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第1篇 防爆電氣設(shè)備煤礦用電安全措施
一、煤礦對供電的基本要求
1.供電可靠
煤礦供電必須連續(xù),不能中斷。煤礦一旦中斷供電,不僅造成全礦停產(chǎn),而且由于主排水泵、主通風機、瓦斯抽放泵、主提升機等機電設(shè)備停運,就將危及井下工作人員甚至全礦井的安全。因此,為了保證礦井安全生產(chǎn),煤礦要求供電必須可靠。
2.供電安全
由于煤礦井下特殊的環(huán)境條件,使供電線路和電氣設(shè)備易受損壞,可能造成人身觸電和電火花引起的火災和瓦斯、煤塵爆炸等嚴重事故。因此,煤礦井下供電必須采取安全技術(shù)措施,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,確保供電安全。
3.技術(shù)合理
在滿足供電可靠與安全的前提下,還應保證供電技術(shù)合理,即保證良好的供電質(zhì)量。良好的供電質(zhì)量要求供電電壓和頻率保持穩(wěn)定,其偏離額定值的幅度不超過允許的范圍。其目的是保證電氣設(shè)備正常安全運行,否則,電氣設(shè)備運行情況將會顯著惡化,甚至損壞設(shè)備。
4.供電經(jīng)濟
在滿足以上要求的基礎(chǔ)上,應盡量做到供電系統(tǒng)簡單、設(shè)備選型合理、安裝操作方便、基本建設(shè)投資和運行費用低,從而節(jié)約開支,降低成本,提高經(jīng)濟效益。
二、礦用電氣設(shè)備的類型
煤礦井下使用的電氣設(shè)備可分為兩大類,即礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。
1.礦用一般型電氣設(shè)備
礦用一般型電氣設(shè)備是專為煤礦井下生產(chǎn)的不防爆的電氣設(shè)備。對礦用一般型電氣設(shè)備的基本要求是:外殼封閉、堅固,防滴、防濺、防潮性能好,能防止從外部直接觸及帶電部分,有專門接線盒,有防止帶電打開的機械閉鎖裝置。
由于礦用一般型電氣設(shè)備不防爆,所以只能用于沒有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井,只能用于井底車場、總進風道等通風良好、瓦斯煤塵爆炸危險性很小的場所。礦用一般型電氣設(shè)備外殼上均有清晰的標志“ky”。
2.礦用防爆型電氣設(shè)備
礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國家標準設(shè)計制造的,不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。
根據(jù)現(xiàn)行的防爆炸電氣設(shè)備的國家標準(gb3836.1-2000),防爆型電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、澆封型(m)、無火花型(n)、氣密型(h)、特殊型(s)。
隔爆型電氣設(shè)備是煤礦井下使用數(shù)量最多的一種防爆電氣設(shè)備。
防爆型電氣設(shè)備外殼上均有清晰的標志“e_”,礦用隔爆型電氣設(shè)備的防爆標志為“e_di”。
三、隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理
隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。所謂隔爆外殼,是指能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物爆炸產(chǎn)生的最大壓力,并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體混合物傳播的電氣設(shè)備外殼。
隔爆型電氣設(shè)備的防爆性能是靠隔爆外殼的耐爆性和不傳爆性來保證的。
1.隔爆外殼的耐爆性
