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第1篇 三用閥檢修安全操作標準行為規(guī)范
三用閥檢修安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、三用閥的檢修應由專職人員負責,檢修人員應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)專門技術培訓并考試合格后,方可上崗。
2、檢修人員應熟知三用閥的結(jié)構(gòu)、性能、試驗、故障原因及其處理方法等;應會正確使用乳化液泵站等專用檢修設備。
二、檢修前檢查
1、先檢查所用設備、工具、量具、應完好、齊全。
2、準備好合格的三用閥零件。
三、檢修作業(yè)
1、清洗解體:
1.1三用閥解體前,先用清水沖洗閥體,并擦干凈。
1.2把三用閥全部解體,拆除密封件。
1.3用乳化液洗各部零件,并用毛刷刷干凈,銹蝕嚴重、有麻坑、變形的零件不得再用。
2、組裝:
2.1先裝好所有o形密封圈。
2.2注油閥體的組裝:將單向閥座連同限位套一起裝入注油閥體中,并裝入φ8鋼球,用一字螺絲刀擰緊壓緊螺套,并把卸載閥墊裝入注油閥體。
2.3把安全閥墊裝入六角導向套中,要裝到底,并檢查安全閥墊工作面是否平整。
2.4把閥針裝入閥座中,閥針端面不應露出端面,并檢查運動是否靈活,和六角導向套組裝在一起。
2.5先將彈簧座、安全閥彈簧,放入閥套中,用一字螺絲刀把φ8鋼球、六角導向套、閥座一起放入閥套中,平放在工作臺上。
2.6利用專用套筒扳手、活扳手、把注油閥體旋入左閥筒中,放入錐形彈簧,旋緊連接螺桿,再放卸載閥彈簧,把閥套螺絲端和連接螺桿緊固。
2.7把右閥筒和左閥筒旋緊,組裝完畢。
3、試驗
3.1按《外注式單體支柱維修后的檢查項目和性能要求》檢驗。
3.2嚴格按《閥類試驗臺使用安全操作標準和行為規(guī)范》作業(yè)。
3.3安全閥壓力通過一字螺絲刀調(diào)整調(diào)壓螺絲來保證。
3.4試驗合格后,做好記錄,按不同安全閥壓力進行分類存放或移交。要求三用閥出液口用塑料堵頭堵好,防止雜物入內(nèi)。
附常用單體支柱的額定工作液壓(安全閥開啟壓力)
單體支柱型號 額定工作液壓mpa 單體支柱型號 額定工作液壓mpa
dz35-15/100 49.1 dz22-30/100 38.2
dz31.5-20/100 25.5 dz20-30/100 38.2
dz28-25/100 31.8 dz18-30/100 38.2
dz25-25/100 31.8 dz16-30/100 38.2
第2篇 防爆電氣設備的安全操作、維護與檢修
1．在爆炸危險場所，對配線的通用要求是什么
(1)架空線路? 架空線路嚴禁跨越爆炸危險場所，其兩者最小水平距離應符合下列要求：a.與0級、1級場所為30m；b.與2級場所為電桿高度的1．5倍。
(2)電纜和絕緣電線
①爆炸危險場所使用的電纜和絕緣電線，其額定電壓不應低于線路的額定電壓，且不得低于500v。零線的絕緣應與相線的絕緣相同，且應在同一護套或鋼管內(nèi)。
②除本質(zhì)安全電路外，低壓電纜或絕緣導線的材質(zhì)和最小截面必須符合表6—8所示的規(guī)定。
③在1級場所，單相回路(如照明)中的相線和零線均應有短路保護，并使用雙極自動空氣開關同時切斷相線和零線。
④在各級場所，可以任意選擇鋼管配線和電纜配線。
⑤除本安電路外，不應在爆炸危險物質(zhì)管道的管溝中鋪設電纜或鋼管配線。
⑥在爆炸危險場所，除埋地鎧裝電纜外，一切配線工程必須明敷。嚴禁在洞庫通風溝中鋪設電纜或鋼管配線。埋地鎧裝電纜不允許有中間接頭或埋置接線盒。
⑦防爆電機、風機宜優(yōu)先采用電纜進線方式。
⑧在爆炸危險場所，動力線路與照明線路必須單獨分設，嚴禁合用。在洞庫內(nèi)盡量少安裝固定備用動力線路和插座。爆炸危險場所的動力線路不宜有中間接頭。
⑨線路的導電部分連接，應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔焊。銅、鋁導線相互連接時，必須采用銅鋁過渡接頭。
⑩移動式防爆電氣設備的線路應采用中間無接頭的重型橡套電纜，其最小截面不小于2．5mm2。其接地線應在同一護套內(nèi)，在接線時，必須留有余量，且長于相線。
(3)電氣線路
①導線長期允許負載電流不應小于熔斷器熔體額定電流或自動空氣開關長延時動作過電流脫扣器整定電流的1．25倍。
②引向電動機支線的長期允許載流量不應小于電動機額定電流的1．25倍。
③工作零線必須接在設備的接線端子上，不得接在設備的外殼接地端子上。
④爆炸危險場所的電氣線路應設有相應的保護裝置，以便在發(fā)生過載、短路、漏電、斷線、接地等情況下能自動報警或切斷電源。
2．在爆炸危險場所，對鋼管配線的要求是什么
(1)鋼管配線工程應使用鍍鋅水、煤氣鋼管(yb-234-63《水、煤氣輸送鋼管》和gb 3901—82《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》)。鋼管應無裂縫、砂眼、明顯凹癟。
(2)1級場所鋼管配線使用的接線盒、分線盒、隔離密封盒、撓性連接管以及管接件(活接頭、彎頭、接頭)等，必須采用隔爆型結(jié)構(gòu)；2級場所可選用增安型結(jié)構(gòu)，管接件可采用普通管接件。
(3)鋼管之間盒鋼管與電氣設備、接線盒、隔離密封盒、防爆撓性管、管接件之間的連接必須采用螺紋連接，且應符合下列要求：①螺紋嚙合應緊密，且有效扣數(shù)不得小于6扣，其外露絲扣不宜多于4扣；②螺紋應無滑扣，需涂導電性防銹脂(油)，不得纏麻(或絕緣密封帶)及涂其他油漆；③螺紋連接時嚴禁采用倒扣安裝，應使用防爆活接頭；④在螺紋連接容易松動處，必須裝設鎖緊螺母；⑤鋼管配線在接線盒處均需做好密封，鋼管與接線盒之間，均需用管子壓緊接頭連接，安裝必須固定牢靠，鋼管不得作為其他物品的支撐物。
(4)鋼管配線時，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封盒：
①電氣設備的進線口(無密封裝置時)；②管路通過與任何場所共用的隔墻時，應在隔墻的任意一側(cè)裝設橫向式隔離密封盒；③管路通過樓板或垂直方向引向其他場所時，應在樓板或地面的上方裝設縱向式隔離密封盒；④易積結(jié)冷凝水的管道，應在垂直段的下方裝設排水式隔離密封盒；⑤管路段超過20m且無其他密封裝置時，應加裝隔離密封盒。
(5)在做隔離密封盒時，應符合下列要求：①嚴禁把密封盒作為導線的連接或分線用；②密封盒內(nèi)應無銹蝕、灰塵和油跡；③密封堵料應采用非燃性纖維材料。
(6)鋼管配線工程在電機進線口、管路與電氣設備連接困難處、管路通過建筑物伸縮縫、沉降縫處應裝設防爆撓性管。
(7)防爆撓性管應無裂縫、孔洞、機械損傷、老化和脫膠等缺陷，隔爆襯墊無變形、斷裂、錯位，安裝彎曲半徑不應小于管子外徑的5倍。在主管路中不應串接防爆撓性管，如必須時應加裝跨接線。
3．在爆炸危險場所，對電纜配線的要求是什么
(1)在1級場所采用電纜布線明敷時，電纜必須是銅芯鎧裝電纜，在2級場所可以采用塑套(橡套)電纜。
(2)在1級爆炸危險場所，電纜線路的進線裝置、接線盒、分線盒必須采用隔爆型。
(3)鎧裝電纜明敷時，水平鋪設宜采用電纜吊架、托架、電纜槽或固定卡子固定，固定架間距以電纜軸向不受懸垂拉力為原則；垂直鋪設時，必須采取固定卡子固定。
(4)鎧裝電纜明敷時，如電纜敷設在混凝土地坪下或設備的混凝土基礎中，必須采用鍍鋅鋼管保護，保護管的內(nèi)徑宜大于電纜外徑的1．5倍。
(5)電纜通過地坪、隔墻及易受機械損傷處，均應裝設厚壁鋼管保護，并做到：①保護管與建筑物間的空隙，用100號水泥砂漿堵嚴；②保護管兩端應用非燃性密封材料堵嚴，堵塞厚度不得小于 鋼管內(nèi)徑的1．5倍，且不得小于50mm。
(6)防爆電氣設備、接線盒等的進線口，不論是壓盤式或壓緊螺母式，均應做好密封，并符合下列要求：①電纜進接線口時，電纜斷面應為圓形的整體，護套表面不應有凸凹、裂縫、砂眼等缺陷；嚴禁多股單根導線合并后進人接線盒；②橡膠密封圈的內(nèi)孔應與電纜護套外徑緊密配合，其剩余徑向厚度不應小于電纜外徑的3／10，且不得小于4mm，其軸向長度不應小于電纜外徑的7／10，且不得小于lomm；③橡膠密封圈兩端應有金屬墊片，不允許壓緊螺母式壓盤直接壓在密封圈上；④外徑大于20mm的電纜，必須配用喇叭口狀有防止電纜拔脫裝置的進線口；⑤電纜鎧裝鋼帶應與電氣設備的外殼接地螺栓連接，密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上；
⑥進密封口處，電纜軸線與進線口中心軸線應平行，不允許出現(xiàn)電纜單邊擠壓密封圈現(xiàn)象。
(7)電力電纜與通訊、信號、儀表電纜應分開鋪設，間距應分別在300mm以上。
(8)在電纜布線時，應視實際情況，每隔一定距離，留出合適的余量，以便檢修。
4．在爆炸危險場所，對本安電路與本安關聯(lián)電路配線的要求是什么
(1)本安電路和關聯(lián)電路的配線，應按鋼管配線或電纜配線來單獨敷設?？蛇x用增安型、隔爆型接線及管件設備。
(2)電纜或絕緣導線必須采用線芯最小截面不小于o．5mm2的銅絞線，嚴禁使用鋁線。一般情況下，應優(yōu)先選用帶屏蔽層的電纜，如采用無鎧裝層或屏蔽層的電纜時，應用鍍鋅管加以保護。導線絕緣耐壓強度必須大于500v。
(3)本安電路的配線必須做到與其他電路的配線不發(fā)生混觸、靜電感應和電磁感應，應符合下列要求：①本安電路與關聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；②本安電路與關聯(lián)電路嚴禁與其他電路共用同一電纜或鋼管；③兩個及以上單元的本安電路(或關聯(lián)電路)不應共用同一電纜或鋼管；④電纜的屏蔽層僅許一處接地，并須在非爆炸危險場所內(nèi)進行，嚴禁兩端同時接地；⑤本安電路原則上不得接地，但有特殊要求的場合，應按產(chǎn)品說明書的要求接地。
(4)本安電路的外部配線應符合下列要求：①本安電路的外部配線直接和本安設備或本安關聯(lián)設備連接時，應有專用的端子板，連接應牢固可靠，并應有防松和自鎖裝置，接線端子外露導電部分應穿絕緣護套。如環(huán)境條件較差時，應同時采取密封、防水、防塵措施；②本安電路的外部配線，原則上不得在爆炸危險場所相互連接或分路；③在特殊情況下，本安電路的外部配線必須在1級或2級場所進行連接或分路時，應按規(guī)定選用相應的防爆接線盒。
