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第1篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)定和要求
(1)焊接用的電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源裝拆由電工進(jìn)行。
(2)電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)要戴手套側(cè)向操作。
(3)在焊接儲(chǔ)存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
(4)焊接用的把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。
(5)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨天時(shí)，停止焊接作業(yè)。
(6)焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
(7)在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。
(8)身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
(9)工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
(10)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。
(11)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(12)推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
(13)下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：
1)改變焊機(jī)接頭時(shí)；
2)更換焊件需要改接二次回路時(shí)；
3)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；
4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；
5)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；
6)工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
第2篇 汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則
汽車維修廠氣焊作業(yè)安全操作守則
1.作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。
2.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。
3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
4.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
5.水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
6.氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8.點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高,發(fā)出“噼啪”聲時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
9.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
第3篇 建筑施工電焊作業(yè)安全操作
在建筑施工中，電焊作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等接觸，對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設(shè)備或操作上存在問(wèn)題，還有可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故，不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康，而且會(huì)使生產(chǎn)單位和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點(diǎn)
1．電弧的特點(diǎn)
電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱焊接的方法，電弧焊是熔化焊的一種，它是利用電弧熱，將沿焊縫間隙運(yùn)動(dòng)的焊條前端和工件局部熔化，形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中連續(xù)放電的現(xiàn)象，也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場(chǎng)的作用下，使氣體“電離”而形成的。電弧放電時(shí)，電流可達(dá)幾百安培以上，但電壓并不高（只有幾十伏）。電弧產(chǎn)生大量熱能，溫度可高達(dá)8000℃，與此同時(shí)，還會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的可見(jiàn)光及紫外線、紅外線等輻射線。
2．電焊機(jī)的特點(diǎn)
電焊機(jī)是電弧的來(lái)源所在，它必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點(diǎn)。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機(jī)外特性曲線為陡降型，即電流為零時(shí)，空載電壓為60～80v，只要電弧引燃有電流存在，則電壓就會(huì)迅速下降，只要改變電焊機(jī)外特性曲線的分布，就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的，以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1．觸電
操作者接觸電的機(jī)會(huì)多，如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件（尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè)）與焊接電纜等，若電器發(fā)生故障或違反操作規(guī)程，就有可能造成觸電事故。
2．塵毒
焊條及焊件在電弧高溫下，將會(huì)發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化，隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮?dú)浠锏扔泻焿m和有毒氣體，若長(zhǎng)時(shí)間工作在通風(fēng)條件差的作業(yè)環(huán)境中，易使人中毒。
3．輻射
對(duì)電弧光中的紫外線、紅外線等輻射，若不注意防護(hù)會(huì)造成眼睛和皮膚傷害。
4．火災(zāi)
電弧焊過(guò)程中，因焊弧的高溫以及焊機(jī)和線路發(fā)生故障，或因線路老化、超負(fù)荷工作、電纜接頭過(guò)熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構(gòu)成危險(xiǎn)火源。當(dāng)附近有易燃易爆物品時(shí)，將會(huì)引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機(jī)的安裝要求
1．電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或在使用之前，應(yīng)由主管部門驗(yàn)收合格，露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺(tái)電焊機(jī)有專用的開關(guān)箱和一機(jī)一閘控制，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。
2．應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制，不能使用手動(dòng)開關(guān)（如膠蓋閘刀開關(guān)）。由于電焊機(jī)一般容量比較大，而手動(dòng)開關(guān)的滅弧能力差，接通和斷開電源速度慢，容易發(fā)生弧光和相間短路故障，所以安全操作規(guī)范中規(guī)定，動(dòng)力線路大于5.5kw時(shí)，應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)控制。
3．電焊機(jī)的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。
4．一次側(cè)的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。因?yàn)橐淮尉€相對(duì)二次線來(lái)講，電壓高、危險(xiǎn)性大，所以應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短，不拖地，并加防護(hù)套管，防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí)，架設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上，并固定牢靠。同時(shí)要求線路與電焊機(jī)接線柱連接牢固，其上部應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外損傷及觸電。
5．按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求，電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
6．為了防止高壓（一次側(cè)）竄入低壓（二次側(cè)）造成危害，交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機(jī)的安全操作
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)：
1．作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2．電焊鉗
使用合格電焊鉗，能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，這是保證焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。
3．焊接電纜
(1)焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜，與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí)，防止隨意纏繞造成的松動(dòng)、接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線柱上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
(2)焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20～30m，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
(3)焊接電纜橫過(guò)通道時(shí)，必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
(4)嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用，防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4．焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載，否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5．焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
6．在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。
7．進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶。
8．更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9．在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。
10．改變焊機(jī)接頭，更換焊件需要改接二次回路時(shí)，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
11．焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12．交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。
13．焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套、銅芯多股軟電纜，電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。
14．根據(jù)施工需要，電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置，并應(yīng)編號(hào)。
15．布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所，并設(shè)棚遮蔽。
16．電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。
17．電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω。
18．電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩，直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后，機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。
