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第1篇 鍋爐工安全操作培訓(xùn) 試題
一、填空:(每小題1.5分,共15分)
1、燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧,在一定的溫度下進行劇烈的 ,發(fā)出 的過程稱為燃燒。
2、鍋爐熱效率是表示進入鍋爐的燃料所能放出的 中,被鍋爐有效吸收的 。
3、任何一臺鍋爐在運行時,同時進行著三個過程:燃料的 過程;熱量的 過程;水的 過程。
4、鏈帶式爐排組成部分有 、 、 。
5、安全閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為 安全閥、靜重式安全閥、 安全閥、沖量式安全閥。
6、工業(yè)鍋爐的主要附屬設(shè)備有運煤設(shè)備、 、 、 除渣設(shè)備和除塵設(shè)備。
7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的 。鍋爐水質(zhì)的好壞對鍋爐的 有很大影響。
8、烘爐就是在鍋爐 之前,必須進行緩慢的干燥,慢慢地對爐墻加熱,促進爐墻的水分 ,直至干燥為止。
9、鍋爐排污的目的是為了保持 的清潔,防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢,排污分為 和 。
10、鍋爐的三大安全附件是:安全閥、 、 。
二、判斷:(每小題1.5分,共15分)
1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。( )
2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或a3鋼。( )
3、1450轉(zhuǎn)/分的風(fēng)機振動值一般不允許超過0.08mm。( )
4、滾動軸承在運行中溫度不允許超過85。c。( )
5、鍋爐排煙的林格曼黑度應(yīng)控制在小于1。( )
6、運行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。( )
7、燃燒調(diào)整主要是指送風(fēng)和給煤的配合,燃燒的關(guān)鍵是著火穩(wěn)定,燃燒完全,火床長度適宜。( )
8、鍋水質(zhì)量不合格,懸浮雜質(zhì)太多、鍋水含鹽濃度太高是產(chǎn)生汽水共騰的一項主要原因。( )
9、爐墻損壞的原因之一是長期正壓燃燒、增減負荷過急。( )
10、鍋爐嚴重缺水適應(yīng)緩慢向鍋爐進水。( )
三、選擇:(每小題1.5分,共12分)
1、鍋爐運行時水位應(yīng)控制在中心線( ).
①±30mm; ②±40mm; ③±50mm;
2、鍋爐運行時爐膛負壓應(yīng)控制在( )pa。
①10-20; ②20-30; ③30-50;
3、兩管道在對口焊接時,焊接坡口角度應(yīng)為( )。
① 30度 ②45度 ③60度
4、室內(nèi)溫度在25。c時,管道保溫層溫度不超過( )。
① 30度 ②50度 ③70度
5、40號機油的“40號”是指( )。
① 規(guī)定溫度下的粘度;②使用溫度 ; ③凝固點;
6、205軸承的內(nèi)徑為( )。
① 15毫米;②17毫米;③25毫米;
7、有一個閥門牌號是z44t-16、dn125,此閥叫做( )。
① 截止閥; ②閘閥; ③止回閥;
8、滾動軸承裝配熱裝法,加熱溫度控制在( )度。
① 50-70; ②80-100; ③110-130;
四、簡答:(每小題7分,共28分)
1、鍋爐型號szl14-1/115/70-aⅱ的字母數(shù)字含義是什么
2、離心式水泵不上水的原因有哪些
3、爐排卡住的處理方法是什么
4、鍋爐上有哪些安全附件
五、問答:(每小題15分,共30分)
1、蒸汽鍋爐運行時,遇到那種情況適應(yīng)緊急停爐
2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標來衡量
答案:
一、填空:(每小題1.5分)
1化學(xué)反應(yīng),光和熱 2全部熱量 百分率。 3燃燒 傳遞 加熱和汽化
4主動鏈環(huán)、爐排片、圓鋼拉桿。 5彈簧式 杠桿式。 6給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、。
7安全和經(jīng)濟運行。安全運行和能源消耗。 8投入試運行 逐漸逸出
9鍋水和蒸汽 表面排污和定期排污。 10安全閥、水位計、壓力表。
二、判斷:(每小題1.5分)
(х )(х)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(х)
三、選擇:(每小題1.5分)
② ).(②)。(①)。(②)。(①)。(③)。(②)。(②)。
四、簡答:(每小題5分)
1、鍋爐型號szl14-1/115/70-aⅱ的字母數(shù)字含義是什么
s:雙鍋筒, z:縱置式, l:鏈條爐,14:14mw加熱量,1:工作壓力10公斤,115:出水溫度115。c,回水溫度70。c,aⅱ:二類煙煤。
2、離心式水泵不上水的原因有哪些
①水泵或吸水管內(nèi)有空氣;②底閥吸入水中的深度不夠;③吸水管、底閥和泵殼有泄漏,灌不滿水;④轉(zhuǎn)速太低或皮帶太松;⑤水泵反轉(zhuǎn);⑥葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞;⑦吸水管路阻力過大。
3、爐排卡住的處理方法是什么
①當爐排停止轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即切斷爐排電機電源,然后再找原因;②試用扳手將爐排反轉(zhuǎn)倒退,根據(jù)倒退使用力大小來判斷故障的輕重程度,如:倒退不困難,可再倒退一段距離,無異常情況下可重新啟動,當電動機電流正常時,可繼續(xù)運行。如發(fā)現(xiàn)有鐵件等卡住,在清理雜物后可重新啟動,若啟動后再次卡住,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),并進行詳細檢查。③小型鏈條爐必須停爐檢修時,可用人工加煤維持短時間運行,已迅速作好停爐檢修準備工作,通知用汽部門,必要時可進行壓火停爐,組織搶修。④如果是變速箱傳動軸與爐排主動軸的同心度嚴重超差,則應(yīng)進行調(diào)整和更換。
4、鍋爐上的安全附件主要有:壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴格監(jiān)視和控制水位,直接與鍋爐的安全運行有關(guān),所以被稱為鍋爐安全附件。
五、問答:(每小題10分)
1、蒸汽鍋爐運行時,遇到那種情況適應(yīng)緊急停爐
①鍋爐汽壓超壓,采取減風(fēng)減煤、加強給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。②鍋爐嚴重缺水。③鍋爐嚴重滿水。④不斷加大鍋爐給水,及采卻其他措施,水位仍繼續(xù)下降。⑤給水設(shè)備事故停運,有無其他備用設(shè)備。⑥所有水位和壓力全部失效。⑦所有安全閥全部失效。⑧所有排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損壞,危及人身或設(shè)備安全時。⑩爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌危險時,或爐架鋼梁燒紅。
