- 目錄
第1篇 吉長(zhǎng)成品油管道冬季施工技術(shù)安全措施
根據(jù)本工程施工工期安排,吉林-長(zhǎng)春成品油管道工程第一標(biāo)段工程,應(yīng)在2022年11月中旬完工,但從目前焊口檢測(cè)任務(wù)完成情況,還有大約三千余道焊口將需要進(jìn)行冬季施工。為保證工程質(zhì)量,順利完成施工任務(wù),特提出本工程冬季施工技術(shù)安全措施和要求。
一、冬季施工組織機(jī)構(gòu)
在公司技術(shù)質(zhì)量部和安全部指導(dǎo)下,公司各職能部門分工協(xié)作,組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以確保冬季施工的順利進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)小組由公司經(jīng)理全面調(diào)度;無損檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)措施的制定及實(shí)施過程的監(jiān)控,把好質(zhì)量關(guān);安全員認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作;材料部門負(fù)責(zé)具體實(shí)施。
二、冬季施工主要技術(shù)和安全措施:
根據(jù)有關(guān)劃分原則,當(dāng)晝夜室外日平均連續(xù)五天低于+5℃時(shí)即進(jìn)入冬季施工階段,為保證工程質(zhì)量和檢測(cè)任務(wù)的順利進(jìn)行,現(xiàn)將冬季施工主要技術(shù)和安全措施如下:
1、機(jī)動(dòng)車方面。定期加補(bǔ)防凍液,如遇冰雪路面時(shí),車輪應(yīng)加裝防滑鏈條,出車前應(yīng)對(duì)車內(nèi)空調(diào)或暖風(fēng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并按照冬季要求對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
2,檢測(cè)技術(shù)方面。如果施工當(dāng)天氣溫低于+5℃時(shí),管道爬行器必須更換防滑輪,由于冬季施工爬行器電池在低溫下使用時(shí)間短,必須購買備用電池,以保證長(zhǎng)時(shí)間野外施工。發(fā)電機(jī)必須使用防凍機(jī)油。
在檢測(cè)過程中,為保證底片透照質(zhì)量,增感屏由塑基更換為紙基增感屏,底片暗袋更換為防凍防裂暗袋。暗室加裝浴霸等加溫設(shè)備。
3、施工安全方面,為保證檢測(cè)人員在野外長(zhǎng)時(shí)間工作,防止凍傷,需購買棉鞋、棉大衣,棉安全帽,棉手套等勞動(dòng)保護(hù)。
第2篇 過石油管道施工安全措施
一、安全技術(shù)保證及措施
（1）、在施工時(shí)，石油管道周圍5m范圍之內(nèi)不進(jìn)行大型機(jī)械施工，派專人在機(jī)械開挖及打鋼板樁進(jìn)行指揮，并對(duì)石油管道進(jìn)行竹膠板圍擋保護(hù)，防止施工過程中對(duì)石油管道的損傷。在施工前，對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行交底，詳細(xì)交代施工區(qū)域的施工情況。
穿石油管道電纜溝施工時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁抽煙。此處施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，對(duì)每個(gè)工人進(jìn)行安全教育。施工時(shí)，將派安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理。
（2）嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工，開挖坑土堆放至10m～15m（1倍樁長(zhǎng)）以外，坑土堆放要平整最大程度的減小堆土對(duì)油管承臺(tái)樁的側(cè)壓力，即時(shí)對(duì)坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對(duì)基層實(shí)施挖土?xí)r，挖土機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積，杜絕沖擊荷載，對(duì)油管下承樁的破壞。
（3）建立嚴(yán)格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計(jì)劃，最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性，擬定合理的獎(jiǎng)罰條律，堅(jiān)持以人為本，安全第一的原則，加強(qiáng)協(xié)作意識(shí)，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)。
二、機(jī)械設(shè)備安全保證措施
（1）、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。
（2）、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。
（3）、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。
（4）、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。
（5）、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。
三、安全施工措施
1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全警示標(biāo)志及護(hù)欄，防止人員墜落。
2、開挖前，先對(duì)淤泥戧白灰3m深，做好處理后開挖至設(shè)計(jì)深度。
3、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。
4、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。
5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。
6、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。
