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第1篇 機床工 安全操作要點
工作前,正確穿戴勞動保護用品,戴好護目鏡,扎緊袖口,長發(fā)挽在工作帽內(nèi)。不準戴圍巾、手套,不準穿寬松式外衣,不準坐在凳子上操作機床,不準手纏抹布拭擦機床上處于動態(tài)的部位。
機床開動前,要按潤滑保養(yǎng)要求對機床進行潤,檢查機床安全裝置是否完好,各傳動手柄、變速手柄所處的位置是否正確, 啟動后,要讓主軸低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘,觀察潤滑點確認潤滑良好,等車床運轉(zhuǎn)正常后,才允許工作。
裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,在床面上墊好木板,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好。車偏重物件時,要進行配重,做好平衡,工件及夾具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出。開車前確認卡盤鑰匙、套帽扳手已經(jīng)從卡盤上拿下。
不準在卡盤、床身以及導(dǎo)軌上猛力敲擊或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件、裝卸工件、安裝刀具、清洗上油、及打掃切屑,均應(yīng)停車狀態(tài)下進行這些操作,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。
不準在機床運轉(zhuǎn)時測量工件。不準用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。用砂布時,應(yīng)放在銼刀上。嚴禁戴手套用砂布操作。磨破的沙布不準使用。不準使用無柄銼刀。不準用正反進行剎車操作。
加工工件時應(yīng)嚴格按工藝要求設(shè)置切銷量和進刀量,禁止為了趕進度盲目的提高切削速度和進給量,以免機床過載或梗住工件造成意外。
切削工件時不能吃刀停車,如需停車應(yīng)將車刀退出。切削長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,深入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意保護。
高速切削時應(yīng)有防護罩,切削銅料時要有斷削裝置并須使用活絡(luò)頂尖,鐵屑飛濺嚴重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,進行修理。當(dāng)突然停電時要立即關(guān)閉機床的啟動開關(guān),并將刀具退出工作部位。
工作中如需要變速,必須在停車狀態(tài)下操作。變換進給箱手柄位置要低速時進行。
攻絲或套絲時,必須用專用工具,不準一手扶攻絲架(板牙架)一手開車。
車內(nèi)孔時,不準用銼刀倒角,用砂布拋光內(nèi)孔時,禁止將手指或手臂伸進去打磨。
切斷材料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,小料切斷不準用手去接,以免切斷掉下傷人。
不得隨意離開開動的機床或委托他人操作。
不準在疲勞或服用酒精飲料、麻醉藥品情況下操作機床。
工作完畢或因故離開崗位,必須將設(shè)備停下,按規(guī)定擺放好工量具 和工件,清掃機床、地面,將各手柄放回空擋位置,將溜板箱和尾座移到床尾,并切斷電、氣、水、油源。
第2篇 鉆床工 安全操作規(guī)定
1、操作鉆床時,衣袖口要扎緊,嚴禁戴手套和圍巾。
2、開車前要檢查機器、工具、電氣是否靈敏好用,安全防護是否完整可靠。
3、鉆眼時凡握不住的工作物應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手拿著工作物操作。
4、鉆大型、長型、重型工件時,必須墊平、壓牢,鉆硬工件時,需用冷卻液(清水、肥皂水等),要開慢車并勤倒鐵沫,注意鉆頭情況。
5、鉆薄工件時,下面必須墊好木板,鉆通孔工件時,下面要放墊鐵支撐。
6、裝卸工件、鉆頭、鉆卡、變換車速必須停車,嚴禁用手指加油。
7、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清除。鉆屑不準用嘴吹、手拿,旋轉(zhuǎn)的鉆頭嚴禁用手摸。
8、使用手電鉆要戴好絕緣手套,要有可靠的接零線和接地線。并且必須安裝觸電保護裝置。
第3篇 鉆床工安全操作規(guī)定
1、操作鉆床時，衣袖口要扎緊，嚴禁戴手套和圍巾。
2、開車前要檢查機器、工具、電氣是否靈敏好用，安全防護是否完整可靠。
3、鉆眼時凡握不住的工作物應(yīng)用專用工具夾緊，不準用手拿著工作物操作。
4、鉆大型、長型、重型工件時，必須墊平、壓牢，鉆硬工件時，需用冷卻液（清水、肥皂水等），要開慢車并勤倒鐵沫，注意鉆頭情況。
5、鉆薄工件時，下面必須墊好木板，鉆通孔工件時，下面要放墊鐵支撐。
6、裝卸工件、鉆頭、鉆卡、變換車速必須停車，嚴禁用手指加油。
7、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清除。鉆屑不準用嘴吹、手拿，旋轉(zhuǎn)的鉆頭嚴禁用手摸。
8、使用手電鉆要戴好絕緣手套，要有可靠的接零線和接地線。并且必須安裝觸電保護裝置。
第4篇 數(shù)控機床工安全操作規(guī)范
1、遵守機床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、開車前檢查刀具補償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。
3、各手柄相對位置應(yīng)符合對刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.
