破碎機安全措施10篇

第1篇 破碎機更換齒板 安全措施

一、由于破碎機更換齒板為大型檢修項,所以必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮,監(jiān)督檢查。

二、設(shè)備檢修前的準備:

1. 要認真檢查設(shè)備周圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除,清理現(xiàn)場的煤和雜物;

2. 現(xiàn)場作業(yè)地點要保持良好的通風(fēng)環(huán)境;

3. 破碎機清理干凈,方便檢修;

4. 檢查使用設(shè)備及工具完好情況,特別是設(shè)備保護要靈敏、齊全、可靠。操作人員必須持證上崗,集中精力;

5. 設(shè)專人負責(zé)停送電。

三、檢修設(shè)備時必須遵守的規(guī)章制度:

1.作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸鞋、護目鏡等勞動保護用品。

2.停送電:

1)停送電負責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖,并掛牌上鎖(鑰匙由負責(zé)人看管);

2)停送電負責(zé)人到達作業(yè)地點后,方可開始作業(yè);

3)停送電負責(zé)人必須用書面形式向停送電操作人下達停送電工作指令,嚴禁約時、喊話停送電;

4)其它嚴格執(zhí)行《停送電管理規(guī)定》。

3.現(xiàn)場作業(yè)必須設(shè)立警戒帶,上下游設(shè)備必須停電掛牌。

4. 起吊物品:

1)起吊物件嚴格按《物件起吊安全技術(shù)措施》執(zhí)行;

2)作業(yè)員必須持證上崗。

5.電氣焊作業(yè):

1)必須簽署動火作業(yè)票,在動火作業(yè)票簽署以前,嚴禁動火作業(yè);

2)電氣焊設(shè)備必須完好,各類保護裝置必須齊全;電焊機必須有保護接地,電源線、輸出線、焊把線、必須保持完好;

3)氧氣、乙炔瓶必須有配套的保護設(shè)備;

4)氧氣、乙炔瓶之間的距離必須保持5米以上距離,氧氣、乙炔瓶離作業(yè)點必須保持10米以上,且要放好,防止發(fā)生碰撞;

5)做火作業(yè)人員必須持證上崗;

6)現(xiàn)場作業(yè)地點必須確保通風(fēng)良好,co的濃度不得超過24ppm,方可作業(yè);

7)現(xiàn)場周圍的可燃、易燃物體必須移走;

8)電焊機作業(yè)地點必須配備消防器材,至少兩具8kg的干粉滅火器;

9)施工現(xiàn)場必須有施工負責(zé)人,安全負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場檢查現(xiàn)場;

10)電氣焊作業(yè)時,必須停機停電作業(yè),嚴個執(zhí)行停送電制度;

11)電氣焊作業(yè)過程中,嚴禁任何人接觸電焊機,如需移動,必須切斷電源;電氣焊作業(yè)完畢或暫停時,作業(yè)人員必須及時切斷電源、氣源;

12)現(xiàn)場作業(yè)遺留的焊渣、焊頭必須及時清理干凈;

13)作業(yè)完畢后必須有專人留守1小時已監(jiān)測作業(yè)點及周圍情況確保作業(yè)后不留隱患。

四、作業(yè)程序

1)專人指揮監(jiān)督作業(yè);

2)檢修前先將要跟換的齒板運送到211破碎機旁邊的空地上(運送時嚴格執(zhí)行停送電制度、起吊物品措施、專人持證上崗操作、專人指揮);

3)嚴格執(zhí)行停送電;

4)現(xiàn)場掛牌子,并設(shè)立警戒線;

5)將破碎機上的防護罩拆除、護板拆除;

6)現(xiàn)場作業(yè)時必須在作業(yè)點墊膠皮,保護設(shè)備設(shè)施;

7)用電焊氣焊為齒板焊接吊裝環(huán)(嚴格執(zhí)行電氣焊制度);

8)拆卸齒板、吊裝新齒板(嚴格執(zhí)行起吊物品規(guī)程)

9)護板歸位防護罩歸位;

10)撤離人員;送電試車(嚴格執(zhí)行停送電原則);

11)清除現(xiàn)場作業(yè)后的雜物,撤離現(xiàn)場;

第2篇 更換破碎機破碎軸軸承的安全措施

我隊116101綜采工作面破碎機電機側(cè)破碎軸組骨架油封處漏油，需更換骨架油封，為保證施工安全、順利進行，特編制本安全技術(shù)措施。

一、施工時間及地點

施工時間：以工作票時間為準

施工地點：116101綜采工作面破碎機處

二、施工人員組織

項目負責(zé)人：馬會勤

現(xiàn)場安全負責(zé)人：當(dāng)班副隊長

現(xiàn)場施工負責(zé)人：當(dāng)班班長

施工人員：馬曉榮、毛程鋒、魏玉存、羅代有

三、施工前準備工作

（一）工器具準備

1、5t手動葫蘆各4臺。

2、液壓拉馬1臺，銅棒1根，套筒扳手1套，12寸、18寸活口扳手各1把。

3、40t鏈環(huán)10條（新）、40t連接環(huán)（新）10個、8.8級以上m20_75mm螺栓8條。

4、專用安裝、拆卸軸承工具各一套。

5、1500_150_150mm型枕木20根，以及三機工日常檢修工器具。

（二） 備件準備

tb240_280_19型骨架油封2件

四、施工工序及施工方法

（一） 施工工序

拆掉破碎機驅(qū)動部，卸掉透視蓋，取出套和墊圈，用專用工具依次取出錐套、軸承、舊骨架油封，然后依次安裝新骨架油封、軸承、錐套、墊圈、套、透視蓋，最后安裝好驅(qū)動部。

（二）施工方法

1、拆卸破碎機驅(qū)動部的施工方法

（1）將影響拆卸驅(qū)動部超前支柱卸掉，并移至距施工地點10m處靠巷幫放倒放置。

（2）在破碎機減速器和驅(qū)動電機上方支護頂板的錨索上分別安裝一個起吊環(huán)。起吊環(huán)安裝方法為：將一條40t鏈環(huán)穿入錨索內(nèi)形成閉環(huán)，然后利用索具將其固定在錨索上。

（3）用兩臺5t手動葫蘆將破碎機減速器和驅(qū)動電機分別起吊至起吊環(huán)上，拉緊手動葫蘆，使其處于預(yù)緊狀態(tài)。

（4）拆掉破碎機減速器與破碎機機身的固定螺栓，同時緩慢松動兩臺手動葫蘆，必須保正破碎機減速器與電機保持平衡，然后利用釬桿將破碎機驅(qū)動部緩慢放置到底板上，并利用一根2.5m單體支柱協(xié)助，將破碎機驅(qū)動部向轉(zhuǎn)載機頭方向頂開1m，確保有足夠的施工空間，再拉緊手動葫蘆起吊鏈，使其處于預(yù)緊狀態(tài)，將破碎機驅(qū)動部固定牢固，防止其滑動。