19．電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
----摘自《勞動(dòng)保護(hù)》2005年第1期
第4篇 氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)
(1)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品或迸行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1～1.5mm，面積不少于浮桶面積的60%-70%。
(4)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作。不必的放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處。與易燃、易爆物品的明火的距離不得少于lom，檢驗(yàn)漏氣應(yīng)用肥皂水。嚴(yán)禁明火。
(5)氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
(6)氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全閥，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，防止爆曬。
(7)氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
(8)點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。
(9)工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器 按規(guī)定收拾好，檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無(wú)著或危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)離開。
第5篇 汽修氣焊作業(yè)安全操作守則
汽修氣焊作業(yè)安全操作守則
1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。
2、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。
3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
4、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8、點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高,發(fā)出“噼啪”聲時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
第6篇 電焊作業(yè)安全操作要求
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
1、作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品；
2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗；
3、為避免弧光對(duì)人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護(hù)面罩偷看；多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏；采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射；保證工作場(chǎng)所的照明，消除因焊縫視線不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生；不得任意更換濾光片色號(hào)；改革工藝，變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊，使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè)；
4、對(duì)金屬煙塵和有害氣體的防護(hù)，根據(jù)不同的焊接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品；在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法；在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動(dòng)化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來(lái)降低煙塵濃度和毒性；
5、為防止焊接灼燙，應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚，防燙效果好的。注意腳面保護(hù)，不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔，焊條堆放要集中，冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí)，領(lǐng)口要系好，戴好防護(hù)眼鏡，減少灼燙傷事故；
6、焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè)；可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí)，應(yīng)將連接管道拆除或阻絕；
7、為避免觸電事故的發(fā)生，焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無(wú)破損，改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套；在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋；電焊鉗外殼絕緣要可靠；雨雪天不能在露天作業(yè)；不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為焊接回路的一部分；電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行；不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲；
8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜時(shí)，與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí)，防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
②焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20～30m，過(guò)長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過(guò)通道時(shí)，必須采取防護(hù)套，穿管等保護(hù)措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用，防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故；
9、焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載，否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)，以及超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故；
10、焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等；
11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)；
12、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全；當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶；
13、更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套；
14、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等，以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗；
15、改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí)，或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，焊機(jī)檢修暫停工作或下班時(shí)，必須切斷電源后方可進(jìn)行操作；
16、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；
17、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩；
18、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米；
19、根據(jù)施工需要，電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置，并應(yīng)編號(hào)；
20、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)棚遮蔽；
21、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地；
22、電焊機(jī)各線對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω；
23、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩，直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后，機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩；
24、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
第7篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)定要求
(1)焊接用的電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源裝拆由電工進(jìn)行。
(2)電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)要戴手套側(cè)向操作。
(3)在焊接儲(chǔ)存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí),必須清除干凈,并將所有孔口打開。
(4)焊接用的把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
(5)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨天時(shí),停止焊接作業(yè)。
(6)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
(7)在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。
(8)身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
(9)工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
(10)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。
(11)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(12)推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
(13)下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
1)改變焊機(jī)接頭時(shí);
2)更換焊件需要改接二次回路時(shí);
3)更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);
5)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);
6)工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
第8篇 氣焊作業(yè) 安全操作要點(diǎn)
(1)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品或迸行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1~1.5mm,面積不少于浮桶面積的60%-70%。
(4)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作。不必的放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。與易燃、易爆物品的明火的距離不得少于lom,檢驗(yàn)漏氣應(yīng)用肥皂水。嚴(yán)禁明火。
(5)氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。
(6)氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全閥,避免碰撞和劇烈震動(dòng),防止爆曬。
(7)氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
(8)點(diǎn)火時(shí),槍口不得對(duì)人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防止氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
(9)工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,將乙炔發(fā)生器 按規(guī)定收拾好,檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無(wú)著或危險(xiǎn)時(shí),方準(zhǔn)離開。