隔爆外殼的耐爆性是指當殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時,在最大爆炸壓力作用下,外殼不會變形、損壞,因而爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓氣體和火焰不會直接點燃殼外的爆炸性氣體混合物。為此,隔爆外殼必須具有足夠的機械強度。
2.隔爆外殼的不傳爆性(又稱隔爆性)
隔爆外殼的不傳爆性是指殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時產(chǎn)生的高溫氣體或火焰,通過外殼各接合面的間隙向殼外噴泄過程中能得到足夠的冷卻,使之不會點燃周圍的爆炸性混合物。隔爆外殼的不傳爆性是靠嚴格控制各接合面的間隙、長度和粗糙度來實現(xiàn)的。
四、井下人身觸電及其預防
人的身體觸及裸露的帶電導體或因絕緣損壞而帶電的電氣設(shè)備的外殼、構(gòu)架等,都會造成人身觸電事故。觸電對人體會造成嚴重危害,其直接危害可分為電傷和電擊兩種。
電傷是電流通過人體某一局部時電弧燒傷人體,造成人體外部局部性的傷害,一般容易治愈,嚴重時可使人致殘,但一般不會致人死亡。
電擊是指觸電時電流流過人體內(nèi)部器官和中樞神經(jīng),使內(nèi)部器官的生理功能受到損害,如使心臟功能紊亂,使呼吸活動變慢,使肌肉強烈收縮造成窒息等。發(fā)生電擊,若搶救不及時或搶救方法不當,多數(shù)會致人死亡。
電擊對人體的危害程度與多種因素有關(guān),其中最主要的是通過人體電流的大小和電流持續(xù)的時間。試驗資料表明,通過人體的交流電超過15ma時,會使人抽筋,到50ma時,對人的生命已有危險,若增加到100ma時,就很快致人死亡,故有絕對危險。煤礦井下取30ma為人身觸電電流的安全值。
井下發(fā)生觸電事故的原因,一般是因為電氣設(shè)備的安裝、維修不當,以及工作中疏忽大意或違章操作。預防人身觸電主要應做好以下幾方面的工作:
1.防止人身觸電或靠近帶電導體
(1)將裸露的電氣設(shè)備帶電部分安裝在一定高度。如井下電機車架空線按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的高度懸掛。
(2)對裸露的高壓電氣設(shè)備帶電部分必須圍以遮擋,防止人員靠近。
(3)井下各種電氣設(shè)備帶電部分都必須裝入封閉的外殼內(nèi),并有完善的機械閉鎖裝置,保證不切斷電源打不開外蓋。
(4)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好的絕緣。
(5)各變(配)電所入口處都要懸掛“非工作人員,禁止入內(nèi)”的牌子。無人值班的變(配)電所,必須關(guān)門加鎖。
2.降低使用電壓
對人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備采用較低的工作電壓?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定:井下照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的電壓,不得超過127v;遠距離控制線路的電壓,不得超過36v。
3.遵守各項安全用電作業(yè)制度
井下各項安全用電作業(yè)制度是預防人身觸電的有效措施。如井下嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備的規(guī)定、非專職電氣人員不得擅自擺弄和操作電氣設(shè)備的規(guī)定、停送電制度的規(guī)定、堅持使用漏電繼電器及井下電氣設(shè)備保護接地的規(guī)定等,這些安全作業(yè)制度都必須嚴格遵照執(zhí)行。
五、人身觸電的搶救
當發(fā)生人身觸電時,必須立即進行搶救。及時正確的搶救可使觸電者脫離危險,轉(zhuǎn)危為安,否則,觸電者可能喪失生命。
1.盡快使觸電者脫離電源