2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標來衡量
①維持爐內(nèi)較高的爐溫;②保持煙氣中適當?shù)亩趸己?。③保持爐內(nèi)適量的過?？諝庀禂?shù);④降低灰渣可燃物。⑤降低鍋爐排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。
第2篇 燃油氣鍋爐工安全操作規(guī)定
一、 司爐工操作必須是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。
二、 獨立操作的司爐工須持有效司爐操作證,且符合操作爐型和類別要求的,方可上崗。
三、 鍋爐點火前應(yīng)做好鍋爐本體,燃燒機和其他輔機,所有附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查,并確認正常后點火。
四、 打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水,(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低正常控制水位。
五、 用“手動”啟動風(fēng)機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃-點火-燃燒(大火或小火)-暫停停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油、氣。查明原因消除故障后,才能重新點火。
六、 當鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓,空氣閥有蒸汽冒出時,便可關(guān)閉空氣閥。
七、 鍋爐升壓過程,要嚴格按各項操作規(guī)定進行檢查,確認正常后才能進行供汽或并爐。
八、 正常運行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐例外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,符合負荷需要,保持供氣。
九、 運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次,并按照規(guī)定做好各項記錄,簽名確認供查閱。
十、 每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次及安全閥排氣實驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽名認可。
十一、 正常停爐時要先停止供油、氣,稍后停止送風(fēng),保證水位高于正常水位。
十二、 遇到下列情況應(yīng)緊急停爐。
1、 水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、 不斷加大給水及采取其他規(guī)定的有效措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、 水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能達到正常水位;
4、 給水泵全部失效,給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能向鍋爐正常進水;
5、 水位表,安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、 設(shè)置在汽空間的壓力表失效;
7、 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;
8、 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
9、 其它危及鍋爐安全運行異常情況。
十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知:
開爐前:必須先開啟循環(huán)水泵
停爐后:必須使循環(huán)水泵連續(xù)運行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。
第3篇 燃油、氣鍋爐工安全操作規(guī)定
一、 司爐工操作必須是經(jīng)勞動部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。
二、 獨立操作的司爐工須持有效司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求的，方可上崗。
三、 鍋爐點火前應(yīng)做好鍋爐本體，燃燒機和其他輔機，所有附件、閥門、給水、供油、氣系統(tǒng)電路和電控部位等檢查，并確認正常后點火。
四、 打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水，（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低正常控制水位。
五、 用“手動”啟動風(fēng)機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃-點火-燃燒（大火或小火）-暫停停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油、氣。查明原因消除故障后，才能重新點火。
六、 當鍋爐內(nèi)壓力升至稍大于氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時，便可關(guān)閉空氣閥。
七、 鍋爐升壓過程，要嚴格按各項操作規(guī)定進行檢查，確認正常后才能進行供汽或并爐。
八、 正常運行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、氣、送風(fēng)和給水（全自動鍋爐例外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，符合負荷需要，保持供氣。
九、 運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次，并按照規(guī)定做好各項記錄，簽名確認供查閱。
十、 每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次及安全閥排氣實驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽名認可。
十一、 正常停爐時要先停止供油、氣，稍后停止送風(fēng)，保證水位高于正常水位。
十二、 遇到下列情況應(yīng)緊急停爐。