7、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。
8、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患。
9、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。
10、現(xiàn)場(chǎng)施工用線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。
12、在施工過程中，對(duì)地面沉降、周圍構(gòu)筑物定期觀察測(cè)量，加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。
13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。
14、配電系統(tǒng)分級(jí)配電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。
15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。
16、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。
17、使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。
第3篇 油管改造安全措施
為做好電廠的脫硫改造工作,需要對(duì)原管道支架進(jìn)行改造,原管道支架上有煤油管線,煤油為易燃品,為防止在切割焊接施工過程中發(fā)生火災(zāi)等安全隱患,特制訂下列安全施工措施:
一、主要改造的管線及區(qū)域
管線改造的地點(diǎn)為新建的1#脫硫系統(tǒng)循環(huán)池上,即原電廠北門上部的主要管道支架,管道及支架已影響到循環(huán)池設(shè)備間的土建施工,必須進(jìn)行改造。改造過程中對(duì)現(xiàn)在暫時(shí)不用的管線進(jìn)行切斷封死,對(duì)必須要用的三支管:洗煤廠煤油管線dn50、洗煤廠起泡劑管線dn50和東龐礦中水管線dn250進(jìn)行臨時(shí)改造,其余管道,待土建完工,新管架搭建好后再恢復(fù)連接使用。
二、各管線改造流程
1.施工前的工作準(zhǔn)備
(1)煤油管道切割方法
①切割前協(xié)調(diào)好各個(gè)部門,盡量放空管內(nèi)剩余的煤油。
②煤油管道切割采用鋼鋸,人工鋸割,割的過程中用水沖洗。
③做好管內(nèi)存留的油污的收集工作,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2只0.5m的大桶,對(duì)管內(nèi)的剩余煤油進(jìn)行收集,不要使油污泄露到焊接地點(diǎn)周圍。
(2)管道周圍安全防火、防爆措施
①向洗煤廠申請(qǐng)焊接、動(dòng)火作業(yè)許可。
②將周圍10米內(nèi)供輸油管道,全部用石棉布遮蓋。
③在動(dòng)火地點(diǎn)設(shè)置多個(gè)干粉滅火器具。
④氧、乙炔氣瓶擺放間距達(dá)到規(guī)范要求。
⑤進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,登高作業(yè)必須系好安全帶。
⑥現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須有看護(hù)人。
2.管道安裝工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓
→管道沖洗→管道防腐(保溫)
3.管道主安裝的一般要求
1.材料到貨時(shí),須具備合格證并檢測(cè)其圓度,及其外觀是否合要求;
2.管子、管件、閥門等在安裝前必須按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤;
3.所有閥門安裝前必須按照規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn);
4.舊管道拆除后,管線可以沖水清洗。
5.新管線預(yù)制完好后先進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力為1.6mpa,試完壓逐條對(duì)新舊管線進(jìn)行連接。
6.動(dòng)火前要分析舊管內(nèi)的介質(zhì),合格后方可動(dòng)火,所以施工時(shí)尤其做到安全動(dòng)火,安全用電,各項(xiàng)安全措施應(yīng)做到周密,確保不發(fā)生任何事故。
三、管道的預(yù)制加工
管道在預(yù)制前根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,爭(zhēng)取其深度達(dá)70%(焊口計(jì)),預(yù)制下料應(yīng)在固定口直管段留出安裝調(diào)整量100毫米,采用氬電聯(lián)焊,提高預(yù)制件一次合格率,管道上儀表管嘴孔定位開孔。
四. 管道、管件組的焊接。
焊接方法
(1)焊接前準(zhǔn)備:
① 焊接前管道內(nèi)用水沖洗,直至看不到明顯的油污,水沖洗后再進(jìn)行化學(xué)清洗。
②沖洗后用干粉滅火器向管道內(nèi)噴入干粉,要保證干粉充滿管壁。
③充入干粉后,再在需要焊接的內(nèi)部塞入防火巖棉,巖棉要塞實(shí),不得留有空隙,并且塞入巖棉的長(zhǎng)度不少于10厘米。
(2)焊接過程
①焊接過程中要備好:滅火器、足量的沙土等。
②焊接時(shí)間盡量要快。
③焊接過程中做好滴漏油污等附近易燃物的防火。
(3)焊接后管道采用法蘭連接,盡量少動(dòng)用明火在管道附近作業(yè)。
(4)焊接工藝。為保證焊接質(zhì)量,采用焊條電弧焊的焊接方法;焊接資格:ws/d1-19或相應(yīng)資格。
(5)焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。焊工持有相應(yīng)的有效期內(nèi)的合格證。在焊接過程中,應(yīng)做好防風(fēng)防雨措施。使用焊條電弧填充時(shí),用磨光機(jī)做好層間清渣,同時(shí)各層間的焊道頭要錯(cuò)開。焊完后,焊工清理焊渣等,并對(duì)焊縫進(jìn)行自檢,同時(shí)在焊縫附近管線號(hào)、焊口編號(hào)旁邊應(yīng)打上自己的焊工鋼印號(hào)。焊條使用前應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘干,并在施工過程中使用焊條保溫筒,注意保持干燥,做到隨用隨取.