3、更換骨架油封和安裝驅(qū)動部的施工方法

（1）取下破碎機破碎軸組的潤滑油管，然后用堵頭進行密封。

（2）使用液壓拉馬取下破碎軸組側(cè)的半聯(lián)軸器，然后依次拆卸掉透視蓋、套、墊圈，再使用專用工具取下錐套、破碎機軸組軸承、舊骨架油封。

（3）將新骨架油封安裝到位，然后依次安裝好軸承、錐套、墊圈、套以及透視蓋。

（4）將破碎軸組上的半聯(lián)軸器安裝到位，然后使用拆卸驅(qū)動部時的兩臺5t手動葫蘆，將驅(qū)動部減速器起吊至破碎軸組一樣的高度高度，并保證驅(qū)動部減速器ii軸的中線對準破碎軸組的中心線相互重合，然后分別調(diào)整兩臺手動葫蘆的起吊鏈長度，利用一根2.5m單體支柱協(xié)助，將驅(qū)動部安裝到位。

4、試機、運行

（1）由三機工給破碎軸組注潤滑油。

（2）由現(xiàn)場安全負責(zé)人通知控制臺電工給破碎機供電，運行破碎機30min，確保破碎機破碎軸組位置不漏油，無任何異響后，停機。

（3）將現(xiàn)場所使用的工器具放置在專用工具箱內(nèi)，清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

五、施工過程中的危險源

1、施工前，未將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機供電的組合開關(guān)停電、閉鎖，未懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌；無專人看管。

2、施工前，未對使用的工器具的完好性進行檢查。

3、人員高空作業(yè)時，未系安全帶；未掛保險鉤；且安全帶和保險鉤不完好；

4、起吊物件時，起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。

5、施工過程中，電工未嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、拆卸和安裝破碎機驅(qū)動部過程中，人員將手伸入接合面內(nèi)試探。

7、安裝破碎軸組軸承時，反向安裝。

8、使用支護頂板的錨索安裝起吊環(huán)時，未對錨索周圍頂板進行檢查；未進行錨固力測試。

六、安全技術(shù)措施

（一）一般規(guī)定

1、所有參與作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有特種崗位工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。

3、施工前，現(xiàn)場安全負責(zé)人必須指定專人對施工現(xiàn)場沿途巷道的頂板、煤幫進行檢查，當(dāng)存在煤幫片幫、頂板掉渣、掉包時，必須及時組織人員進行處理。

4、施工前，必須由專職瓦檢員對施工現(xiàn)場的各種有害氣體進行監(jiān)測，且只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時，方可進行作業(yè)。

5、每道工序施工前，現(xiàn)場施工負責(zé)人、現(xiàn)場安全負責(zé)人、安檢員三人必須聯(lián)合對使用的工器具進行完好檢查，不完好嚴禁投入使用。

6、施工前，必須將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機停電、閉鎖，懸掛 “有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且指定專人看管。

7、施工前，必須在轉(zhuǎn)載機機尾和皮帶機尾處設(shè)置警戒，懸掛“正在施工、嚴禁進入”的警示牌。

8、拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定的容器內(nèi)，嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業(yè)時，必須指定專職監(jiān)護人，動作、步調(diào)一致。

10、施工過程中，所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進行。

11、施工過程中，電工必須嚴格執(zhí)行停送電制度。

12、試運轉(zhuǎn)前，必須對破碎軸軸承處進行加油，檢查和維護。

13、在支護頂板錨索上安裝起吊點時，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須親自對錨索周圍頂板的完好性進行檢查，確保頂板完好，并進行錨固力測試，確保錨固力不得小于100kn，當(dāng)錨索周圍頂板不完好及錨固力小于100kn時，必須重新選擇起吊點。

14、使用40t鏈環(huán)和40t連接環(huán)起吊物件時，必須使用新鏈環(huán)和新連接環(huán)，鏈環(huán)之間的連接必須使用40t連接環(huán)，并用m20_75mm8.8級以上螺栓配合進行固定連接。

15、使用單體支柱協(xié)助作業(yè)過程中，必須實行遠程操作，柱頭和柱根端必須墊木板防滑，且系完好保險帶，防止單體支柱打滑傷人。

16、人員站在轉(zhuǎn)載機上作業(yè)時，必須系完好保險帶，保險帶一端系在作業(yè)人員腰部，另一端固定在頂板上的鋼帶上。

（二）起吊專項安全技術(shù)措施

1、起吊前，施工負責(zé)人必須指定專人對起吊用的工器具進行完好檢查，不完好嚴禁使用。

2、起吊前，必須先試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。

3、起吊前，起吊人員嚴禁站在死角，必須事先選擇好自己的撤離路線。

4、起吊時，起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。

5、起吊時，現(xiàn)場安全負責(zé)人必須指定專人觀察起吊點頂板的變化情況，若有異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤出人員，待處理正常后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、起吊時，嚴禁人員用手、腳直接推、拉起吊物或直接站在起吊物上操作。

7、手動葫蘆上掛有起吊物時，不得松開小鏈，且必須用8#絲將小鏈固定。

8、起吊前，必須在起吊點前后10m范圍處設(shè)置警戒，嚴禁其他人員進入。

9、起吊作業(yè)時，嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方或站在起吊物件上作業(yè)。

10、起吊過程中必須平穩(wěn)操作，兩臺手動葫蘆配合起吊時必須保證受力均衡。

11、使用手動葫蘆時，嚴禁超載使用。

12、起吊有裝配面的物件時，必須用膠皮進行保護。

13、起吊過程中，現(xiàn)場施工負責(zé)人必須指定專人對各起吊點、連接點進行監(jiān)護，當(dāng)存在異常時，必須立即停止起吊，待處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（三） 更換骨架油封安全技術(shù)措施

1、施工前，必須將破碎機驅(qū)動部前影響施工的單體支柱拆卸掉，拆卸前，必須打好替柱，替柱緊貼轉(zhuǎn)載機上幫打設(shè)，替柱柱頭端必須系完好保險帶，且初撐力不得小于50kn。

2、拆卸破碎機驅(qū)動部前，必須將破碎軸組上方天窗打開，在破碎軸組上方支護頂板的錨索上安裝一個起吊環(huán)，然后用一臺5t手動葫蘆將破碎軸組電機側(cè)起吊至事先安裝好的起吊環(huán)上。

3、拆卸和安裝驅(qū)動部時，必須使用兩臺5t以上手動葫蘆。

4、驅(qū)動部放置在底板上后，嚴禁拆掉手動葫蘆，必須使手動葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài)，防止驅(qū)動部滑動。

5、使用液壓拉馬拆卸破碎軸組上的半聯(lián)軸器時，必須將液壓拉馬固定牢固，人員撤離至2m之外進行觀察，防止液壓拉馬移位和半聯(lián)軸器掉落傷人。

6、安裝破碎軸組上的半聯(lián)軸器過程中，敲擊半聯(lián)軸器時，必須使用銅棒配合，嚴禁直接敲打半聯(lián)軸器。

7、拆卸透視蓋、破碎軸組軸承過程中，必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊，拆卸結(jié)束后，通過松動手動葫蘆起吊鏈，將其緩慢放置到底板上；安裝透視蓋、破碎軸組軸承過程中，必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊至安裝高度，然后將其安裝到位。

