化學安全操作13篇

第1篇 使用易燃易爆化學品場所安全操作規(guī)定

1、使用易燃易爆化學品的廠房、車間必須按照火災危險性的類別,滿足建筑總平面布置、防火間距、建筑耐火等級、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、防火分區(qū)分隔、廠房防爆泄壓、通風采暖、安全疏散、防爆電氣設備的要求,并在建筑物內(nèi)設置相應的消防設施。

2、使用易燃易爆品的場所,對生產(chǎn)設備除了經(jīng)常檢查維修管理外,要定期進行停產(chǎn)大檢修,檢修的設備要經(jīng)安全技術部門鑒定合格后,方可啟用。

3、易燃易爆場所應禁止電焊氧割明火作業(yè),將需要動火檢修的設備拆卸到安全地點動火修理。

4、對無法拆卸必須進行電焊氧割的設備,凡裝過或使用過易燃易爆化學品的貯罐、容器、管道等,須事先采取水沖刷、蒸氣吹掃,或用惰性氣體置換,經(jīng)取樣分析有科學根據(jù)不會發(fā)生事故的情況下方可進行。

5、動火操作人員必須嚴格按照動火管理規(guī)定,預先提出申請,報生產(chǎn)物資部,經(jīng)主管負責人審核后,交專職安全員確認批準。特殊場合及危險性較大的,需報廠長批準方可動火操作。

6、使用易燃易爆化學品的車間內(nèi)嚴禁煙火,禁止帶入一切火種,不準穿帶有鐵釘?shù)男突w衣服進入車間,開啟盛裝易燃液體的容器時,應采用碰擊部發(fā)火光的工具。

7、生產(chǎn)車間內(nèi)不準作倉庫存放易燃易爆原料和成品,使用易燃易爆品時,要做到使用多少,由領料員到倉庫領多少,余料要在每天下班前歸還至倉庫,不允許隨處放置,車間內(nèi)不應有余料過夜。特殊情況必須密封處理好,并遠離可能發(fā)生火源的場所。

第2篇 化學學生探究分組實驗安全操作制度

一、嚴禁學生以手(包括皮膚)接觸，以口嘗或以直接嗅聞任何化學藥品。

二、欲鑒別藥品之氣味，只可用手在容器開口土方輕輕招拂。

三、如有藥液溢出，應立即用水洗凈。如遇酸類或其它腐蝕性藥液滅及衣物而浸至皮膚，應立即除去衣物，以淋浴器沖洗。

四、經(jīng)如熱之玻璃儀器或其它未能確知溫度之器具，于充分冷卻前不可用手觸摸。如需移動，須使用挾持器具。

五、以試管加熱物質(zhì)時，不可將試管閉口朝向自己或他人。

六、以水浴器加熱可燃性或揮發(fā)性溶劑時，應在排氣櫥內(nèi)為之，絕不可用火焰直接加熱或?qū)⑹⒀b此等溶劑之容器置于火焰近旁。

七、實驗中如發(fā)生意外燃燒，應立即以濕抹布或細沙熄滅，必要時應使用滅火器。如遇衣服著火，應立即沖水熄滅或就地打滾。

八、如有藥液(品)進入眼睛，應立即用洗眼器清洗。

九、操作有機化學實驗時，應將椅子置于桌下(不用)采立姿操作。

十、實驗準備室嚴禁學生進入。貼有「危險!」標志之裝置與器具切勿接近。

十一、嚴禁學生在沒有化學老師在場指導之下，私自進入化學實驗室，操作化學實驗。

十二、學生應熟讀各種安全規(guī)則，并應確知實驗室急救藥箱、消防器材、救護設備等之位置與使用方法。

十三、因不慎打破之玻璃器血，其碎片處理須小心且要集中放置于指定容器內(nèi)。

十四、學生不可擅自取用非實驗相關藥品，更不可私自更改藥品。

第3篇 反滲透的化學清洗 安全操作要求

反滲透膜化學清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程:

沖洗過程:

ro系統(tǒng)的化學清洗過程中,要進行兩個沖洗洗過程:化學清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物;當化學清洗完成后的沖洗能有效地去除化學清洗液,為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。

