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第1篇 三乙胺尾氣處理裝置 安全操作規(guī)范
1、按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好,所有安全保護(hù)裝置是否正常。
2、每班應(yīng)對中和池、酸池進(jìn)行液位檢查,檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。
3、接通控制柜電源,觀察電機及其元件是否正常,同時檢查電流是否超出額定范圍。
4、檢查所有電器有無異音,異?，F(xiàn)象;檢查按鈕是否正確、可靠。
5、負(fù)荷運行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢,操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前,應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備,再開動生產(chǎn)設(shè)備。
6、設(shè)備運行時,應(yīng)注意對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作,并通知機電維修人員進(jìn)行排除,排除故障后,要試機。
7、運行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時間打開,以防事故發(fā)生。
8、操作工負(fù)責(zé)對尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
9、在進(jìn)行維修及調(diào)整時,應(yīng)掛好警示牌,在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時除掛好警示牌外,要有一人監(jiān)護(hù)。
10、工作結(jié)束后,斷開電、氣源,作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備,再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作,保持設(shè)備及場地清潔,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
第2篇 三乙胺氣體發(fā)生器 安全操作規(guī)范
1、按要求穿戴好勞保用品,班前應(yīng)查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全情況。
2、首班開動設(shè)備前,必須檢查設(shè)備的完好情況,不得未檢查就開動設(shè)備,應(yīng)先啟動三乙胺氣體處理器,再啟動設(shè)備。
3、加注或抽取三乙胺或樹脂時,必須戴防毒面罩,有邊框的防護(hù)眼鏡,膠手套,打開附近窗戶,風(fēng)扇等保證空氣流通,并放置滅火器備用。
4、每班對三乙胺處理器進(jìn)行維護(hù),檢查引風(fēng)機、管道接口處的密封度,貯液槽是否完好,輸送管是否暢通,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
5、三乙胺處理器補充磷酸液時,其濃度要保持在規(guī)定范圍,在運行過程中若有三乙胺味,必須對三乙胺處理器進(jìn)行檢修或加磷酸液,確保其正常工作。
6、必須保證工作區(qū)域的整潔干凈,如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺面、樓梯,必須馬上清理清理干凈,防止意外滑倒。
7、發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時,應(yīng)停機請修,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。
8、班后必須清理工作場地,關(guān)斷水、電、氣源,先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備,再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。
第3篇 三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范
1、按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全情況。
2、首班開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備的完好情況，不得未檢查就開動設(shè)備，應(yīng)先啟動三乙胺氣體處理器，再啟動設(shè)備。
3、加注或抽取三乙胺或樹脂時，必須戴防毒面罩，有邊框的防護(hù)眼鏡，膠手套，打開附近窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放置滅火器備用。
4、每班對三乙胺處理器進(jìn)行維護(hù)，檢查引風(fēng)機、管道接口處的密封度，貯液槽是否完好，輸送管是否暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
5、三乙胺處理器補充磷酸液時，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運行過程中若有三乙胺味，必須對三乙胺處理器進(jìn)行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。
6、必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。
7、發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)停機請修，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。
8、班后必須清理工作場地，關(guān)斷水、電、氣源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。
第4篇 三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范
1、按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護(hù)裝置是否正常。
2、每班應(yīng)對中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。
3、接通控制柜電源，觀察電機及其元件是否正常，同時檢查電流是否超出額定范圍。
4、檢查所有電器有無異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、可靠。
5、負(fù)荷運行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動生產(chǎn)設(shè)備。
6、設(shè)備運行時，應(yīng)注意對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，并通知機電維修人員進(jìn)行排除，排除故障后，要試機。
7、運行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時間打開，以防事故發(fā)生。
8、操作工負(fù)責(zé)對尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
9、在進(jìn)行維修及調(diào)整時，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。
10、工作結(jié)束后，斷開電、氣源，作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場地清潔，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