8、施工過程中，嚴禁人員將手伸入接合面進行試探。

9、拆卸破碎軸組軸承過程中，必須使用專用工具進行，嚴禁野蠻作業(yè)，損壞軸承。

10、安裝破碎軸組軸承過程中，必須確保安裝方向正確，嚴禁反向安裝。

11、施工過程中，嚴禁任何人員進行轉(zhuǎn)載機內(nèi)。

（四）試運行安全技術(shù)措施

1、試運行前，必須確保破碎機各部件潤滑油油質(zhì)、油位符合要求。

2、試運行前，必須取下固定破碎軸組的手動葫蘆，將其上方天窗關(guān)閉。

3、試運行前，必須確保所有人員撤離至轉(zhuǎn)載機外。

4、試運行前，必須確?，F(xiàn)場雜物清理干凈，工器具回收完全。

5、試運行必須由現(xiàn)場施工負責(zé)人親自指揮。

6、試運行時間不得少于30min，試運行結(jié)束后，必須確保新更換骨架油封位置不漏油，破碎機無異響，各部件溫度正常后，方可結(jié)束施工。

八、其他嚴格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

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第3篇 營運隊更換破碎機安全措施

我礦地面選煤系統(tǒng)pc1010型破碎機的破碎能力為80-250t/h，已不適應(yīng)礦井生產(chǎn)需求，對此，經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門研究決定，于5月25日更換新的pc1013型破碎機，為確保更換安全，特制定本安

全措施：

一、礦成立組織機構(gòu)

組 長：侯炳虎

副組長：張立榮

成 員： 張學(xué)壞 王志良 賈中華 閆躍生 于維杰 宋軒所

二、更換破碎機時間：從2010-5-25早班開始，預(yù)計兩個班。

三、施工地點：生產(chǎn)區(qū)地面的煤臺

四、施工單位：營運隊

五、安全措施

（一）準備工作

1、修路。為便于拆除原來破碎機的舊房及安裝工作，需修好機動車輛就近作業(yè)的路線，修路時，要注意煤臺的電纜線，同時，嚴禁將煙火帶到煤臺，為以防萬一，預(yù)先準備好滅火器2個，黃土1噸，備放于舊房附近。此項工作于23日完成，由宋軒所負責(zé)。

2、拆房。營運隊配有拆房經(jīng)驗的老師傅，按從上至下的工序工作，拆房時，嚴禁顧此失彼，出現(xiàn)誤傷人員的現(xiàn)象；嚴禁房檐下站人。拆房后要徹底清理好破碎機及其附近的浮煤。此項工作于24日完成，由宋軒所負責(zé)。

3、更換破碎機所有的工具、材料，象手拉葫蘆、電焊機、氧焊工具、氣瓶、鋼絲繩、地基螺栓、電動錘及大錘等由營運隊負責(zé)。

（二）施工

1、聯(lián)系吊車由張立榮負責(zé)。吊車作業(yè)時，營運隊派專人配合吊

車司機工作，吊新設(shè)備時，吊車盡量低位作業(yè)，以防損壞設(shè)備，嚴禁吊梁下站人。

2、電焊、氧割時要配備滅火器、黃土及灑水管路，開焊前要將整個選煤系統(tǒng)的房間滅塵一次，開焊后再進行一次滅塵，嚴防失火。

3、安裝時，按先電動機后破碎機的就位程序進行，各緊固部位均按相關(guān)要求，不準出現(xiàn)缺彈墊、平墊及其它必要零配件的現(xiàn)象，要確保安裝質(zhì)量。在多人作業(yè)時，要由一人指揮；安裝中要派一人觀察破碎機周圍的地基情況。

4、試機時，先檢查電纜的連接情況，再檢查電機對輪的對接情況及其它各連接部件的連接情況，各方面檢查合格后，先點動試機，后逐漸延長試機時間。

5、試機成功后，經(jīng)本組織機構(gòu)的有關(guān)人員驗收，驗收合格后，營運隊負責(zé)向機電科、調(diào)度室等有關(guān)部門匯報。

第4篇 破碎機齒板更換施工方案安全措施

2210破碎機由于齒板齒牙磨損嚴重,破碎效果較差,給選煤生產(chǎn)和機電維護保養(yǎng)造成了很大的勞動量,根據(jù)廠部要求,西區(qū)機電車間對2110破碎機齒板進行更換。為了保證破碎機齒板更換過程的順利進行,特制定如下施工方案和安全措施:

一、 工作內(nèi)容

1、拆除破碎機齒板及其附屬螺栓。

2、安裝新破碎機齒板及其附屬螺栓。

二、 施工前的準備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場環(huán)境,確定破碎機齒板更換的技術(shù)方案。

2、提前聯(lián)系工程師室、調(diào)度、安監(jiān)、裝卸車間等單位,便于施工時能密切配合。

3、提前準備拆除和安裝破碎機齒板時需要的工器具(電動扳手兩臺,m24套筒若干,氧氣、乙炔兩套,橇棍,扳手,螺絲刀,大錘,木楔等工具若干)。

4、提前將安裝破碎機齒板時需要的材料配件(齒板、螺栓、墊片等)從物管科領(lǐng)出放置在現(xiàn)場,放置在安全的地方。

三、施工步驟

1、聯(lián)系調(diào)度通知西區(qū)裝卸車間將2110破碎機內(nèi)的積煤運送干凈。

2、將拆除及安裝破碎機齒板所需要的氧氣乙炔、大錘、撬棍、電動扳手等工器具運送至現(xiàn)場,并由安全負責(zé)人仔細檢查后方可使用。

3、安排專人將2110主電機和油泵停電掛牌后,將電機接線拆除后固定到指定位置,并將上屬手選皮帶2106停電掛牌。辦理防火報告,滅火器材就位。

4、將破碎機溜槽與破碎機連接處焊接的扁鋼割除,并拆除其固定螺栓。

5、懸掛手拉葫蘆,將破碎機用手拉葫蘆將破碎機沿滑道向東移動至檢修位置,(移出入料溜槽),方便拆裝破碎機內(nèi)的齒板。

6、對兩端齒板更換,采取“先更換完最上面的一塊齒板后,將破碎軸旋轉(zhuǎn)一定角度,再更換下一塊”的步驟,重復(fù)此步驟。對更換順序沒有特別的要求,但是必須注意更換時施力的不平衡會引起軸的突然轉(zhuǎn)動。可以用木楔阻止軸的轉(zhuǎn)動,然后更換。

7、用高壓風(fēng)槍,清潔齒板螺栓孔。注意確保人身安全。用套筒扳手拆去螺母,必要時用氣割將螺母切掉,用鏨子清除焊渣,取出螺母下的墊片,用尖嘴鉗子取出卡塊,逆時針旋轉(zhuǎn)螺栓90度,即可取出螺栓。重復(fù)此步驟拆卸其他齒板螺栓。

8、用6公斤左右大錘敲擊齒板使其與齒轂松動,用手即可取出齒板。需注意,齒板重約40公斤,搬運時注意安全。

9、新齒板安裝前,應(yīng)注意安放齒板的位置必須保證清潔,特別是齒板與齒板螺栓接觸面的表面。

10、安裝新齒板時,需將齒板耐心的調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)呐浜衔恢?并用錘子將其敲入固定位置。

11、固定齒板螺栓,將齒板螺栓放入齒板上的螺栓孔,然后旋轉(zhuǎn)90度,將卡塊放入螺栓孔中,緊貼螺栓以防螺栓轉(zhuǎn)動脫落。將墊片倒角朝下套放在螺栓上,然后擰緊螺母。重復(fù)此步驟安裝其他齒板螺栓。