浸泡過程:

浸泡是ro系統(tǒng)清洗的關鍵。它既能使化學液與污染物發(fā)生相應的化學反應,又能讓污染物從膜的表面脫落,溶于化學液中達到化學清洗的目的。

循環(huán)過程:

循環(huán)是ro系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸,進一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應,從而達到化學清洗的目的。

化學清洗藥劑的計算、測定及配制:

化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎,它直接影響化學清洗的效果。

藥劑量的計算:

化學清洗藥劑加量 = 藥劑溶液百分比濃度 _ 添加的清水量(通常為化學藥箱容積)。

注:_清水 : 要求為ro產(chǎn)品水或無其它離子污染的純潔水。

_藥劑溶液百分比濃度:是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算。

_化學清洗藥劑投加量:為原液純度;若不是,則此值需要除以已知純度。

清洗液ph值的檢測:

清洗過程中清洗液的ph值是重要的測定參數(shù),通過ph的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段。現(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式ph儀進行檢測。

清洗液的配制:

u 在ro機組正常運行條件下,慢慢打開化學清洗系統(tǒng)的清水注入閥,讓ro產(chǎn)品水注入化學清洗箱。

u當水注入到化學清洗箱容積一半時,將計算的藥劑量,倒入化學清洗箱中。

u當ro產(chǎn)品水至化學藥箱滿液位線,關閉清水注入閥。

u 啟動清洗泵,打開清洗液循環(huán)閥,循環(huán)攪拌5分鐘。

u檢測ph值,調(diào)節(jié)ph值至要求范圍內(nèi)。

ro系統(tǒng)清洗操作程序:

關閉ro系統(tǒng)所有閥門。

確認管道連接牢固、正確。

化學清洗運行程序

※ 啟動清洗泵。

※ 打開藥液循環(huán)閥門,讓藥液循環(huán)5分鐘,使之充分混合。

※ 打開清洗出口閥門,關閉藥液循環(huán)閥門,確認過濾器出口壓力在0.2~0.3mpa,

按沖洗1小時、浸泡2小時進行3~4個循環(huán)過程。

切換手動閥門,分兩部分清洗,ro裝置壓力容器分兩部清洗;一段二段分別清洗。

結(jié)束,步驟如下:

※關閉清洗泵出口閥門。

※關閉清洗泵。

排放罐中藥液,充入清水,再次啟動清洗泵用清水沖洗ro。

沖洗后,檢測沖洗液ph值。

對ro系統(tǒng)低壓沖洗10~20分鐘,啟動運行;合格后運行5~10分鐘,可繼續(xù)運行,也可停止。

第4篇 化學試驗一般安全操作規(guī)則

1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱，耐酸容器內(nèi)進行，并必須緩慢將濃硫酸加入水中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸中，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明，無標簽的不得使用。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時必須在耐熱容器內(nèi)進行。

4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動、稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管(棒)時，須用鋼銼在折斷處搓一小槽，再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑狀。

6、嚴禁食具、器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作，不得對著人進行。

8、一切產(chǎn)生有毒氣體的操作，須于通風柜內(nèi)進行，通風裝置失效時，禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水槽。

10、身上或手上沾有易燃易爆物時，應立即消除干凈，不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸予將石膏鋸開，禁止用其它硬物敲開，以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿液傾倒時，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液如含有害物質(zhì)超過安全標準，應先行處理，不準直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放在不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾于輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時注意無色火焰燙傷。