觸電急救的第一項工作,首先是使觸電者盡快脫離電源。如果觸電者所觸及的帶電體的電源開關(guān)就在附近,就應立即斷開電源開關(guān)。如果電源開關(guān)較遠或一時找不到電源開關(guān),則應用絕緣物品,如干燥的木棍、電工絕緣手套或其他絕緣物等將觸電者與帶電導體脫離開來。在使觸電者脫離電源的救護中,救護人員必須注意防止自身觸電,同時注意防止觸電人員在脫離電源的瞬間摔倒碰傷。
2.對觸電者進行現(xiàn)場急救
觸電者脫離電源后,要立即在現(xiàn)場進行急救。急救方法,應根據(jù)觸電人員的具體情況決定。如傷員有自主呼吸和心跳,只是昏迷,應立即將其抬到空氣流通的安全地點,平放地上,解開衣扣、褲帶,但應注意保暖,讓其休息恢復;如傷員停止呼吸但心跳存在,應立即進行口對口人工呼吸;如呼吸、心跳全停,則應立即進行心肺復蘇,即人工呼吸和胸外心臟按壓同時兼用進行急救。
在搶救觸電人員時,應注意如下事項:
(1)堅持先斷電后搶救的原則。在斷開電源時操作方法要適宜,千萬不可用手直接去拉觸電者。
(2)如傷員有外傷,要保持傷口干燥,不可用水清洗傷面,應按燒傷進行處理。
(3)觸電人員有的會出現(xiàn)長時間的“假死”,因此,在搶救時,一定要充滿信心。人工呼吸和胸外心臟按壓要連續(xù)進行,不可半途中斷。有時需連續(xù)進行幾小時搶救,直到傷員恢復呼吸和心跳,或經(jīng)醫(yī)生診斷確已死亡為止。
六、井下用電安全措施
因生產(chǎn)需要,煤礦井下到處都有電氣設(shè)備或電纜線路。由于復雜的環(huán)境條件和多種不安全因素的作用,會使井下電氣設(shè)備和電纜線路遭到各種各樣的損壞。電氣設(shè)備和電纜線路的損壞不僅影響生產(chǎn)的正常進行,而且可能造成嚴重的事故災害。如電火花和電弧引起電氣火災、瓦斯煤塵爆炸以及人身觸電事故等。因此,煤礦井下必須采取管理和技術(shù)措施,保證用電安全。
1.嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地;地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機嚴禁直接向井下供電。
2.正確安裝、使用電氣設(shè)備,按規(guī)定對電氣設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng)。
3.嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備和電纜、電線,檢修或搬遷前,必須先切斷電源。
4.嚴格執(zhí)行停送電制度。停電必須有申請,經(jīng)有關(guān)部門批準并辦理操作票,方可進行停電。停電后,要檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌,嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度,不許約時停送電和代替停送電。
5.井下低壓電網(wǎng)完善“三大保護”,即過電流保護、漏電保護和保護接地。
過電流保護:凡是流過電氣設(shè)備或電纜線路的電流值超過它們的額定電流值,即為過電流,簡稱過流。井下產(chǎn)生過流的原因主要有短路、過負荷和斷相。
過電流會造成嚴重的危害,尤其是發(fā)生短路時,因短路電流要比正常電流值大許多倍,如不及時切除,很快會使電纜著火,燒毀電氣設(shè)備,引起火災;能使電網(wǎng)電壓急劇下降,使其他電氣設(shè)備的運行受到嚴重影響;還可能引起瓦斯煤塵爆炸;過負荷會使電氣設(shè)備和電纜發(fā)熱,溫度急劇升高,導致絕緣損壞,燒毀電氣設(shè)備;發(fā)生斷相會使電動機的另兩相過電流而燒毀電動機。
井下常用的過電流保護裝置有熔斷器、過電流繼電器、限流熱繼電器等。
漏電保護:井下電氣設(shè)備或電纜因絕緣下降或局部絕緣損壞,使電流經(jīng)絕緣損壞處流入大地或經(jīng)外殼流入大地的現(xiàn)象,稱為漏電。漏電會給人身、設(shè)備甚至礦井安全造成很大威脅。人體接觸漏電設(shè)備外殼時,會造成觸電傷亡事故;漏電電流經(jīng)碰地碰殼處,可能產(chǎn)生電火花,引起瓦斯、煤塵爆炸;漏電回路上各點存在電位差,若電雷管的引線兩端接觸不同電位的兩點,可能先期引爆,造成傷亡事故;長期漏電還可能發(fā)展成短路,造成電氣火災,燒毀電氣設(shè)備。