(5)本安關聯(lián)設備應安裝在非爆炸危險場所，本安關聯(lián)設備出來的本安電路在非爆炸危險場所的配線，必須按在爆炸危險場所的配線要求進行，且有防雷措施。在特殊情況下，本安關聯(lián)設備安裝在爆炸危險場所時，其本安關聯(lián)設備本身及非本安電路一端的進出線口和配線必須按防爆要求進行。
(6)在非爆炸危險場所的本安設備外部線路接線箱內(nèi)的配線應符合下列要求：①應設置連接外部配線和盤內(nèi)配線用的專用接線端子；②本安電路、關聯(lián)電路和其他電路的接線端子，相互都應裝設高于端子的絕緣隔板，或有不小于50mm的間距；本安電路、關聯(lián)電路的端子排應有絕緣的防護罩；本安電路、關聯(lián)的箱內(nèi)配線，必須與其他電路分開束扎、固定；③接線端子的線路連接應牢靠，且有防松裝置，接線端子外露導電部分應穿絕緣護套。
(7)本安電路及本安關聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板應有天藍色標志(或天藍色帶標志)，兩個本安電路在一起時還應標明回路號，以便識別。
5．防爆電氣設備在進行日常運行維護檢查時應檢查哪些內(nèi)容
日常維護檢查由運行操作人員進行，主要內(nèi)容有以下幾方面。
(1)防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
(2)設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
(3)設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
(4)運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度不得超過規(guī)定。
(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
(6)檢查設備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孑l應用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。
(7)檢查充人正壓型電氣設備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應齊全完整，動作靈敏。
(8)檢查充油型電氣設備的油位應保持在油標線位置，油量不足時應及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有元滲油漏油現(xiàn)象。
(9)設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
(10)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
(11)在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁啟動的電機外，其他各類防爆電機不允許頻繁啟動。
(12)正壓型防爆電氣設備啟動前均需先行通風或充氣，當通風或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準許送電啟動。正壓型防爆電氣設備停用后，應延時停止送風。
(13)防爆電氣設備的接地線應牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(14)電氣設備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員應采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理：①負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài)；②電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；③電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；④機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。
(15)設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設備運行記錄上。
6.電氣專職維護人員在進行防爆電氣設備的專業(yè)維護檢查時應檢查哪些內(nèi)容
專業(yè)維護檢查應由電氣專職維護人員進行，檢查維護項目除日常運行維護項目檢查外，還包括下列主要項目：
①更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，更換時必須符合設計的規(guī)格型號，不得隨便變更；
②清理電氣設備的內(nèi)外塵土，進行除銹防腐，根據(jù)環(huán)境條件，更換電纜鋼管吸潮劑或排水；
③檢查設備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況；
④檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況；
⑤停電檢查電氣內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況，以及接線端子是否牢固可靠；
⑥檢查各類防爆電氣設備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)；
⑦檢查控制、檢測儀表、電訊等設備及保護裝置是否符合防爆安全要求，是否齊全完好、靈敏可靠，有無其他缺陷；
⑧檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患，不能處理的應及時上報。
7．油庫安檢專業(yè)人員對防爆電氣設備進行安全技術檢查時應檢查哪些項目
油庫主管安全工作的領導組織有關的專業(yè)人員，按照各分工管理范圍，進行定期的電氣防爆安全技術專業(yè)檢查。除日常維護和專業(yè)維護檢查的項目外，還應檢查下列項目：
①檢查爆炸危險場所設備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設備維修等有關人員是否熟知電氣防爆安全技術的基本知識。
②檢查防爆電氣設備和線路的運行操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。
③依據(jù)本規(guī)程的技術要求，檢查爆炸危險場所存在哪些問題。
④針對存在的問題提出解決的措施，并檢查措施的落實情況。
8.在檢查防爆電氣設備的過程中，相關人員應該注意哪些問題
在檢查防爆電氣設備時，應注意下述事項：
①日常運行維護檢查時，嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
②專業(yè)維護檢查時，必須切斷電源后才能打孔設備蓋子檢查，并在電閘上懸掛警告牌。
③不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設備。
④非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
⑤盡量少打開隔爆型設備的隔爆外殼。
⑥嚴禁帶電更換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準送電。
9. 防爆電氣設備檢修的主要項目是什么可分為幾類各自的檢修內(nèi)容是什么
防爆電氣設備的檢修是指為了維護防爆電氣設備的防爆性能、電氣性能以及設備各種保護裝置的可靠性，以保證安全運行而實行的檢驗與修理。
防爆電氣設備檢修的主要項目有：①易損、易壞各部件的更換；②對已損壞的各部件進行恢復原狀的修理；③對已損壞的電氣設備進行綜合性恢復原狀的修理；④檢查各種保護裝置(如過電流、過負荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值有否變動；⑤預防性的設備性能檢驗。
防爆電氣設備檢修分一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。
(1)一般性檢修? 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進行檢修，其主要內(nèi)容有：①日常的現(xiàn)場維護；②清除設備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物；③更換或修理易損零部件和緊固件；④測試電機、電器和線路的絕緣電阻值；⑤補充、更換絕緣油和補充、更換設備潤滑點上的潤滑脂(油)；⑥調(diào)整設備的機械操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)以及保護裝置的整定值；⑦檢查接地線是否完好，測量接地電阻值；⑧檢查設備進出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。
(2)專業(yè)性檢修? 專業(yè)性檢修是對防爆設備大的防爆性能恢復的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術的技術人員進行，其主要內(nèi)容有：①完成一般性檢修內(nèi)容項目；②檢查電機軸承磨損情況，更換不合格軸承；③檢查隔爆零部件，修復不合格的隔爆結(jié)合面；④測量并調(diào)整隔爆間隙值；⑤修復線圈的絕緣、焊接端子；⑥外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆；⑦更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管；⑧更換已失靈或報廢的開關、按鈕等小型防爆設備。