第5篇 化學探究分組實驗安全操作制度

一、嚴禁學生以手(包括皮膚)接觸,以口嘗或以直接嗅聞任何化學藥品。

二、欲鑒別藥品之氣味,只可用手在容器開口土方輕輕招拂。

三、如有藥液溢出,應立即用水洗凈。如遇酸類或其它腐蝕性藥液滅及衣物而浸至皮膚,應立即除去衣物,以淋浴器沖洗。

四、經(jīng)如熱之玻璃儀器或其它未能確知溫度之器具,于充分冷卻前不可用手觸摸。如需移動,須使用挾持器具。

五、以試管加熱物質(zhì)時,不可將試管閉口朝向自己或他人。

六、以水浴器加熱可燃性或揮發(fā)性溶劑時,應在排氣櫥內(nèi)為之,絕不可用火焰直接加熱或?qū)⑹⒀b此等溶劑之容器置于火焰近旁。

七、實驗中如發(fā)生意外燃燒,應立即以濕抹布或細沙熄滅,必要時應使用滅火器。如遇衣服著火,應立即沖水熄滅或就地打滾。

八、如有藥液(品)進入眼睛,應立即用洗眼器清洗。

九、操作有機化學實驗時,應將椅子置于桌下(不用)采立姿操作。

十、實驗準備室嚴禁學生進入。貼有「危險!」標志之裝置與器具切勿接近。

十一、嚴禁學生在沒有化學老師在場指導之下,私自進入化學實驗室,操作化學實驗。

十二、學生應熟讀各種安全規(guī)則,并應確知實驗室急救藥箱、消防器材、救護設備等之位置與使用方法。

十三、因不慎打破之玻璃器血,其碎片處理須小心且要集中放置于指定容器內(nèi)。

十四、學生不可擅自取用非實驗相關藥品,更不可私自更改藥品。

第6篇 危險化學品安全操作培訓規(guī)范

一、目的

為了保障全院職工和就醫(yī)患者的安全與健康,提高員工對危險化學品性能的了解和使用技能。保衛(wèi)處特此對危險化學品的危害性、化學性能、物理性能等特點作了詳細分析,希望通過這次培訓能使大家認識到危險化學品對人類健康的危害性,并能運用正確的使用方法和采取良好的防護措施,以達到杜絕、減少危險化學品對人體健康的傷害。

二、定義:

凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、放射性等特性,會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品。

三、險化學品的分類(8類)

1.爆炸品(炸藥、煙花爆竹);

2.壓縮氣體和液化氣體(煤氣、乙烷);

3.易燃液體;

4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(火柴、電石);

5.氧化劑和有機過氧化劑(有機過氧化環(huán)、氧化劑、過氧化鈉);

6.毒害品(化學農(nóng)藥);

7.放射性物品(氧化鈾、氯化鈾);

8.腐蝕品(二酸、硫酸、鹽酸、硝酸)。

四、危險化學品的注意事項

1.嚴格遵守使用危險化學品安全操作規(guī)程;

2.在使用危險化學品之前,必須仔細閱讀危險化學品安全操作說明書,尤其是有關安全注意事項和應急處理方面內(nèi)容;

3.穿戴好個人防護用品,不能直接接觸危險化學品;

4.使用,作業(yè)時要精神集中,嚴禁打鬧嬉戲;

5.嚴禁在危險化學品工作場所進食、飲水或喝飲料。

五、溶液安全知識

1.溶液對安全的危害

a. 急性中毒(急性高濃度的接觸,大部有機溶劑可引起麻醉作用,呈現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂;主要癥狀表現(xiàn)為:定力障礙、眩暈、精神錯覺、昏迷、麻痹和驚厥等,嚴重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);

b. 慢性中毒(慢性低濃度的接觸,可引起神經(jīng)行為工能的改變,情感綜合癥、輕度、慢性中毒腦病和重度慢性中毒腦病;對肝和腎的損害;再生障礙貧血;對神經(jīng)系統(tǒng)影響(發(fā)怒、緊張);

2.進入人體途徑

c. 呼吸道吸入;

d. 皮膚吸收;

e. 消化道;

六、學品危害預防和控制

1、工程技術控制

a. 替代;

b. 變更工藝;

c. 隔離;

d. 通風;

e. 個體防護(面罩、防護服、防護眼鏡、防護手套、防護鞋);

2、作業(yè)人員的個人衛(wèi)生

作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,也是消除和降低化學危害的一種有效方法,保持個人衛(wèi)生基本原則;

a.遵守安全操作規(guī)程并使用適當?shù)姆雷o用品;

b. 不直接接觸能引起過敏的化學品;

c. 工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分;

d. 勤剪指甲并保持指甲干凈;

e. 時常注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時更要注意;

f. 防護用品要分放、分洗;

g. 定期檢查身體;