為防止漏電故障造成嚴重危害,井下必須裝設(shè)并堅持使用漏電保護裝置?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行兩次跳閘試驗。
保護接地:保護接地就是用導線把電氣設(shè)備正常情況下不帶電,但當絕緣損壞時可能帶電的金屬外殼與埋在地下的接地極連接起來的一種保護裝置。各處的接地極、接地線、電纜的接地芯線等都是保護接地裝置。
保護接地的作用主要是防止因設(shè)備漏電使外殼帶電而發(fā)生的人身觸電事故。為使保護接地真正發(fā)揮作用,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、銷裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護套等都必須有保護接地。接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值,不得超過1ω。
6.嚴格電工操作規(guī)程。所有螺絲墊圈要齊全、完整、壓緊適度;防爆密封圈、擋板要合格;接線時,火線、地線要有一定的余度。井下供電系統(tǒng)必須做到:三無-無“雞瓜子”、無“羊尾巴”、無“明接頭”;四有-有過流和漏電保護、有密封圈和擋板、有螺絲和彈簧墊;三堅持-堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆和信號照明綜合保護、堅持使用局部通風機風電瓦斯閉鎖。
7.正確選擇電纜和鋪設(shè)電纜,加強電纜管理,防止井下電纜發(fā)生事故。
8.加強電氣安全管理。要建立健全管理機構(gòu),認真落實各項管理制度,嚴格對防爆設(shè)備、“三大保護”、煤電鉆綜合保護裝置、局部通風機風電瓦斯閉鎖、電纜的敷設(shè)和運行情況、安全防護設(shè)施等進行全面監(jiān)督檢查,對電氣事故隱患及時處理。
9.堅持煤礦井下安全用電“十不準”:①不準甩掉無壓釋放和過電流保護。②不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電瓦斯閉鎖。③不準帶電檢修。④不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。⑤不準明火操作、明火打眼、明火放炮。⑨停風停電的采掘工作面,沒有檢查瓦斯不準送電。⑦有故障的電纜線路不準強行送電。⑧保護裝置失靈的電氣設(shè)備不準使用。⑨失爆電氣設(shè)備和電器不準使用。⑩不準在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。
課后總結(jié):
1、通過本次學習學員提高對提升運輸安全、用電安全的認識。2、正確合理地使用各種提升運輸設(shè)備,并切實注意用電安全,進而確保提升運輸設(shè)備的正常運行和用電安全,確保安全生產(chǎn)。
第2篇 礦用氣動風機使用 安全措施
一、概況:
為確保4208工作面下隅角的通風效果,根據(jù)礦領(lǐng)導安排,利用檢修時間在4208工作面下端頭安裝于fq新型礦用氣動風機,為保證風機安裝、運行期間的安全,特編制本措施:
二、fq新型礦用氣動風機的性能及技術(shù)參數(shù):
1、fq新型風機工作原理:
fq新型風機采用壓風為動力,并配套減壓閥過濾器,通過風機后端的風布輪,產(chǎn)生不同頻率的擾動射流,提高風機吹排隅角瓦斯的效果。
2、fq新型氣動風機的特點:
⑴該風機采用壓風為動力,靠氣馬達驅(qū)動,在具有爆炸危險的環(huán)境中使用安全、可靠。
⑵該風機采用擾動射流專利技術(shù),風機采用可以轉(zhuǎn)動的流線型不完全環(huán)行出風口(即風布輪),用可調(diào)整葉片可以調(diào)整風布輪的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生不同頻率的擾動射流,提高風機的吹排瓦斯的效果。
