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第1篇 施工現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)定要求
一、攪拌機(jī)
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎必須架懸或卸下另行保管,必須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持整潔,棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗廢水的設(shè)施。
2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確,必須要有可靠的保護(hù)接零(或保護(hù)接地)和漏電保護(hù)開關(guān),布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。
3、操作司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn),并考試合格,取得操作證者,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
4、司機(jī)必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,每天對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。
5、每日工作開始時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異常現(xiàn)象,開車前應(yīng)檢查離合器,制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠。鋼絲繩有無破損,軌道、滑輪是否良好,機(jī)身是否穩(wěn)固,周圍有無故障,確認(rèn)沒有問題時(shí),方能合閘試車,經(jīng)2-3min試運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng),不跑偏,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常音響后,再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。
6、機(jī)械開動(dòng)后,司機(jī)必須思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,并須隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響,必須將罐內(nèi)存料放出,停車后進(jìn)行檢查修理。
7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理和保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料
8、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料,若遇中途停電時(shí),應(yīng)立即將料卸出,絕不允許中途停車,重載啟動(dòng)(反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外)。
9、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
10、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡塞。
11、如果砂堆棚結(jié),需要搗松時(shí),必須兩個(gè)前去,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并必須有安全措施,每個(gè)人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。
12、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時(shí),必須事先與司機(jī)聯(lián)系,待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。
13、檢修攪拌機(jī)時(shí),必須切斷電源,如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí),必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌,并設(shè)有專人看守,要絕對(duì)保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。
14、停止生產(chǎn)后,要及時(shí)將罐內(nèi)外刷洗干凈,嚴(yán)防混凝土粘結(jié),工作結(jié)束后,將料斗提升到頂上位置,用安全掛鉤掛牢;離開現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱。
15、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后,必須將水泵,放水開關(guān),貯水灌內(nèi)的水放凈,避免凍壞設(shè)備。
(二)常見事故分析
1、料斗跌落砸人。其引起原因可能有鋼絲繩斷裂,剎車失靈,操作不當(dāng),斗軸斷裂或安全掛鉤未掛好等等。這類事故發(fā)生最多,必須引起高度重視。
2、進(jìn)攪拌筒檢修時(shí),突然有人誤送電源,拌筒或攪葉旋轉(zhuǎn)傷人,這類事故也發(fā)生過多起,必須引起重視。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)保養(yǎng),檢修,發(fā)生三角帶,鋼絲繩等絞手事故。為防止這類事故再發(fā)生,必須嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)保養(yǎng)、檢修。
4、在砂石采取格存料倉堆積,并經(jīng)斗門自動(dòng)溜放的混凝土攪拌站,當(dāng)砂堆棚結(jié)后,工人上去搗松時(shí),不慎掉下去被砂堆所埋,受傷或致死。
5、攪拌機(jī)漏電,發(fā)生觸電事故。
二、蛙式打夯機(jī)
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保持裝置,操作開關(guān)要使用定向開關(guān),并每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用刀閘或插座。
2、夯機(jī)的操作受柄要加裝絕緣材料。
3、每班工作前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行檢查,內(nèi)容包括:
(1)各種電器部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好;
(2)偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。
(3)電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4)整體結(jié)構(gòu)是否有開焊,嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
4、每臺(tái)夯機(jī)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線,操作
人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
5、操作夯機(jī)者先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線,操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推行,后拉,按壓手柄強(qiáng)猛拐彎或撒把不扶任夯機(jī)自由行走。
6、隨機(jī)整理電線者隨時(shí)將電纜線整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3-4米余量,發(fā)現(xiàn)有電纜線扭結(jié)纏繞,破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停止作業(yè)。
7、夯機(jī)作業(yè)前方2m以內(nèi)不得有人,多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其并列間距不得小于5m,縱距不得小于2m。
8、夯機(jī)不得打凍土,堅(jiān)石,混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土,在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。
9、經(jīng)常保持機(jī)身整潔,托盤內(nèi)落入石塊,移土較多,雜物或底部粘土過多出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)斷電清除,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
10、搬運(yùn)夯機(jī)時(shí),必須切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住,往坑槽下運(yùn)送時(shí),用繩索泵送,嚴(yán)禁推扔夯機(jī)。
11、停止操作時(shí),切斷電源,鎖好電源閘箱。
12、夯機(jī)用后妥善保管,遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
13、夯機(jī)的電器設(shè)備發(fā)生故障或雨后使用夯機(jī),由電工進(jìn)行檢查,修理,確定電器設(shè)備完好后,方可使用。
14、長期擱置不用的夯機(jī),在使用前必須測(cè)量絕緣電阻,未經(jīng)測(cè)量檢查合格的夯機(jī),嚴(yán)禁使用。
(二)常見事故分析
1、夯機(jī)漏電,發(fā)生觸電事故,電死人。
2、夯頭或偏心塊工作中砸人。
3、操作者操作時(shí),操作不當(dāng),用力過猛,跌倒、撞傷或被砸。
4、夯機(jī)失去控制,破壞建筑設(shè)施及其他裝置,并使本身機(jī)械損失。
三、鋼筋機(jī)械
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理,并必須按清潔、堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù),保養(yǎng)。使用鋼筋機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許,對(duì)不了解鋼筋機(jī)械安全操作知識(shí)者不允許上機(jī)操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。