七、危險化學品現(xiàn)場急救注意事項

1、救護者應作好個人防護,這一點非常重要,特別是把患者從嚴重污染的場所救出時,救援人員必須加以預防,避免成為新的受害者;

2、切斷毒物來源;

3、迅速將患者撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處;

4、采取正確方法對患者進行緊急救護;

5、急救處理程序:先除去傷員污染衣物-->然后沖洗-->共性處理-->個性處理-->轉(zhuǎn)送醫(yī)院;

6、處理污染物要注意對傷員污染衣物的處理防止發(fā)生繼發(fā)性傷害;

八、急救原則

對受到化學傷害的人員進行急救時,首先要做的緊急處理是:

1.對神志不清的傷員要防止氣道梗塞,呼吸困難時要給予氧氣吸入;呼吸停止時立即進行人工呼吸;心臟停止立即進行胸外心肺擠壓;

2.皮膚污染時,脫去污染的衣服,用流動清水沖洗;頭面部灼傷時,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;

3.眼睛污染時,立即提起眼瞼,用大量清水徹底沖洗至少15分鐘;

4.當人員發(fā)生凍傷時,應迅速變溫;復溫方法采用40℃~42℃熱水浸泡30分鐘,溫度提高至接近正常,在對凍傷的部位進行輕柔按摩時,應注意不要將傷處皮膚弄破,以防感染;

5.當人員發(fā)生燒傷時,應迅速將患者衣服脫去,用大量清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,不要任意把水泡弄破,避免傷面污染?；颊呖诳蕰r,可適量飲水或含鹽飲料;

6.口服者,可根據(jù)物料性質(zhì),對癥處理,有必要進行洗胃;

7.經(jīng)現(xiàn)場處理后,應迅速護送至醫(yī)院治療;

九、個人防護措施

1、當不慎被危險化學品弄到皮膚、眼睛時,要馬上用清水沖洗,然后再去醫(yī)院檢查、醫(yī)治;

2、如身體出現(xiàn)紅腫、發(fā)癢、過敏等癥狀,要聯(lián)想到是否與工作有關,進而找醫(yī)生診斷;

3、不要把危險化學品帶宿舍;

4、不要把工作服穿回宿舍,下班后應更換衣服;

5、危險化學品的毒性主要是傷肝、腎,溶解脂肪,平時要注意營養(yǎng);

6、工作時要注意通風,使用合格的個人防護用品,要打開抽風排毒設施;

十、危險化學品的儲存和運輸安全

1、危險化學品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕熱、怕潮、怕撞擊、怕摩擦、怕霉變、怕風化、怕接觸性能相低觸的物品的特點;所以危險化學品要儲存于陰涼、干燥、通風的地方遠離熱源、火源,且儲存量不能超過額定儲存量;

2、運輸安全:危險化學品大部是有對撞擊、摩擦、溫度的高度敏感性,所以在運輸過程中要避免摩擦、撞擊、顛簸、震蕩、嚴禁與氧化劑、酸、堿、鹽類、金屬粉末和鋼材器具等混儲混運;

十一、 常見危險化學品事故的緊急救護方法

1、強酸:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時敷軟膏;濺入眼睛時用溫水沖洗后,再用5%小蘇打溶液或硼酸水沖洗;進入口內(nèi)時立即用大量的清水漱口,并服用大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒時立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時供氧;

2、強堿:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用硼酸水、稀乙酸沖洗后涂氧化鋅軟膏;觸及眼睛用溫水沖洗;吸入中毒者移至空氣新鮮處;嚴重者送醫(yī)院治療;

3、氫氟酸:眼睛或皮膚沾染時,立即用清水沖洗20分鐘以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送醫(yī)院治療;

4、高氯酸:皮膚治染后用大量溫水及肥皂水沖洗,進入眼內(nèi)用溫水或稀硼酸水沖洗;