⑶該風機的所有轉(zhuǎn)動部件都是由氣體驅(qū)動,自動具備了優(yōu)越的過載保護功能,不會出現(xiàn)如電動機驅(qū)動可能發(fā)生的強力摩擦和鋼性損壞等危險現(xiàn)象。
⑷風機的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,同時風機采用馬達驅(qū)動,可以采用壓風做為動力,減少了風機配套設(shè)施的要求。在工作面現(xiàn)場空間較小的情況下,方便安裝、使用、運輸。
⑸風機的風流射程可達7~13m,增強了對周圍氣體的卷吸混合能力。
3、技術(shù)參數(shù):
葉輪直徑:φ260~500mm風量范圍:20~150m3/min出口風速:11~15m/s風流射程:7~13m風機重量:30~80kg外形尺寸:475×φ316~624×φ556風壓要求0.3~0.7mpa,
4、氣動風機的安裝工藝、地點:
⑴施工工藝:敲幫問頂→后溜子、轉(zhuǎn)載機停電閉鎖→升緊支架、尾梁→安裝風機及配套設(shè)備→風機調(diào)試、試運轉(zhuǎn)
⑵安裝地點:fq新型風機將安裝在4208工作面下端頭3#架尾梁上(此處后部溜子無擋板),通過油絲繩捆綁風機與支架尾梁千斤頂缸體或銷孔連接牢固,風機吸風口方向朝向工作面溜尾。
三、風機安裝以及使用安全注意事項:
㈠風機安裝安全措施:
1、人員進入工作區(qū)域,首先排除現(xiàn)場的安全隱患,檢查作業(yè)地點的頂板、老空煤壁的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,隱患沒有排除嚴禁施工。
2、人員進入后部溜子煤壁機道作業(yè)前及作業(yè)過程中,嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度,作業(yè)過程中必須經(jīng)常(間隔10分鐘)認真的檢查頂板和煤壁的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,未處理妥善前不得進行其它工作。
3、工作面停止推進后,對后部溜子、轉(zhuǎn)載機停電閉鎖,將溜頭5部支架升緊,尾梁升緊,插板全部伸出護牢老空煤壁。若老空煤壁破碎竄矸嚴重時,必須靠老空煤壁側(cè)按一定間距支設(shè)好擋矸柱,并在擋矸柱與煤壁之間用大板或背板等其它支護材料將煤壁護牢,防止矸石竄出傷人。同時擋矸柱必須綁牢兩道防倒繩。
4、人員在后部溜子煤壁機道內(nèi)作業(yè)時,站位必須得當,采取側(cè)身站位進行作業(yè),嚴禁背對煤壁進行作業(yè)。
5、人員進入機道內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)地點前后10部支架范圍內(nèi)嚴禁人員活動支架。
6、使用葫蘆起吊風機時,必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊風機(80kg)使用1噸以上葫蘆單鏈起吊。
7、手拉葫蘆的固定吊點必須牢固可靠,固定點使用40t鏈拴在支架尾梁上,40t鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。
8、用手拉葫蘆起吊重物時,起吊葫蘆必須完好,防護罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個葫蘆共同起吊。起吊時,要先試吊高度100~200mm, 試吊1~2次,確認無危險后,再正式起吊。
9、人員拉動葫蘆時,站位必須得當,必須躲開葫蘆掉落或風機滾動傷人的地點。
10、現(xiàn)場作業(yè)人員在安裝過程中必須相互之間配合好,做好自主保安、互保聯(lián)保工作。