12、重復(fù)上述步驟更換其他的齒板。

13、分幾次均勻用力緊固螺母。用一根長棒旋轉(zhuǎn)一破碎軸,確保沒有發(fā)生干涉,否則調(diào)整齒板的位置。局部的小問題,可通過手砂輪打磨調(diào)整。

14、用扭矩扳手緊固螺母到規(guī)定的扭矩值。該螺母絲扣為非標(biāo)準米制,規(guī)定的扭矩值為893牛_米。

15、待以上步驟完成確認無誤后,將整機移至安裝位置,將機體及溜槽螺栓緊固,并恢復(fù)割除的扁鋼。

16、施工人員按照設(shè)備檢修驗收制度、停送電制度程序送電。

17、待電工接好線后,空車試運轉(zhuǎn):起動后,觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),軸承的溫升情況,電機電流的大小。

18、帶負荷試運轉(zhuǎn):空車試運轉(zhuǎn)正常后,即可帶負荷試運轉(zhuǎn),負荷應(yīng)逐漸加大至工藝要求,檢查內(nèi)容同空車試運轉(zhuǎn),同時應(yīng)測定產(chǎn)品的各項指標(biāo)是否達到生產(chǎn)要求。

四、施工組織

施工總負責(zé)人:朱利杰安全負責(zé)人:高峰

施工負責(zé)人:黃士華技術(shù)負責(zé)人:祝虎

質(zhì)量負責(zé)人:張國慶

施工時間:2022年9月27日至2022年9月30日

安全措施

為加強該項工程施工過程管理,確保該工程安全順利有序的進行,縮短工期提高工作效率,結(jié)合選煤廠相關(guān)規(guī)章制度特制定如下安全措施:

1、安排專人按《設(shè)備停送電制度》將2110、2106停電掛牌。

2、施工負責(zé)人施工前應(yīng)與崗位司機聯(lián)系并按《設(shè)備檢修驗收制度》在崗位交接班記錄本上簽字。

3、所有參與施工人員勞保穿戴整齊,聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,有權(quán)拒絕違章指揮。

4、所有移動電氣設(shè)備使用前必須由專人仔細檢查,防止觸電事故發(fā)生。

5、氧氣、乙炔按規(guī)定要求使用,各附件完好。電焊作業(yè)要符合相關(guān)要求和規(guī)定,使用前由安全負責(zé)人與施工負責(zé)人共同檢查電焊機各接線端子是否可靠,防止觸電事故發(fā)生。

6、所有使用到的手拉葫蘆及繩索等使用前必須由安全負責(zé)人與施工負責(zé)人共同檢查,不符合要求的工器具堅決不能使用。

7、起吊作業(yè)時必須平穩(wěn)起吊,不準包括起吊人員在內(nèi)的所有人員站在重物下方,繩索必須系到牢固的構(gòu)件上,由專人指揮,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

8、作業(yè)現(xiàn)場地面要求做到干凈無雜物,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁煙火。

9、在搬運笨重設(shè)備的過程中防止滑倒砸人。

10、施工完畢,由質(zhì)量負責(zé)人會同施工負責(zé)人共同確認施工質(zhì)量,并督促施工人員清理施工現(xiàn)場。

11、施工負責(zé)人需按《設(shè)備檢修驗收制度》在崗位交接班本上簽字確認施工結(jié)束,安全負責(zé)人確認施工人員已全部撤離后方可聯(lián)系施工負責(zé)人會同崗位司機向調(diào)度所匯報完成情況,停電申請人要求送電。

12、所有施工人員學(xué)習(xí)本施工方案及安全措施后簽名。

第5篇 破碎機更換齒板安全措施

一、由于破碎機更換齒板為大型檢修項，所以必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮，監(jiān)督檢查。

二、設(shè)備檢修前的準備：

1. 要認真檢查設(shè)備周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除，清理現(xiàn)場的煤和雜物；

2. 現(xiàn)場作業(yè)地點要保持良好的通風(fēng)環(huán)境；

3. 破碎機清理干凈，方便檢修；

4. 檢查使用設(shè)備及工具完好情況，特別是設(shè)備保護要靈敏、齊全、可靠。操作人員必須持證上崗，集中精力；

5. 設(shè)專人負責(zé)停送電。

三、檢修設(shè)備時必須遵守的規(guī)章制度：

1.作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸鞋、護目鏡等勞動保護用品。

2.停送電：

1）停送電負責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖，并掛牌上鎖（鑰匙由負責(zé)人看管）；

2）停送電負責(zé)人到達作業(yè)地點后，方可開始作業(yè)；

3）停送電負責(zé)人必須用書面形式向停送電操作人下達停送電工作指令，嚴禁約時、喊話停送電；

4）其它嚴格執(zhí)行《停送電管理規(guī)定》。

3.現(xiàn)場作業(yè)必須設(shè)立警戒帶，上下游設(shè)備必須停電掛牌。

4. 起吊物品：

1）起吊物件嚴格按《物件起吊安全技術(shù)措施》執(zhí)行；

2）作業(yè)員必須持證上崗。

5.電氣焊作業(yè)：

1）必須簽署動火作業(yè)票，在動火作業(yè)票簽署以前，嚴禁動火作業(yè)；

2）電氣焊設(shè)備必須完好，各類保護裝置必須齊全；電焊機必須有保護接地，電源線、輸出線、焊把線、必須保持完好；

3）氧氣、乙炔瓶必須有配套的保護設(shè)備；

4）氧氣、乙炔瓶之間的距離必須保持5米以上距離，氧氣、乙炔瓶離作業(yè)點必須保持10米以上，且要放好，防止發(fā)生碰撞；

5）做火作業(yè)人員必須持證上崗；

6）現(xiàn)場作業(yè)地點必須確保通風(fēng)良好，co的濃度不得超過24ppm，方可作業(yè)；

7）現(xiàn)場周圍的可燃、易燃物體必須移走；

8）電焊機作業(yè)地點必須配備消防器材，至少兩具8kg的干粉滅火器；

9）施工現(xiàn)場必須有施工負責(zé)人，安全負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場檢查現(xiàn)場；

10）電氣焊作業(yè)時，必須停機停電作業(yè)，嚴個執(zhí)行停送電制度；

11）電氣焊作業(yè)過程中，嚴禁任何人接觸電焊機，如需移動，必須切斷電源；電氣焊作業(yè)完畢或暫停時，作業(yè)人員必須及時切斷電源、氣源；

12）現(xiàn)場作業(yè)遺留的焊渣、焊頭必須及時清理干凈；

13）作業(yè)完畢后必須有專人留守1小時已監(jiān)測作業(yè)點及周圍情況確保作業(yè)后不留隱患。

四、作業(yè)程序

1）專人指揮監(jiān)督作業(yè)；

2）檢修前先將要跟換的齒板運送到211破碎機旁邊的空地上（運送時嚴格執(zhí)行停送電制度、起吊物品措施、專人持證上崗操作、專人指揮）；

3）嚴格執(zhí)行停送電；

4）現(xiàn)場掛牌子，并設(shè)立警戒線；

5）將破碎機上的防護罩拆除、護板拆除；

6）現(xiàn)場作業(yè)時必須在作業(yè)點墊膠皮，保護設(shè)備設(shè)施；

7）用電焊氣焊為齒板焊接吊裝環(huán)（嚴格執(zhí)行電氣焊制度）；

8）拆卸齒板、吊裝新齒板（嚴格執(zhí)行起吊物品規(guī)程）

9）護板歸位防護罩歸位；

10）撤離人員；送電試車（嚴格執(zhí)行停送電原則）；

11）清除現(xiàn)場作業(yè)后的雜物，撤離現(xiàn)場；

第6篇 破碎機作業(yè)安全措施

①破碎機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

②破碎機運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行任何調(diào)整、清理和維護。

③破碎機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手直接在進料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。

