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第1篇 泵站氧氣電焊技術安全措施
我單位承建____礦___地面瓦斯泵站安裝工程。工程施工安裝地面管道與井下管道連接需要連續(xù)使用電焊、氣割。因施工地點在井下管路與地面管道連接處，而且此次施工時間較長，為確保施工質量、人員財產(chǎn)以及礦井安全生產(chǎn)，特將此次施工電、氧氣焊部位細化，編制此措施，我單位施工人員必需嚴格遵照執(zhí)行。
一、施工時間：2014年 月 日至2014年 月 日
二、施工地點：______地面瓦斯抽放泵站
三、施工技術安全措施：
1. 本次施工參照井下作業(yè)穿戴作業(yè)服。對現(xiàn)場施工人員進行防火安全教育、滅火知識教育和火災自救教育，提高安全防范意識和滅火操作能力。
2.施工現(xiàn)場應備齊干粉滅火器（不少于兩個）、砂箱（沙量不少于0.2方，沙包不少于10包）、消防桶、消防鍬等滅火設施。并應有供水管路，有專人負責噴水。
3.進入施工現(xiàn)場人員嚴禁攜帶易燃易爆物品、煙火以及非防爆通訊設備。
4. 施工前，應與桑樹坪煤礦調度室匯報后，并得到允許后方得施焊。
5. 施工前，應提前聯(lián)系桑樹坪煤礦專職瓦檢員進行瓦斯?jié)舛葯z測，確認瓦斯?jié)舛仍试S焊接作業(yè)，方可現(xiàn)場施焊。瓦檢員應跟班作業(yè)。
6.電焊、氣割工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯超限時，方可作業(yè)。
7.電焊、氣割工作時，必須在工作地點的下方用不可燃性材料設施接受火星。電焊機必須設專用可靠接地。
9.電焊、氣割工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時后，確認無問題后，方可離開。
10、施工現(xiàn)場必須有專職的瓦檢員和安檢員，火種由瓦檢負責攜帶。
11、乙炔瓶和氧氣瓶不準放在一起使用，不得放在通風不良及有放射線的場所。兩瓶安全距離保證10米以上。
12、使用中的乙炔瓶必須自立放置，不得臥放。
13、氣瓶應輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
14、乙炔瓶嚴禁與氧氣瓶及易燃物品同車裝運。
15、乙炔瓶及氧氣瓶捆裝好后，必須專人檢查氣瓶瓶嘴是否漏氣，是否擰緊，捆緊，待檢查后確認安全無誤，方準進入施工現(xiàn)場。
四. 作業(yè)負責人：____ 安全負責人：___
五. 本措施經(jīng)_____礦有關部門審批后貫徹實施。
第2篇 預防氧氣瓶爆炸安全措施
預防氧氣瓶爆炸的根本措施是根據(jù)國家規(guī)定的有關規(guī)范,制定出切實可行的安全規(guī)章制度,并在操作時嚴格予以遵守執(zhí)行。國家有關的規(guī)定要點是:
1)氧氣站房的設計應根據(jù)gb-50030《氧氣站設計規(guī)范》和gbj16-87《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定,由相應設計資格的單位承擔設計,并經(jīng)有關政府部門批準后方能建站施工:
2)充氧站的安裝施工單位必須具備相應的資質證書,并遵守gbj232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、gbj235-82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》及設計圖紙的規(guī)定進行施工;
3)充氧站必須符合gbl7264-1998《永久氣體氣瓶充裝站安全技術條件》的規(guī)定,建立安全質保體系,制定相應的規(guī)章制度,經(jīng)省級安全監(jiān)察機構批準辦理注冊登記手續(xù),并經(jīng)現(xiàn)場考核合格后方可充裝;
4)充裝管理人員和充裝工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,發(fā)給合格證書后方能上崗;
5)充氧站應設置可靠的防雷裝置。接地電阻不得大于10ω;管道、閥門應設置導除靜電的接地裝置,接地電阻不得大于10ω;
6)充氧站中設置的安全閥、壓力表應定期進行校驗;
7)氣瓶充裝前必須進行安全檢查。屬于下列氣瓶則嚴禁充裝:
①鋼印標志、顏色標志不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
②改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的;
③附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
④瓶內(nèi)無剩余壓力的;
⑤超過檢驗期限的;
⑥經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進一步檢查的;
⑦氣瓶沾有油脂的;
⑧無制造許可證制造的氣瓶或未經(jīng)安全檢察機關批準認可的進口氣瓶;
⑨閥門螺紋不符合規(guī)定的;
⑩瓶內(nèi)壓力大于10mpa的;
⑩充瓶前鋼瓶溫度低于0℃或高于60℃的;
8)氣瓶充裝中要嚴格遵守規(guī)程:
①操作工手上、勞保用品、工具要忌油。沾有油脂時禁止與氧氣瓶、充氧閥門接觸;
②開啟、關閉閥門要緩慢;
③空瓶裝上臺位均壓時,若發(fā)現(xiàn)有激烈的氣流聲時應立即停止,卸下氣瓶檢查;
④充裝過程要檢查氣瓶溫度。發(fā)現(xiàn)溫度異常要停止充氣,卸下檢查;
⑤瓶子要有防倒鏈條保護;
⑥用多臺氧壓機充氣時要注意流速不得大于該壓力下允許的范圍;
⑦要注意鋼瓶充氣壓力等級,不得超壓;
⑧用液氧氣化充氣時,溫度不得低于規(guī)定溫度;
⑨充瓶時若發(fā)現(xiàn)漏氣,應先切斷氣源,不得帶壓修理;
⑩當充氧臺壓力大于10mpa時,嚴禁中途再裝上空瓶充灌;
⑨氣瓶充裝夾具不準直接夾在瓶閥的安全帽上;
9)氣瓶搬運時要裝上安全帽、防震圈;要輕裝、輕卸,嚴禁拋扔、滾碰;運輸工具應有安全標識;夏季應有遮陽設施;嚴禁煙火;不得與易燃、易爆物一起運輸;
10)氣瓶貯存、使用時離明火距離不得小于10m;充滿的氣瓶不得在陽光下曝曬;冬季使用時如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結,嚴禁用明火烤,應用開水解凍;使用中立放時應有防傾倒措施;嚴禁敲打、碰撞;瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有0.05mpa的剩余壓力;啟閉閥門要緩慢;