5、氯化鉻銑:皮膚受傷時用大量清水沖洗后,用硫代硫酸鈉敷傷處后送醫(yī)診治,誤入口內(nèi)用溫水或2%硫代硫酸鈉洗胃;

6、氯磺酸:皮膚受傷用清水沖洗后再用小蘇打溶液洗滌,并以甘油和氧化鎂潤濕繃帶包扎,送醫(yī)院治療;

7、溴(溴素):皮膚灼傷用苯洗滌,再涂抹油膏;呼吸器官受傷可嗅氨;

8、甲醛溶液:皮膚治染時先用大量清水沖洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空氣新鮮處,用2%碳酸氫鈉溶液霧化吸入以解除呼吸道刺激,然后送醫(yī)院治療。

第7篇 裝卸搬運危險化學物品的安全操作

(1)在裝卸搬運化學危險物品前，要預先做好準備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應根據(jù)不同物資的危險特性，分別穿戴相應合適的防護用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應進行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學危險物品應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝。整修時不應使用可能發(fā)生火花的工具。化學危險物品撒落在地面、車反上時，應及時掃除，對易燃易爆物品應用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運化學危險物品時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設備的電瓶車），及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學危險物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準帶拖車，裝卸搬運一般宜在白天進行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè)，應有防滑措施。

(6)裝卸搬運強腐蝕性物品，操作前應檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱，只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時應用。

(7)裝卸搬運放射性物品時，不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具，須經(jīng)仔細洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應引入深溝或進行處理。廢物應挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運。對怕熱、怕潮物品，應采取隔熱、防潮措施。

第8篇 工貿(mào)化學試驗一般安全操作規(guī)則

1.配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱,耐酸容器內(nèi)進行,并必須緩慢將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸中,同時用玻璃棒隨時攪拌,不準用相反次序操作。

2.一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明,無標簽的不得使用。

3.溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時必須在耐熱容器內(nèi)進行。

4.嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動、稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5.折斷玻璃管(棒)時,須用鋼銼在折斷處搓一小槽,再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑狀。

6.嚴禁食具、器具混在一起或互相挪用。

7.易發(fā)生爆炸的操作,不得對著人進行。

8.一切產(chǎn)生有毒氣體的操作,須于通風柜內(nèi)進行,通風裝置失效時,禁止操作。

9.一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水槽。

10.身上或手上沾有易燃易爆物時,應立即消除干凈,不得靠近明火。

11.開啟大瓶液體藥品時,須用鋸予將石膏鋸開,禁止用其它硬物敲開,以免瓶子破裂。

12.處理后的濃酸和濃堿液傾倒時,必須先將水門放開,方可倒入水槽。一切廢液如含有害物質(zhì)超過安全標準,應先行處理,不準直接排入下水系統(tǒng)。

13.高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放在不能起火的地方。

14.取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾于輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15.使用酒精燈、煤氣燈時注意無色火焰燙傷。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)化學試驗一般安全操作規(guī)則

1．配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱，耐酸容器內(nèi)進行，并必須緩慢將濃硫酸加入水中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸中，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準用相反次序操作。

2．一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明，無標簽的不得使用。

3．溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時必須在耐熱容器內(nèi)進行。

4．嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動、稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。

5．折斷玻璃管(棒)時，須用鋼銼在折斷處搓一小槽，再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑狀。

6．嚴禁食具、器具混在一起或互相挪用。

7．易發(fā)生爆炸的操作，不得對著人進行。

8．一切產(chǎn)生有毒氣體的操作，須于通風柜內(nèi)進行，通風裝置失效時，禁止操作。

9．一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水槽。

10．身上或手上沾有易燃易爆物時，應立即消除干凈，不得靠近明火。

11．開啟大瓶液體藥品時，須用鋸予將石膏鋸開，禁止用其它硬物敲開，以免瓶子破裂。

12．處理后的濃酸和濃堿液傾倒時，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液如含有害物質(zhì)超過安全標準，應先行處理，不準直接排入下水系統(tǒng)。

13．高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放在不能起火的地方。

14．取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾于輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15．使用酒精燈、煤氣燈時注意無色火焰燙傷。

