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掘進安全操作4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

掘進安全操作

第1篇 掘進工安全操作十須十不準措施

1、必須備齊材料和工具,處理好現(xiàn)場隱患,不準帶隱患作業(yè)

2、鉆眼機具必須完好,風、水管接頭牢固,不準跑冒滴漏。

3、必須按中線、腰線、爆破圖表濕式打眼,打眼與裝藥不準平行作業(yè),不準戴手套打眼。

4、炮泥必須裝滿裝實,雷管腳線短接,接母線前不準打開腳線。

5、必須落實“一定三找”,及時錨固及時前探挑梁,不準空頂下作業(yè)。

6、遇有殘瞎炮必須按規(guī)程、措施處理,不準手拽、風吹及鎬刨。

7、出貨必須灑水消塵,不準干式出貨。

8、登高作業(yè)必須搭設牢固架木,不準蹬礦車、踩管線作業(yè)。

9、架棚噴砼質量必須符合工程標準,不準偷工減料。

10、兩防區(qū)域必須落實兩防措施,不準超員超指標作業(yè)。

第2篇 掘進工安全操作十須十不準

1、必須備齊材料和工具,處理好現(xiàn)場隱患,不準帶隱患作業(yè)

2、鉆眼機具必須完好,風、水管接頭牢固,不準跑冒滴漏。

3、必須按中線、腰線、爆破圖表濕式打眼,打眼與裝藥不準平行作業(yè),不準戴手套打眼。

4、炮泥必須裝滿裝實,雷管腳線短接,接母線前不準打開腳線。

5、必須落實“一定三找”,及時錨固及時前探挑梁,不準空頂下作業(yè)。

6、遇有殘瞎炮必須按規(guī)程、措施處理,不準手拽、風吹及鎬刨。

7、出貨必須灑水消塵,不準干式出貨。

8、登高作業(yè)必須搭設牢固架木,不準蹬礦車、踩管線作業(yè)。

9、架棚噴砼質量必須符合工程標準,不準偷工減料。

10、兩防區(qū)域必須落實兩防措施,不準超員超指標作業(yè)。

第3篇 掘進機使用 安全操作技術措施

司機在離開機器前要把所有的可移動部件降下來并關停機器。

操作過程中:

1如遇到危險情況,就按下總急停按鈕停機。

2機器面前、截割臂兩側禁止站人。

3非操作人員要離開機器一定距離。

維修:

1在維修設備前,從配電開關上斷開或閉鎖機器的進線電源。

2安裝或更換截齒時,要按下截割急停按鈕。(割急停按鈕不能斷開總電源)

3在斷開任何液壓油管以前,應先釋放壓力。

4在進入截割臂下面以前,應做好支護。

5保持設備清潔、機器處于良好的工作狀態(tài)。

6只有受過培訓的指定人員才允許打開或對電控箱進行檢修。

操作前安全警示:

1在規(guī)定的時間內,對防爆外殼的防爆性能進行確認。

2不要在機器上連接臨時性電纜。

3在調整、檢修或更換部件之前,一定要確保切斷機器的所有電源?!扒袛唷币辉~的意思是由執(zhí)行維修人員掛出警告提示牌、進行閉鎖并且從配電開關上實際斷開拖曳電纜。

4不得改變、拆除、或旁路急停按鈕。

5操作臺前急停按鈕不能切斷電源,僅能切斷截割電動機電源,不能完全切斷機器的進線電源。所以,在沒有真正機器進線電源的情況下,絕不能對電氣控制箱內部進行操作,或進行任何維護、檢修工作。

6液壓管路中有高壓油,所以,在斷開液壓管或接頭前,一定要先停機并釋放掉壓力。

7如果截割頭、鏟板、后支承沒有完全降低,或者未用墊塊可靠地支撐,禁止從油缸上拆下安全平衡閥。

8決不可在僅靠液壓支撐的部件下方工作。除非要有足夠的墊塊支撐住載荷。

9決不允許被提升的設備經(jīng)過人的上方,也不人在被提升的設備下方穿行。

10掘進機工作時,一定保證在機器與煤壁之間不許留人。

71條:使用掘進機掘進應遵守的規(guī)定:

(一) 掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。

(二) 在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

(三) 掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

(四) 開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。

(五) 掘進機作業(yè)時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 mpa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內噴霧裝置,則比必須使用外噴霧裝置和除塵器。

(六) 掘進機停止工作和檢修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并切斷掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。

(七) 檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。

井下電纜:

468條:敷設電纜(與手持式或移動式設備連接的電纜除外)應遵守下列規(guī)定:

(一) 電纜必須懸掛:

