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第1篇 大壩滲漏集水井機電埋件工程 安全措施
(1)施工開始前,應進行安全技術(shù)交底。
(2)進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動防護用品。
(3)各種電動設備使用前,應進行檢查,并有有效的安全接地裝置。
(4)施工現(xiàn)場及通行區(qū)域應有足夠照明,低矮潮濕部位施工時就使用低壓電源。
(5)設備運輸起吊過程中,捆綁要牢固,車速要慢。起重作業(yè)應由起重工指揮,其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
(6)高處作業(yè)時,工作平臺要穩(wěn)固,作業(yè)人員要系安全帶,穿防滑鞋。
第2篇 電纜井供水井砼澆搗安全措施及安全技術(shù)操作規(guī)定
1、砼攪拌執(zhí)行專項安全技術(shù)措施的規(guī)定。
2、現(xiàn)場操作人員嚴格遵守水上作業(yè)規(guī)章制度，在預制處運往安裝處的淤泥要沖干凈，并采取必要的防滑措施。
3、砼澆搗的臨時用電必須按施工組織設計要求架設，電源線不得浸沒在水中，操作人員必須正確穿戴好個人勞防用品，作業(yè)工具嚴禁拋擲給他人。
4、砼攪拌進入施工點必須按所規(guī)定的施工方法定位。對指揮手和振搗人員必須進行針對性的施工安全技術(shù)交底，明確澆搗砼的位置和聯(lián)絡指揮信號，并指派專人指揮。
5、船舶施工作業(yè)中，按當?shù)剌爡^(qū)規(guī)定的頻道常開高頻電話，指派專人負責收聽，掛好信號旗。
6、砼攪拌開始時，施工人員必須堅守崗位，加強作業(yè)現(xiàn)場操作人員必須集中思想，聽從指揮，堅守崗位，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
7、施工作業(yè)前，必須檢查臂桿的各個構(gòu)件部位是否完好安全。查零部件、儀表及附件是否完整齊全，查臂桿、輸送管道等有無變形、開焊，各部件是否緊固、牢靠。查液壓油面是否低于油位指示器的限度。查傳動件是否潤滑正常。查各種開關，操作桿的位置正確與否。
8、砼臂桿使用前，必須先進行空載試驗臂桿的回轉(zhuǎn)、收放，并將料桿調(diào)到水平位置，檢查臂桿在垂直，水平位置的工作情況下的穩(wěn)定性，情況屬正常后，方可投入澆搗施工。
9、施工作業(yè)人員在作業(yè)中必須認真注意臂桿的狀況，開泵時，出料管應插入板內(nèi)，待穩(wěn)定后，人員須遠離放料點（1～2分鐘），待放料平穩(wěn)正常后人員方可靠近振搗。
10、攪拌機械發(fā)生異常，如砼堵管、分布回轉(zhuǎn)、移位等，應及時向上聯(lián)系和報告，接報告后應及時作出反應，將人員撤離至安全點后，通知各方。
11、現(xiàn)場操作人員聯(lián)絡信號和指揮信號要保持統(tǒng)一，澆砼時，必須統(tǒng)一服從陸上指揮。
12、加強澆砼操作人員的自身保護意識，注意澆筑砼節(jié)點的周邊環(huán)境，并采取相應的安全防護措施，在確保施工節(jié)點和操作人員安全措施到位時，方可向指揮手要求通知攪拌單位實施開灌令。
13、砼泵車應做到料停泵車停，不準打空泵，如發(fā)生泵管堵管，應及時通知現(xiàn)場指揮手，經(jīng)現(xiàn)場施工主管同意后，布料機應將出料管移上江面進行堵管噴料處理，使堵管物排出后，再移至澆砼節(jié)點，同時，應避免管內(nèi)出現(xiàn)真空造成氣體壓縮現(xiàn)象，形成氣浪噴出影響施工安全。
14、嚴禁用布料臂桿起吊或拖拉物體。
15、作業(yè)完畢后，船上作業(yè)人員必須及時清洗臂桿上的管道布料臂桿，按規(guī)定選用潤滑脂，潤滑油、潤滑設備，操縱系統(tǒng)復位，布料臂桿復位、折疊、收縮應按順序進行，輕放在擱架上，切斷電源，鎖上儀表箱，清潔周圍環(huán)境。
16、砼振搗時，應檢查振搗器的完好，電源線不得有接頭，且經(jīng)過二級漏電保護，振搗器移動時，不得硬拖電線，更不能在樁頭上和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故，操作人員應正確使用個人勞防用品。
17、砼澆搗結(jié)束后，應集中離開現(xiàn)場，嚴禁單人操作，如需收尾抹面工作時，必須2人以上，并且有人監(jiān)護了望，做好安全防護措施，達到安全目的。
18、現(xiàn)場攪拌必須按有關通告要求施工，并顯示規(guī)定的信號。
第3篇 檢查雨水井砌筑施工安全措施
施工前安全措施
1 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應有鎖固裝置。
2 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進行通風。進入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè)，當再次進入前應重新檢測，確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測，確認合格并記錄。
施工中安全措施
1 管道檢查井、閘室的井蓋應由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認合格后方可使用。
2 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應符合設計規(guī)定；作業(yè)中應隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。
3 井、室完成后，應及時回填土，清理現(xiàn)場；當日回填土不能完成時，必須設圍擋或護欄，并加安全標志。
4 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。
5 井、室完成后，應及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設圍擋、護欄，并加安全標志。
三、跌水施工安全措施
1施工作業(yè)面上方有擺放警示標志,防止他人拋灑物體.
