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第1篇 物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程制度
物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程
1目的和范圍
1.1目的
本作業(yè)指導書明確了yy物業(yè)管理公司各管理項目防火安全的操作規(guī)程,加強管理區(qū)域的防火管理,杜絕火災隱患。
1.2適用范圍
各管理項目區(qū)域的防火安全控制。
2防火安全的操作規(guī)程內(nèi)容
2.1全體員工必須加強安全防范意識,執(zhí)行公司制定的安全管理制度,協(xié)同安防部門認真做好公司各部門安全保衛(wèi)工作。
2.2各崗位人員必須嚴守崗位,發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)可疑情況應迅速處理上報,并負責保持好現(xiàn)場。
2.3未經(jīng)領導批準,外來人員(包括參觀學習、探親訪友、施工等人員)禁止進入電房、電梯機房、水泵房。經(jīng)批準進入人員必須辦好登記手續(xù),由值班領導及值班人員等工作人員負責執(zhí)行。
2.4各崗位值班人員除設備安全運行外,必須對所屬機房范圍進行安全檢查。各級人員必須定期對所屬范圍進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時進行整改。
2.5不得隨意配制各機房鑰匙,無人值班時各機房、班(組)工作場地門窗必須鎖好。由水泵系統(tǒng)當職人員負責檢查鎖好樓頂水池蓋,無關人員不得借用鎖匙,除水泵系統(tǒng)當職人員外,必須經(jīng)主管批準后才可開水池蓋。
2.6在指定地點吸煙,煙灰煙蒂要丟進煙灰缸內(nèi)。
2.7維修工作中需使用易燃材料時,應特別小心。各班組不得存放易燃油料1kg(1公斤)以上。
2.8需要動火作業(yè)時,要辦妥動火作業(yè)證后方能施工,施工前盡可能排除易燃物品,施工后認真檢查,確無火種后方可離開。
2.9不得隨意挪動公司內(nèi)消防設施,發(fā)現(xiàn)消防設施損壞或泄漏應及時告知保衛(wèi)部、消防中心。
2.10發(fā)現(xiàn)火警及時報告,盡力和消防隊員一道撲滅火災。一旦公司發(fā)生火災,工程部的首要任務是保證供水、供電;保證消防水泵、壓風、排風機正常運行,并組織重要設備的保護和疏散工作。
3各系統(tǒng)操作方法:
3.1煙感系統(tǒng):當發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復位。
3.2防火卷簾門系統(tǒng):當群樓發(fā)生火警時,根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當?shù)卮蜷_鎖匙開關強迫降落。
3.3排煙系統(tǒng):發(fā)生火災時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風機自動啟動,啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動,速轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風機房內(nèi)強行啟動。
3.4加壓送風系統(tǒng):根據(jù)火災的不同方位,迅速打開相應的加壓風機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風機房進行手動操作。
3.5消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設備之一,當進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。
3.6花灑系統(tǒng):當某層發(fā)生火災時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
4緊急廣播遙控設備操作說明
4.1將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置'on'位置。
4.2按下'f1'鍵,'叮咚'響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
4.3按下'stop'后再按下'f2'鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預選定的區(qū)域播出。
4.4按'f3'鍵,此時,磁帶機輸出的有關人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。
4.5如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮,可按下'stop'后按兩下'f4'鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將
4.1項中各開關全部復位。
4.6工作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
4.7火災撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復位,對所有系統(tǒng)的設備進行檢修。
4.8事故后要詳細整理記錄資料,總結操作經(jīng)驗。
第2篇 工程維修電氣焊安全操作制度范本
工程維修電氣焊安全操作制度
范圍
本標準規(guī)定了電、氣焊管理制度,適用于工程維修。
編制依據(jù)/引用文件
術語
電氣焊安全操作制度
1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護用品,圍上擋板使人體及眼睛免受強光影響,并打開通風設備,保證良好通風,在高空作業(yè)時應系好安全帶。
2工作前必須檢查清理焊接點周圍的雜物和易燃物,保持工作面整潔,工作現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器,并配備專人看火。
3工作前必須檢查焊接設備的各部位是否漏電,漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
4乙炔、氧氣等設備必須檢查各部位安全裝置,使用時不得碰擊、振動和強光下暴曬。使用后各種氣瓶必須保持留有1-2個大氣壓。
5在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時,必須清洗(用肥皂水或水清洗),并用蒸氣和壓縮空氣吹凈,容器所有通氣口打開與大氣相通,否則嚴禁焊接。
6工作前應檢查電焊機和金屬臺有無牢固的接地裝置,電焊機外殼必須有單獨合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品。
7電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好,否則應立即修理,如確實不能使用,應立即更換。
9電焊導線不能從乙炔氧氣管道附近通過或放在同一溝內(nèi)。
10焊接大件及加溫厚重零件時,須配備搬運人員,焊接時應擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
11在金屬容器內(nèi)進行焊接時,至少應該在容器外面設一人監(jiān)護。
12工作完畢后,檢查焊接地點有無火星遺留,并清理電焊機衛(wèi)生,要安全文明生產(chǎn),做到工完料凈現(xiàn)場清。
13焊接中發(fā)生回火時,應立即關閉乙炔和氧氣閥門,應先關乙炔后關氧氣,并立即檢查,查找回火原因。
14氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴禁有油脂沾污,嚴禁使用帶有油污的工具開啟或調(diào)整氧氣瓶閥門。
15在氧氣瓶上減壓時,人應站在側面,裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開,在打開氧氣瓶閥門時應慢慢進行,然后慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓,達到焊接時所需要的壓力為止。
16氧氣瓶離開焊接地點距離不得少于5米,氧氣瓶必須豎置存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。
17氧氣瓶嚴禁在強日光下暴曬,震動和其它熱源附近貯存,氧氣瓶存放室溫不得超過39度。
18乙炔、氧氣管道每年應清洗試壓一次,壓力表每6個月核對一次。
19動火前必須開動火證,焊工做到執(zhí)證上崗。
記錄
《工程設備維修保養(yǎng)記錄》
附加說明:
1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領導審核、總經(jīng)理批準。
2.本標準由工程管理部負責解釋、修訂。
第3篇 z小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的
為使安全工作落到實處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護人身和財產(chǎn)安全。
2.0適用范圍
適用zz城服務中心工程維修技術人員在工作中應遵守的規(guī)程。
3.0職責
3.1服務中心經(jīng)理負責安全操作的教育、檢查、考核工作;
3.2工程維修主任負責工程技術人員的安全培訓、嚴格按安全操作規(guī)程開展工作;
3.3工程維修人員嚴格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時不準在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應掛臨時接地線;裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)過負責人批準,并要有專人監(jiān)護。工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。
4.11電氣設備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標準(不小于0.5∏m)。有電設備不準斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件
無
6.0質(zhì)量記錄
無
第4篇 工程維修電動工具安全操作制度范本
工程維修電動工具安全操作制度
范圍
本標準規(guī)定了電動工具的安全操作,適用于工程日常維修工作。
編制依據(jù)/引用文件
術語
電動工具安全操作制度
1電動工具使用制度
1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè),工作場所需保持充分的亮度,嚴禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。
1.2謹防觸電事故,應注意避免身體同地面、管道、設備等接觸。
1.3工作時工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉動部分,屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。
1.4不要拿電線提起電動工具,電線需與熱源隔開,并避免與銳利的邊緣接觸。
1.5作業(yè)以安全第一為原則,工件要用夾具或臺鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為可靠。
1.6電動工具應存放到干燥而妥當處保管,電動工具應定期檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷應即修復。
1.7為了保證設備的完整性,電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。
1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不可接觸轉動部分或附件。
1.9應以低于銘牌上的額定輸入功率進行作業(yè),否則電動機將過載而影響工作精度,并降低效率。
2.砂輪機安全操作制度
2.1按砂輪機銘牌規(guī)定的電壓使用。
2.2砂輪機在使用前,外殼必須可靠接地。
2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。
2.4嚴禁拆除安全防護罩使用砂輪機。
2.5請勿將砂輪機置于室外使用。
2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。
2.7請勿讓非操作人員靠近運轉的砂輪機。
2.8砂輪機的旋轉方向應與轉向指示牌一致。
2.9在使用砂輪機時應戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。
2.10請勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破碎飛擊傷人。
2.11使用完畢和意外停電時,應將開關置于'關'的位置避免意外起動造成傷害。
3.臺鉆的安全操作制度
3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書,熟悉臺鉆結構,各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。
3.2在開動臺鉆前,應檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機電器設備的情況是否正常。
3.3操作臺鉆時嚴禁戴手套操作。
3.4在調(diào)整工作臺的位置時,須先松開夾緊手柄,然后轉動手柄移動工作臺至所需要的位置后,再將手柄夾緊。
3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時,應立即關停電動機并檢查原因。
3.6工作完畢后,應清除臺鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。
4.電動圓鋸安全操作制度
4.1必須讓安全裝置保持定位,并按規(guī)定順序工作,不可綁住下方保護器不用。
4.2鋸片要保持清潔銳利,使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。
4.3工作時,手必須離開鋸斷區(qū),不可觸摸鋸片,當鋸片正在轉動時,不可將工件插進去,鋸片尚在轉動時,也不可伸手拿切斷的加工件。
4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時,必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險,當切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時,應將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。
4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導板或直邊擋板。
4.6當圓鋸突然減速時,即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當鋸片被工件夾住或突然減速時,應立即放松開關,鋸片還在轉動時不可從工件上移開圓鋸,決不可將手或手指放在工具后面,因為如果發(fā)生反彈時,圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故。
