- 目錄
第1篇 井架提升機(jī)安全操作要求
(1)井架應(yīng)架設(shè)在平整夯實(shí)的基礎(chǔ)上，井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。
(2)井架安裝必須保持垂直、無扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架，設(shè)一道纜風(fēng)繩 ，高度在20m以上時(shí)，每增高10m加設(shè)一道纜風(fēng)繩，各道纜風(fēng)繩均不得少于4根，并對(duì)角線設(shè)置，松緊適度。
(4)纜風(fēng)繩必須栓結(jié)在專用的地錨上，嚴(yán)禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上，上下兩道纜風(fēng)不得栓結(jié)在同一個(gè)地錨上。
(5)纜風(fēng)繩必須使用鋼絲繩，禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替，纜風(fēng)繩與輸電導(dǎo)線，必須保持規(guī)定的安全距離，跨越道路時(shí)離地面高度不得小于1.5m。
(6)搖臂的鉸接點(diǎn)與吊籃進(jìn)出料口，不得布置在同一平面上。地面進(jìn)出料口必須設(shè)安全防護(hù)門，吊籃必須裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險(xiǎn)裝置。
(7)附著式井架的附著裝置和上部自由端高度，應(yīng)按井架生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。
第2篇 井架提升機(jī) 安全操作要求
(1)井架應(yīng)架設(shè)在平整夯實(shí)的基礎(chǔ)上,井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。
(2)井架安裝必須保持垂直、無扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架,設(shè)一道纜風(fēng)繩,高度在20m以上時(shí),每增高10m加設(shè)一道纜風(fēng)繩,各道纜風(fēng)繩均不得少于4根,并對(duì)角線設(shè)置,松緊適度。
(4)纜風(fēng)繩必須栓結(jié)在專用的地錨上,嚴(yán)禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上,上下兩道纜風(fēng)不得栓結(jié)在同一個(gè)地錨上。
(5)纜風(fēng)繩必須使用鋼絲繩,禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替,纜風(fēng)繩與輸電導(dǎo)線,必須保持規(guī)定的安全距離,跨越道路時(shí)離地面高度不得小于1.5m。
(6)搖臂的鉸接點(diǎn)與吊籃進(jìn)出料口,不得布置在同一平面上。地面進(jìn)出料口必須設(shè)安全防護(hù)門,吊籃必須裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險(xiǎn)裝置。
(7)附著式井架的附著裝置和上部自由端高度,應(yīng)按井架生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。
第3篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作步驟
1、提升機(jī)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)皮帶輸煤機(jī)，提升機(jī)啟動(dòng)時(shí)，周圍不得有人或雜物。
2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)2-3分鐘后，再向提升機(jī)均勻加煤。
3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許對(duì)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行清掃和修理，不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完，先停提升機(jī)，待皮帶運(yùn)輸機(jī)無煤時(shí)再停車。
5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，連接螺栓是否緊固，環(huán)鏈有無裂紋，各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有油，軸承溫度不超過60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第4篇 物料提升機(jī)操作工 安全操作技術(shù)基本要求
1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等,確認(rèn)安全可靠、有效的,方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時(shí)更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布,不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。
7、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí),操作工不得離開駕駛座位。
9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí),不得升降吊籠。
10、吊籠運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時(shí),進(jìn)入吊籠的人員,應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。
第5篇 物料提升機(jī)操作工安全操作技術(shù)要求
物料提升機(jī)操作工安全操作技術(shù)基本要求
1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等,確認(rèn)安全可靠、有效的,方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時(shí)更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布,不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。