2施工人員應在施工作業(yè)平臺作業(yè),作業(yè)面下方嚴禁有人。
第4篇 大壩滲漏集水井機電埋件工程安全措施
（1）施工開始前，應進行安全技術(shù)交底。
（2）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護用品。
（3）各種電動設備使用前，應進行檢查，并有有效的安全接地裝置。
（4）施工現(xiàn)場及通行區(qū)域應有足夠照明，低矮潮濕部位施工時就使用低壓電源。
（5）設備運輸起吊過程中，捆綁要牢固，車速要慢。起重作業(yè)應由起重工指揮，其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
（6）高處作業(yè)時，工作平臺要穩(wěn)固，作業(yè)人員要系安全帶，穿防滑鞋。
第5篇 砌筑檢查井、雨水井安全措施
砌筑前首先將基礎面洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標高，
磚塊先淋水濕潤，砌筑砂漿按配合比配制用攪拌機充分攪拌后用手推車運送至砌筑井位，泥工做到砂漿隨鋪隨砌，接槎要正確，隨時懸掛垂球和鋼制圓規(guī)檢查井筒垂直度和圓周，當井筒高度超過1.2m時，井內(nèi)腳手架使用木制井字架，井外抹灰腳手架采用活動門式架或搭設單排外腳手架，砌井時按設計要求同時進行井內(nèi)流槽砌筑，并按規(guī)定做好砂漿抗壓試件。砌筑井壁時，及時插入包塑爬梯，爬梯間距36cm，入磚深度要保證不露筋，防止銹蝕。
1）、流槽：檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下時即行砌筑，且用砂漿分層壓實抹光。
2）、預留支管：預留管的管徑、方向、標高控制在規(guī)范要求內(nèi)。管與井
壁銜接處嚴密不漏水，預留支管用低強度等級砂漿砌筑封口、抹平。
3）、井室：磚墻砌筑到一定高度時，應采用水泥砂漿進行內(nèi)外墻體抹面，
抹面分兩道工序完成，先刮糙后抹光，粉刷接縫位置，應予錯開，不宜在內(nèi)外墻的同一斷面上。
4）、檢查井蓋座安裝：檢查井蓋板采用鋼筋混凝土蓋板，當窨井周邊回
填土、壓實后方可進行蓋座基礎施工。預制鋼筋混凝土蓋板保證好強度，預制件在符合規(guī)范要求且切實做好養(yǎng)護下，安裝前在基礎面上抹好水泥砂漿,四周再用水泥砂漿窩牢。鋼筋纖維蓋座應在安放前將凹槽內(nèi)，待標高校正后，用細石砼將鋼筋纖維蓋座窩牢。
5）、井外回填土：檢查井砌筑應在閉水試驗合格后回填土，井室周邊道
路范圍內(nèi)的回填采用6%的灰土分層回填壓實至道路基層，灰土層厚30cmm。
6）、檢查井的施工質(zhì)量標準應符合相應的規(guī)定。
（7）閉水試驗：試驗可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭，要求水頭在
上游管道內(nèi)頂2.0m以上，閉上試驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標準高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，應及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。
（8）回填
根據(jù)設計要求，非道路下素土分層回填，回填壓實度應滿足設計要求。
道路下用 6%灰土回填，密實度應滿足道路設計要求，壓實方法，管道下采取電動夯實，管道兩側(cè)采取人工夯實，管頂 40cm 采取電動夯實?；靥钭韵露?，分層回填，兩側(cè)對應均衡上升；剩余土方進行外運。
（9）雨季施工中措施
①雨天來臨時，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進行，應做到防患于未然。
管道安裝完畢，及時回填，防止漂管、貽誤工期、避免不必要的損失。
②對現(xiàn)場的機電設備應搭防水棚，避免遇雨漏水漏電導致?lián)p壞機器、動力，照明電路應經(jīng)常檢查有無破損，防止發(fā)生漏電事故。
③現(xiàn)場道路應暢通，并做好排水工作，必要時對臨時道路要鋪設爐渣防滑，現(xiàn)場須配備 4 寸泵 2 臺，以便及時排除雨水。