(3)送工廠檢修? 防爆電氣設備出現(xiàn)重大故障，油庫現(xiàn)場條件無法修復或油庫缺少合格的檢修人員時，應送設備生產(chǎn)工廠或有權修理防爆電氣的單位進行修理。對于油庫自行修理的較大項目，如重繞電機、變壓器的線圈繞組，更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機線圈燒毀后，自行將線圈重繞修復，原則上不再作為銘牌標明防爆等級的防爆電機使用。
10．防爆電氣設備在檢修的過程中應滿足什么要求并且需要注意哪些事項
(1)防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經(jīng)考核合格后方可承擔檢修和檢驗工作。
(2)在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。
(3)在爆炸危險場所禁止帶電檢修電氣設備和線路。禁止約時送電、停電，并應在斷電處掛上“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。
(4)檢修時如將防爆設備拆至安全區(qū)域進行，現(xiàn)場的設備電源電纜線頭應做好防爆處理，并嚴禁通電。
(5)在現(xiàn)場檢修時，當防爆電氣設備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開蓋。如防爆外殼內(nèi)的設備有儲能元件，應按廠家規(guī)定，停電延遲一定時間，放盡能量后再開蓋子。
(6)在現(xiàn)場檢修中，不準使用非防爆型的儀表、照明燈具、電話機等，除非把爆炸性混合氣體排除干凈，并采取相應的安全措施。所用工具采用無火花防爆工具。
(7)應妥善保護隔爆面，不得損傷，隔爆面不得有銹蝕層，經(jīng)清洗后涂以磷化膏或204防銹油。
(8)更換防爆電氣設備的元件、零部件等時，其尺寸、型號、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。
(9)禁止改變本安型設備內(nèi)部的電路、線路。如更換元件，必須與原規(guī)格相同。其電池更換必須在安全區(qū)域內(nèi)進行，同時必須換上同型號、規(guī)格的電池。
(10)嚴禁帶電拆卸防爆燈具和更換防爆燈管(泡)，嚴禁用普通照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動防爆燈具的反光燈罩，不準隨便增大防爆燈管(泡)的功率。
(11)檢修完的防爆設備的防爆標志應保持原樣。檢修完畢后，應將檢查項目、修理內(nèi)容、測試記錄、零部件更換、缺陷處理等情況詳細記人設備的技術檔案。
(12)在檢查、檢修防爆電氣設備中，發(fā)現(xiàn)設備不符合本規(guī)程的要求，但一時又無合格備品時，為了不影響正常作業(yè)，可由油庫提出安全防范措施并報上級主管部門備案，對危險程度較大的設備必須上報主管部門批準，但對設備問題仍要限期解決。
11．防爆電氣設備的報廢條件是什么
(1)防爆電氣設備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機械磨損、事故損壞時，使防爆性能下降即將失效，雖經(jīng)檢修和更換零部件，仍恢復不到原有的防爆性能，危及安全運行的，應當報廢，予以更新。
(2)防爆電氣設備經(jīng)過大修雖能達到質(zhì)量標準，但檢修時間長、檢修費用大于或接近購置同設備費用，經(jīng)濟上不合算的，應當報廢，予以更新。
(3)電纜和鋼管配線的絕緣強度低于標準，很難修復，以致可能導致線路接地、短路等，危及安全運行的，應當局部或全部報廢，予以更新。
12．防爆電氣設備降級使用的條件是什么
防爆電氣設備的報廢，其意義僅指該設備防爆等級的失效，并不指設備的最終報廢處理。對其經(jīng)過檢修和更換零部件雖不能達到原有防爆等級的防爆性能，但仍能滿足其低一等級的防爆性能者，允許降級使用。如經(jīng)過檢修仍不具備任何防爆等級的防爆性能者，可作為普通電氣使用。如仍達不到普通電氣設備質(zhì)量標準的，可以作為最終報廢處理。
第3篇 運輸皮帶檢修作業(yè)安全操作要求
1如利用運輸機運送新皮帶時,新皮帶頭用鐵絲或卡具固定在舊皮帶上要牢固,防止在輸送的過程中刮碰撕裂、拉傷皮帶;
2新皮帶輸送之前,班組進行安全交底,明確上下負責人,與操作工統(tǒng)一指揮信號,應點動輸送,出現(xiàn)意外拉下緊急制動開關;
3新皮帶就位后,辦理皮帶機停電手續(xù),確認停電,方可作業(yè);
4皮帶卡要固定牢,由班長或安全員檢查確認;
5使用硫化機時注意搬運安全,防止砸腳、擠手;
6使用甲苯浸泡生膠的過程中和涂膠的過程中嚴禁煙火,注意通風,防止苯中毒;
7硫化機在使用前應由電工檢查硫化機的絕緣情況、導線無損傷、不裸露、加熱板接好地線、電流控制箱接好地線,檢查各連結(jié)線路無誤后方可送電,再由電工測試絕緣情況,以防漏電傷人;
8硫化機在通電過程中,要有專人監(jiān)護、防止硫化溫度過高,硫化時間過長,或出現(xiàn)意外情況,有異常正確處理;
9抽出換下的舊皮帶前,要做好準備工作,進行安全交底,確認托輥已上齊、卡具、配重倒鏈已拆除,皮帶上下無異物等。特別注意送電后用皮帶機帶動抽舊皮帶,有專人指揮、安全確認與操作工交底點動皮帶機,逐步抽出皮帶,換下的舊皮帶不得隨意下拋,地面上要有人安全監(jiān)護;
第4篇 槽罐壓力容器檢修作業(yè)安全操作要求
1按危險作業(yè)級別辦理審批手續(xù)和《進入有限空間作業(yè)安全操作票》;
2進入槽罐(容器)內(nèi)作業(yè),應在檢查確認斷汽、斷料后,并在進槽罐(容器)的閥門上掛“有人工作,禁止開閥”警告牌,”同時還要在返回槽罐(容器)流程的污水泵現(xiàn)場啟動按鈕上掛警告牌;
3槽罐(容器)內(nèi)照明用燈電壓不能超過 12v ;
4槽罐(容器)內(nèi)施焊時,焊把線接頭處要用干石棉墊墊好;
5離槽底2.5米以上地方作業(yè)須系好安全帶;
6禁止一個人單獨在槽罐(容器)內(nèi)作業(yè),封閉式的槽罐要有通風設備。
7沒有可靠的隔離保護裝置,不得同時在同一垂直工作面作業(yè);
8允許進大窯、石灰爐,各種槽缸等容器內(nèi)工作的氣流溫度為45℃以下,二人同時在場,內(nèi)外互相照顧。
10進槽清理、管道合岔,所有進出料管道要關好考克或加好盲板,確保不進入溶液、料漿,方可施工。槽內(nèi)的料先放空,打開人孔時,先松下幾個螺的,待料漿流完后再拆開;
11帶料受壓管道。容器禁止重力敲打和拉掛負重。
12拆卸蒸汽、溶液、料漿等管道、槽子人孔,要將汽、料、風放盡,工作時不要面對法蘭,卸螺絲由下而上,注意物料噴出、漏出傷人;
13多人清理管道,拖、拉轉(zhuǎn)動或?qū)⒁锻曜詈笠粋€螺絲時,要互相照看,統(tǒng)一行動;
14打大錘時,檢查錘頭是否裝牢,錘把不得有油污或開裂現(xiàn)象,前后不得站人,扶釬或敲擊扳手的人員不得在同邊,嚴禁疲勞打錘;
15六角鋼撬棍嚴禁淬火使用,不允許高處下拋;
第5篇 高壓設備檢修安全操作規(guī)范
1、嚴格執(zhí)行工作票制度,要求工作票上要注明設備名稱、工作內(nèi)容、工作人員、工作時間,禁止一票多項,檢修完畢后,要及時辦理退票手續(xù)。
2、進入檢修現(xiàn)場,必須佩戴安全帽及勞動保護用品。
3、高壓設備及線路檢修時,須確定檢修設備已斷電,高壓斷路器小車不在工作位置,并掛牌。須現(xiàn)場驗電、放電、掛接地線后,方可工作,工作完畢后,要及時清理現(xiàn)場,拆除接地線,確認現(xiàn)場無人工作后,方可退票、送電。
4、高壓開關柜檢修時,須將斷路器小車退出工作位置或拆除動力電纜。禁止將小車推進到工作位置進行及檢修或調(diào)試等工作。
5、電力變壓器檢修時,禁止抓握變壓器瓷瓶、母線、溫度計、防爆閥進行攀爬,變壓器加油后,要排盡氣體繼電器內(nèi)的氣體。
6、電動機更換碳刷,要擰緊螺栓,檢查碳刷在刷握里的松緊度,要整理碳刷引線,防止相間短接或接地。
7、電動機加油前,要注意油脂的型號規(guī)格,加油過程中要保持清潔及控制加油量。
8、電收塵檢修時,要將整流變壓器與電場斷開,并且將電場可靠接地。
9進入電場檢查或檢修時,要求現(xiàn)場放電,禁止相鄰電場在運行狀態(tài)時,進入電場。
10、在檢修工作中,要避免交叉作業(yè),要時刻警惕周圍環(huán)境,防止高空墜物。
11、高空作業(yè)時,要系好安全帶,在使用安全帶時,要檢查安全帶的安全可靠性。
12、掛有安全警示將及安全繩的危險地帶,禁止進入。
13、禁止流動吸煙,在有易燃、易爆品的場所要注意防火。
第6篇 煤氣系統(tǒng)檢修的安全操作
一、煤氣置換作業(yè)的安全操作
1、煤氣的置換又叫吹掃,就是氣體調(diào)換。送煤氣時是把原來煤氣管道、設備內(nèi)部的空氣狀態(tài)置換成煤氣,趕煤氣時是把內(nèi)部的煤氣狀態(tài)置換成空氣。由于煤氣具有強烈的毒性和火災爆炸性,因此煤氣置換作業(yè)是煤氣系統(tǒng)安全生產(chǎn)、檢修工作中的一項重要內(nèi)容。
2、氣體置換方式
兩步置換就是間接置換,停煤氣時,先用置換介質(zhì)置換煤氣,然后用空氣調(diào)換介質(zhì);送煤氣時,先用置換介質(zhì)換空氣,再用煤氣調(diào)換置換介質(zhì)。
(1)蒸汽置換法
此方式是最常用的一種氣體置換方式,比較安全,用壓力為0.1-0.2mpa左右的蒸汽即可,一般每300-400m管道設計一個吹掃點。靠管道末端放散管放散氣體顏色和管道壁溫變化來判斷置換合格與否,一般冒白色煙氣5-10min或者管道壁溫升高明顯,就可認為已到系統(tǒng)置換終點,可轉(zhuǎn)入正常檢修或送煤氣狀態(tài)。因蒸汽是惰性氣體,就算在置換過程中因機械、靜電、操作等原因產(chǎn)生火花,也不會釀成事故。
不足之處:一是蒸汽置換要連續(xù)完成,不允許間斷,若中途停下,關閉吹掃閥而放散閥未開,會由于煤氣管內(nèi)蒸汽冷凝,蒸汽冷凝后凝水的體積僅為氣態(tài)時的千分之一,形成負壓,使設備、管道變形損壞和擴大漏電。因此必須停止置換作業(yè)時,不能關閉放散閥;二是由于長距離管道和大系統(tǒng)、地下管道置換時熱損失大,置換時間長,尤其是雨季和冬季氣溫低時,蒸汽熱量基本等于管道散熱,全天都不會冒汽;三是由于蒸汽置換溫度高,會由于內(nèi)部應力、推力等原因?qū)艿?、設備及支架造成損壞;四是置換成本高,耗量大,不經(jīng)濟,吹掃蒸汽耗量為管道容積的3倍。
(2)氮氣置換法