3、使用前必須檢查刀片,調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固,各傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全有效。
4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,才能正式開始工作。
5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整,檢修和清掃等工作。
6、禁止加工(切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。
7、在使用調(diào)直機(jī)時(shí),在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防母盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
8、在使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí),將鋼筋送入刀口,要防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。若遇短料須用鉗子夾住送料。
9、在使用彎曲機(jī)時(shí),不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,防止發(fā)生安全事故。
10、加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。
11、對(duì)機(jī)架上的鐵屑,鋼末不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。
12、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后,對(duì)切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱后方可離開。
(二)常見事故分析
1、機(jī)械漏電,發(fā)生觸電事故。
2、加工時(shí),操作方法不當(dāng),鋼筋末端搖動(dòng)或彈擊傷人。
3、用手抹除鋼屑、鋼末時(shí)劃傷手;或用嘴吹時(shí),落入眼睛使眼睛受傷。
4、操作者不慎,被切傷手指或傳動(dòng)裝置咬傷、碰傷手指。
5、調(diào)直機(jī)調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好就開機(jī),導(dǎo)致調(diào)直塊飛出傷人。
6、剪切、調(diào)直或彎曲超過規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋使機(jī)械損壞;或者操作不當(dāng)(如刀片間距不合適,立切鋼筋等)也會(huì)使機(jī)械損壞。
四、木工機(jī)械
(一)安全使用注意事項(xiàng)
1、木工機(jī)械必須設(shè)專人管理,并按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐十字作業(yè)法,對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng),使用木工機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許,對(duì)不了解木工機(jī)械安全操作知識(shí)者,不允許上機(jī)操作。
2、工作前必須檢查電線接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。
3、使用前必須檢查刀片,鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)罩等是否齊全有效。
4、使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再經(jīng)2-3min空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,在送料開始工作。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整,檢修和清掃等工作,操作人員衣袖要扎緊,并不準(zhǔn)戴手套。
6、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清除后再上機(jī)加工。
7、操作時(shí)要注意木材情況,遇到硬木,節(jié)疤,殘茬要適當(dāng)減慢推料進(jìn)料,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動(dòng)或彈起傷人。
8、加2米以上較長的木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料。下手接料者必須在木頭越過危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
9、使用木工圓鋸,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,電鋸上方必須裝設(shè)保險(xiǎn)擋和滴水設(shè)備。操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí),要用木棒推送木料。截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn),鋸短料一律使用推棍,不準(zhǔn)用手推進(jìn)。進(jìn)料速度不得過快,用力不得過猛,接料必須使用刨勾,長度不足50cm的短料禁止上圓鋸機(jī)。
10、使用木工平刨不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)搬移擋板,禁止摘掉安全擋板操作。刨料時(shí),每次刨料量不得超過1.5mm,操作時(shí)必須雙手持料,刮大面時(shí),手只許按在料的上面,到小面時(shí)可以按在上面和側(cè)面,但手指必須按在材料側(cè)面的上半部,而且必須離開刨口至少3厘米以上。禁止一只手放在材料后頭的操作法。送料要均勻推進(jìn),按在料上的手經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕,對(duì)薄、短和窄的木料在刨光時(shí)必須一律使用推板或推棍,長度不足15cm的木料不準(zhǔn)上平刨。
11、每天工作完畢,必須將鋸末、刨屑、刨花打掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。
12、為防止放生火災(zāi),木工機(jī)械操作室(棚)內(nèi)必須嚴(yán)禁抽煙,或燒火取暖,并必須設(shè)置必要的防火器材。
(二)常見事故分析
1、安全裝置不全,操作不當(dāng),造成刨手、鋸手等事故,嚴(yán)重者還有鋸壞頭部的事故。
2、刨刀緊固不好,飛出傷人,鋸片松動(dòng)、碎裂,飛出傷人。
3、由于操作不當(dāng),尤其是遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時(shí),木料彈出打傷人。
4、鋸料時(shí),鋸末飛起迷眼或碎木屑飛起傷人。
5、由于操作者在操作間抽煙,烤火或電氣設(shè)備產(chǎn)生電弧等原因,引燃鋸末、刨花,引起失火。
6、機(jī)械漏電,發(fā)生觸電事故。
第2篇 施工中小型機(jī)械安全操作規(guī)定
1、卷揚(yáng)機(jī)
①卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機(jī)。
②卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右。'從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直'.導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。
③卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。
④卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
⑤卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn):
_空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。
_動(dòng)載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。
_超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。
⑥每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,試空車運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。
⑦卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。
⑧卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
⑨吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
⑩保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。
①①夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
①②卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
①③司機(jī)離開時(shí),必須切斷電源,鎖好閘箱。
2、混凝土攪拌機(jī)
①混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
②混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
③每日必須進(jìn)行班前、班中、班后'三檢制',其檢查內(nèi)容:
_每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2-3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。
_班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。
_班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
④攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸人攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。
⑤強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。
⑥砂堆板結(jié)需要搗松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
⑦機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。
⑧料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。
⑨冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
⑩運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過20kw/h.人力轉(zhuǎn)移時(shí),上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng),設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3、混凝土泵送設(shè)備
混凝土輸送泵車
①混凝土泵車應(yīng)停放在乎整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
②作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查
_攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
_輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
_管道連接處應(yīng)密封良好。
_料斗篩網(wǎng)完好。
_液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
_儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
③作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
④作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
⑤嚴(yán)禁用臂架作起重工具。'
⑥泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
⑦作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
⑧泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
⑨排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
⑩作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸人閥體內(nèi),泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
①①清洗管道時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
牽引式混凝土輸送泵
①混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
②作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
③混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
④疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
⑤作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸人閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
⑥清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處l0m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
⑦作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
混凝土攪拌運(yùn)輸車
①作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
②了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。
③在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時(shí)速不大于15km.進(jìn)站時(shí)速不大于5km.
④作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
⑤倒車卸料時(shí),必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
⑥嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
混凝土噴射機(jī)
①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
②作業(yè)時(shí)應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
③作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。
④輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排除故障前必須停機(jī)。
4、灰漿攪拌機(jī)
①灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程三十六。2.①條規(guī)定。
②灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
③作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
④操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。
⑤加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
⑥攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
⑦運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
⑧作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水),方可離開。
5、機(jī)動(dòng)翻斗車
①現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。
②作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時(shí)應(yīng)加熱水預(yù)熱。
③發(fā)動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5-10min,待水溫升到40℃以上時(shí)方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
④開車時(shí)精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。
⑤運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時(shí),高度不得超過斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。
⑥雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行和下250以上陡坡。
⑦在坑槽邊緣倒料時(shí),必須在距0.8-lm處設(shè)置安全擋掩(20cm_20cm的木方)。車在距離坑槽lorn處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。
⑧翻斗車上坡道(馬道)時(shí),坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可使用。
⑨檢修或班后刷車時(shí),必須熄火并拉好手制動(dòng)。
6、蛙式打夯機(jī)
①每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。
②夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動(dòng)作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。
③必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜線不得長于50m.
④夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。
⑤每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:
_各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
_偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。
_電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
_整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
⑥每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
⑦操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線,操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。
⑧隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3-4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停止作業(yè)。
⑨夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其并列間距不得小于5m,縱列間距不得小于10m.