11、整個安裝過程中,現(xiàn)場必須安排一名副工長或有經(jīng)驗的老工人進行監(jiān)護,監(jiān)護人員站在退路暢通的安全地點自始至終進行監(jiān)護,觀察好頂板和煤壁。檢查起吊工具、頂板等,并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號停止作業(yè),未處理妥善前,不得進行起吊、安裝等其它工作。
㈡風機維護、使用安全措施:
1、當風機安裝完畢后,應按照使用要求對風機進行調(diào)試,已確保風機的供氣量、馬達潤滑供油量以及布風輪葉片的角度等達到規(guī)定要求,風機能夠正常運行。
2、下端頭作業(yè)人員必須維護好安裝在3#架的氣動風機及配套設(shè)備,在拉移下端頭3部端頭架時,必須首先檢查風機及配套設(shè)備的位置是否影響支架的正常拉移,如有影響必須及時處理,防止拉移支架過程中損壞風機。
3、在工作面正常放煤、拉移支架過程中,放煤工、支架工必須與后部溜子司機保持聯(lián)系,防止大塊煤矸通過后溜頭時損壞風機。
4、風機工作時,馬達使用的是潔凈的壓縮空氣,必須定期檢查并清洗或更換過濾限流閥中的過濾網(wǎng),保證過濾器工作正常,濾網(wǎng)無破損。
5、風機氣動馬達使用過程中的正常磨損會導致內(nèi)部泄露增加,使風機的轉(zhuǎn)速下降。當轉(zhuǎn)速過低,風量達不到要求時,可將過濾限流閥上限流量調(diào)高,但禁止使風機超過最大轉(zhuǎn)速(1300r/min~1400r/min)。
6、使用過程中必須定期檢查并及時添加儲油罐中的潤滑油,確保風機氣動馬達的潤滑油量達到規(guī)定要求,延長馬達使用壽命。
7、工作面生產(chǎn)及檢修時,每班必須安排專人按照上述要求對溜頭風機進行檢查檢修,對出現(xiàn)的問題及時處理,確保風機正常運行。
第3篇 礦用工字鋼棚安全措施
11109面回風巷,在掘進過程中由于受地質(zhì)條件所影響,現(xiàn)掘進巷道遇到斷層,為保證11109面按照原設(shè)計施工,經(jīng)研究決定,以回風巷道迎頭為中,定中線開門掘進上山,為在掘進上山施工時保證安全,保證工程質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)補充措施:
1、班前認真學習《煤礦安全規(guī)程》《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》《煤礦安全條例》及本規(guī)程和補充規(guī)程。
2、施工前,必須準備好足夠要求的一切支護材料及安全設(shè)施和應急冒頂?shù)闹ёo材料;清理好巷道,確保巷道暢通,安全文明生產(chǎn)。
3、進入工作地點開門時首先檢查施工點及鄰近煤(巖)情況,發(fā)現(xiàn)懸矸懸煤及時用不低于2.50米的長把工具處理掉,并加固好鄰近棚架,確保安全施工。
4、施工時,以回風巷迎頭為中開門,磁方位:283度,平推2米作為掛車點;破斷層掘進上山,按24度升見煤后順煤掘進,巷道支護斷面為梯形,鋼型棚架支護,凈高腰線上1.0米,腰線下1. 0米,凈寬2. 0米,扎角1:0.17,棚距1.00米,6背頂8背邦,接口要嚴密,腿窩0.20米。嚴格按中線施工。
5、施工放炮前,首先加固開門口前后10米內(nèi)的支架;在開門口使用好雙抬棚,放炮后要逐棚檢查,并將前探梁前移至工作面固定牢固,上方用方木背實;前探梁后端必須使用掛鉤掛牢,固定在棚梁上。量取好棚距后,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖到設(shè)計深度。挖腿窩時必須有專人監(jiān)護。豎上棚腿,調(diào)好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。合棚梁時要做到接口嚴密,嚴禁人員在下方逗留。在每棚施工完畢后,支架與頂幫之間的間隙,必須塞緊、背實。在支架間安設(shè)牢固的拉桿和撐木,撐木要安設(shè)在棚頭接口處及棚腿中間,每架棚用4根撐木,撐木用圓木,直徑不低于0.08米。拉桿安設(shè)在棚頭兩端及兩邦棚腿中間,使用型號為φ22×1200mm,配鋼卡,每架棚用4根拉桿。