這是一種可靠的間接置換方式,屬于惰性氣體置換。具有蒸汽置換的優(yōu)點,由于置換過程中體積、溫度變化小,而且既不是可燃也不是助燃氣體,可縮小混合氣體爆炸極限范圍,更加安全。不足之處是由于一般工廠沒有制氧站,氮氣供應難以保證。若設備、管線置換容積大,瓶裝氮氣置換時換瓶工作量大,但是比用蒸汽經(jīng)濟。氮氣置換工作完成后,若要進入設備、管道系統(tǒng)檢修,要采取自然通風或強制通風措施,確保其中有足夠的o2含量,否則會造成窒息中毒事故。
(3)煙氣置換法
煤氣在控制空氣比例下完全燃燒會產(chǎn)生煙氣,煙氣經(jīng)冷卻后導入煤氣設備或管道內(nèi),作為惰性介質(zhì)排除空氣或趕掉煤氣。在無充足氮氣氣源,或地處寒冷區(qū)域使用蒸汽吹掃的一些工廠往往采用這一方法。
煙氣中雖含有1%的co,但低于它的爆炸下限,且煙氣中含有大量氮氣和二氧化碳,對可燃氣體有抑暴作用,因此這種置換方法是安全的。它用于煤氣發(fā)生爐等煤氣設備及其管道設施,直接用煤氣發(fā)生爐點火后生成的不合格氣置換煤氣。此方式經(jīng)濟,不需要增加其他設施。
該法不足之處是由于煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)廢棄的煤氣成分是逐漸變化的,用于管線長的系統(tǒng)置換時不易確認置換終點,當系統(tǒng)要進入檢修時仍然要用空氣置換,對co、o2含量檢測要求嚴格。
二、動火作業(yè)管理
1、動火作業(yè)的分類
凡是動用明火或存在可能產(chǎn)生火種作業(yè)的區(qū)域都屬于動火范圍,例如存在焊接、切割、砂輪作業(yè)、金屬器具的撞擊等作業(yè)的區(qū)域。
煤氣設施的動火作業(yè),可分為置換動火與帶壓不置換動火兩種方法。它們的共同點是采取措施消除產(chǎn)生爆炸的一個或兩個因素。
其不同點在于置換動火是把煤氣設施內(nèi)的煤氣置換干凈,使煤氣濃度遠低于爆炸下限;而帶壓不置換動火,沒期內(nèi)未混入空圍。顯然,置換動火可以不影響或少影響生產(chǎn),但工藝條件要求較高。
根據(jù)動火作業(yè)的危險程度,動火作業(yè)可分為以下三種方式。
(1)特殊危險動火作業(yè)。在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。如煤氣帶壓動火作業(yè)。
(2)一級動火作業(yè)。在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
(3)二級動火作業(yè)。除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
凡全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
2、動火許可證制度
凡在禁火區(qū)內(nèi)進行生產(chǎn)檢修動火,必須實行“動火許可證”制,履行辦理動火手續(xù),落實齊全可靠的安全防火措施。
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。
三、置換動火安全
1、審證。在禁火區(qū)內(nèi)動火應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、動火方案、安全措施、看火人等。要做到“三步動火”,既沒有動火證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。
2、加強聯(lián)系。動火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系、明確動火的設備、位置。事先有專人負責做好動火設備的置換、清洗、吹掃等消除危險因素的工作,并落實其他安全措施。
3、拆遷。凡是能拆卸轉(zhuǎn)移到安全地區(qū)動火的,均不應在防火防爆區(qū)域現(xiàn)場而應在安全地區(qū)動火,動火作業(yè)完畢再運到現(xiàn)場安裝。要注意的是,在防火防爆現(xiàn)場拆卸的管道和設備移到安全地區(qū),也應沖洗置換合格才能動火,否則也有危險。
4、隔離。在防火防爆場所動火,應采取可靠的隔離措施。在煤氣設備或管道上動火,通常采用金屬盲板,將連接的進出口隔斷,必要時應拆卸一截,使動火管道與運行管道完全隔離。禁止采用關閥門代替加裝盲板。
5、清洗置換。凡需動火的設備或管道,應進行清洗置換,并取樣分析。清洗裝置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體,清洗置換及吹掃必須有進出通道,盡量避免彎頭死角,才能是殘液及爆炸性氣體完全趕出。
6、沖氮保護。凡是動火的設備或管道,應進行清洗置換,并取樣分析。清洗置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體。清洗裝置及吹掃必須有進出通道,盡量避免彎頭死角,才能使殘液及爆炸性氣體完全趕出。
7、水封。所謂水封法動火就是對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設備,在動火檢修前,將水注入其內(nèi),待滿溢后再直接在管道、設備上進行氣割、電焊。其基本原理是把管道、設備內(nèi)的可燃物封在水中,不能與助燃物相混合,遇明火也不致著火爆炸。例如,冷凝鼓風裝置氨水管道泄漏的焊補,直接冷卻器煤氣進口管道上電焊開洞安裝閥門等,都是應用這一原理和方法完成的。此外,煤氣管內(nèi)會有易燃沉積物,開口后可向內(nèi)注入跑泡沫,這樣既可阻燃,又可防止封口內(nèi)留火種。
8、移去可燃物。將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶等移到安全場所。
9、滅火措施。動火期間動火的地點附近的水源要保證充分,不能中斷;動火場所準備好足夠數(shù)量的滅火器具:在危險性較大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備,發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。
10、檢查與監(jiān)護。上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門的負責人應道現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
四、正壓動火法的安全原理
(1)處于密封管道、設備內(nèi)的正壓狀況下可燃氣體,一旦泄漏,只會是可燃氣體冒出而空氣不能由此因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設備內(nèi)的可燃氣體不可能與空氣形成爆炸性混合氣。
(2)由補焊處泄漏出來的可燃氣體,在動火檢修補焊時,只能在動火處形成穩(wěn)定式的擴散燃燒。由于管道、設備內(nèi)的可燃氣體處于其著火爆炸極限以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會向內(nèi)傳播。
(3)由于管道、設備內(nèi)可燃氣體處在不斷流動狀態(tài),在外壁補焊時產(chǎn)生的熱量傳導給內(nèi)部可燃氣體時隨即被帶走,而外壁的熱量便散失于空氣之中,不會引起內(nèi)部可燃氣體受熱膨脹而發(fā)生危險。
五、負壓動火法的安全原理
負壓動火法現(xiàn)比較少見,一般都認為它是一種冒險的動火法。如在鼓風機前的負壓煤氣管道及其設備,更被視為不可逾越的禁火區(qū)。這樣,在生產(chǎn)過程中由于腐蝕、鋼材和施工焊接質(zhì)量等因素,負壓煤氣裝置出現(xiàn)的穿孔、裂縫泄漏隱患,一是在運行中無法得到根本性的解決,只能是粘補或打卡子臨時性的處理,易使隱患不斷擴大嚴重威脅生產(chǎn)的防火防爆安全;二是在停止運行條件下動火補焊,抽盲板,清掃置換,焦爐煤氣放散,將直接或間接地造成很大的經(jīng)濟損失。
采用負壓動火進行生產(chǎn)檢修動火之前,必須做到以下幾點
(1)首先用樹脂和玻璃纖維將負壓管道、設備的泄漏處粘嚴,防止空氣由此吸入管道、設備內(nèi),再在其上面鋪蓋大小適宜的鋼板進行動火補焊。
(2)在動火補焊前,必須取樣做可燃氣體含氧量分析合格。含氧量合格同樣為小于1%。
(3)用測厚儀測定管道、設備泄漏處鋼板的現(xiàn)有厚度,以保證動火補焊時不致燒穿。
(4)根據(jù)可燃氣體中加入惰性氣體可使爆炸極限降低或消失的原理,在生產(chǎn)條件和允許的情況下,可在動火補焊時加入適量的蒸汽或氮氣,以提高安全動火的可靠性。
(5)在動火補焊過程中,每半小時做一次可燃氣體含氧量分析
(6)加強操作,保持負壓穩(wěn)定,如生產(chǎn)條件允許可適當?shù)亟档臀?分兵把口,統(tǒng)一指揮。
六、設備內(nèi)作業(yè)的定義
凡在設備、容器、管道內(nèi)、低于地面的各種設施(晉、池、溝、坑、下水道、水封室等)內(nèi)以及平時與大氣不相通的密閉設備或易積聚有毒有害氣體和易形成缺氧條件的場所內(nèi)進行檢修、修理、動火、清理、掏挖等作業(yè)的,均為設備內(nèi)檢修作業(yè)。為了避免作業(yè)人員私自進入各類作業(yè)而可能引發(fā)的窒息或火災事故的發(fā)生,應采取相應的安全防范措施。
七、設備內(nèi)作業(yè)證制度
進入設備作業(yè)前,必須辦理進入設備作業(yè)證。進入設備作業(yè)證由生產(chǎn)單位簽發(fā),由該單位的主要負責人簽署。生產(chǎn)單位在對對設備進行置換、清洗并進行可靠地隔離后,事先應進行設備內(nèi)可燃氣體分析和氧含量分析。有電動和照明設備時,必須切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,以防止有人操作傷人。
八、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全
(1)必須經(jīng)申請批準并經(jīng)煤氣防護盒工程雙方全面檢查確認安全條件后,方可施工。
(2)在抽堵盲板場所上風側(cè)10m、下風側(cè)40m的善行范圍內(nèi)必須設立專人警戒,嚴禁一切火源和火種,應移走或用石棉被覆蓋易爆物。