④對不良土質(zhì)須及時采取措施進行處理。
（10）材料堆放
管材及輔材集中堆放，并采取有效的防護措施。
雨水井施工方案
施工程序
1、施工工藝流程：
施工放樣→開挖坑槽 →素土夯實→拌和灰土（澆筑砼）→漿砌普通粘土磚→安裝雨水篦→養(yǎng)生
施工方案
1、溝槽開挖：
（1）根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。
溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應隨挖隨運。
（2）根據(jù)圖紙設計確定溝槽的開挖斷面。
（3）使用挖掘機施工時，應保留30cm厚土層不挖人工清底。當土方挖到接近設計標高時，應在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。
（4）管溝開挖過程中，應對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護的，要及時地采取保護措施。
（5）槽底高程的允許偏差為±20mm。
（6）對開挖的管道溝槽，要及時的設置警示標志，并對其進行封閉管理，以防意外事故的發(fā)生。
2、澆筑砼基座
待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。
①砼管座的模板、支設高度宜略高于砼的支設面高度，支設前應清除模板的夾渣、異塊，核實模板尺寸。
②澆筑砼管座時，應留砼抗壓強度試塊，試塊應在澆筑地點制作，其試塊留置應符合規(guī)定。標準養(yǎng)護試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應少于1組。當配合比和施工條件發(fā)生變化時，應增加留置組數(shù)。
③砼的抗壓強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度評定標準》進行評定。
5、雨水井要求
（1）雨水井的尺寸符合設計要求施工
（2）井底基礎應與管道基礎同時澆筑。
（3）雨水井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，管道穿井壁處，應嚴密不漏水。
（4）砌筑雨水井的內(nèi)、外壁抹面應分層粉抹。
（5）雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。
（6）雨水井技術(shù)偏差應符合要求。
三、質(zhì)量安全保證措施
1、施工用砂漿采用機械拌和方式按施工配合比施工。
2、選用無裂縫、無風化，最小邊尺寸不小于20cm的塊石或最小邊尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水銹。
3、面石采用粗加工方式，保證外露面清潔平整，腹石選用大于15cm的片石；錯縫分層砌筑，砂漿密實飽滿。
4、安全生產(chǎn)標志牌齊全、美觀、醒目，材料、成品、半成品標識準確、齊全。
5、對于機械的操作與管理，嚴格按照安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)碰撞、摔落、傾覆、觸電等嚴重安全事故。
四、文明施工與環(huán)保
1、施工現(xiàn)場設備、機具、材料根據(jù)施工總體布置，合理布局，有條不紊，井然有序，標識準確，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖版及宣傳欄。
2、詳細列出該項工程概況、里程樁號、負責人員、工期、施工單位，以方便施工和檢查。
3、以醒目的標志封閉重點施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保標語牌和企業(yè)精神標牌。
4、防止噪音和沙塵污染環(huán)境，采取減少機械噪音、禁止大聲喧嘩和干燥天氣灑水作業(yè)等有效措施，保證施工環(huán)境優(yōu)美。
第6篇 電纜井供水井砼澆搗安全措施安全技術(shù)操作規(guī)定
1、砼攪拌執(zhí)行專項安全技術(shù)措施的規(guī)定。
2、現(xiàn)場操作人員嚴格遵守水上作業(yè)規(guī)章制度,在預制處運往安裝處的淤泥要沖干凈,并采取必要的防滑措施。