第10篇 危險化學品安全操作培訓內(nèi)容

一、目的

為了保障全院職工和就醫(yī)患者的安全與健康,提高員工對危險化學品性能的了解和使用技能。保衛(wèi)處特此對危險化學品的危害性、化學性能、物理性能等特點作了詳細分析,希望通過這次培訓能使大家認識到危險化學品對人類健康的危害性,并能運用正確的使用方法和采取良好的防護措施,以達到杜絕、減少危險化學品對人體健康的傷害。

二、定義:

凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、放射性等特性,會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品。

三、險化學品的分類(8類)

1.爆炸品(炸藥、煙花爆竹);

2.壓縮氣體和液化氣體(煤氣、乙烷);

3.易燃液體;

4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(火柴、電石);

5.氧化劑和有機過氧化劑(有機過氧化環(huán)、氧化劑、過氧化鈉);

6.毒害品(化學農(nóng)藥);

7.放射性物品(氧化鈾、氯化鈾);

8.腐蝕品(二酸、硫酸、鹽酸、硝酸)。

四、危險化學品的注意事項

1.嚴格遵守使用危險化學品安全操作規(guī)程;

2.在使用危險化學品之前,必須仔細閱讀危險化學品安全操作說明書,尤其是有關安全注意事項和應急處理方面內(nèi)容;

3.穿戴好個人防護用品,不能直接接觸危險化學品;

4.使用,作業(yè)時要精神集中,嚴禁打鬧嬉戲;

5.嚴禁在危險化學品工作場所進食、飲水或喝飲料。

五、溶液安全知識

1.溶液對安全的危害

a. 急性中毒(急性高濃度的接觸,大部有機溶劑可引起麻醉作用,呈現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂;主要癥狀表現(xiàn)為:定力障礙、眩暈、精神錯覺、昏迷、麻痹和驚厥等,嚴重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);

b. 慢性中毒(慢性低濃度的接觸,可引起神經(jīng)行為工能的改變,情感綜合癥、輕度、慢性中毒腦病和重度慢性中毒腦病;對肝和腎的損害;再生障礙貧血;對神經(jīng)系統(tǒng)影響(發(fā)怒、緊張);

2.進入人體途徑

c. 呼吸道吸入;

d. 皮膚吸收;

e. 消化道;

六、學品危害預防和控制

1、工程技術控制

a. 替代;

b. 變更工藝;

c. 隔離;

d. 通風;

e. 個體防護(面罩、防護服、防護眼鏡、防護手套、防護鞋);

2、作業(yè)人員的個人衛(wèi)生

作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,也是消除和降低化學危害的一種有效方法,保持個人衛(wèi)生基本原則;

a. 遵守安全操作規(guī)程并使用適當?shù)姆雷o用品;

b. 不直接接觸能引起過敏的化學品;

c. 工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分;

d. 勤剪指甲并保持指甲干凈;

e. 時常注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時更要注意;

f. 防護用品要分放、分洗;

g. 定期檢查身體;

七、危險化學品現(xiàn)場急救注意事項

1、救護者應作好個人防護,這一點非常重要,特別是把患者從嚴重污染的場所救出時,救援人員必須加以預防,避免成為新的受害者;

2、切斷毒物來源;

3、迅速將患者撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處;

4、采取正確方法對患者進行緊急救護;

5、急救處理程序:先除去傷員污染衣物-->然后沖洗-->共性處理-->個性處理-->轉(zhuǎn)送醫(yī)院;

6、處理污染物要注意對傷員污染衣物的處理防止發(fā)生繼發(fā)性傷害;

八、急救原則

對受到化學傷害的人員進行急救時,首先要做的緊急處理是:

1.對神志不清的傷員要防止氣道梗塞,呼吸困難時要給予氧氣吸入;呼吸停止時立即進行人工呼吸;心臟停止立即進行胸外心肺擠壓;

2.皮膚污染時,脫去污染的衣服,用流動清水沖洗;頭面部灼傷時,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;

3.眼睛污染時,立即提起眼瞼,用大量清水徹底沖洗至少15分鐘;