(6)焊接外觀檢驗(yàn)要求。焊縫外觀應(yīng)成型良好,寬度以每邊蓋過坡口邊2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外形應(yīng)平緩過渡。焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合,氣孔,渣,飛存在。管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不在于該焊全長(zhǎng)的10%.焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于,且不大于3mm。其中b1為焊接組對(duì)后坡口的最大寬度。焊接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%,且不大于1mm。
四、管道的安裝
1.管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上,先大后小,先管帶后設(shè)備的原則。管道的安裝施工,按照立管-水平橫管-支管的施工順序。
2.管道安裝前,必須清除管道內(nèi)污垢和雜物;安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。
3.管道連接時(shí),不得采用強(qiáng)力對(duì)口,以免造成內(nèi)應(yīng)力和管變形。
4.有特殊流向的閥門必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。管道安裝時(shí),要嚴(yán)格按照施工圖紙要求的安裝坡度進(jìn)行安裝;
5.法蘭連接應(yīng)檢查其密封面,不得有缺陷,保持接合面的平行度和同心度0.6毫米,保證螺栓自由穿入,安裝雙頭螺栓兩頭對(duì)稱均勻,外露螺紋大致相同,且不在于二位螺距。
6.新舊管碰口處焊接因不能參加試壓,按100%比例進(jìn)行_射線探傷或磁粉探傷。
7.管路閥門的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、安裝位置須符合圖紙要求,要求做到連接牢固、緊密,閥門啟閉靈活,朝向合理。閥門耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。
8.管道及附件安裝完畢后,如實(shí)填寫相試驗(yàn)資料、質(zhì)量評(píng)定表作為竣工資料保存。
9.層的漆膜應(yīng)均勻一致,天面光亮平,不能存在皺紋、淚跡、孔隙等缺陷。
五、法蘭接口
1.在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼(螺栓孔平行),無論是幾個(gè)眼的法蘭,安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀;安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平行;其次要注意法蘭對(duì)平找正,即兩片法蘭的對(duì)接面要互相平行,兩片法蘭的每個(gè)孔眼要對(duì)正。若不對(duì)平找正,出現(xiàn)盤面傾斜,不但影響外形美觀,而且會(huì)使墊片受力不均造成泄漏。
2.石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡,并涂以鉛油或鉛粉,以增加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片準(zhǔn)加兩層,位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。
3.法蘭密封面要清理干凈,不能有任可雜物。如果是舊法蘭,要清理出金屬本色。
4.法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分2~3次擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時(shí),螺栓要涂上鉛粉。
5.管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后焊接與配管相接的另一管段。
配管法蘭應(yīng)與閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。
第4篇 過石油管道 施工安全措施
一、安全技術(shù)保證及措施
(1)、在施工時(shí),石油管道周圍5m范圍之內(nèi)不進(jìn)行大型機(jī)械施工,派專人在機(jī)械開挖及打鋼板樁進(jìn)行指揮,并對(duì)石油管道進(jìn)行竹膠板圍擋保護(hù),防止施工過程中對(duì)石油管道的損傷。在施工前,對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行交底,詳細(xì)交代施工區(qū)域的施工情況。
穿石油管道電纜溝施工時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁抽煙。此處施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底,對(duì)每個(gè)工人進(jìn)行安全教育。施工時(shí),將派安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理。
(2)嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工,開挖坑土堆放至10m~15m(1倍樁長(zhǎng))以外,坑土堆放要平整最大程度的減小堆土對(duì)油管承臺(tái)樁的側(cè)壓力,即時(shí)對(duì)坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對(duì)基層實(shí)施挖土?xí)r,挖土機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作,最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積,杜絕沖擊荷載,對(duì)油管下承樁的破壞。
(3)建立嚴(yán)格的工序交接程序,制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計(jì)劃,最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性,擬定合理的獎(jiǎng)罰條律,堅(jiān)持以人為本,安全第一的原則,加強(qiáng)協(xié)作意識(shí),高度重視施工質(zhì)量,如期完成施工任務(wù)。
二、機(jī)械設(shè)備安全保證措施
(1)、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。
(2)、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。
(3)、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。
(4)、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí),嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。
(5)、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。
三、安全施工措施
1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全警示標(biāo)志及護(hù)欄,防止人員墜落。
2、開挖前,先對(duì)淤泥戧白灰3m深,做好處理后開挖至設(shè)計(jì)深度。
3、為切實(shí)保證施工人員安全,樹立“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的思想,根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。
4、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個(gè)健全的安全保證體系,工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作,對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。
5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法,改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除危險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。
6、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。
7、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。
8、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢,項(xiàng)目點(diǎn)要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時(shí)消除安全隱患。
9、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底,定期進(jìn)行安全教育,加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。
10、現(xiàn)場(chǎng)施工用線路,嚴(yán)禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),及時(shí)消除事故隱患。
12、在施工過程中,對(duì)地面沉降、周圍構(gòu)筑物定期觀察測(cè)量,加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。
13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。
14、配電系統(tǒng)分級(jí)配電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。
15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。
16、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。
17、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守,隱瞞不報(bào)。