3、砼澆搗的臨時用電必須按施工組織設計要求架設,電源線不得浸沒在水中,操作人員必須正確穿戴好個人勞防用品,作業(yè)工具嚴禁拋擲給他人。
4、砼攪拌進入施工點必須按所規(guī)定的施工方法定位。對指揮手和振搗人員必須進行針對性的施工安全技術(shù)交底,明確澆搗砼的位置和聯(lián)絡指揮信號,并指派專人指揮。
5、船舶施工作業(yè)中,按當?shù)剌爡^(qū)規(guī)定的頻道常開高頻電話,指派專人負責收聽,掛好信號旗。
6、砼攪拌開始時,施工人員必須堅守崗位,加強作業(yè)現(xiàn)場操作人員必須集中思想,聽從指揮,堅守崗位,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
7、施工作業(yè)前,必須檢查臂桿的各個構(gòu)件部位是否完好安全。查零部件、儀表及附件是否完整齊全,查臂桿、輸送管道等有無變形、開焊,各部件是否緊固、牢靠。查液壓油面是否低于油位指示器的限度。查傳動件是否潤滑正常。查各種開關,操作桿的位置正確與否。
8、砼臂桿使用前,必須先進行空載試驗臂桿的回轉(zhuǎn)、收放,并將料桿調(diào)到水平位置,檢查臂桿在垂直,水平位置的工作情況下的穩(wěn)定性,情況屬正常后,方可投入澆搗施工。
9、施工作業(yè)人員在作業(yè)中必須認真注意臂桿的狀況,開泵時,出料管應插入板內(nèi),待穩(wěn)定后,人員須遠離放料點(1~2分鐘),待放料平穩(wěn)正常后人員方可靠近振搗。
10、攪拌機械發(fā)生異常,如砼堵管、分布回轉(zhuǎn)、移位等,應及時向上聯(lián)系和報告,接報告后應及時作出反應,將人員撤離至安全點后,通知各方。
11、現(xiàn)場操作人員聯(lián)絡信號和指揮信號要保持統(tǒng)一,澆砼時,必須統(tǒng)一服從陸上指揮。
12、加強澆砼操作人員的自身保護意識,注意澆筑砼節(jié)點的周邊環(huán)境,并采取相應的安全防護措施,在確保施工節(jié)點和操作人員安全措施到位時,方可向指揮手要求通知攪拌單位實施開灌令。
13、砼泵車應做到料停泵車停,不準打空泵,如發(fā)生泵管堵管,應及時通知現(xiàn)場指揮手,經(jīng)現(xiàn)場施工主管同意后,布料機應將出料管移上江面進行堵管噴料處理,使堵管物排出后,再移至澆砼節(jié)點,同時,應避免管內(nèi)出現(xiàn)真空造成氣體壓縮現(xiàn)象,形成氣浪噴出影響施工安全。
14、嚴禁用布料臂桿起吊或拖拉物體。
15、作業(yè)完畢后,船上作業(yè)人員必須及時清洗臂桿上的管道布料臂桿,按規(guī)定選用潤滑脂,潤滑油、潤滑設備,操縱系統(tǒng)復位,布料臂桿復位、折疊、收縮應按順序進行,輕放在擱架上,切斷電源,鎖上儀表箱,清潔周圍環(huán)境。
16、砼振搗時,應檢查振搗器的完好,電源線不得有接頭,且經(jīng)過二級漏電保護,振搗器移動時,不得硬拖電線,更不能在樁頭上和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故,操作人員應正確使用個人勞防用品。
17、砼澆搗結(jié)束后,應集中離開現(xiàn)場,嚴禁單人操作,如需收尾抹面工作時,必須2人以上,并且有人監(jiān)護了望,做好安全防護措施,達到安全目的。
18、現(xiàn)場攪拌必須按有關通告要求施工,并顯示規(guī)定的信號。
第7篇 大壩滲漏集水井機電埋件安全措施
大壩滲漏集水井機電埋件工程安全措施
(1)施工開始前,應進行安全技術(shù)交底。
(2)進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動防護用品。
(3)各種電動設備使用前,應進行檢查,并有有效的安全接地裝置。
(4)施工現(xiàn)場及通行區(qū)域應有足夠照明,低矮潮濕部位施工時就使用低壓電源。
(5)設備運輸起吊過程中,捆綁要牢固,車速要慢。起重作業(yè)應由起重工指揮,其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
(6)高處作業(yè)時,工作平臺要穩(wěn)固,作業(yè)人員要系安全帶,穿防滑鞋。