④防止料倉過滿過載運轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。

⑤檢查各潤滑點潤滑情況。檢查固定錘頭螺栓是否松動。檢查飛輪、皮帶輪有無隱患;壓緊螺栓是否松動。檢查遮擋簾是否完好。

⑥電控設(shè)備指示燈表示是否正常,時間繼電器、電容保護裝置是否正常,電器設(shè)備不受潮。

⑦查有無雜物堵塞,各傳動、轉(zhuǎn)動部位良好。電機溫度小于60℃。

⑧機器在運轉(zhuǎn)中正常后,方能給料。注意機器的聲響、溫度、電流、電壓的變化情況。注意各部位螺栓是否松動。隨時檢查給料口、下料口是否暢通,如堵塞,隨時處理。

⑨停車時須先停止給料,待機腔內(nèi)無料后方可停機。停車后清除機器及環(huán)境衛(wèi)生,對設(shè)備進行全面檢查、保養(yǎng)。

⑩機械修理、電機修理一定要斷電。維修設(shè)備時要掛安全警告牌。如遇人身、設(shè)備安全的緊急情況,應(yīng)先停機后處理匯報。

破碎機料口有防止飛料傷人措施。加料口設(shè)防護柵欄防止人員掉入。

采用先進生產(chǎn)工藝,不使用國家明令淘汰的工藝、設(shè)備。機電設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)牢固。機械傳動部位必須設(shè)置防護罩及防護棚欄。

第7篇 破碎機齒板更換施工方案和安全措施

2210破碎機由于齒板齒牙磨損嚴重，破碎效果較差，給選煤生產(chǎn)和機電維護保養(yǎng)造成了很大的勞動量，根據(jù)廠部要求，西區(qū)機電車間對2110破碎機齒板進行更換。為了保證破碎機齒板更換過程的順利進行，特制定如下施工方案和安全措施：

一、 工作內(nèi)容

1、拆除破碎機齒板及其附屬螺栓。

2、安裝新破碎機齒板及其附屬螺栓。

二、 施工前的準備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場環(huán)境，確定破碎機齒板更換的技術(shù)方案。

2、提前聯(lián)系工程師室、調(diào)度、安監(jiān)、裝卸車間等單位，便于施工時能密切配合。

3、提前準備拆除和安裝破碎機齒板時需要的工器具（電動扳手兩臺，m24套筒若干，氧氣、乙炔兩套，橇棍，扳手，螺絲刀，大錘，木楔等工具若干）。

4、提前將安裝破碎機齒板時需要的材料配件（齒板、螺栓、墊片等）從物管科領(lǐng)出放置在現(xiàn)場，放置在安全的地方。

三、施工步驟

1、聯(lián)系調(diào)度通知西區(qū)裝卸車間將2110破碎機內(nèi)的積煤運送干凈。

2、將拆除及安裝破碎機齒板所需要的氧氣乙炔、大錘、撬棍、電動扳手等工器具運送至現(xiàn)場，并由安全負責(zé)人仔細檢查后方可使用。

3、安排專人將2110主電機和油泵停電掛牌后，將電機接線拆除后固定到指定位置，并將上屬手選皮帶2106停電掛牌。辦理防火報告，滅火器材就位。

4、將破碎機溜槽與破碎機連接處焊接的扁鋼割除，并拆除其固定螺栓。

5、懸掛手拉葫蘆，將破碎機用手拉葫蘆將破碎機沿滑道向東移動至檢修位置，（移出入料溜槽），方便拆裝破碎機內(nèi)的齒板。

6、對兩端齒板更換，采取“先更換完最上面的一塊齒板后，將破碎軸旋轉(zhuǎn)一定角度，再更換下一塊”的步驟，重復(fù)此步驟。對更換順序沒有特別的要求，但是必須注意更換時施力的不平衡會引起軸的突然轉(zhuǎn)動?？梢杂媚拘ㄗ柚馆S的轉(zhuǎn)動，然后更換。

7、用高壓風(fēng)槍，清潔齒板螺栓孔。注意確保人身安全。用套筒扳手拆去螺母，必要時用氣割將螺母切掉，用鏨子清除焊渣，取出螺母下的墊片，用尖嘴鉗子取出卡塊，逆時針旋轉(zhuǎn)螺栓90度，即可取出螺栓。重復(fù)此步驟拆卸其他齒板螺栓。

8、用6公斤左右大錘敲擊齒板使其與齒轂松動，用手即可取出齒板。需注意，齒板重約40公斤，搬運時注意安全。

9、新齒板安裝前，應(yīng)注意安放齒板的位置必須保證清潔，特別是齒板與齒板螺栓接觸面的表面。

10、安裝新齒板時，需將齒板耐心的調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)呐浜衔恢?，并用錘子將其敲入固定位置。

11、固定齒板螺栓，將齒板螺栓放入齒板上的螺栓孔，然后旋轉(zhuǎn)90度，將卡塊放入螺栓孔中，緊貼螺栓以防螺栓轉(zhuǎn)動脫落。將墊片倒角朝下套放在螺栓上，然后擰緊螺母。重復(fù)此步驟安裝其他齒板螺栓。

12、重復(fù)上述步驟更換其他的齒板。

13、分幾次均勻用力緊固螺母。用一根長棒旋轉(zhuǎn)一破碎軸，確保沒有發(fā)生干涉，否則調(diào)整齒板的位置。局部的小問題，可通過手砂輪打磨調(diào)整。

14、用扭矩扳手緊固螺母到規(guī)定的扭矩值。該螺母絲扣為非標(biāo)準米制，規(guī)定的扭矩值為893牛_米。

15、待以上步驟完成確認無誤后，將整機移至安裝位置，將機體及溜槽螺栓緊固，并恢復(fù)割除的扁鋼。

16、施工人員按照設(shè)備檢修驗收制度、停送電制度程序送電。

17、待電工接好線后，空車試運轉(zhuǎn)：起動后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承的溫升情況，電機電流的大小。

18、帶負荷試運轉(zhuǎn)：空車試運轉(zhuǎn)正常后，即可帶負荷試運轉(zhuǎn)，負荷應(yīng)逐漸加大至工藝要求，檢查內(nèi)容同空車試運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)測定產(chǎn)品的各項指標(biāo)是否達到生產(chǎn)要求。

四、 施工組織

施工總負責(zé)人：朱利杰 安全負責(zé)人：高 峰

施工負責(zé)人 ：黃士華 技術(shù)負責(zé)人：祝 虎

質(zhì)量負責(zé)人 ：張國慶

施工時間：2011年9月27日至2011年9月30日

安全措施

為加強該項工程施工過程管理，確保該工程安全順利有序的進行，縮短工期提高工作效率，結(jié)合選煤廠相關(guān)規(guī)章制度特制定如下安全措施：

1、安排專人按《設(shè)備停送電制度》將2110、2106停電掛牌。

2、施工負責(zé)人施工前應(yīng)與崗位司機聯(lián)系并按《設(shè)備檢修驗收制度》在崗位交接班記錄本上簽字。

3、所有參與施工人員勞保穿戴整齊，聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，有權(quán)拒絕違章指揮。

