- 目錄
第1篇 化工廠安全措施的建設(shè)
聚丙烯通常簡稱pp，是一種優(yōu)良的塑料，具有低密度、成本低、穩(wěn)定性好、無毒、容易加工等特點。應用在汽車、電子信息、農(nóng)業(yè)工具等多個方面。
聚丙烯的一般生產(chǎn)工藝有丙烯精制、催化劑配置、丙烯聚合、閃蒸回收、包裝等工序。聚丙烯的反應從物理化學上，屬于放熱化學聚合反應，生產(chǎn)的工藝比較復雜。生產(chǎn)過程的原料如丙烯、氫氣、三乙基鋁等都是易燃易爆的。整個生產(chǎn)過程一直在高溫、高壓下進行，危險系數(shù)相對比較高，容易發(fā)生爆炸、火災事故，帶來巨大的人員和經(jīng)濟損失。因此，在聚丙烯的建設(shè)之處就應對有可能潛在的危險因素加以分析，并提出有針對性的措施，消除危險以確保聚丙烯的安全生產(chǎn)進行。
1 聚丙烯生產(chǎn)過程的危險因素
1.1 原材料易發(fā)生燃燒和自爆
聚丙烯的原材料主要有：丙烯、催化劑、氫氣、活化劑、固堿。丙烯、氫氣是非常容易爆炸的，而催化劑、固堿、由是易性腐蝕的危險原料
丙烯是主要的原料，由于其爆炸極限最高只有5%，當發(fā)生泄漏后，當積累到爆炸極限就會發(fā)生爆炸。氫氣是承擔了分子鏈轉(zhuǎn)移的作用，容易泄漏。催化劑、固堿和溶液油容易腐蝕管道，出現(xiàn)裂縫，造成原料的泄漏。
1.2 聚合反應溫度容易失控
聚丙烯生產(chǎn)的反應是化學性質(zhì)的聚合反應，最大的特點的是放熱，原料的配比和原料的投送順序要精確，原料總量不能超過安全上限。生產(chǎn)過程有熱量放出，容器溫度升高，易發(fā)生裂解反應，產(chǎn)生巨大的壓力。
1.3 催化劑易發(fā)生爆炸
催化劑主要是烷基鋁，如三乙基鋁。三乙基鋁化學反應活性很活躍，可以自然，水種能夠分解，產(chǎn)生容易燃燒的氣體，超溫超壓、攪拌失控情況下，冷卻失效時，不及時加入冷卻終止劑，可能發(fā)生爆炸。催化劑的加入量根據(jù)物料的需要調(diào)整，加入量過高，聚合反應速度可能超過正常的速度，產(chǎn)生的熱量過高，可能發(fā)生聚爆。
1.4 靜電容易引起爆炸
靜電是由于物質(zhì)本身所帶的電荷引起的。聚丙烯是非常容易產(chǎn)生靜電的非導體的材料，在聚丙烯的生產(chǎn)過程中，顆粒在流動狀態(tài)中與管壁、設(shè)備內(nèi)壁摩擦，顆粒之間摩擦，運輸過程中與管壁，輸送帶接觸摩擦，產(chǎn)生靜電，靜電不斷積累，一定電量時，遇到可燃性氣體，會發(fā)生爆炸。
1.5 粉塵顆粒容易引起爆炸
聚丙烯粉塵主要為達到微米級的細小顆粒，易發(fā)生爆炸，粉塵導致的爆炸有以下幾個必須的條件：達到爆炸上限：有可燃性氣體和火源。
存儲容器粉塵和可燃性氣體組成的爆炸物質(zhì)，混合后形成的爆炸物質(zhì)發(fā)生爆炸的危害性更大。不但會損壞設(shè)備，還造成重大的人員傷亡。顆粒的爆炸粉塵本身的靜電、沖擊波的能量，爆炸處的點火源、積聚的靜電引起的。
2 安全預防措施
2.1 防止爆炸和燃燒
整個聚丙烯的生產(chǎn)過程中，都有發(fā)生聚爆的可能。生產(chǎn)過程嚴格按照工藝要求，進行投料和保證整個生產(chǎn)過程準確的配料比，總量不超過安全上限。隨時監(jiān)控溫度的變化，當溫度上升到危險溫度前采用報警和自動控溫功能的控制杠，調(diào)節(jié)溫度，避免有可能發(fā)生的爆炸和燃燒。
建立有效的散熱系統(tǒng)，建設(shè)由夾套、列管、循環(huán)水、一次水、冷凍鹽水，報警等多套裝備組成的散熱系統(tǒng)。目前大多采用的工藝為利用溶體的氣化回流將反應產(chǎn)生的熱量帶出，并經(jīng)過冷凝處理或者液化處理后，再返回聚合反應裝置處繼續(xù)吸熱。當溫度突然上升到危險溫度時，自動加入終止溫度劑來降低溫度，中止反應的進行。
2.2 容器的有效控制
容器的設(shè)計、制造、使用流程和維修過程，執(zhí)行相關(guān)的國家標準和行業(yè)標準。在開始生產(chǎn)前認真檢查所有的容器，并建立負責制。定期進行檢查，在生產(chǎn)過程中，不時地抽查，絕對杜絕跑氣，漏水氣，滴油等現(xiàn)象的發(fā)生。
2.3 規(guī)范使用催化劑
