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第1篇 鋼筋機(jī)械 安全操作一般要求
1、工作前認(rèn)真檢查各部機(jī)件是否良好、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全及牢靠,并學(xué)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,才能使用。
2、工作中經(jīng)常注意軸承溫度,如超過(guò)60c0時(shí),須停機(jī)查明原因。
3、待加工的鋼筋以及成品、半成品應(yīng)堆放整齊,零星、短頭鋼筋不得亂放,以免妨礙操作人員的手腳,引起事故。
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
1、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固,周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。
2、工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋,固定刀片的螺絲是否緊固。
3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得斷料;斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋,而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
4、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,按穩(wěn)于切口,防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。
5、禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋;多根鋼筋一次切斷時(shí),必須換算鋼筋截面。
6、不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。
7、切斷短料時(shí),必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
8、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶;扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致,并聽(tīng)其指揮,不得任意拖拉。
9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物;非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)Ａ簟?/p>
10、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵?以及兩個(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少有3米,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須有各自的閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
4、操作房(車(chē)間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。
5、對(duì)焊機(jī)工作時(shí),冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過(guò)40c0,
6、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
7、斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2---3天用砂紙凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。
8、焊接較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合,焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。
第2篇 鋼筋機(jī)械安全操作一般要求
1、工作前認(rèn)真檢查各部機(jī)件是否良好、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全及牢靠，并學(xué)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，才能使用。
2、工作中經(jīng)常注意軸承溫度，如超過(guò)60c0時(shí)，須停機(jī)查明原因。
3、待加工的鋼筋以及成品、半成品應(yīng)堆放整齊，零星、短頭鋼筋不得亂放，以免妨礙操作人員的手腳，引起事故。
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
1、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。
2、工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。
3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
4、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。
5、禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。
6、不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。
7、切斷短料時(shí)，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
8、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，并聽(tīng)其指揮，不得任意拖拉。
9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)Ａ簟?/p>
10、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵?，以及兩個(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須有各自的閘刀開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
4、操作房（車(chē)間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發(fā)生事故。
5、對(duì)焊機(jī)工作時(shí)，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過(guò)40c0，
6、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
7、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2---3天用砂紙凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀鏗光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。
8、焊接較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合，焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品。
第3篇 鋼筋機(jī)械 安全操作要求
1、使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。
2)操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和保護(hù)眼睛。
3)嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
4)操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。
2、使用鋼筋調(diào)制機(jī)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線(xiàn)。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。
2)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
3)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)制機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)內(nèi)。
6)圓盤(pán)鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。
7)已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
3、使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
2)鋼筋切斷應(yīng)再調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積應(yīng)再規(guī)定范圍內(nèi)。
3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。
4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。再鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
4、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1)工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋駕有無(wú)裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2)操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。
3)改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。
4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
5)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
第4篇 鋼筋機(jī)械安全操作要求
鋼筋機(jī)械安全操作一般要求
1、工作前認(rèn)真檢查各部機(jī)件是否良好、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全及牢靠,并學(xué)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,才能使用。
2、工作中經(jīng)常注意軸承溫度,如超過(guò)60c0時(shí),須停機(jī)查明原因。
3、待加工的鋼筋以及成品、半成品應(yīng)堆放整齊,零星、短頭鋼筋不得亂放,以免妨礙操作人員的手腳,引起事故。
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
1、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固,周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。
2、工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋,固定刀片的螺絲是否緊固。
3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得斷料;斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋,而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
4、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,按穩(wěn)于切口,防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。
5、禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋;多根鋼筋一次切斷時(shí),必須換算鋼筋截面。
6、不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。
7、切斷短料時(shí),必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
8、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶;扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致,并聽(tīng)其指揮,不得任意拖拉。
9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物;非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)Ａ簟?/p>
10、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異聲,以及兩個(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少有3米,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須有各自的閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
4、操作房(車(chē)間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。
5、對(duì)焊機(jī)工作時(shí),冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過(guò)40c0,
6、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
7、斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2---3天用砂紙凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。
8、焊接較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合,焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。