4、所有移動電氣設(shè)備使用前必須由專人仔細檢查，防止觸電事故發(fā)生。

5、氧氣、乙炔按規(guī)定要求使用，各附件完好。電焊作業(yè)要符合相關(guān)要求和規(guī)定，使用前由安全負責(zé)人與施工負責(zé)人共同檢查電焊機各接線端子是否可靠，防止觸電事故發(fā)生。

6、所有使用到的手拉葫蘆及繩索等使用前必須由安全負責(zé)人與施工負責(zé)人共同檢查，不符合要求的工器具堅決不能使用。

7、起吊作業(yè)時必須平穩(wěn)起吊，不準包括起吊人員在內(nèi)的所有人員站在重物下方，繩索必須系到牢固的構(gòu)件上，由專人指揮，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

8、作業(yè)現(xiàn)場地面要求做到干凈無雜物，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁煙火。

9、在搬運笨重設(shè)備的過程中防止滑倒砸人。

10、施工完畢，由質(zhì)量負責(zé)人會同施工負責(zé)人共同確認施工質(zhì)量，并督促施工人員清理施工現(xiàn)場。

11、施工負責(zé)人需按《設(shè)備檢修驗收制度》在崗位交接班本上簽字確認施工結(jié)束，安全負責(zé)人確認施工人員已全部撤離后方可聯(lián)系施工負責(zé)人會同崗位司機向調(diào)度所匯報完成情況，停電申請人要求送電。

12、所有施工人員學(xué)習(xí)本施工方案及安全措施后簽名。

第8篇 營運隊更換破碎機 安全措施

我礦地面選煤系統(tǒng)pc1010型破碎機的破碎能力為80-250t/h,已不適應(yīng)礦井生產(chǎn)需求,對此,經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門研究決定,于5月25日更換新的pc1013型破碎機,為確保更換安全,特制定本安

全措施:

一、礦成立組織機構(gòu)

組長:侯炳虎

副組長:張立榮

成員: 張學(xué)壞 王志良賈中華 閆躍生 于維杰 宋軒所

二、更換破碎機時間:從2010-5-25早班開始,預(yù)計兩個班。

三、施工地點:生產(chǎn)區(qū)地面的煤臺

四、施工單位:營運隊

五、安全措施

(一)準備工作

1、修路。為便于拆除原來破碎機的舊房及安裝工作,需修好機動車輛就近作業(yè)的路線,修路時,要注意煤臺的電纜線,同時,嚴禁將煙火帶到煤臺,為以防萬一,預(yù)先準備好滅火器2個,黃土1噸,備放于舊房附近。此項工作于23日完成,由宋軒所負責(zé)。

2、拆房。營運隊配有拆房經(jīng)驗的老師傅,按從上至下的工序工作,拆房時,嚴禁顧此失彼,出現(xiàn)誤傷人員的現(xiàn)象;嚴禁房檐下站人。拆房后要徹底清理好破碎機及其附近的浮煤。此項工作于24日完成,由宋軒所負責(zé)。

3、更換破碎機所有的工具、材料,象手拉葫蘆、電焊機、氧焊工具、氣瓶、鋼絲繩、地基螺栓、電動錘及大錘等由營運隊負責(zé)。

(二)施工

1、聯(lián)系吊車由張立榮負責(zé)。吊車作業(yè)時,營運隊派專人配合吊

車司機工作,吊新設(shè)備時,吊車盡量低位作業(yè),以防損壞設(shè)備,嚴禁吊梁下站人。

2、電焊、氧割時要配備滅火器、黃土及灑水管路,開焊前要將整個選煤系統(tǒng)的房間滅塵一次,開焊后再進行一次滅塵,嚴防失火。

3、安裝時,按先電動機后破碎機的就位程序進行,各緊固部位均按相關(guān)要求,不準出現(xiàn)缺彈墊、平墊及其它必要零配件的現(xiàn)象,要確保安裝質(zhì)量。在多人作業(yè)時,要由一人指揮;安裝中要派一人觀察破碎機周圍的地基情況。

4、試機時,先檢查電纜的連接情況,再檢查電機對輪的對接情況及其它各連接部件的連接情況,各方面檢查合格后,先點動試機,后逐漸延長試機時間。

5、試機成功后,經(jīng)本組織機構(gòu)的有關(guān)人員驗收,驗收合格后,營運隊負責(zé)向機電科、調(diào)度室等有關(guān)部門匯報。

第9篇 轉(zhuǎn)載機破碎機回撤安全措施

1、轉(zhuǎn)載機回撤工序

刮板和刮板鏈→機頭→傳動部→橋部槽→落地槽→轉(zhuǎn)載機機尾。

2、轉(zhuǎn)載機回撤安全措施

(1)轉(zhuǎn)載機在解體前,首先在橋身段下架設(shè)6個“#”字形木垛支撐橋身段木垛間距1.5m,并且在每節(jié)橋部槽兩側(cè)各打設(shè)兩根護身單體,沿轉(zhuǎn)載機中線在巷道頂板1.5m的間距安裝一排起吊錨桿,轉(zhuǎn)載機機頭和破碎機上方按照五花式安裝5根起吊錨桿。

(2)解體橋部槽時,分別用2臺5t手拉葫蘆起重鉤與繞過橋部槽底部的鋼絲繩扣連接,解體橋部槽時用手拉葫蘆調(diào)節(jié)橋部槽的高低進行解體拆卸,拆卸完該節(jié)槽上的所有螺栓后,2臺手拉葫蘆慢慢將橋部槽下放,依此方法將橋部槽逐件解體。

(3)轉(zhuǎn)載機機頭解體,先解體傳動裝置后解體機頭,解體傳動裝置時,用2臺5t手拉葫蘆掛在頂板起吊錨桿上與傳動裝置起吊環(huán)連接,葫蘆稍微帶點勁,拆卸掉減速箱與機頭之間的連接螺栓,拉動事先掛在巷幫起吊錨桿上的葫蘆,使變速箱齒軸與機頭分離,分離后緩慢松動葫蘆將其落地。

(4)轉(zhuǎn)載機機頭與第一節(jié)橋部槽之間的解體,解體前用1臺5t手拉葫蘆與固定在槽子上的鋼絲繩扣連接,葫蘆帶點勁(保證槽子與其下方的木垛接觸)。用另外2臺5t手拉葫蘆掛在頂板起吊錨桿上與機頭連接,葫蘆稍微帶點勁,拆卸掉機頭與槽子之間的連接螺栓,緩緩松動另外2臺5t手拉葫蘆將其落地。

(5)解體時,必須按照順序進行解體,嚴禁無秩序工作。

(6)解體機頭件和橋部槽時,工作人員身體的任何部位都不得處在設(shè)備下方。

(7)對所拆卸掉的零部件,必須設(shè)有專人分類裝袋保管。

(8)起吊設(shè)備時,班長要指派專人觀察頂板和起吊裝置,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即停止作業(yè),隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

