第1篇 硝基苯的特性及安全措施和應急處置原則
評論：更新日期：2015年06月08日
| 特別警示 | 可疑致癌物。 |
| 理 化 特 性 | 淡黃色透明油狀液體，有苦杏仁味。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑。分子量123.11，熔點5.7℃，沸點210.8℃，相對密度(水=1)1.20，相對蒸氣密度(空氣=1)4.25，飽和蒸氣壓0.02kpa(20℃)，辛醇/水分配系數1.85～1.88，閃點87.7℃，引燃溫度482℃，爆炸極限1.8％(93℃)～40％（體積比）。 主要用途：主要用作溶劑，制造苯胺、染料等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 遇明火、高熱可燃燒爆炸。 【活性反應】 與硝酸發(fā)生強烈反應。 【健康危害】 經呼吸道和皮膚吸收。主要引起高鐵血紅蛋白血癥，可引起溶血及肝損害。 解毒劑：靜脈注射亞甲藍。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):2（皮）。 iarc：可疑人類致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 密閉操作，提供充分的局部排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。操作人員應該佩戴過濾式防毒面具，戴安全防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴耐油橡膠手套。 儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。 生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打開硝基苯容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產區(qū)域內，嚴禁明火和可能產生明火、火花的作業(yè)。生產需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。 （2）生產、貯存硝基苯的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 （3）硝基苯運轉設備的外漏部分或危及人身安全的部位，應設置防護罩、安全護欄擋板，防止無關人員靠近。 （4）生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經處理合格后才可排放。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。 （2）應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。硝基苯儲存區(qū)設置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。 （3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設置防雷防靜電設施。 （4）定期檢查硝基苯的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所停靠。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。 （2）硝基苯應用專用槽車運輸，用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求，配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。 （3）嚴禁與氧化劑、還原劑、堿類等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨、防高溫。 （4）輸送硝基苯溶液的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段采取保護措施并設置明顯的警示標志；硝基苯管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的管道下面，不得修建與管道無關的建筑物和堆放易燃物品；硝基苯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（gb 7231）的規(guī)定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 【泄漏應急處置】 根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆蓋，收集于容器中。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泵轉移至槽車或專用收集器內。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離對于液體至少為100m，固體至少為25m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離在隔離距離基礎上進一步加大。 |
第2篇 硝基苯特性及安全措施應急處置原則
特別警示
可疑致癌物。
理
化
特
性
淡黃色透明油狀液體,有苦杏仁味。不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑。分子量123.11,熔點5.7℃,沸點210.8℃,相對密度(水=1)1.20,相對蒸氣密度(空氣=1)4.25,飽和蒸氣壓0.02kpa(20℃),辛醇/水分配系數1.85~1.88,閃點87.7℃,引燃溫度482℃,爆炸極限1.8%(93℃)~40%(體積比)。
主要用途:主要用作溶劑,制造苯胺、染料等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
遇明火、高熱可燃燒爆炸。
【活性反應】
與硝酸發(fā)生強烈反應。
【健康危害】
經呼吸道和皮膚吸收。主要引起高鐵血紅蛋白血癥,可引起溶血及肝損害。
解毒劑:靜脈注射亞甲藍。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):2(皮)。
iarc:可疑人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。
密閉操作,提供充分的局部排風。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。生產、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。操作人員應該佩戴過濾式防毒面具,戴安全防護眼鏡,穿透氣型防毒服,戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計,并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。
生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開硝基苯容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產區(qū)域內,嚴禁明火和可能產生明火、火花的作業(yè)。生產需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。
(2)生產、貯存硝基苯的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(3)硝基苯運轉設備的外漏部分或危及人身安全的部位,應設置防護罩、安全護欄擋板,防止無關人員靠近。
(4)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。
(2)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。硝基苯儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設置防雷防靜電設施。
(4)定期檢查硝基苯的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？俊Ｏ募緫缤磉\輸,防止日光曝曬。
(2)硝基苯應用專用槽車運輸,用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。
(3)嚴禁與氧化劑、還原劑、堿類等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨、防高溫。
(4)輸送硝基苯溶液的管道不應靠近熱源敷設;管道采用地上敷設時,應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段采取保護措施并設置明顯的警示標志;硝基苯管道架空敷設時,管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的管道下面,不得修建與管道無關的建筑物和堆放易燃物品;硝基苯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(gb 7231)的規(guī)定。
應
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
【泄漏應急處置】
根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆蓋,收集于容器中。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泵轉移至槽車或專用收集器內。
作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離對于液體至少為100m,固體至少為25m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離在隔離距離基礎上進一步加大。