(3)在煤氣抽堵盲板作業(yè)人員必須佩帶空氣呼吸器。
(4)煤氣壓力應保持穩(wěn)定,并不低于1000pa;在高爐煤氣管道上作業(yè),壓力最高不超過4500pa,在焦爐煤氣管道上作業(yè),壓力不超過3500pa。
(5)盡量避免在室內(nèi)進行抽堵盲板,如實在必需,則應撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體,不能撤除的,必須在盲板處的周圍用帆布木遮嚴;頂部裝吸氣罩和防爆通風機,煤氣泄出時,必須通入蒸汽,一并抽出。
(6)加熱爐前煤氣管道頂有殘余的抽堵盲板作業(yè),管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮氣,保持正壓。
(7)距火源較近或焦爐地下室等地點的盲板作業(yè),禁止帶煤氣進行,必須停煤氣,通過蒸汽或氮氣,保持正壓。
第7篇 《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標準
根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結(jié)合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認真分析總結(jié),特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關單位認真組織學習,并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。
一、高壓試驗操作程序及呼唱術語使用規(guī)定
高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責人(監(jiān)護人)要明確指定接線人、操作人,被試設備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。
高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。
工作負責人在工作現(xiàn)場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。
接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護人匯報“接線完畢”。
操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負責人匯報“試驗準備完畢”。
工作負責人再次檢查被試設備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。
被試設備兩端不在同一地點時,工作負責人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。
試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負責人,工作負責人認為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。
試驗結(jié)束,由操作人降壓、關閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負責人匯報“電源確已斷開”。
工作負責人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。
接線人確認電源斷開后,對設備充分放電,放電結(jié)束并將地線掛在被試設備后,向工作負責人匯報“放電完畢”。
工作負責人確認工作結(jié)束措施恢復后,向全體成員下令“試驗結(jié)束”。
試驗工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結(jié)束。
二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定
檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關聯(lián)到運行設備系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖以及其它相關的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴格執(zhí)行檢修安全操作票,認真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細填入票內(nèi),杜絕人為責任的事故、障礙、異常的發(fā)生。
檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。
執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目
電氣部分 :
500kv母線保護定檢;
220kv母線保護定檢;
500kv開關失靈保護定檢;
220kv開關失靈保護定檢;
發(fā)變組保護定檢;
高廠變保護定檢;
500kv線路保護定檢;
500kv開關輔助繼電器屏繼電器校驗;
200kv開關輔助屏繼電器校驗;
伊礦甲線保護定檢;
500kv線路并聯(lián)電抗器保護定檢;
聯(lián)變保護定檢;
500kv穩(wěn)定裝置定檢;
備自投回路繼電器校驗;
除以上內(nèi)容以外的繼電保護工作,本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。
熱工部分:
保護、聯(lián)鎖的投入和退出;
保護、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設備檢修;
電源塊檢修(包括nhz柜、nh_柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);
nhz柜、nh_柜、pt柜插件檢修;
保護系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);
循環(huán)泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;
除灰空壓機保護回路檢修;
自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;
重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;
給煤機加載信號回路檢修;
變頻加藥控制裝置檢修;
化學程控柜檢修;
除灰程控柜檢修;
除灰系統(tǒng)料位計檢修;
單控室臥盤選碼器、把手開關檢修;
單控室模擬盤燈具檢修;
單控室記錄儀表檢修;
公用同一電源且設備所屬不同班組的溫度變送器檢修;
高壓帶電設備用溫度測量系統(tǒng)檢修;
壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;
開方器檢修;
氫類在線分析儀表檢修;
其它涉及到退保護、解聯(lián)鎖的檢修項目;
其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。
注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。
第8篇 高壓檢修安全操作程序范本
高壓檢修時,應遵守停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修的程序。
—、“停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修”是保證高壓檢修安全的安全技術措施,應當按照工作票和操作票完成各項技術措施:完成過程中應有人監(jiān)護;操作時工作人員應配用相應電壓等級的安全用具。
二、檢修工作中,被檢修設備應當停電,停電時,應注意所有能給檢修部位送電的電源均應停電:停電時,應將運行中的工作零線視勾帶電體,并與相線采取同樣的措施;高壓停電操作時,應先拉開斷路器.后拉開隔離開關,如斷路器的電源側(cè)和負荷側(cè)均裝有隔離開關,在拉開斷路之后,應先拉開負荷側(cè)隔離開關,后拉開電源側(cè)隔離開關。
三.對已停電的線路或設備,不論具經(jīng)常接入的電壓表或其它信號是否指示無電,均應進行驗電:按停電線路或設備的電壓等級選用相應的經(jīng)試驗合格的驗電器;驗電前應檢查驗電器是否完好,只有經(jīng)合格的驗電器驗明無電才能作為無電的依據(jù):驗電時應注意保持安全距離,防止短路。
四、對高壓設備進行檢修,停電后還須進行放電;這主要是消除被檢修設備殘存的電荷;放電應用配有專用導線的絕緣捧操作,或用臨時接電線操作,或用專用接地刀閘操作,放電時人體不得與帶電體接觸,
五、為防止給檢修部位意外送電和可能的感應電,應在被檢修部分的外端(開關的停電側(cè)或停電的導線上)裝設臨時接地線,臨時接地線應將三相導體接地并予短接,裝設臨時接地線應注意以下要求:凡可能給所檢修設備突然送電的方面或能產(chǎn)生感應電壓的裝置均應在適當部位掛臨時接地線,只有先驗明無電后方可掛
臨時接地線;掛臨時接地線應九接地端(接地要良好),后接相線導體端,拆除叫順序相反:裝拆臨時接地線應使用絕緣桿操作或戴絕緣手套操作,并應由兩人執(zhí)行。
六、掛牌上要是要提醒人們注意安全,防止出現(xiàn)不安全行為;掛牌多用絕緣材料制成,種類很多為“行人止步高壓危險”,“有人工作禁止合閘”等等。
第9篇 高壓檢修安全操作程序
高壓檢修時，應遵守停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修的程序。
—、“停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修”是保證高壓檢修安全的安全技術措施，應當按照工作票和操作票完成各項技術措施：完成過程中應有人監(jiān)護；操作時工作人員應配用相應電壓等級的安全用具。
二、檢修工作中，被檢修設備應當停電，停電時,應注意所有能給檢修部位送電的電源均應停電：停電時，應將運行中的工作零線視勾帶電體，并與相線采取同樣的措施；高壓停電操作時，應先拉開斷路器．后拉開隔離開關，如斷路器的電源側(cè)和負荷側(cè)均裝有隔離開關，在拉開斷路之后，應先拉開負荷側(cè)隔離開關，后拉開電源側(cè)隔離開關。