(9)轉(zhuǎn)載機橋部槽裝車時, 每輛平板車只允許裝1節(jié),用4t鏈條固定牢固。

(10)轉(zhuǎn)載機機頭和傳動部封車時,封車固定不少于4處。

(11)不規(guī)則設(shè)備裝車時,要用枕木或木板將設(shè)備墊平墊,保護好設(shè)備不得將設(shè)備損壞,嚴禁野蠻裝卸。

(12)設(shè)備的解體和裝車,必須有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮,起吊裝置必須牢固可靠,起吊設(shè)備使用的鋼絲繩扣為雙股￠18.5mm鋼絲繩。

第10篇 更換破碎機破碎軸軸承安全措施

我隊116101綜采工作面破碎機電機側(cè)破碎軸組骨架油封處漏油,需更換骨架油封,為保證施工安全、順利進行,特編制本安全技術(shù)措施。

一、施工時間及地點

施工時間:以工作票時間為準

施工地點:116101綜采工作面破碎機處

二、施工人員組織

項目負責(zé)人:馬會勤

現(xiàn)場安全負責(zé)人:當(dāng)班副隊長

現(xiàn)場施工負責(zé)人:當(dāng)班班長

施工人員:馬曉榮、毛程鋒、魏玉存、羅代有

三、施工前準備工作

(一)工器具準備

1、5t手動葫蘆各4臺。

2、液壓拉馬1臺,銅棒1根,套筒扳手1套,12寸、18寸活口扳手各1把。

3、40t鏈環(huán)10條(新)、40t連接環(huán)(新)10個、8.8級以上m20_75mm螺栓8條。

4、專用安裝、拆卸軸承工具各一套。

5、1500_150_150mm型枕木20根,以及三機工日常檢修工器具。

(二) 備件準備

tb240_280_19型骨架油封2件

四、施工工序及施工方法

(一) 施工工序

拆掉破碎機驅(qū)動部,卸掉透視蓋,取出套和墊圈,用專用工具依次取出錐套、軸承、舊骨架油封,然后依次安裝新骨架油封、軸承、錐套、墊圈、套、透視蓋,最后安裝好驅(qū)動部。

(二)施工方法

1、拆卸破碎機驅(qū)動部的施工方法

(1)將影響拆卸驅(qū)動部超前支柱卸掉,并移至距施工地點10m處靠巷幫放倒放置。

(2)在破碎機減速器和驅(qū)動電機上方支護頂板的錨索上分別安裝一個起吊環(huán)。起吊環(huán)安裝方法為:將一條40t鏈環(huán)穿入錨索內(nèi)形成閉環(huán),然后利用索具將其固定在錨索上。

(3)用兩臺5t手動葫蘆將破碎機減速器和驅(qū)動電機分別起吊至起吊環(huán)上,拉緊手動葫蘆,使其處于預(yù)緊狀態(tài)。

(4)拆掉破碎機減速器與破碎機機身的固定螺栓,同時緩慢松動兩臺手動葫蘆,必須保正破碎機減速器與電機保持平衡,然后利用釬桿將破碎機驅(qū)動部緩慢放置到底板上,并利用一根2.5m單體支柱協(xié)助,將破碎機驅(qū)動部向轉(zhuǎn)載機頭方向頂開1m,確保有足夠的施工空間,再拉緊手動葫蘆起吊鏈,使其處于預(yù)緊狀態(tài),將破碎機驅(qū)動部固定牢固,防止其滑動。

3、更換骨架油封和安裝驅(qū)動部的施工方法

(1)取下破碎機破碎軸組的潤滑油管,然后用堵頭進行密封。

(2)使用液壓拉馬取下破碎軸組側(cè)的半聯(lián)軸器,然后依次拆卸掉透視蓋、套、墊圈,再使用專用工具取下錐套、破碎機軸組軸承、舊骨架油封。

(3)將新骨架油封安裝到位,然后依次安裝好軸承、錐套、墊圈、套以及透視蓋。

(4)將破碎軸組上的半聯(lián)軸器安裝到位,然后使用拆卸驅(qū)動部時的兩臺5t手動葫蘆,將驅(qū)動部減速器起吊至破碎軸組一樣的高度高度,并保證驅(qū)動部減速器ii軸的中線對準破碎軸組的中心線相互重合,然后分別調(diào)整兩臺手動葫蘆的起吊鏈長度,利用一根2.5m單體支柱協(xié)助,將驅(qū)動部安裝到位。

4、試機、運行

(1)由三機工給破碎軸組注潤滑油。

(2)由現(xiàn)場安全負責(zé)人通知控制臺電工給破碎機供電,運行破碎機30min,確保破碎機破碎軸組位置不漏油,無任何異響后,停機。

(3)將現(xiàn)場所使用的工器具放置在專用工具箱內(nèi),清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

五、施工過程中的危險源

1、施工前,未將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機供電的組合開關(guān)停電、閉鎖,未懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌;無專人看管。

2、施工前,未對使用的工器具的完好性進行檢查。

3、人員高空作業(yè)時,未系安全帶;未掛保險鉤;且安全帶和保險鉤不完好;

4、起吊物件時,起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。

5、施工過程中,電工未嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、拆卸和安裝破碎機驅(qū)動部過程中,人員將手伸入接合面內(nèi)試探。

7、安裝破碎軸組軸承時,反向安裝。

8、使用支護頂板的錨索安裝起吊環(huán)時,未對錨索周圍頂板進行檢查;未進行錨固力測試。

六、安全技術(shù)措施

(一)一般規(guī)定

1、所有參與作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有特種崗位工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。

3、施工前,現(xiàn)場安全負責(zé)人必須指定專人對施工現(xiàn)場沿途巷道的頂板、煤幫進行檢查,當(dāng)存在煤幫片幫、頂板掉渣、掉包時,必須及時組織人員進行處理。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對施工現(xiàn)場的各種有害氣體進行監(jiān)測,且只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時,方可進行作業(yè)。

5、每道工序施工前,現(xiàn)場施工負責(zé)人、現(xiàn)場安全負責(zé)人、安檢員三人必須聯(lián)合對使用的工器具進行完好檢查,不完好嚴禁投入使用。

6、施工前,必須將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機停電、閉鎖,懸掛 “有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且指定專人看管。

7、施工前,必須在轉(zhuǎn)載機機尾和皮帶機尾處設(shè)置警戒,懸掛“正在施工、嚴禁進入”的警示牌。

8、拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定的容器內(nèi),嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業(yè)時,必須指定專職監(jiān)護人,動作、步調(diào)一致。

10、施工過程中,所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進行。

11、施工過程中,電工必須嚴格執(zhí)行停送電制度。

12、試運轉(zhuǎn)前,必須對破碎軸軸承處進行加油,檢查和維護。

13、在支護頂板錨索上安裝起吊點時,現(xiàn)場施工負責(zé)人必須親自對錨索周圍頂板的完好性進行檢查,確保頂板完好,并進行錨固力測試,確保錨固力不得小于100kn,當(dāng)錨索周圍頂板不完好及錨固力小于100kn時,必須重新選擇起吊點。

14、使用40t鏈環(huán)和40t連接環(huán)起吊物件時,必須使用新鏈環(huán)和新連接環(huán),鏈環(huán)之間的連接必須使用40t連接環(huán),并用m20_75mm8.8級以上螺栓配合進行固定連接。