1、 水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；
2、 不斷加大給水及采取其他規(guī)定的有效措施，但水位仍繼續(xù)下降；
3、 水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能達到正常水位；
4、 給水泵全部失效，給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能向鍋爐正常進水；
5、 水位表，安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；
6、 設(shè)置在汽空間的壓力表失效；
7、 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；
8、 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；
9、 其它危及鍋爐安全運行異常情況。
十三、爐內(nèi)循環(huán)水泵操作須知：
開爐前：必須先開啟循環(huán)水泵
停爐后：必須使循環(huán)水泵連續(xù)運行20分鐘以上方可將循環(huán)水泵停止。
第4篇 鍋爐工安全操作規(guī)范
一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方能準許獨立操作，工作時不得擅離職守。
二、上班前，按照規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
三、加料：用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi)，加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如（鋅、鐵、生活垃圾等）
四、融化：加完料后打開燃燒機進行加熱，待融化了再加入一些渣包料，繼續(xù)融化。
五、除渣：具體操作 1將油爐關(guān)閉 2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋 3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。
六、打料：用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出，輕輕倒入鋁槽內(nèi)。注意使用的鋁槽必須保持干燥，不得有水。
七、冷卻：將鋁槽放置冷卻，嚴禁淋水，不得放置露天過夜。
八、堆放：將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉庫，不得超過安全高度。
九、打掃：下班前要將電源關(guān)閉，現(xiàn)場打掃干凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料，使爐溫快速下降。
第5篇 鍋爐工安全操作注意事項規(guī)范
一、 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格擁有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方準許獨立操作。
二、 工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進行檢查:
1、 鍋爐內(nèi)部檢查:確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無附著物和遺留雜物。
2、 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進行密封,必要時更換密封墊。
3、 上水:打開閥門緩慢向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。
4、 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。
5、 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查,看有無異常。
三、 為保障鍋爐正常運行,鍋爐點火時必須經(jīng)過嚴格的檢查和充分準備,達到以下各項時方可允許點火:
1、 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,低于正常水位時,進水;高于正常水位時,通過排污閥調(diào)節(jié)水位。
2、 排污實驗:鍋爐運行前進行排污實驗,確保排污閥不能有滲漏。
3、 檢查所有壓力表指針是否在正常位置。
4、 給水系統(tǒng)檢查:檢查儲水罐內(nèi)的水量是否充足,給水閥門及管路是否暢通。進行手動和自動給水實驗,確認其性能良好、動作正確。
四、 點火與升壓:
1、 點火注意事項:用木材或其他易燃物引火,嚴禁用揮發(fā)性強的油類引火。
2、 升壓操作程序:
(1) 氣力上升到0.05-01mp時,沖洗水位表。
(2) 氣力上升到0.1-0.15mp時,沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
(3) 氣壓上升到0.2mp時,檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
(4) 氣壓上升到0.2-0.4mp時,試用給水設(shè)備和排污裝置。
五、 鍋爐正常運行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù),保持氣壓穩(wěn)定。
六、 停爐:
1、 停止供給燃料。
2、 先停止鼓風(fēng)再停止引風(fēng)。
3、 停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥
4、 關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥。
5、 關(guān)閉煙閘閥。
第6篇 鍋爐工安全操作規(guī)范制度
一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準許獨立操作,工作時不得擅離職守。
二、上班前,按照規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
三、加料:用鐵鍬把鋁渣包料加入坩堝內(nèi),加入高度不得超過坩堝口上方10cm。所加的料不得混入其它雜質(zhì)如(鋅、鐵、生活垃圾等)
四、融化:加完料后打開燃燒機進行加熱,待融化了再加入一些渣包料,繼續(xù)融化。
五、除渣:具體操作 1將油爐關(guān)閉 2加入一小勺鋁精煉劑倒入坩鍋 3打開油爐攪拌數(shù)分鐘后將爐渣舀出。
六、打料:用勺子將鋁液從坩堝內(nèi)舀出,輕輕倒入鋁槽內(nèi)。注意使用的鋁槽必須保持干燥,不得有水。
七、冷卻:將鋁槽放置冷卻,嚴禁淋水,不得放置露天過夜。
八、堆放:將冷卻的鋁塊整齊堆放到倉庫,不得超過安全高度。
九、打掃:下班前要將電源關(guān)閉,現(xiàn)場打掃干凈。坩堝內(nèi)加入三分之一的渣包料,使爐溫快速下降。