三．對已停電的線路或設備，不論具經(jīng)常接入的電壓表或其它信號是否指示無電，均應進行驗電：按停電線路或設備的電壓等級選用相應的經(jīng)試驗合格的驗電器；驗電前應檢查驗電器是否完好，只有經(jīng)合格的驗電器驗明無電才能作為無電的依據(jù)：驗電時應注意保持安全距離，防止短路。
四、對高壓設備進行檢修，停電后還須進行放電；這主要是消除被檢修設備殘存的電荷；放電應用配有專用導線的絕緣捧操作，或用臨時接電線操作，或用專用接地刀閘操作，放電時人體不得與帶電體接觸，
五、為防止給檢修部位意外送電和可能的感應電，應在被檢修部分的外端(開關的停電側(cè)或停電的導線上)裝設臨時接地線，臨時接地線應將三相導體接地并予短接，裝設臨時接地線應注意以下要求：凡可能給所檢修設備突然送電的方面或能產(chǎn)生感應電壓的裝置均應在適當部位掛臨時接地線，只有先驗明無電后方可掛
臨時接地線；掛臨時接地線應九接地端(接地要良好)，后接相線導體端，拆除叫順序相反：裝拆臨時接地線應使用絕緣桿操作或戴絕緣手套操作，并應由兩人執(zhí)行。
六、掛牌上要是要提醒人們注意安全，防止出現(xiàn)不安全行為；掛牌多用絕緣材料制成，種類很多為“行人止步高壓危險”，“有人工作禁止合閘”等等。
第10篇 一般電氣設備的安全操作、維護與檢修
1．變壓器在投入運行前應做哪些檢查
變壓器在投入運行前應進行如下項目的檢查。
(1)對長期停用或經(jīng)檢修后的變壓器，在使用之前，應用500v和2500v兆歐表分別測量線圈與外殼間，高、低壓線圈間的絕緣電阻。變壓器絕緣電阻值應不低于制造廠試驗值的o％。
(2)套管完整，無損壞裂紋現(xiàn)象和放電痕跡。
(3)油面正常，外殼無漏油、滲油現(xiàn)象。
(4)高、低壓引線完整可靠，各處節(jié)點符合要求。
(5)無載調(diào)壓開關位置正確，高、低壓熔絲符合要求。
2．在進行跌落式熔斷器的拉、合操作過程中應注意哪些問題
(1)在進行拉、合閘操作時，為了防止事故，要避免帶負荷操作。因此，拉閘時，先拉低壓側(cè)分路開關，后拉低壓總開關，在變壓器空載情況下，最后拉開跌落式熔斷器(或油開關)。合閘時，操作步驟與上述相反，即先合跌落熔斷器，后合低壓側(cè)總開關，根據(jù)需要再合分路開關。
(2)為了防止風力作用，造成相間電弧短路，在拉開戶外高壓跌落熔斷器時，應先拉中相，再拉風相，最后拉迎風相；合閘時，應先合迎風相，再合背風相，最后合中相。在具體操作時，必須使用合格的絕緣操作桿、穿絕緣鞋，或者站在干燥的木臺上，并要有熟悉安全規(guī)程的人員監(jiān)護。
3．變壓器在運行時應注意檢查哪些內(nèi)容
變壓器在運行時應注意檢查下列內(nèi)容。
(1)聲音是否正常? 變壓器在運行時，由于交流電流與磁通的變化，產(chǎn)生作用力使鐵芯與繞組發(fā)生振動，發(fā)出均勻的嗡嗡聲，這是正常的。若變壓器內(nèi)部有缺陷，或外電路有故障時，會引起異常聲響：①聲音比平常沉重，說明變壓器過負荷；②聲音尖銳時，說明電源電壓過高；③變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動時，會出現(xiàn)較大的金屬振動聲音；④出現(xiàn)爆裂聲時，表示線圈或鐵芯絕緣有擊穿現(xiàn)象；⑤戶外高壓跌落熔斷器觸頭接觸不良或調(diào)壓開關接觸不良以及外電路發(fā)生故障等，也會引起響聲的變化。
(2)溫度是否超過規(guī)定
①變壓器上層油溫一般不超過85℃，最高不超過95℃。變壓器溫度太高時，可能因為變壓器過負荷、散熱不良、空氣溫度太高以及內(nèi)部故障所引起。
②如變壓器的電流、電壓、環(huán)境溫度和過去相同，但溫度比過去高出許多，且不斷上升，可能是變壓器內(nèi)部有故障，需停止運行，查明原因。
③長期過負荷是燒壞變壓器的主要原因，在高峰負荷時，更應注意檢查。
(3)油面高度和油色有無變化
①變壓器油面應符合制造廠規(guī)定的要求，如果外殼有漏油現(xiàn)象，應在適當時候停電修理，以保證變壓器的安全運行。
②新變壓器的油是淺黃色，長時間運行后，油色逐漸變?yōu)榧t色。如油色變暗，說明變壓器絕緣老化。如果油色變黑，可能是內(nèi)部絕緣擊穿引起的。
(4)套管是否清潔，有無裂紋、破損和放電痕跡? 引線和導電桿的連接螺栓是否變色。變壓器的套管如果不清潔，有破裂和放電痕跡時，在陰雨天，泄漏電流就會增大，甚至發(fā)生對地放電。引線和導電桿連接螺栓如果變色，說明接觸不良，時間長了，可能燒壞。
(5)高低壓熔絲是否完好? 變壓器低壓熔絲熔斷的原因可能是：①低壓線路短路；②長期嚴重過負荷；③熔絲選擇不當或接觸不良。變壓器高壓側(cè)熔絲熔斷的原因可能是：①變壓器絕緣擊穿；
②低壓設備發(fā)生故障，但低壓熔絲未熔斷；③落雷后高壓熔絲被燒斷；④高壓熔絲選擇不當或接觸不良等。若發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應查明原因，排除故障，然后按安全操作規(guī)定更換熔絲。
(6)變壓器的接地裝置是否完好
①如果發(fā)現(xiàn)接地線銹爛、斷股以及不符合接線要求時，應立即報告有關部門處理。
②為了保證變壓器的安全運行，除了以上經(jīng)常性檢查外，還應在雷雨過后、大風、大雪時，進行特殊檢查。
4．變壓器在并列運行時應滿足什么條件
如果一臺變壓器的容量不能滿足負荷的需要，可以把兩臺變壓器并聯(lián)使用。當變壓器并聯(lián)使用時，應滿足以下三個條件：
①并列運行的變壓器高、低壓側(cè)的額定電壓必須分別相等；②并列變壓器的短路電壓應基本相同；③并列變壓器的接線組別必須相同。
變壓器在并列運行之前，應仔細檢查兩臺變壓器的接線情況，不能把相序接錯。最好對變壓器的額定電壓、接線組別及短路電壓進行一次試驗檢查，以便正確無誤地進行并列運行，以防止出現(xiàn)故障。
5．變壓器在檢修時應注意哪些事項
(1)檢修時應謹防工具、螺釘、螺母等異物失落在變壓器中,以防止可能造成的意外事故。
(2)檢修前預先將變壓器油放掉一部分，盛油容器必須清潔干燥，容器盛油后必須加蓋以防塵防潮，油要進行化驗，符合標準。若油不夠，需添補同型號的化驗合格的新油。
(3)吊鐵芯時應盡量把吊鉤裝得高些，并使吊鐵芯鋼絲的夾角不大于45°。否則將會使油箱蓋板彎曲變形，油箱蓋上若有四只吊環(huán)的，應安上鋼絲繩進行起吊。
(4)如果僅將鐵芯吊起一部分進行檢修時，必須在箱蓋與箱殼間墊以牢固支撐物后方可進行檢修，以防變壓器鐵芯突然落下。
(5)變壓器所有緊固螺絲均需緊固，否則在運行時將發(fā)生不正常的n向聲或噪聲。
6．變壓器的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么
變壓器每月至少檢查一次，其檢查內(nèi)容如下：
①變壓器的運行電壓、電流；
②本體清潔狀況，有無漏油情況；
③油枕內(nèi)和充油套筒管內(nèi)的油色(如充油套管構(gòu)造適于檢查時)油面高度和有無漏油，油位有無假表示；
④套管是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡及其他現(xiàn)象；
⑤噪聲是否加大，有無異常噪聲發(fā)生；
⑥冷卻裝置運行是否正常；
⑦母線、電纜和連接點有無異常情況；
⑧變壓器的油溫是否正常；
⑨防爆筒隔膜是否完整；
⑩瓦斯繼電器的油面和連接門是否打開；
⑩外殼接地情況；
⑩油的再生裝置和過濾器的工作情況；
⑩擊穿式熔斷器的狀態(tài)；
⑩油枕的集油器內(nèi)有無水和不潔物質(zhì)；
⑩檢查干燥劑是否已潮到飽和狀態(tài)；
⑩油門和其他各處的鉛封情況；
⑩檢查變壓器室的門、窗、門閂或鎖具是否完好，房屋是否漏雨，照明、通風是否適宜，環(huán)境是否整潔。
7．變壓器的檢修周期是如何規(guī)定的在什么情況之下應對變壓器進行檢修
變壓器的檢修周期規(guī)定如下：
①新投入運行的變壓器，一年后應大修一次。在正常情況下，以后每隔5—10年大修一次；
②變壓器不解體的小修，容量在1800kv．a(chǎn)以下，電壓在lokv以下者每年進行一次。當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應及時進行大修：
①當電網(wǎng)和負載正常時，變壓器的輸出功率達不到額定值；
②在正常負荷時，上層油溫迅速升高，超過55℃(溫度計法)；
③油色劇變，迅速發(fā)褐或炭化；
④運行中的變壓器聲響不正常，有劈裂聲、轟鳴聲或異常爆裂聲；
⑤高、低壓套管引出線結(jié)點處溫升超過50℃(溫度計法)；
⑥防爆膜破裂、噴油；
⑦瓦斯繼電器動作(應排除外部原因和誤動作)；
⑧分接開關觸頭灼傷、熔焊、相間放電或各分接頭放電；
⑨焊縫漏油或密封漏油致油位顯著下降；
⑩高、低壓套管明顯受損破裂；
11)在所有分接頭位置上測定線圈的直流電阻，其阻值大于出廠實測值的2％或阻值差別大于下述數(shù)值時；
直流相電阻最大值與最小值之差大于平均值的4％，或直流線電阻最大值與最小值之差大于平均值的2％；
12)經(jīng)干燥處理后，線圈的絕緣電阻仍低于表6—1所列數(shù)值時；
13)運行中的變壓器在做預防性試驗時，線圈連同套管一起的泄漏電流大于表6—2所列數(shù)值
14)線圈連同套管一起的交流耐壓試驗不符合表6—3的要求
15)絕緣油耐壓試驗不符合表6—4的要求
8.如何進行變壓器的解體檢查
(1)變壓器解體之前，測定一次與二次線圈之間以及分別對地絕緣電阻，測其一次和二次線圈的直流電阻值及有無斷線處。
(2)變壓器解體前要對外殼、散熱管、油枕、防爆管、套管等附件進行仔細檢查，有無滲漏油和破、裂、凹、凸等現(xiàn)象。
(3)變壓器解體取出芯子后的檢查應按下列項目進行：①檢查各部位螺絲有無松動，分接開關(調(diào)壓開關)的接觸點及線頭接觸是否良好，機構(gòu)的靈活程度怎樣；②檢查鐵芯和線圈表面上有無泊泥及雜質(zhì)；③外部絕緣狀況及顏色、彈性、緊密程度和有無損傷之處；④檢查絕緣的老化程度，絕緣的老化程度可分為四級，具體如表6—5所示；⑤檢查硅鋼片和壓緊螺絲有無松動，并用1000v搖表測量鐵芯與穿桿螺絲的絕緣電阻，應在2mω以上；⑥檢查線圈間的襯墊是否固定壓緊；⑦檢查各部油道是否清潔，有無雜質(zhì)和堵塞現(xiàn)象。