第3篇 危險化學品安全措施和應急處置原則——硝基苯
特別警示
可疑致癌物。
理
化
特
性
淡黃色透明油狀液體，有苦杏仁味。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑。分子量123.11，熔點5.7℃，沸點210.8℃，相對密度(水=1)1.20，相對蒸氣密度(空氣=1)4.25，飽和蒸氣壓0.02kpa(20℃)，辛醇/水分配系數1.85～1.88，閃點87.7℃，引燃溫度482℃，爆炸極限1.8％(93℃)～40％（體積比）。
主要用途：主要用作溶劑，制造苯胺、染料等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
遇明火、高熱可燃燒爆炸。
【活性反應】
與硝酸發(fā)生強烈反應。
【健康危害】
經呼吸道和皮膚吸收。主要引起高鐵血紅蛋白血癥，可引起溶血及肝損害。
解毒劑：靜脈注射亞甲藍。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):2（皮）。
iarc：可疑人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，提供充分的局部排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。操作人員應該佩戴過濾式防毒面具，戴安全防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。
生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開硝基苯容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產區(qū)域內，嚴禁明火和可能產生明火、火花的作業(yè)。生產需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。
（2）生產、貯存硝基苯的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（3）硝基苯運轉設備的外漏部分或危及人身安全的部位，應設置防護罩、安全護欄擋板，防止無關人員靠近。
（4）生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經處理合格后才可排放。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。
（2）應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。硝基苯儲存區(qū)設置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設置防雷防靜電設施。
（4）定期檢查硝基苯的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所停靠。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。
（2）硝基苯應用專用槽車運輸，用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求，配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。
（3）嚴禁與氧化劑、還原劑、堿類等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨、防高溫。
（4）輸送硝基苯溶液的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段采取保護措施并設置明顯的警示標志；硝基苯管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的管道下面，不得修建與管道無關的建筑物和堆放易燃物品；硝基苯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（gb 7231）的規(guī)定。
應
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
【泄漏應急處置】
根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆蓋，收集于容器中。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泵轉移至槽車或專用收集器內。
作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離對于液體至少為100m，固體至少為25m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離在隔離距離基礎上進一步加大。
第4篇 危險化學品硝基苯安全措施和應急處置原則
特別警示
可疑致癌物。
理
化
特
性
淡黃色透明油狀液體,有苦杏仁味。不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑。分子量123.11,熔點5.7℃,沸點210.8℃,相對密度(水=1)1.20,相對蒸氣密度(空氣=1)4.25,飽和蒸氣壓0.02kpa(20℃),辛醇/水分配系數1.85~1.88,閃點87.7℃,引燃溫度482℃,爆炸極限1.8%(93℃)~40%(體積比)。
主要用途:主要用作溶劑,制造苯胺、染料等。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險性】
遇明火、高熱可燃燒爆炸。
【活性反應】
與硝酸發(fā)生強烈反應。
【健康危害】
經呼吸道和皮膚吸收。主要引起高鐵血紅蛋白血癥,可引起溶血及肝損害。
解毒劑:靜脈注射亞甲藍。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):2(皮)。
iarc:可疑人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。
密閉操作,提供充分的局部排風。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。生產、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。操作人員應該佩戴過濾式防毒面具,戴安全防護眼鏡,穿透氣型防毒服,戴耐油橡膠手套。
儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計,并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。
避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。
生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開硝基苯容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產區(qū)域內,嚴禁明火和可能產生明火、火花的作業(yè)。生產需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。
(2)生產、貯存硝基苯的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(3)硝基苯運轉設備的外漏部分或危及人身安全的部位,應設置防護罩、安全護欄擋板,防止無關人員靠近。
(4)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。
(2)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。硝基苯儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設置防雷防靜電設施。
(4)定期檢查硝基苯的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？?。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。
(2)硝基苯應用專用槽車運輸,用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。
(3)嚴禁與氧化劑、還原劑、堿類等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨、防高溫。
(4)輸送硝基苯溶液的管道不應靠近熱源敷設;管道采用地上敷設時,應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段采取保護措施并設置明顯的警示標志;硝基苯管道架空敷設時,管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的管道下面,不得修建與管道無關的建筑物和堆放易燃物品;硝基苯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(gb 7231)的規(guī)定。
應
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。
滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
【泄漏應急處置】
根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆蓋,收集于容器中。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泵轉移至槽車或專用收集器內。
作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離對于液體至少為100m,固體至少為25m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離在隔離距離基礎上進一步加大。