⑩夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。
①①經(jīng)常保持機(jī)身整潔。托盤內(nèi)落人石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí),必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
①②搬運(yùn)夯機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí),應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。
①③停止操作時(shí),應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。
①④夯機(jī)用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7、水泵
①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
②運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。
③夜間作業(yè)時(shí),工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
④水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí),操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。
⑤提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。
⑥潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。
⑦作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
8、倒鏈
①使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。
②使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
③使用時(shí),先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動(dòng)牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
④拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動(dòng),拉動(dòng)鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。
⑤齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動(dòng)失靈。
⑥重物需在空間停留時(shí)間較長時(shí),必須將小鏈拴在大鏈上。
⑦起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
⑧倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第3篇 施工現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)定及要求
一、攪拌機(jī)
（一）安全使用注意事項(xiàng)
1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架懸或卸下另行保管，必須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持整潔，棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗廢水的設(shè)施。
2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護(hù)接零（或保護(hù)接地）和漏電保護(hù)開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。
3、操作司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格，取得操作證者，嚴(yán)禁非司機(jī)操作。
4、司機(jī)必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。
5、每日工作開始時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異常現(xiàn)象，開車前應(yīng)檢查離合器，制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠。鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機(jī)身是否穩(wěn)固，周圍有無故障，確認(rèn)沒有問題時(shí)，方能合閘試車，經(jīng)2-3min試運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)，不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常音響后，再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。
6、機(jī)械開動(dòng)后，司機(jī)必須思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，并須隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響，必須將罐內(nèi)存料放出，停車后進(jìn)行檢查修理。
7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料
8、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料，若遇中途停電時(shí)，應(yīng)立即將料卸出，絕不允許中途停車，重載啟動(dòng)（反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外）。
9、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
10、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。
11、如果砂堆棚結(jié)，需要搗松時(shí)，必須兩個(gè)前去，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并必須有安全措施，每個(gè)人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。
12、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時(shí)，必須事先與司機(jī)聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。
13、檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí)，必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌，并設(shè)有專人看守，要絕對(duì)保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。
14、停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢；離開現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱。
15、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后，必須將水泵，放水開關(guān)，貯水灌內(nèi)的水放凈，避免凍壞設(shè)備。
（二）常見事故分析
1、料斗跌落砸人。其引起原因可能有鋼絲繩斷裂，剎車失靈，操作不當(dāng)，斗軸斷裂或安全掛鉤未掛好等等。這類事故發(fā)生最多，必須引起高度重視。
2、進(jìn)攪拌筒檢修時(shí)，突然有人誤送電源，拌筒或攪葉旋轉(zhuǎn)傷人，這類事故也發(fā)生過多起，必須引起重視。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)保養(yǎng)，檢修，發(fā)生三角帶，鋼絲繩等絞手事故。為防止這類事故再發(fā)生，必須嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)保養(yǎng)、檢修。
4、在砂石采取格存料倉堆積，并經(jīng)斗門自動(dòng)溜放的混凝土攪拌站，當(dāng)砂堆棚結(jié)后，工人上去搗松時(shí)，不慎掉下去被砂堆所埋，受傷或致死。
5、攪拌機(jī)漏電，發(fā)生觸電事故。
二、蛙式打夯機(jī)
（一）安全使用注意事項(xiàng)
1、每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保持裝置，操作開關(guān)要使用定向開關(guān)，并每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用刀閘或插座。
2、夯機(jī)的操作受柄要加裝絕緣材料。
3、每班工作前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：
（1）?各種電器部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好；
（2）?偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。
（3）?電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
（4）?整體結(jié)構(gòu)是否有開焊，嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
4、每臺(tái)夯機(jī)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線，操作
人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
5、操作夯機(jī)者先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推行，后拉，按壓手柄強(qiáng)猛拐彎或撒把不扶任夯機(jī)自由行走。
6、隨機(jī)整理電線者隨時(shí)將電纜線整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持3-4米余量，發(fā)現(xiàn)有電纜線扭結(jié)纏繞，破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止作業(yè)。
7、夯機(jī)作業(yè)前方2m以內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不得小于5m，縱距不得小于2m。
8、夯機(jī)不得打凍土，堅(jiān)石，混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土，在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。
9、經(jīng)常保持機(jī)身整潔，托盤內(nèi)落入石塊，移土較多，雜物或底部粘土過多出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)斷電清除，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。
10、搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，必須切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住，往坑槽下運(yùn)送時(shí)，用繩索泵送，嚴(yán)禁推扔夯機(jī)。
11、停止操作時(shí)，切斷電源，鎖好電源閘箱。
12、夯機(jī)用后妥善保管，遮蓋防雨布，并將其底部墊高。
13、夯機(jī)的電器設(shè)備發(fā)生故障或雨后使用夯機(jī)，由電工進(jìn)行檢查，修理，確定電器設(shè)備完好后，方可使用。
14、長期擱置不用的夯機(jī)，在使用前必須測(cè)量絕緣電阻，未經(jīng)測(cè)量檢查合格的夯機(jī)，嚴(yán)禁使用。
（二）常見事故分析
1、夯機(jī)漏電，發(fā)生觸電事故，電死人。
2、夯頭或偏心塊工作中砸人。
3、操作者操作時(shí)，操作不當(dāng)，用力過猛，跌倒、撞傷或被砸。
4、夯機(jī)失去控制，破壞建筑設(shè)施及其他裝置，并使本身機(jī)械損失。