(4)解體完后如沒有發(fā)現(xiàn)異狀，應進行如下試驗：①無負荷試驗；②耐壓試驗；③電壓比試驗。
9．如何進行變壓器的部分修理
(1)變壓器內(nèi)油泥的清理：①鏟去油泥，再用抹布擦干凈，然后用變壓器油清洗；②除掉線圈上油泥，再用強油流沖洗。
(2)變壓器滲漏處理：①焊縫滲漏處理是補焊；②密封滲漏應查明原因酌情處理，如墊圈老化或損壞，應更換密封材料。
(3)套管修理：①夾裝式套管的滲漏除管體本身缺陷外，只可能產(chǎn)生于密封膠墊處；②澆裝式套管的漏油多見于套管的膠合處，若密封墊圈未老化，密封面很平整，壓力適當，修理時可將原膠合劑挖出一部分擦干凈，進行部分澆裝即可解決問題，否則應將法蘭拆下，更換密封墊圈，重新澆裝。
(4)分接開關頭的修理：①觸頭損壞嚴重時，應拆下照樣配制更換；②觸頭壓力應平衡，有的開關觸頭彈簧是可調(diào)節(jié)的，此時可適當調(diào)節(jié)觸頭壓力；③運行較久的變壓器，觸頭表面常覆有氧化膜和污垢，有礙接觸，可用丙酮擦洗。
10，變壓器檢修完畢之后，應達到什么驗收標準
變壓器檢修完畢后應達到如下的驗收標準：
①線圈和鐵芯無油垢，鐵芯接地良好；
②線圈夾緊，螺絲絕緣良好，用1000v兆歐表測定，不小于2mn；
③線圈間油循環(huán)通路無油垢，不堵塞；
④線圈絕緣良好，不松動，無損傷；
⑤高低壓線圈無移動變位；
⑥各部連接良好，螺絲擰緊并定位；
⑦各絕緣物體牢固并排列整齊；
⑧溫度表的接線良好，用500v兆歐表測量，絕緣電阻值在1mn以上；
⑨電壓切換裝置內(nèi)清潔干凈；
⑩電壓切換裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)接點清潔，彈力充足，接觸良好，間隙小于0．05mm；
11）電壓切換裝置轉(zhuǎn)動接點的轉(zhuǎn)動需正確牢靠；
12）電壓切換裝置的轉(zhuǎn)動軸靈活，封油口完好緊密；
13）套管瓷面清潔無垢，無破損裂紋；
14）套管螺絲、墊片、法蘭等完好緊密；
15）油箱、油枕和散熱器內(nèi)部清潔干凈，無銹蝕渣子；
16）本體各部的法蘭、接頭和人孔蓋等需緊固，各油門開關靈活，各部位無滲漏；
17）防爆筒隔膜完整密封；
18）油標和油面計玻璃清潔透明，指示準確；
19)各零、附件齊全，無缺損。
11．變壓器的報廢條件是什么
當變壓器符合下列條件之一時，予以報廢：
①技術性能指標劣化，能耗大；
②關鍵部件的修理和更換不經(jīng)濟；
③鐵芯嚴重受損必須更換者；
④線圈絕緣老化程度達三級以上者；
⑤高壓線圈擊穿短路或內(nèi)層斷路；
⑥遭受自然災害后(如火災、水災、地震、雷擊)損壞嚴重；
⑦淘汰型號，零配件無來源。
12.發(fā)電機的檢查內(nèi)容是什么
(1)檢查發(fā)電機各部、自勵恒壓裝置及電壓調(diào)整器等的溫度，并應使其不超過有關規(guī)定。
(2)發(fā)電機的緊固螺栓應齊全并牢固。
(3)各傳動裝置應正常。
(4)運行中發(fā)電機應無不正常噪聲和震動。
(5)碳刷、滑環(huán)、換向器應無灼傷，無磨損和不正?；鸹ā?/p>
(6)發(fā)電機繞組和電源引出線的可見部分應無松散、碰傷、灼傷等現(xiàn)象。
(7)各軸承潤滑情況應該良好。
(8)接地裝置是否完好有效。
(9)各信號、儀表指示應正常，如有損壞應及時更換。
(10)各開關、變阻器、自動勵磁調(diào)節(jié)器等控制設備是否清潔、良好、動作靈活、安全可靠。
(11)熔斷器和繼電保護裝置應安裝適當，牢固可靠。
(12)電氣連接是否良好，線纜有無破損、老化、漏電情況。
(13)對于不經(jīng)常使用的發(fā)電機，每周應做一次空載運轉(zhuǎn)，運
轉(zhuǎn)時間可控制在o．5～1h，每年至少應對發(fā)電機內(nèi)部做一次檢查清掃。
13．發(fā)電機在啟動之前應做哪些檢查
(1)對長期不用的發(fā)電機，在運行前應測量以下絕緣電阻：①測量發(fā)電機定子繞組與機殼間、各相繞組間的絕緣電阻；②測量勵磁繞組(發(fā)電機、勵磁機)與機殼間的絕緣電阻；③測量勵磁機電樞繞組與機殼間和電刷架與機殼間(測量時電刷與滑環(huán)或換向器需離開)的絕緣電阻等。用500v兆歐表測量時，絕緣電阻均不應小于0．5ω。
(2)檢查電刷是否齊全，刷握彈簧的壓力是否均勻，滑環(huán)和換向器表面是否清潔，電刷與它們接觸是否合適，各導線接頭、接地線接觸是否良好。
(3)檢查各部機械連接是否符合要求，聯(lián)軸器、螺絲松緊是否適當，轉(zhuǎn)車時，觀察發(fā)電機轉(zhuǎn)動是否自如，有無卡住現(xiàn)象。
(4)檢查發(fā)電機周圍有無妨礙運行的雜物或易燃物品等。
根據(jù)以上檢查，如果各部分狀況都符合要求后，即可啟動柴油發(fā)電機。
14．發(fā)電機啟動與送電的具體步驟是什么
發(fā)電機啟動與送電的步驟是：①檢查一切開關是否都在切斷位置；②勵磁變阻器調(diào)到最大電阻值；③啟動柴油機并逐漸加大油門，使發(fā)電機轉(zhuǎn)速等于或接近同步轉(zhuǎn)速；④逐漸調(diào)小勵磁變阻器的電阻值，使發(fā)電機交流電壓升高至額定值；⑤送電，先合隔離開關glk，再合主開關zk(自動空氣開關或油開關)及分路開關。
15．發(fā)電機投入運行之后，操作人員需要注意監(jiān)視發(fā)電機的哪些運行情況
發(fā)電機投入,運行后，操作人員應不斷監(jiān)視發(fā)電機運行情況，要注意監(jiān)視以下幾個方面。
(1)發(fā)電機輸出電壓? 發(fā)電機輸出電壓可通過電壓表進行監(jiān)視，在整個運行過程中，應保證輸出電壓為400v。輸出電壓隨負載的增加而逐漸降低，這時應調(diào)整勵磁變阻器，保證輸出電壓在額定值。
(2)發(fā)電機交流頻率? 發(fā)電機交流頻率可通過頻率表進行監(jiān)視，在整個過程中，應保證交流頻率為50h2。若頻率表讀數(shù)降低時，應先提高柴油機轉(zhuǎn)速，使頻率達到額定值后，再將電壓調(diào)整到額定值。
(3)發(fā)電機溫度? 發(fā)電機運行時的溫度不應超過允許溫度，如果溫度過高，就會加速發(fā)電機絕緣材料的老化，從而縮短發(fā)電機的壽命，甚至引起發(fā)電機事故。監(jiān)視發(fā)電機溫度可用測溫元件，也可用手摸的方法。
(4)發(fā)電機軸承和電刷? 發(fā)電機運行時應經(jīng)常用聽音棒(螺絲刀、小鐵棍)接觸軸承盒，聆聽軸承有無異常聲音。同時，還應經(jīng)常從發(fā)電機端蓋口中觀察電刷與滑環(huán)和電刷與換向器之間接觸是否良好，有無跳火現(xiàn)象。
為了更好地掌握發(fā)電機的工作情況，做到正確使用及時維修，使發(fā)電機處于良好的備用狀態(tài)，對發(fā)電機每一次運行都要認真做好記錄。
16．停止運行發(fā)電機時應注意哪些事項
停止運行發(fā)電機時應注意：①先拉開各分路開關，再拉開主開關zk，最后拉開隔離開關glk；②勵磁變阻器調(diào)到最大電阻值位置，以備下次啟動調(diào)壓用；③慢慢降低柴油機轉(zhuǎn)速并停機；④清理現(xiàn)場，擦拭發(fā)電機并用布遮蓋。
在緊急情況下，如需停車，可先拉開主開關，再操作其他開關和勵磁變阻器。
17．如何保養(yǎng)發(fā)電機
發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)中的換向器、滑環(huán)和電刷裝置在運行中最容易發(fā)生故障，應經(jīng)常加強維護保養(yǎng)。
(1)換向器的保養(yǎng)：①如有輕微的灼痕時，可用00號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上細細研磨；②如換向器表面出現(xiàn)嚴重灼痕和粗糙不平、表面不圓或有局部凸凹現(xiàn)象時，則應拆下電樞在車床上重車；③換向器在負載下長期運轉(zhuǎn)后，表面會產(chǎn)生一層堅硬的深褐色的薄膜，這層薄膜能保護換向器不受磨損，因此要保存這層薄膜，不應磨去。
(2)電刷和滑環(huán)的保養(yǎng)：①電刷與換向器(或滑環(huán))應良好接觸，正常的壓力為0．15～0.25kg／cm2，電刷與刷握框的配合不宜過緊，而需留有不大于0．15mm的間隙；②電刷磨損或碎裂時，需換以相同規(guī)格的電刷，新電刷裝配好后應研磨光滑，以達到與換向器(或滑環(huán))相吻合的接觸面。
18．在什么情況下應對發(fā)電機進行大修
發(fā)電機在運行中，出現(xiàn)下列情況之一時應及時進行大修：①發(fā)電機出力達不到銘牌標出的數(shù)據(jù)；②繞組有接地故障或匝間斷路故障；③繞組端部焊頭松動；④槽楔綁線散裂或松動；⑤換向器或電刷環(huán)冒火；⑥勵磁回路失調(diào)；⑦鐵芯硅鋼片松動或片間斷路嚴重。
19．發(fā)電機的報廢條件是什么
當發(fā)電機符合下列條件之一時，可予以報廢：①出力達不到額定值的50％；②轉(zhuǎn)子變形、嚴重掃膛；③線圈嚴重燒毀，鐵芯嚴? 重受損；④轉(zhuǎn)軸彎曲或裂損至難以矯正、修補。
20．電動機在使用之前應做哪些檢查
對于新裝或停用時間較長的(三個月以上)電動機，使用前必須認真、細致地進行檢查。檢查的項目主要有：①檢查銘牌數(shù)據(jù)(如電壓、功率等)是否符合要求，定子繞組接線是否正確；②檢查零部件是否齊全，螺絲有無松動；③檢查軸承室是否需要加油或更換新潤滑油；④用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，細聽內(nèi)部有無摩擦等響聲；⑤檢查電源連線有無斷線，連接處有無松動，連線是否正確；⑥檢查啟動設備和保險絲是否完好，保險絲是否符合規(guī)定；⑦測量各相繞組對地(外殼)絕緣電阻和相同絕緣電阻是否符合要求。凡是額定電壓為500v以下的電動機，用500v搖表測量，其絕緣電阻值不應低于0．5mω，否則表明電動機的絕緣受潮，應進行干燥后才能使用。
21．電動機在啟動時應注意什么事項
(1)測量電源電壓是否正常，檢查被拖動的機械及傳動裝置是否正常。
(2)啟動前，若電動機周圍有人，操作人員應事先發(fā)出通知，引起在場人的注意，以免發(fā)生人身事故。