4.當人員發(fā)生凍傷時,應迅速變溫;復溫方法采用40℃~42℃熱水浸泡30分鐘,溫度提高至接近正常,在對凍傷的部位進行輕柔按摩時,應注意不要將傷處皮膚弄破,以防感染;

5.當人員發(fā)生燒傷時,應迅速將患者衣服脫去,用大量清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,不要任意把水泡弄破,避免傷面污染?；颊呖诳蕰r,可適量飲水或含鹽飲料;

6.口服者,可根據(jù)物料性質(zhì),對癥處理,有必要進行洗胃;

7.經(jīng)現(xiàn)場處理后,應迅速護送至醫(yī)院治療;

九、個人防護措施

1、當不慎被危險化學品弄到皮膚、眼睛時,要馬上用清水沖洗,然后再去醫(yī)院檢查、醫(yī)治;

2、如身體出現(xiàn)紅腫、發(fā)癢、過敏等癥狀,要聯(lián)想到是否與工作有關,進而找醫(yī)生診斷;

3、不要把危險化學品帶宿舍;

4、不要把工作服穿回宿舍,下班后應更換衣服;

5、危險化學品的毒性主要是傷肝、腎,溶解脂肪,平時要注意營養(yǎng);

6、工作時要注意通風,使用合格的個人防護用品,要打開抽風排毒設施;

十、危險化學品的儲存和運輸安全

1、危險化學品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕熱、怕潮、怕撞擊、怕摩擦、怕霉變、怕風化、怕接觸性能相低觸的物品的特點;所以危險化學品要儲存于陰涼、干燥、通風的地方遠離熱源、火源,且儲存量不能超過額定儲存量;

2、運輸安全:危險化學品大部是有對撞擊、摩擦、溫度的高度敏感性,所以在運輸過程中要避免摩擦、撞擊、顛簸、震蕩、嚴禁與氧化劑、酸、堿、鹽類、金屬粉末和鋼材器具等混儲混運;

十一、 常見危險化學品事故的緊急救護方法

1、強酸:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時敷軟膏;濺入眼睛時用溫水沖洗后,再用5%小蘇打溶液或硼酸水沖洗;進入口內(nèi)時立即用大量的清水漱口,并服用大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒時立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時供氧;

2、強堿:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用硼酸水、稀乙酸沖洗后涂氧化鋅軟膏;觸及眼睛用溫水沖洗;吸入中毒者移至空氣新鮮處;嚴重者送醫(yī)院治療;

3、氫氟酸:眼睛或皮膚沾染時,立即用清水沖洗20分鐘以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送醫(yī)院治療;

4、高氯酸:皮膚治染后用大量溫水及肥皂水沖洗,進入眼內(nèi)用溫水或稀硼酸水沖洗;

5、氯化鉻銑:皮膚受傷時用大量清水沖洗后,用硫代硫酸鈉敷傷處后送醫(yī)診治,誤入口內(nèi)用溫水或2%硫代硫酸鈉洗胃;

6、氯磺酸:皮膚受傷用清水沖洗后再用小蘇打溶液洗滌,并以甘油和氧化鎂潤濕繃帶包扎,送醫(yī)院治療;

7、溴(溴素):皮膚灼傷用苯洗滌,再涂抹油膏;呼吸器官受傷可嗅氨;

8、甲醛溶液:皮膚治染時先用大量清水沖洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空氣新鮮處,用2%碳酸氫鈉溶液霧化吸入以解除呼吸道刺激,然后送醫(yī)院治療。

第11篇 化學試驗一般 安全操作規(guī)則

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱,耐酸容器內(nèi)進行,并必須緩慢將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸中,同時用玻璃棒隨時攪拌,不準用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明,無標簽的不得使用。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時必須在耐熱容器內(nèi)進行。

4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動、稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管(棒)時,須用鋼銼在折斷處搓一小槽,再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑狀。

6、嚴禁食具、器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作,不得對著人進行。

8、一切產(chǎn)生有毒氣體的操作,須于通風柜內(nèi)進行,通風裝置失效時,禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水槽。