1、 在水平巷道或傾斜在30°以下的井巷中,電纜應用吊鉤懸掛;

(二) 水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?并能在以外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。

(三) 電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m

(四) 沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上,鉆孔必須加裝套管

469條:電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與風壓管、供水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,并且保持0.3m以上的距離。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電,給采掘機組供電的電纜不受此限。

井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在 巷道的兩側,如果受條件所限,井筒內,應敷設在距離電力電纜0.3m外的地方;在巷道內,應敷設在電力電纜上方的0.1m以上的地方。

高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下巷道內的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。

471條:電纜穿過墻壁部分應用套管保護,并嚴密封堵管口。

472條:電纜連接應符合下列要求

(一) 電纜與電氣設備的連接,必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。

(二) 不同型電纜之間嚴禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

(三) 同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定:

1橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜,必須經(jīng)浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗;

2塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能,應符合該型礦用電纜的技術標準。

第4篇 掘進機使用安全操作技術措施

司機在離開機器前要把所有的可移動部件降下來并關停機器。

操作過程中:

1如遇到危險情況,就按下總急停按鈕停機。

2機器面前、截割臂兩側禁止站人。

3非操作人員要離開機器一定距離。

維修:

1在維修設備前,從配電開關上斷開或閉鎖機器的進線電源。

2安裝或更換截齒時,要按下截割急停按鈕。(割急停按鈕不能斷開總電源)

3在斷開任何液壓油管以前,應先釋放壓力。

4在進入截割臂下面以前,應做好支護。

5保持設備清潔、機器處于良好的工作狀態(tài)。

6只有受過培訓的指定人員才允許打開或對電控箱進行檢修。

操作前安全警示:

1在規(guī)定的時間內,對防爆外殼的防爆性能進行確認。

2不要在機器上連接臨時性電纜。

3在調整、檢修或更換部件之前,一定要確保切斷機器的所有電源。“切斷”一詞的意思是由執(zhí)行維修人員掛出警告提示牌、進行閉鎖并且從配電開關上實際斷開拖曳電纜。

4不得改變、拆除、或旁路急停按鈕。

5操作臺前急停按鈕不能切斷電源,僅能切斷截割電動機電源,不能完全切斷機器的進線電源。所以,在沒有真正機器進線電源的情況下,絕不能對電氣控制箱內部進行操作,或進行任何維護、檢修工作。

6液壓管路中有高壓油,所以,在斷開液壓管或接頭前,一定要先停機并釋放掉壓力。

7如果截割頭、鏟板、后支承沒有完全降低,或者未用墊塊可靠地支撐,禁止從油缸上拆下安全平衡閥。

8決不可在僅靠液壓支撐的部件下方工作。除非要有足夠的墊塊支撐住載荷。

9決不允許被提升的設備經(jīng)過人的上方,也不人在被提升的設備下方穿行。

10掘進機工作時,一定保證在機器與煤壁之間不許留人。

71條:使用掘進機掘進應遵守的規(guī)定:

(一) 掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。

(二) 在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

(三) 掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

(四) 開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。

(五) 掘進機作業(yè)時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 mpa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內噴霧裝置,則比必須使用外噴霧裝置和除塵器。

(六) 掘進機停止工作和檢修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并切斷掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。

(七) 檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。

井下電纜:

468條:敷設電纜(與手持式或移動式設備連接的電纜除外)應遵守下列規(guī)定:

(一) 電纜必須懸掛:

1、 在水平巷道或傾斜在30°以下的井巷中,電纜應用吊鉤懸掛;

(二) 水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?并能在以外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。

(三) 電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m

(四) 沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上,鉆孔必須加裝套管

469條:電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與風壓管、供水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,并且保持0.3m以上的距離。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電,給采掘機組供電的電纜不受此限。

井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在 巷道的兩側,如果受條件所限,井筒內,應敷設在距離電力電纜0.3m外的地方;在巷道內,應敷設在電力電纜上方的0.1m以上的地方。

高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下巷道內的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。

471條:電纜穿過墻壁部分應用套管保護,并嚴密封堵管口。

472條:電纜連接應符合下列要求

(一) 電纜與電氣設備的連接,必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。

(二) 不同型電纜之間嚴禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

(三) 同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定:

1橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜,必須經(jīng)浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗;

2塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能,應符合該型礦用電纜的技術標準。

掘進安全操作4篇

司機在離開機器前要把所有的可移動部件降下來并關停機器。操作過程中:1如遇到危險情況,就按下總急停按鈕停機。2機器面前、截割臂兩側禁止站人。3非操作人員要離開機器一定…
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