6、巷道施工鑿眼時,巖石巷道使用氣腿式鑿巖機,見煤后使用煤電鉆采用打眼放炮的方法爆破,迎頭20m處設(shè)自動噴霧裝置,水管到迎頭及時進行灑水滅塵;井下-204水平變電所供電;采用煤礦2#許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管, 水炮泥、粘土封炮;正向裝藥結(jié)構(gòu),串聯(lián)聯(lián)線。 掏槽方式為三角掏槽法;起爆使用mfd-100型發(fā)爆器起爆,一次裝藥一次起爆。
7、巷道施工放炮時,嚴格按原設(shè)計《炮眼布置圖》及放炮說明裝藥施工,嚴格執(zhí)行放炮“四保險”、“一炮三檢”、“三人連鎖”制度,確保安全生產(chǎn),遇頂板壓力大,頂板破碎時,要少打眼,放小炮,縮小棚距,增加背板,及時支護。
8、掘進回風上山時,為了減少提升運輸環(huán)節(jié),煤矸運輸使用搪瓷溜槽,見煤后使用人工小推車運輸。使用搪瓷溜槽時,首先將搪瓷溜槽順上山對接牢固,并且必須設(shè)置擋煤矸板,鋪設(shè)的搪瓷溜槽上節(jié)壓下節(jié),節(jié)節(jié)溜槽必須用鐵絲連在一起并栓在棚腿上,搪瓷溜槽上下錯節(jié)時,上一塊溜槽必須用鐵絲栓在棚腿上,固定牢固,以防溜槽下滑發(fā)生事故;施工中清理出來的煤矸由搪瓷溜槽順回風上山放入下裝車點。攉煤時禁止騎溜子攉煤矸;搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤矸時,要及時攉開,但必須首先通知上部停止攉煤矸,以免上部飛煤矸傷人;人工向下放煤矸時,下方嚴禁有人作業(yè)?；仫L上山見煤后使用人工小推車,推車時一人推車一人扶車,推車人員要注意手與兩幫的距離,防止發(fā)生撞手事故,確保安全生產(chǎn)。
9、上山口設(shè)置設(shè)安全信號,并聲光清晰響亮。在擋煤板側(cè)每2.0米打設(shè)一根點柱固定擋煤板。行人時嚴禁下放煤矸,在上山人行道側(cè),修好人行臺階并在棚腿上固定好行人扶手。保證人行道暢通。
10、上山口設(shè)置“行車不行人”標志牌,必須嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。
11、迎頭及巷道內(nèi)要及時灑水滅塵,炮后,炮前必須灑水滅塵,噴霧降塵,沖洗巷邦。瓦檢員每班不少于兩次檢查作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳、溫度等情況,當發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即將人員撤出,待處理好后再作業(yè)。
12、跟班區(qū)長,安全員,工區(qū)技術(shù)員要緊盯現(xiàn)場,指揮生產(chǎn),確保安全施工,保證工程質(zhì)量。
13、其余未提及事項按原規(guī)程施工。
第4篇 礦用工字鋼棚 安全措施
11109面回風巷,在掘進過程中由于受地質(zhì)條件所影響,現(xiàn)掘進巷道遇到斷層,為保證11109面按照原設(shè)計施工,經(jīng)研究決定,以回風巷道迎頭為中,定中線開門掘進上山,為在掘進上山施工時保證安全,保證工程質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)補充措施:
1、班前認真學習《煤礦安全規(guī)程》《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》《煤礦安全條例》及本規(guī)程和補充規(guī)程。
2、施工前,必須準備好足夠要求的一切支護材料及安全設(shè)施和應急冒頂?shù)闹ёo材料;清理好巷道,確保巷道暢通,安全文明生產(chǎn)。
3、進入工作地點開門時首先檢查施工點及鄰近煤(巖)情況,發(fā)現(xiàn)懸矸懸煤及時用不低于2.50米的長把工具處理掉,并加固好鄰近棚架,確保安全施工。
4、施工時,以回風巷迎頭為中開門,磁方位:283度,平推2米作為掛車點;破斷層掘進上山,按24度升見煤后順煤掘進,巷道支護斷面為梯形,鋼型棚架支護,凈高腰線上1.0米,腰線下1. 0米,凈寬2. 0米,扎角1:0.17,棚距1.00米,6背頂8背邦,接口要嚴密,腿窩0.20米。嚴格按中線施工。