4.7必須選用正確的鋸片,不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。
4.8操作圓鋸時,應使導線遠離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時被工件纏住。
4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會掉下的部分上。
4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴重傷害事故。
4.11鋸完木料需要放下圓鋸時,必須確定下方保護器是否完全蓋上,鋸片是否完全停止。
5.曲線鋸安全操作制度
5.1為了確保操作安全,必須詳讀操作說明書,并且嚴格依照說明書作業(yè)。
5.2每次開機前均應檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應由合格的專業(yè)人員維修,插入電源前,要確保本機已關上。
5.3本機不可弄濕,而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。
5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時應帶上防護眼鏡。
5.5請用工具把工件夾緊。
5.6鋸切時,切勿把手掌或手指放在鋸片前。
5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。
5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時,需戴上防護口罩。
5.9本機的電源線一定要放在機身后面,遠離鋸片。
5.10開動本機后,才可移向工件。
5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。
5.12對本機進行任何工作前,應切斷電源把插頭從電源插座拔出。
6.電動自攻螺絲刀安全操作制度
6.1為保證安全,在使用前空轉1分鐘,檢查共傳動部分是否正常。
6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應小于50兆歐,否則必須進行干燥處理。
6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動,以防止軟線損壞而造成人身及設備事故。
7.電鉆安全操作制度
7.1安裝鉆頭或螺絲刀時,先把它完全插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手擰鉆頭卡盤。
7.2請勿戴容易被卷進的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。
7.3應確認電鉆完全停止后,再將電鉆放在地板上。
7.4使用時,請用雙手握緊電鉆。
7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時,要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。
7.6在高處操作時請注意下方情況,增設標識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。
7.7電池式電鉆安全操作制度
7.7.1在使用電池
式充電鉆之前,先閱讀全部說明書和使用注意事項。
7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。
7.7.3為了減少電源插頭或導線損壞的危險,如需要停止充電器工作時,應拔下插頭而不應直拉電線。
7.7.4確認導線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。
7.7.5不要使用損壞的導線或插頭進行操作。
7.7.6如果充電器受到強烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應將其送至有資格的人員進行檢修。
7.7.7在進行任何保養(yǎng)或清掃之前,必須斷開電源。
8.木工多用機床安全操作制度
8.1操作人員必須熟悉機床的結構和使用性能,并注意安全操作。
8.2使用前,應檢查機床各部位是否完好,緊固件應牢固可靠,各轉動部位應轉動靈活,無異常響聲。
8.3磨鋸時,將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速進行磨鋸。
8.4軸承需每三個月清洗一次,并更換高速潤滑脂。
8.5.壓刨機安全操作制度
8.5.1核對工具銘牌上標明的使用電壓。
8.5.2如果工具的護罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,如果護罩的位置有變動,要將護罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件,使之處于良好的工作狀況。
8.5.3切勿用刀片端部進行刨削,亦不能在運動件保護裝置卸去后進行刨削施工。
8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。
8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或寬于254 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。
8.5.6用于支撐工料進出刨刀口的滾筒,應與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。
8.5.7在進行操作時,應在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固,并控制好。
8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。
8.5.9要逆著鋸切方向推進工件。
記錄
《電動工具檢查記錄》
附加說明:
1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領導審核、總經(jīng)理批準。
第5篇 小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的為使安全工作落到實處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護人身和財產(chǎn)安全。
2. 0適用范圍適用城服務中心工程維修技術人員在工作中應遵守的規(guī)程。
3. 0職責3.1服務中心經(jīng)理負責安全操作的教育、檢查、考核工作;3.2工程維修主任負責工程技術人員的安全培訓、嚴格按安全操作規(guī)程開展工作;3.3工程維修人員嚴格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時不準在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應掛臨時接地線;
裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)過負責人批準,并要有專人監(jiān)護。
工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。
4.11電氣設備的金屬外殼必須接地(接零)。
接地線要符合標準(不小于0.5∏m)。
有電設備不準斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。
沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件無6.0
