故的,要從重處理,不得姑息。”(引自:《_中央關(guān)于認(rèn)真做好勞動保護(hù)工傷的通知》,《國務(wù)院關(guān)于控制重大、特大惡性事故的通知》)。

第4篇 污水處理廠生產(chǎn)安全操作管理制度

第一條:污水處理廠內(nèi)運(yùn)行安全生產(chǎn)一般要求。

1、凡本廠職工需熟知安全操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

2、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。

3、經(jīng)常檢查走道板、欄桿,如有不牢固或損壞情況,立即匯報(bào)修理。

4、夜里不得摸黑工作。

5、池上有積雪或結(jié)冰時(shí),應(yīng)先清掃然后上池工作。

6、做好日常維護(hù)保養(yǎng)并做好巡視檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。

第二條:防毒氣管理要求

1、下池、下井工作時(shí)必須填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導(dǎo)申報(bào),經(jīng)經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部主管同意后方可進(jìn)行。

2、下池、下井工作前,必須檢查池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時(shí),不得下去工作。

3、當(dāng)井下、池內(nèi)毒氣超標(biāo)時(shí),必須采取必要的通風(fēng)措施,等安全條件具備后方可下池、下井工作。

4、井下、池內(nèi)工作必須明確分工,明確責(zé)任人、安全員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。

5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),確實(shí)需要明火作業(yè)的,必須經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

6、井下、池內(nèi)作業(yè)必須全神貫注,密切配合,工作時(shí)不準(zhǔn)嬉戲及隨意離開崗位,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第三條:防溺水和防高空墜落要求

1、池上欄桿必須經(jīng)常檢查,以防發(fā)生事故。

2、不準(zhǔn)隨意越欄工作,經(jīng)批準(zhǔn)后,越欄工作必須穿好救生衣或系好安全帶并有人監(jiān)護(hù)。

3、池上救生圈不得挪用,以備不測之需。

4、池上走道必須保持無積雪和無結(jié)冰。

5、全廠井蓋如有腐蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換。

6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。

7、迷霧、大風(fēng)、大雪或六級以上大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。

8、登高時(shí)必須佩帶安全帽和安全帶。

9、夜間不得摸黑登高。

10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。

11、登高必須檢查腳手架、腳手板的牢固情況。

12、登高不準(zhǔn)穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。

第四條:交接班要求

1、接班人員必須提前15分鐘到崗。

2、交接班時(shí),交接人員應(yīng)全部到齊。

3、交接雙方經(jīng)認(rèn)真檢查,雙方認(rèn)可后方可交接班。

第五條:交接人員任務(wù)

1、交班前,交接人員必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

2、交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報(bào)表、運(yùn)行記錄。

3、交班時(shí)有責(zé)任回答接班人提出的問題。

4、發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時(shí),不得交接,并有責(zé)任堅(jiān)守崗位。

5、接班人逾時(shí)不到,有責(zé)任堅(jiān)守崗位,報(bào)告有關(guān)部門,等待處理。

6、交接班時(shí),突然發(fā)生事故或設(shè)備故障,應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理,接班人應(yīng)協(xié)助工作,待處理完畢后方可交接。

第5篇 水處理設(shè)備安全操作規(guī)定

1本規(guī)定適用于生產(chǎn)用水和生產(chǎn)排放的污水的處理設(shè)備。

2 純凈水設(shè)備安全使用管理規(guī)定:

2.1 純凈水設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備性能及嚴(yán)格操作規(guī)程,確保生產(chǎn)用水質(zhì)量和設(shè)備安全,盡量延長設(shè)備的使用期。隨時(shí)觀察儀器儀表變化情況,及時(shí)調(diào)整到規(guī)定值。認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)行及交接班記錄,一般情況下不要切斷反滲透設(shè)備控制柜內(nèi)的電源。

2.2 正確配置阻垢劑、絮凝劑、naoh溶液并按正確的比例添加。正確設(shè)置多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器的反洗時(shí)間和頻率。

2.3 開啟原水泵和一、二級反滲透前,確認(rèn)各閥門處于正確的狀態(tài),保證原水泵、反滲透及純凈水進(jìn)出水管路無節(jié)流。

3污水處理設(shè)備安全使用管理規(guī)定:

3.1 污水處理設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的《環(huán)境保護(hù)法》和污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程。污水處理過程要做到儲水過程的可靠性,氧化過程的科學(xué)性,沉淀過程的穩(wěn)定性,利用過程的安全性,確保達(dá)標(biāo)排放。

3.2 操作人員必須經(jīng)常的巡檢,及時(shí)開動格柵、除污機(jī),及時(shí)清理格柵渣滓。根據(jù)當(dāng)天的天氣情況采取預(yù)防措施。按時(shí)對氧化池供養(yǎng)量和水質(zhì)變化情況,檢查調(diào)整微生物生長情況,檢查操作沉淀池,使處理后的污水達(dá)標(biāo)排放。

3.3定期清理風(fēng)機(jī)濾清器,及時(shí)更換風(fēng)機(jī)齒輪油,檢查風(fēng)機(jī)散熱油位狀況及水泵有無堵塞現(xiàn)象,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

3.4 認(rèn)真做好操作運(yùn)行記錄,及時(shí)排除故障隱患,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。定期清除污泥池,保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。