催化劑是生產(chǎn)過程中必須用到的化工原料，在生產(chǎn)工藝設(shè)計時就對其進行嚴格的控制，以保證生產(chǎn)的安全進行。
在催化劑的配制當中，避免烷基鋁與空氣中發(fā)生燃燒，同時避免受潮失效。在催化劑的配送過程中，要有安全意識，防止碰撞和掉落現(xiàn)象的發(fā)生。扎起催化劑的添加過程中，根據(jù)原料的數(shù)量及時進行調(diào)整，并登記在冊。隨時觀察溫度的變化來調(diào)整催化劑的添加量，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高，及時降低催化劑的添加數(shù)量。
2.4 降低靜電危害
靜電對聚丙烯生產(chǎn)安全有著重要的影響，這首先要求在生產(chǎn)準備開始前就盡量消除。在儲料容器和輸送裝備上都配有接電線，隨時將靜電帶走，定期對接靜電裝備進行檢查。粉料的輸送在氮氣保護下進行，干燥的時候也是用熱氮氣，保證粉料在規(guī)定的濕度下進行，在存儲原料的容器內(nèi)安裝自動沖氮氣裝置，減少容器內(nèi)的含氮量，同時，建立自動通風裝置，防止可燃性氣體的積聚，對于輸送的金屬處也要建立靜電消除裝置。
2.5 安裝報警和自動安全系統(tǒng)
聚丙烯生產(chǎn)需要及時的報警和安全處理。安全系統(tǒng)要做到：及時的預警到溫度和壓力的變化；有效的高效自動冷卻系統(tǒng)，高安全系數(shù)和準確的報警系統(tǒng)，為緊急搶修人員提供準確的指示，有自動停止裝備，當出現(xiàn)危險情況時，將生產(chǎn)裝備切斷隔離、停機，并可以將發(fā)生容器進行安全泄放；自動添加中止劑裝備，當生產(chǎn)停止時，自動添加中止劑以中止聚合反應。
3 檢修期間安全監(jiān)察及工作匯報
在檢修期間我公司認真學習了縣安監(jiān)局要求的'五落實、五到位'，文件并且切實的做到了：領(lǐng)導機構(gòu)人員落實、責任體系監(jiān)管職責落實、安全管理制度落實、安全保障和預警防范措施落實、安全宣傳教育落實，做到單位主要負責人認識到位、安全生產(chǎn)責任主體履職到位、日常管理與階段性監(jiān)督檢查到位、隱患排查及整改到位、危險源 監(jiān)控到位。
我縣安監(jiān)局翟局長、張書記7月24日組織的鴻銳集團安全觀摩及座談會對我的感觸很深，所有企業(yè)有感而發(fā)沃德豐施總的“早餐會講安全理論”，萬博生物趙總的“員工自我提高才是真安全”的想法，以及翟局長提出的結(jié)合我縣實際、企業(yè)實際、安全真落實的思想對我在企業(yè)安全工作實施及理念方面有較深的認識。會后在7月28日、8月18日縣局又兩次對?；髽I(yè)發(fā)出通知確保企業(yè)生產(chǎn)安全。
檢修期間還進行了隱患排查；聯(lián)合縣消防大隊進行了一次應急演練；組織了安全技能大賽安全文化展以及聯(lián)系員工家人組織了一次“家人幫我做安全的親情助安活動。
較長時間的停產(chǎn)也讓我們有時間來好好梳理自己企業(yè)對安全工作的不足。比如說：給安全的權(quán)利太小，管不住。給安全的資金不到位，沒錢落實。給安全人員的工資太低，找不到好的安全員等。我公司就自身問題經(jīng)營團隊做了深刻思考將安全部提高到公司最高的中層部門；財務上專門提取了安全專項基金同時也提高了安全人員待遇，并且由公司出錢讓安全管理人員學習注冊安全工程師課程。另外我們應用新媒體微信訂閱了中國安全生產(chǎn)報、ehs之家等公眾號供大家業(yè)余時間學習安全知識。
天津港“8.12”瑞海公司危險品倉庫特別重大火災爆炸事故。事故暴露出的安全紅線意識淡薄、企業(yè)主體責任不落實、法規(guī)標準執(zhí)行不力、事故應急處置不到位、監(jiān)督管理不嚴格等突出問題。對于像我公司這樣的停產(chǎn)企業(yè)倉庫的安全工作應該位于一切管理工作的首位，并且始終貫穿于整個倉儲的全過程。倉庫是物資儲存基地，倉庫安全管理十分重要，倉儲物資大多是易燃可燃物資，危險性較大。如果管理不善，就可能發(fā)生燃燒或者爆炸事故，給國家和人民的生命財產(chǎn)造成損失。在倉庫的安全工作中，造成不安全的因素主要有兩大類：一類是由于管理人員知識上的局限性造成的，如對某化學品、危險品、易燃品、腐蝕品的性質(zhì)不了解，對某些商品儲存的規(guī)律沒有安全掌握，以至于發(fā)生事故;另一類是管理人員素質(zhì)不高引起的，如有的倉庫管理人員失職等。對此我公司專門對企業(yè)倉庫管理進行了專項化學知識普及以及通過企大網(wǎng)進行了倉庫管理知識的系統(tǒng)培訓。