7、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí),操作工不得離開駕駛座位。
9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí),不得升降吊籠。
10、吊籠運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時(shí),進(jìn)入吊籠的人員,應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。
第6篇 物料提升機(jī)操作工安全操作技術(shù)基本要求
1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等,確認(rèn)安全可靠、有效的,方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時(shí)更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布,不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。
7、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí),操作工不得離開駕駛座位。
9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí),不得升降吊籠。
10、吊籠運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時(shí),進(jìn)入吊籠的人員,應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。
第7篇 雙柱汽車提升機(jī)安全操作技術(shù)措施
一、該提升機(jī)必須定人操作管理,定期維護(hù)保養(yǎng)。
二、使用前應(yīng)檢查電源上下限位是否正常。
三、車輛上下機(jī)時(shí)切勿壓、拉著電源線,不得超噸位作業(yè)。
四、車底四個(gè)支撐點(diǎn)應(yīng)放在橡膠托盤中心,轎車下面有凸筋的應(yīng)放在橡膠托盤中心凹槽內(nèi),以防下滑。
五、舉升汽車時(shí)首先檢查托盤是否平穩(wěn),車輛重心要正。當(dāng)汽車離地面10㎝時(shí),晃動(dòng)一下車輛,確認(rèn)安全后方可升機(jī)。
六、嚴(yán)禁在移動(dòng)小車下面放置工具及零部件,避免造成螺桿拉損。
七、應(yīng)保持各種防護(hù)裝置完好有效,確保安全。
八、提升機(jī)操作人員必須集中精力,對(duì)異?，F(xiàn)象及時(shí)排除。
第8篇 雙柱汽車提升機(jī)安全操作技術(shù)
一、該提升機(jī)必須定人操作管理，定期維護(hù)保養(yǎng)。
二、使用前應(yīng)檢查電源上下限位是否正常。
三、車輛上下機(jī)時(shí)切勿壓、拉著電源線，不得超噸位作業(yè)。
四、車底四個(gè)支撐點(diǎn)應(yīng)放在橡膠托盤中心，轎車下面有凸筋的應(yīng)放在橡膠托盤中心凹槽內(nèi)，以防下滑。
五、舉升汽車時(shí)首先檢查托盤是否平穩(wěn)，車輛重心要正。當(dāng)汽車離地面10㎝時(shí)，晃動(dòng)一下車輛，確認(rèn)安全后方可升機(jī)。
六、嚴(yán)禁在移動(dòng)小車下面放置工具及零部件，避免造成螺桿拉損。
七、應(yīng)保持各種防護(hù)裝置完好有效，確保安全。
八、提升機(jī)操作人員必須集中精力，對(duì)異?，F(xiàn)象及時(shí)排除。
第9篇 副井提升機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
副井提升機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理。培訓(xùn)結(jié)束后,經(jīng)考試合格取得上崗證和安全資格證書后方可上崗作業(yè)。
2、上班著裝應(yīng)符合要求,不帶病作業(yè),上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精力要集中,上崗時(shí)期不得干有與本職工作無關(guān)的事。
3、絞車工應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:操作時(shí),手不準(zhǔn)離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車過程中不得打、接電話;操作室嚴(yán)禁吸煙,操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的雜物;司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作一般不超過1小時(shí),一次操作未結(jié)束前,因身體聚感不適,可中途停車,由另一司機(jī)代替,并與井口信號(hào)工聯(lián)系重新打點(diǎn)開車;監(jiān)護(hù)司機(jī)對(duì)操作司機(jī)示警性喊話,應(yīng)立即執(zhí)行。
4、提升機(jī)司機(jī)遵守以下安全守則:禁止超負(fù)荷運(yùn)行;非緊急情況不得按急停;司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘;司機(jī)不得隨意更改繼電器保護(hù)值和安全裝置整定值;檢修后必須試車,并做過卷試驗(yàn);操作高壓電器時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
5、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)進(jìn)行。司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車;當(dāng)司機(jī)所收信號(hào)有疑問時(shí),應(yīng)立即電話聯(lián)系,問清情況;司機(jī)收到信號(hào),因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào),再進(jìn)行操作;開車信號(hào)遵循:1停,2快上,3快下,4慢上, 5慢下的信號(hào)規(guī)定。(上提和下放以大罐為準(zhǔn))