5、施工放炮前,首先加固開門口前后10米內(nèi)的支架;在開門口使用好雙抬棚,放炮后要逐棚檢查,并將前探梁前移至工作面固定牢固,上方用方木背實;前探梁后端必須使用掛鉤掛牢,固定在棚梁上。量取好棚距后,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線定其深度?？刂坪庙攷秃?再把腿窩挖到設(shè)計深度。挖腿窩時必須有專人監(jiān)護。豎上棚腿,調(diào)好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。合棚梁時要做到接口嚴密,嚴禁人員在下方逗留。在每棚施工完畢后,支架與頂幫之間的間隙,必須塞緊、背實。在支架間安設(shè)牢固的拉桿和撐木,撐木要安設(shè)在棚頭接口處及棚腿中間,每架棚用4根撐木,撐木用圓木,直徑不低于0.08米。拉桿安設(shè)在棚頭兩端及兩邦棚腿中間,使用型號為φ22×1200mm,配鋼卡,每架棚用4根拉桿。
6、巷道施工鑿眼時,巖石巷道使用氣腿式鑿巖機,見煤后使用煤電鉆采用打眼放炮的方法爆破,迎頭20m處設(shè)自動噴霧裝置,水管到迎頭及時進行灑水滅塵;井下-204水平變電所供電;采用煤礦2#許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管, 水炮泥、粘土封炮;正向裝藥結(jié)構(gòu),串聯(lián)聯(lián)線。 掏槽方式為三角掏槽法;起爆使用mfd-100型發(fā)爆器起爆,一次裝藥一次起爆。
7、巷道施工放炮時,嚴格按原設(shè)計《炮眼布置圖》及放炮說明裝藥施工,嚴格執(zhí)行放炮“四保險”、“一炮三檢”、“三人連鎖”制度,確保安全生產(chǎn),遇頂板壓力大,頂板破碎時,要少打眼,放小炮,縮小棚距,增加背板,及時支護。
8、掘進回風上山時,為了減少提升運輸環(huán)節(jié),煤矸運輸使用搪瓷溜槽,見煤后使用人工小推車運輸。使用搪瓷溜槽時,首先將搪瓷溜槽順上山對接牢固,并且必須設(shè)置擋煤矸板,鋪設(shè)的搪瓷溜槽上節(jié)壓下節(jié),節(jié)節(jié)溜槽必須用鐵絲連在一起并栓在棚腿上,搪瓷溜槽上下錯節(jié)時,上一塊溜槽必須用鐵絲栓在棚腿上,固定牢固,以防溜槽下滑發(fā)生事故;施工中清理出來的煤矸由搪瓷溜槽順回風上山放入下裝車點。攉煤時禁止騎溜子攉煤矸;搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤矸時,要及時攉開,但必須首先通知上部停止攉煤矸,以免上部飛煤矸傷人;人工向下放煤矸時,下方嚴禁有人作業(yè)?；仫L上山見煤后使用人工小推車,推車時一人推車一人扶車,推車人員要注意手與兩幫的距離,防止發(fā)生撞手事故,確保安全生產(chǎn)。
9、上山口設(shè)置設(shè)安全信號,并聲光清晰響亮。在擋煤板側(cè)每2.0米打設(shè)一根點柱固定擋煤板。行人時嚴禁下放煤矸,在上山人行道側(cè),修好人行臺階并在棚腿上固定好行人扶手。保證人行道暢通。
10、上山口設(shè)置“行車不行人”標志牌,必須嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。
11、迎頭及巷道內(nèi)要及時灑水滅塵,炮后,炮前必須灑水滅塵,噴霧降塵,沖洗巷邦。瓦檢員每班不少于兩次檢查作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳、溫度等情況,當發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即將人員撤出,待處理好后再作業(yè)。
12、跟班區(qū)長,安全員,工區(qū)技術(shù)員要緊盯現(xiàn)場,指揮生產(chǎn),確保安全施工,保證工程質(zhì)量。
13、其余未提及事項按原規(guī)程施工。