(3)使用閘刀開關時，合閘動作要迅速、果斷。利用y—厶啟動器或補償器啟動時，要特別注意操作順序，一定先推到“啟動”位置，當轉(zhuǎn)子達到一定轉(zhuǎn)速后，立即推到“運行”位置，操作手柄不能在啟動位置停留時間太長。
(4)合閘后，若發(fā)現(xiàn)電動機不轉(zhuǎn)或啟動很慢或有異常響聲時，應立即斷開電源，檢查原因。待故障排除后，方能再次合閘啟動。
(5)鼠籠式異步電動機的啟動電流為額定電流的4～7倍，因此，電動機不能在短時間內(nèi)頻繁啟動，以免使啟動設備和定子繞組過熱。電動機在冷狀態(tài)下，空載連續(xù)啟動不應超過3—5次；在熱狀態(tài)下啟動，不得連續(xù)超過2次。
22．電動機投入運行之后，操作人員需要注意監(jiān)視電動機的哪些運行情況
電動機投入運行之后，操作人員需要注意監(jiān)視電動機的以下幾方面的情況。
(1)注意電動機的溫升(或工作溫度)的變化
①用手測溫法? 把手放在電動機外殼上，如果感到燙手需要立即把手縮回，則表明電動機已經(jīng)過熱；如果沒有燙手的感覺，則表示沒有過熱。
②用水滴測溫法? 在電動機外殼上滴幾滴水，如果只看見熱氣但沒有聲音，則表示電動機沒有過熱；如果不但有熱氣，而且還可以聽到“咝咝”的聲音，則表明電動機已經(jīng)過熱。
③用溫度計測溫法? 將電動機的吊環(huán)螺絲取下，用錫箔紙把玻璃溫度計的下部包嚴，塞到吊環(huán)螺孔內(nèi)，錫箔紙的厚度應與螺孔四壁緊密接觸，孔口最好用棉花堵嚴。等溫度計的水銀柱(或酒精柱)不再上升時，測得的溫度即為機殼的溫度。這個溫度再加10℃，就是定子繞組的實際溫度。電動機在運行中，如果發(fā)現(xiàn)溫度超過了允許值，或者溫度升得很快時，應認真檢查原因，及時處理。如果在短時間內(nèi)找不到原因，應停機進行檢查。
(2)注意電動機的氣味、振動和聲音的變化
①氣味的變化? 電動機繞組溫度過高時，通常會發(fā)出絕緣漆的氣味或絕緣的焦煳味。因此，聞到絕緣漆氣味或焦煳味時，應立即斷開電源。
②振動和聲音的變化? 當電動機有故障時，就會產(chǎn)生振動并發(fā)出不正常的聲音。如負載過重或發(fā)生兩相運行時，電動機會發(fā)出沉悶的“嗡嗡”聲；轉(zhuǎn)子和定子鐵芯摩擦時，會發(fā)出金屬摩擦聲和碰撞聲；如果軸承有嚴重損壞時，會發(fā)出“咕嚕咕?！钡穆曇舻??？傊?，電動機在運行中如發(fā)現(xiàn)有較大的振動或異常的聲響時，應立即停機查明原因，及時處理，以免造成更大的事故。
(3)注意電源電壓的變化? 電網(wǎng)電壓的變化，對電動機的影響較大。當電網(wǎng)電壓過低時，會造成電動機啟動困難或不能啟動，在運行中，會造成電動機過熱現(xiàn)象；當電網(wǎng)電壓過高時也會造成電動機過熱現(xiàn)象。為了保證電動機不因電壓過高或過低而受到影響，這就要求電網(wǎng)電壓的波動不應超過某一范圍。根據(jù)電動機的特性，電動機端點上的電壓變動范圍不應超過額定電壓的士7％。如果線路電壓超出了允許變動范圍，應通知當?shù)毓╇姴块T調(diào)整變壓器的分接頭。
(4)防止電動機兩相運行? 電動機發(fā)生兩相運行時，雖能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，但發(fā)出沉悶的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速降低，繞組急劇發(fā)熱，如不及時斷開電源，時間稍長就會燒毀繞組。在實際工作中，燒毀電動機的原因，一方面是由于供電線路電壓過低所造成，另一方面就是因為兩相運行而沒有及時處理造成的。
(5)由室外供給冷卻空氣的電機，為避免受潮，在停機后必須停止冷卻空氣的供給。
23．電動機的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么
(1)半年檢查內(nèi)容：①潤滑脂的老化和消耗，按維修保養(yǎng)計劃補加潤滑脂或者把已老化的潤滑脂排掉；②測量絕緣電阻，核對絕緣電阻是否在規(guī)定值以上；③修補掉漆、生銹的地方。
(2)每年檢查內(nèi)容：①軸承部位，去掉軸承及蓋上的污染，換油；②繞組及絕緣，檢查繞組綁扎的松動情況，清掃黏附上的灰塵等；③其他部位，檢查出損壞的地方進行修理和更換，將污染之處全部清掃干凈；④電動機的滑環(huán)和整流子在檢查時發(fā)現(xiàn)的問題應由電氣人員進行維修和處理。
24．在什么情況下應對電動機進行大修
當電動機有下列情況之一時，應及時大修或作對癥檢修：①當電網(wǎng)和負載情況正常，但電動機輸出功率達不到銘牌數(shù)據(jù)；②機殼、端蓋、接線盒、地腳等外部鑄件開裂；③電動機某一部件溫升超過允許值；④電動機雙幅振動超過允許值；⑤軸承間隙超過允許值；⑥電動機因本身絕緣劣化導致絕緣電阻值下降到每千伏額定電壓1mω(75℃)以下；⑦繞組的直流電阻值誤差大于2％；⑧繞組絕緣有脫落、發(fā)脆、碰傷或露銅現(xiàn)象；⑨交流耐壓不合格，合格標準為施加兩倍額定電壓加1kv，歷時1min，而無閃絡、擊穿現(xiàn)象。
25．電動機的報廢條件是什么
當電動機有下列情況之一時可予以報廢：①繞組完全燒毀；②轉(zhuǎn)子變形或轉(zhuǎn)軸彎曲使電動機掃膛；③基座破裂，補焊工作量過大；④當實際負荷小于電動機額定功率40％時；⑤淘汰機型。
26．高壓開關柜的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么
高壓開關柜的檢查周期規(guī)定如下：①有人值班的配電室，各種設備和配電盤正面的清掃，每日進行一次，無值班人員的配電室每星期至少兩次；②配電盤后面的清掃，每周至少吹灰一次，無人值班的配電室每月至少清掃一次；③有人值班的設備，每班檢查兩次；④無人值班的設備，每班檢查兩次；⑤油壓開關及其傳動機構(gòu)，每三年至少檢查一次；⑥空氣開關及其傳動機構(gòu)，每年至少檢查一次；⑦隔離開關及其操作機構(gòu)，每年至少檢查一次；⑧母線的清掃、檢查，每兩年至少一次。
高壓開關柜的檢查內(nèi)容如下：①母線及設備導電部分的接觸點試溫片或變色漆的變化情況；②配電裝置的刀閘、開關、熔斷器及自動開關的情況；③檢視絕緣子；④測量儀表和繼電保護的運行情況；⑤信號回路情況；⑥門窗是否完整、有無漏縫，檢查通風設備，屋頂是否漏雨，電纜溝洞是否堵塞嚴密；⑦安全用具和消防設施是否齊全完好；⑧帶油的設備是否有漏油現(xiàn)象；⑨照明及接地裝置情況；⑩備用設備能否隨時投入運行；⑩儀表和繼電器內(nèi)部有無銹蝕，游絲是否平整，圓盤是否靈活，接點有無燒損；⑩軸承應無磨損，寶石有砂眼時應及時更換，軸尖應光滑無偏斜；⑩檢驗儀表誤差；⑩繼電器整組試驗；⑩檢查母線及母線連接是否支撐牢固，接觸點是否良好；⑩更換損壞的絕緣子；⑥處理隔離開關上被燒壞的接點，并涂以工業(yè)凡士林，三聯(lián)隔離開關應同期合閘；⑩檢修油開關的消弧室、靜觸頭、動觸頭、油箱本體、提升機構(gòu)、緩沖器及操作機構(gòu)等；⑩清掃互感器及接點；⑩檢查高、低壓熔斷器；④檢查接地情況；⑩檢查清掃及校驗繼電保護與測量儀表；⑩檢查充油設備的油質(zhì)、油位，并消除滲漏。
27．巡視人員應對架空電力線路做哪些檢查
巡視人員對架空電力線路的巡視檢查有定期巡視和特殊巡視兩種。定期巡視可按具體情況安排，一般每月不少于一次。特殊巡視在暴風、雷雨、最高氣溫及最低氣溫等異常情況出現(xiàn)時進行。巡視內(nèi)容為：①電桿、橫擔有無歪斜、變形、裂縫或金屬具銹蝕等現(xiàn)
象；②線路導線有無斷股、松脫、碰線、樹枝無搭聯(lián)及鳥類筑窩或弧垂過大、過小現(xiàn)象；③各類絕緣子是否完好無損，污穢是否嚴重；④拉線松緊程度是否適宜；⑤桿基周圍有無因取土或流水沖刷，危及電桿安全的情況。
28．架空電力線路的日常維護包括哪些內(nèi)容
(1)電桿根部培土? 由于風雨影響，根部周圍土壤易于松動，造成電桿傾斜，因此，應經(jīng)常培土夯實。一般每年春季進行一次。
(2)加涂防銹漆? 對鍍鋅脫落的金屬具或鐵件，應根據(jù)情況加涂防銹漆。
(3)修整線路以下及兩側(cè)樹枝，以防碰觸導線。
(4)消除線路上的鳥窩及導線上的拋掛物件。
(5)調(diào)整拉線、電桿及橫擔。
(6)根基周圍禁止挖溝取土，沿線路附近嚴禁開山放炮。
29．架空電力線路的常見故障是什么
(1)電桿傾斜? 大多數(shù)由于電桿根部土壤松動和不均勻下沉、風雨影響或電桿埋深不夠引起。其傾斜一般不允許超過桿高的1／200。
(2)橫擔傾斜? 由于橫擔的固定抱箍或螺栓的松動、兩端質(zhì)量不平衡等原因造成。橫擔傾斜不允許超過其長度的1％。
(3)拉線松弛? 由于拉線盤埋深過淺或抗拉面積不夠，在風雨作用下被拉出或人為的扭動花籃螺絲而造成。拉線松動極易造成電桿歪斜甚至斜倒。
(4)導線的碰線或非金屬物的搭接? 由于風雨的作用，鳥類筑窩及樹枝搭接等原因，容易造成導線短路或漏電。
(5)導線腐蝕或斷線? 導線中銅和鋁兩種不同的金屬連接時產(chǎn)生的電化腐蝕引起接觸電阻增加或斷線。在具有腐蝕氣體或塵埃的場所造成導線的腐蝕或接觸不良，容易在風雨等外力的作用下斷落。
(6)絕緣子老化或損壞而引起漏電? 絕緣子在承受機械拉力和承受電壓的作用下長期運行，會產(chǎn)生老化，其絕緣逐漸降低；由于污穢過重或遭到外力破壞時，也將造成絕緣子性能降低，而引起漏電。
30.如何對架空電力線路進行安全測試
對架空線路進行測試，是對巡視的必要補充，因為用儀器測試可以發(fā)現(xiàn)正常巡視所無法發(fā)現(xiàn)的問題。架空線路的安全測試包括以下內(nèi)容。
(1)絕緣子測試? 對絕緣子必須定期測試，測試不合格的應及時更換，以保持正常的絕緣水平和避免發(fā)生閃絡事故。通常，用測試桿帶電進行測試，一般每年至少測試一次，在潮濕大霧或雷雨天氣不允許進行測試。
(2)導線接頭測試? 通常測量導線接頭兩端的電壓來判斷其連接好壞，兩端的電壓降一般不得超過同樣長度導線電壓降的1.2倍。如超過2倍，則應更換接頭。此外，用紅外線測溫儀來測量其溫度，效果也很好。
(3)接地電阻測試? 接地裝置是防雷保護設施中的一個重要組成部分。如接地電阻不符合要求，不但防雷效果不好，而且還可能產(chǎn)生跨步電壓和接觸電壓，容易發(fā)生人身觸電事故。