6、特殊吊裝時(shí),其運(yùn)行速度應(yīng)符合下列規(guī)定:運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí),運(yùn)行速度不大于2m/s,運(yùn)行其它炸藥時(shí)不大于4m/s;吊裝特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)材時(shí),運(yùn)行速度不大于2m/s;人工驗(yàn)繩時(shí),一般不大于 0.3m/s;檢修井筒設(shè)備或處理事故,人員需站在提升容器上工作運(yùn)行時(shí),速度一般為0.3-0.5m/s。
二、開車前的準(zhǔn)備工作
1、按照巡檢圖表內(nèi)容巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、確定正常后,操作順序如下:a一合1#或2#高壓進(jìn)線柜;b—合3#高壓出線柜;c一給低壓柜各空氣開關(guān)送;d—按調(diào)節(jié)柜cpu復(fù)位按鈕;e-先合1#高壓出線拒、再合3#高壓出線柜;f一操作臺(tái)送快開、磁場(chǎng)、主通風(fēng)機(jī)、液壓泵;g一安全回路復(fù)位。
三、開車與運(yùn)行
1、接到信號(hào)工發(fā)出的提人、提物、檢修等工作方式指令后,絞車工按下相應(yīng)的工作方式按扭,需要人為提過卷時(shí),應(yīng)在檢修工作方式下,按下相應(yīng)的過卷允許按鈕。
2、接到開車信號(hào),將保險(xiǎn)閘向前推離緊閘位置,根據(jù)提升方向,推動(dòng)主令手柄,待電流建立后(100a左右),迅速將制動(dòng)手柄推至松閘位置開始啟動(dòng)。
3、根據(jù)電流、速度情況,操作主令,加速到規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)行。
4、絞車啟動(dòng)、運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
4.1電壓,電流、油壓、速度等的指示是否正常。
4.2深度柱狀顯示器與深度數(shù)碼顯示器的數(shù)據(jù)應(yīng)相符。
4.3注意信號(hào)盤的變化情況。
4.4各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音。
4.5監(jiān)視屏幕顯示應(yīng)正常。
5、絞車正常減速:
5.1根據(jù)深度指示器以及減速譬警鈴及時(shí)減速;
5.2車到井口附近時(shí),速度應(yīng)降至0-0.3米/秒。
5.3根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)及時(shí)將主令手柄拉至零位,然后用工作閘準(zhǔn)確停車;
5.4利用自動(dòng)停車方式時(shí)一定要注意觀察絞車的運(yùn)行情況,停止后立即將閘把、主令手柄回到零位。
四、行為規(guī)范
1、絞車運(yùn)行出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)的處理辦法:
1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)(電流過大,加速太慢,啟動(dòng)不起來;運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出輕微異常聲響;出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);過減速點(diǎn)不能立即減速的不正常現(xiàn)象),應(yīng)立即將主令手柄拉至零位,停穩(wěn)后將制動(dòng)手柄拉至零位;
1.2出現(xiàn)下列情況(工作閘操作失靈;運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出嚴(yán)重異響;附近停車位置速度不能控制在正常范圍內(nèi)減速;到達(dá)停車位置不能正常停車;到達(dá)停車位置速度突然升高時(shí);出現(xiàn)其它必須立即停車的情況)應(yīng)按下急停,緊急制動(dòng);并立即通知維修工和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理,認(rèn)真填寫好記錄。
2、事故停車的注意事項(xiàng):
2.1運(yùn)行中發(fā)生事故,故障原因未查清,禁止動(dòng)車,原因查清,故障未能全部處理,但已暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行(包括確認(rèn)是行程plc故障,利用緊急開車方式運(yùn)行),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可恢復(fù)運(yùn)行,完成本次提升后再繼續(xù)處理。
2.2鋼絲繩受到猛烈拉力時(shí),如卡罐等,必須立即停車.待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。
2.3過卷停車時(shí),如未發(fā)生故障可按下相應(yīng)的過卷旁通,開車返回容器,恢復(fù)提升。但應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填寫事故記錄。
2.4設(shè)備檢修或處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅離機(jī)房。檢修需要開車時(shí),須有專人指揮。
3、單橋工作和緊急開車時(shí)的注意事項(xiàng):
3.1當(dāng)電樞整流柜其中一個(gè)出現(xiàn)故障,另一個(gè)完好時(shí),可利用單橋工作方式。操作方法是:1#和3#高壓柜處于合閘狀態(tài),轉(zhuǎn)接柜的隔離刀閘按照柜內(nèi)圖表要求處于正確位置,操作臺(tái)安全復(fù)位后即可按正常順序開車,此時(shí)為全載半速。
3.2當(dāng)中途事故停車時(shí),經(jīng)檢查確認(rèn)是主回路無故障,還是故障在plc保護(hù)部分,此時(shí)可以把plc柜內(nèi)的緊急開車轉(zhuǎn)換到緊急開車位置,開車速度最大不得超過1.2米/秒。
3.3以上兩種開車方式為非正常開車方式,須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意方可使用。
4、在檢修及處理事故后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同檢修人員認(rèn)真填寫記錄。