3 結(jié)語
聚丙烯的生產(chǎn)充滿著危險和不穩(wěn)定因素，若要保證安全生產(chǎn)，就必須在生產(chǎn)工藝上就制定安全防護措施。通過這些措施的有效實施，可以保證聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)在取得經(jīng)濟效益的同時，確保聚丙烯生產(chǎn)工作的安全進行。停產(chǎn)期間企業(yè)的安全巡檢及安全教育要落到實處，保證檢修期間不出安全事故，開工期間更要安全生產(chǎn)。
第2篇 化工廠墻體改造安全措施
一、 腳手架的防護
1、 操作層滿鋪腳手板;腳手架操作層內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護欄桿。
2、 外架防護必須高于施工作業(yè)面1.2米;
3、 腳手架的鋪設(shè)必須用12#鉛絲綁扎牢固或用扣子扣好;
4、 腳手架搭、拆必須嚴格按照方案進行,并指定專人管理;劃出安全警戒標志,并設(shè)專人警戒;
二、 操作架子的防護
1、 高處作業(yè)使用的鐵凳應牢固;
2、 人字梯腳底部必須平整,不得墊高使用。梯子的上端必須有固定措施,梯子的工作角度為70-80度,梯子的兩腳間連接牢固,設(shè)置的踏板上下間距宜為300mm,不得有缺檔。
三、 交叉作業(yè)防護
1、 施工現(xiàn)場應避免垂直立體交叉作業(yè),否則應編制專項方案,確保垂直立體交叉作業(yè)安全措施能有效實施;
2、 各工種上下交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作;下層操作必須在上層高度確定的可能附落物體半徑范圍之外;不能滿足時,應設(shè)置硬隔離安全防護層(搭設(shè)防護棚)。
3、 腳手架等拆除時,下方不得有其他人員作業(yè),并應設(shè)專人監(jiān)護。
4、 腳手架等拆除后,其臨時堆放處應離樓層邊緣不小于1米。
四、 個人防護
1、 進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽,遵守各項安全規(guī)定;作業(yè)人員必須遵守勞動保護規(guī)定,正確佩戴和使用個人防護用品。
2、 高空作業(yè)時,穿防滑鞋;正確佩戴和系好安全帶,安全帶要扣掛在可靠物體上,高掛低作。
3、 進行電、氣焊作業(yè)時,必須有動火證。作業(yè)人員應使用護目鏡或面罩,并穿戴絕緣靴和手套。
4、 任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架,安全標志牌和警示牌。必須拆動時要經(jīng)施工負責人與安全負責人同意后方可拆除。
5、 登高作業(yè),配件必須放在工具包內(nèi),嚴禁放在腳手架上;扳手、手錘等隨身攜帶,防止落物傷人。
審批:
動力車間
2022年2月4日
第3篇 化工廠檢修作業(yè)安全措施
一、動火作業(yè)
(一)動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動火證,經(jīng)批準、分析合格后方可作業(yè)。
(二)動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關(guān)鍵。應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時應將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈,再用空氣置換,分析合格。
二、抽加盲板作業(yè)
(一)在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。
(二)抽加盲板由項目負責人負責,繪制盲板圖,并編號、登記、落實到人。盲板的材質(zhì)、厚度應符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。檢修人員配備適當?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?并掛盲板標志牌。