15、使用單體支柱協(xié)助作業(yè)過程中,必須實行遠程操作,柱頭和柱根端必須墊木板防滑,且系完好保險帶,防止單體支柱打滑傷人。

16、人員站在轉(zhuǎn)載機上作業(yè)時,必須系完好保險帶,保險帶一端系在作業(yè)人員腰部,另一端固定在頂板上的鋼帶上。

(二)起吊專項安全技術(shù)措施

1、起吊前,施工負責(zé)人必須指定專人對起吊用的工器具進行完好檢查,不完好嚴禁使用。

2、起吊前,必須先試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。

3、起吊前,起吊人員嚴禁站在死角,必須事先選擇好自己的撤離路線。

4、起吊時,起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。

5、起吊時,現(xiàn)場安全負責(zé)人必須指定專人觀察起吊點頂板的變化情況,若有異常應(yīng)立即停止作業(yè),并撤出人員,待處理正常后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、起吊時,嚴禁人員用手、腳直接推、拉起吊物或直接站在起吊物上操作。

7、手動葫蘆上掛有起吊物時,不得松開小鏈,且必須用8#絲將小鏈固定。

8、起吊前,必須在起吊點前后10m范圍處設(shè)置警戒,嚴禁其他人員進入。

9、起吊作業(yè)時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方或站在起吊物件上作業(yè)。

10、起吊過程中必須平穩(wěn)操作,兩臺手動葫蘆配合起吊時必須保證受力均衡。

11、使用手動葫蘆時,嚴禁超載使用。

12、起吊有裝配面的物件時,必須用膠皮進行保護。

13、起吊過程中,現(xiàn)場施工負責(zé)人必須指定專人對各起吊點、連接點進行監(jiān)護,當(dāng)存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(三) 更換骨架油封安全技術(shù)措施

1、施工前,必須將破碎機驅(qū)動部前影響施工的單體支柱拆卸掉,拆卸前,必須打好替柱,替柱緊貼轉(zhuǎn)載機上幫打設(shè),替柱柱頭端必須系完好保險帶,且初撐力不得小于50kn。

2、拆卸破碎機驅(qū)動部前,必須將破碎軸組上方天窗打開,在破碎軸組上方支護頂板的錨索上安裝一個起吊環(huán),然后用一臺5t手動葫蘆將破碎軸組電機側(cè)起吊至事先安裝好的起吊環(huán)上。

3、拆卸和安裝驅(qū)動部時,必須使用兩臺5t以上手動葫蘆。

4、驅(qū)動部放置在底板上后,嚴禁拆掉手動葫蘆,必須使手動葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài),防止驅(qū)動部滑動。

5、使用液壓拉馬拆卸破碎軸組上的半聯(lián)軸器時,必須將液壓拉馬固定牢固,人員撤離至2m之外進行觀察,防止液壓拉馬移位和半聯(lián)軸器掉落傷人。

6、安裝破碎軸組上的半聯(lián)軸器過程中,敲擊半聯(lián)軸器時,必須使用銅棒配合,嚴禁直接敲打半聯(lián)軸器。

7、拆卸透視蓋、破碎軸組軸承過程中,必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊,拆卸結(jié)束后,通過松動手動葫蘆起吊鏈,將其緩慢放置到底板上;安裝透視蓋、破碎軸組軸承過程中,必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊至安裝高度,然后將其安裝到位。

8、施工過程中,嚴禁人員將手伸入接合面進行試探。

9、拆卸破碎軸組軸承過程中,必須使用專用工具進行,嚴禁野蠻作業(yè),損壞軸承。

10、安裝破碎軸組軸承過程中,必須確保安裝方向正確,嚴禁反向安裝。

11、施工過程中,嚴禁任何人員進行轉(zhuǎn)載機內(nèi)。

(四)試運行安全技術(shù)措施

1、試運行前,必須確保破碎機各部件潤滑油油質(zhì)、油位符合要求。

2、試運行前,必須取下固定破碎軸組的手動葫蘆,將其上方天窗關(guān)閉。

3、試運行前,必須確保所有人員撤離至轉(zhuǎn)載機外。

4、試運行前,必須確保現(xiàn)場雜物清理干凈,工器具回收完全。

5、試運行必須由現(xiàn)場施工負責(zé)人親自指揮。

6、試運行時間不得少于30min,試運行結(jié)束后,必須確保新更換骨架油封位置不漏油,破碎機無異響,各部件溫度正常后,方可結(jié)束施工。

八、其他嚴格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

工作票

申請單位:綜采一隊 日期:2022年4月日

序

號

工作項目

危險源辨識

針對措施

工作班次

跟班干部

1

更換116101綜采工作面破碎機破碎軸組骨架油封

1、進入工作地點前,沒有嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、施工過程中,該懸掛警示牌和設(shè)置警戒線的地方未進行掛牌處理和設(shè)置警戒。

3、施工前,未對使用的工器具進行檢查或沒有指定專人進行檢查。

4、人員高空作業(yè)時,未系安全帶;未掛保險鉤;安全帶和保險鉤不完好;

5、起吊物件時,下方有人作業(yè)或停留。

6、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

7、使用兩臺手動葫蘆起吊時,起吊不平穩(wěn)。

8、使用手動葫蘆起吊時,手動葫蘆噸位小于起吊噸位

9、起吊鋼梁不穩(wěn)進行起吊。

1、人員進入工作地點前,必須嚴格按照敲幫問頂制度執(zhí)行。 2、施工前,安排專人在規(guī)定地點設(shè)置警戒并掛牌。3、施工前,現(xiàn)場施工負責(zé)人必須對使用工具進行檢查,嚴禁使用不符合要求的工器具。 5、人員高空作業(yè)時必須系保險帶,并掛保險鉤。6、起吊物件時嚴禁人員從物件下方通過。。7、兩臺手動葫蘆配合起吊時必須平穩(wěn)操作。8、使用手動葫蘆起吊時,手動葫蘆噸位必須大于起吊物噸位。9、起吊前必須對起吊梁架設(shè)抬棚進行加固,經(jīng)現(xiàn)場指揮人員和安檢員檢查確認起吊梁穩(wěn)固可靠后,方可進行起吊作業(yè)。

早班

當(dāng)班副隊長

申

請

單

位

動

力

科

安

管

科

主

管

礦

長

調(diào)

度

室

備注

1、施工單位按該格式填寫工作票,當(dāng)天簽批次日需要進行的工作。2、機電、運輸安裝等有關(guān)工作由動力科簽批,主管礦長由機電副礦長簽批;礦建、維修、通風(fēng)等有關(guān)工作由生產(chǎn)技術(shù)科簽批,主管礦長由生產(chǎn)副礦長簽批;3、動力科、生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)簽批工作的作業(yè)規(guī)程或措施的審核把關(guān),無規(guī)程或措施的工作不得簽批;安監(jiān)科負責(zé)危險源辨識的審核,危險源辨識不清,采取措施針對性不強,不得簽批,并對重點環(huán)節(jié)安排安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,同時對需要派瓦檢員的工作進行檢查,監(jiān)督瓦檢員是否到現(xiàn)場;主管礦長簽批后報調(diào)度室統(tǒng)一安排,調(diào)度室負責(zé)安排好各項工作順序,避免交叉影響。4、在規(guī)定時間內(nèi)沒有施工的工作,必須重新簽批工作票,否則,視為無工作票施工。