10、身上或手上沾有易燃易爆物時,應立即消除干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸予將石膏鋸開,禁止用其它硬物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿液傾倒時,必須先將水門放開,方可倒入水槽。一切廢液如含有害物質(zhì)超過安全標準,應先行處理,不準直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放在不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾于輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時注意無色火焰燙傷。

第12篇 化學實驗室安全操作規(guī)范

一、 新員工上崗前必須接受化學實驗室安全培訓、實驗基本操作培訓和儀器使用培訓。

二、 進行任何接觸化學試劑的操作時必須穿工作服,帶手套,長發(fā)扎起。傾倒轉(zhuǎn)移試劑時,要加戴防護用具(防護眼鏡、防護面罩等)。

三、 進行化學實驗操作、儀器更換試劑等工作時,必須提前了解所使用試劑的理化性質(zhì)。為儀器更換試劑時注意試劑瓶上的危險、劇毒等標識。

四、 盛有化學試劑的容器應具有清晰長久的標識,并反映所盛物質(zhì)信息,尤其是盛裝有毒有害及危險試劑的容器應有醒目的標識。

五、 為儀器更換試劑時,從試劑瓶中拿出或插入管路的時候,要固定好,防止管路彈出迸濺液體到自己以及他人的皮膚、眼睛以及衣服上。禁止用手直接接觸沾有化學試劑的儀器管路。操作完成后洗手。

六、 實驗臺、儀器測試臺不應放置多于實驗所需的化學試劑,為儀器更換完試劑,要及時把多出的試劑放回指定地點。

七、 避免所使用的標液、試劑、廢液接觸到皮膚和眼睛,如有接觸應立即用大量自來水沖洗。嚴重時及時就醫(yī)。

八、 盛裝過試劑的容器,不得隨意擺放,用自來水多次清洗后放到指定地點。

九、 實驗室內(nèi)禁止吸煙、進食,不能使用明火,不能用實驗器皿處理食物。接觸過化學試劑后用肥皂洗手。

十、 未經(jīng)實驗室負責人同意,非本實驗室人員不得擅自動用儀器、設備和試劑。

第13篇 使用易燃易爆化學品的場所安全操作規(guī)定

1、使用易燃易爆化學品的廠房、車間必須按照火災危險性的類別，滿足建筑總平面布置、防火間距、建筑耐火等級、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、防火分區(qū)分隔、廠房防爆泄壓、通風采暖、安全疏散、防爆電氣設備的要求，并在建筑物內(nèi)設置相應的消防設施。

2、使用易燃易爆品的場所，對生產(chǎn)設備除了經(jīng)常檢查維修管理外，要定期進行停產(chǎn)大檢修，檢修的設備要經(jīng)安全技術部門鑒定合格后，方可啟用。

3、易燃易爆場所應禁止電焊氧割明火作業(yè)，將需要動火檢修的設備拆卸到安全地點動火修理。

4、對無法拆卸必須進行電焊氧割的設備，凡裝過或使用過易燃易爆化學品的貯罐、容器、管道等，須事先采取水沖刷、蒸氣吹掃，或用惰性氣體置換，經(jīng)取樣分析有科學根據(jù)不會發(fā)生事故的情況下方可進行。

5、動火操作人員必須嚴格按照動火管理規(guī)定，預先提出申請，報生產(chǎn)物資部，經(jīng)主管負責人審核后，交專職安全員確認批準。特殊場合及危險性較大的，需報廠長批準方可動火操作。

6、使用易燃易爆化學品的車間內(nèi)嚴禁煙火，禁止帶入一切火種，不準穿帶有鐵釘?shù)男突w衣服進入車間，開啟盛裝易燃液體的容器時，應采用碰擊部發(fā)火光的工具。

7、生產(chǎn)車間內(nèi)不準作倉庫存放易燃易爆原料和成品，使用易燃易爆品時，要做到使用多少，由領料員到倉庫領多少，余料要在每天下班前歸還至倉庫，不允許隨處放置，車間內(nèi)不應有余料過夜。特殊情況必須密封處理好，并遠離可能發(fā)生火源的場所。