(三)動火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、動土作業(yè)
(一)動土作業(yè)前,應做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好動土許可證。
(二)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在5噸/米2以上,進入非正常行駛區(qū)域應視為動土作業(yè)范圍,必須辦理“動土許可證”。
(三)動土許可證應由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會簽,在道路上動土還應辦理斷路聯(lián)絡(luò)票,經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈。
(四)動土作業(yè)應遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》,采取必要的安全措施。
五、高處作業(yè)
(一)凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè)。
(二)高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)分級》標準gb3608-83執(zhí)行。二、三級高處作業(yè)由安技部門審批,報主管廠長備案;特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批。
(三)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應禁止放空,同時高處作業(yè)人員應注意站在上風側(cè),佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護。
(四)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施。
(五)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴格檢驗是否牢固,作業(yè)完畢及時撤離。嚴禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息。
(六)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應停止作業(yè),夜間作業(yè)應有足夠照明。
(七)腳手架的搭設(shè)應符合使用單位的操作要求,同時要遵守最新《架子工安全規(guī)程》。
六、罐內(nèi)作業(yè)
(一)進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入;清洗置換不合格不進入;行燈不符合規(guī)定不進入;沒有監(jiān)護人員不進入;沒有事故搶救后備措施不進入。
(二)入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內(nèi)通風;對通風不良環(huán)境,應采取間歇作業(yè)。
(三)進入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時,必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時,必須立即撤出設(shè)備。進入設(shè)備作業(yè)后,應每隔2小時取樣分析一次氣體成份;罐外監(jiān)護人員應堅守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。
(四)在罐內(nèi)動火作業(yè),除了執(zhí)行動火規(guī)定外,還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊(割)具留在罐內(nèi)。
(五)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。