6、原有機床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉(zhuǎn)動傷人。
7、打開強電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。
8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。
9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動驅(qū)動箱。
10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。
11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動箱和強電源。
第5篇 機床工安全操作要點
? 工作前，正確穿戴勞動保護用品，戴好護目鏡,扎緊袖口，長發(fā)挽在工作帽內(nèi)。不準戴圍巾、手套，不準穿寬松式外衣,不準坐在凳子上操作機床，不準手纏抹布拭擦機床上處于動態(tài)的部位。
? 機床開動前，要按潤滑保養(yǎng)要求對機床進行潤,檢查機床安全裝置是否完好，各傳動手柄、變速手柄所處的位置是否正確， 啟動后，要讓主軸低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘，觀察潤滑點確認潤滑良好，等車床運轉(zhuǎn)正常后，才允許工作。
? 裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，在床面上墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好。車偏重物件時，要進行配重，做好平衡，工件及夾具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出。開車前確認卡盤鑰匙、套帽扳手已經(jīng)從卡盤上拿下。
? 不準在卡盤、床身以及導(dǎo)軌上猛力敲擊或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
? 機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件、裝卸工件、安裝刀具、清洗上油、及打掃切屑，均應(yīng)停車狀態(tài)下進行這些操作，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。
? 不準在機床運轉(zhuǎn)時測量工件。不準用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。用砂布時，應(yīng)放在銼刀上。嚴禁戴手套用砂布操作。磨破的沙布不準使用。不準使用無柄銼刀。不準用正反進行剎車操作。
? 加工工件時應(yīng)嚴格按工藝要求設(shè)置切銷量和進刀量，禁止為了趕進度盲目的提高切削速度和進給量,以免機床過載或梗住工件造成意外。
? 切削工件時不能吃刀停車，如需停車應(yīng)將車刀退出。切削長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，深入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意保護。
? 高速切削時應(yīng)有防護罩，切削銅料時要有斷削裝置并須使用活絡(luò)頂尖，鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
? 機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，進行修理。當(dāng)突然停電時要立即關(guān)閉機床的啟動開關(guān)，并將刀具退出工作部位。
? 工作中如需要變速，必須在停車狀態(tài)下操作。變換進給箱手柄位置要低速時進行。
? 攻絲或套絲時，必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（板牙架）一手開車。
? 車內(nèi)孔時，不準用銼刀倒角，用砂布拋光內(nèi)孔時，禁止將手指或手臂伸進去打磨。
? 切斷材料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，小料切斷不準用手去接，以免切斷掉下傷人。
? 不得隨意離開開動的機床或委托他人操作。
? 不準在疲勞或服用酒精飲料、麻醉藥品情況下操作機床。
? 工作完畢或因故離開崗位，必須將設(shè)備停下，按規(guī)定擺放好工量具 和工件，清掃機床、地面，將各手柄放回空擋位置，將溜板箱和尾座移到床尾，并切斷電、氣、水、油源。