11)氧氣瓶必須每三年定期檢驗一次。有懷疑時要及時檢驗;閥門及瓶閥修理時要嚴格去油;墊片、墊圈要用規(guī)定的材質,不得改用未經(jīng)安全試驗的材料;充氧軟管必須用銅合金或不銹鋼,不準用橡膠軟管;充氧站用的滅火器藥劑不得含油。
第3篇 井下使用氧氣焊的安全措施
一、 時間：2011年1 月17日
二、 工作地點：二水平軌道下山
三、 工作內(nèi)容：割焊扒裝機
四、 安全技術措施
1．參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2．電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi)，嚴禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應固定好，兩車保持10米以上距離。
3．施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。
4．割焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油，開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應用細鐵絲扎緊。
5．氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
6．割焊現(xiàn)場應保持正常通風，通風滿足要求方可進行割焊作業(yè)。
7．割焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀，割焊作業(yè)前和進行中，兼職瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊；否則必須采取措施，加強通風，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行割焊工作。
8．割焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。
9．割焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
10．割焊前，對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。
11．電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
12．割焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與割焊地點距大于10m。
13．割焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。
14．割焊人員攜帶的工具應嚴加保管，不得亂放或轉借他人。
15．割焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
16、注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。
17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；割焊工作時，嚴禁行車。
18．割焊完畢后，應及時關閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查所有的工具、設備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。
19．所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。
20、開拓隊馬兆安負責現(xiàn)場指揮，負安全責任。
21．其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工 安全措施
施工地點:一井主井井底
施工時間:2008-6-30
施工負責人:靳現(xiàn)廣
安全負責人:路云正
編制人:杜社欽
一. 施工原因:因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移,給主井的原煤提升造成了不安全因素,現(xiàn)決定對主井底溜煤嘴進行整形,施工時須要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施。
二.措施內(nèi)容:
1.施工前,現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠離施工現(xiàn)場。
2.施工前,現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵,確保現(xiàn)場濕潤。
3.施工前,現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和人個水桶。
4.施工前,現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管,并有充足的水源,設專人管理,確保燒焊中及時澆滅焊渣。
5.施工前,應把溜煤嘴及罐籠中的煤放空,并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤。
6.施工時,罐籠不能翻煤,下倉溜子不準開,并分別設專人看管。
7.焊接地點的風流中,工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測,濃度不得超過0.5%.
8、施工前,必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點的上風流。
9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標準。
10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動時,必須關閉氣源。
11、焊機的電源(380v)由罐籠處開關引出。
12、焊機的接線工藝由專職電工負責,嚴禁甩掉保護裝置。
13、電焊設備及工具的絕緣和焊機的外殼的接地必須良好。
14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
16、現(xiàn)場負責人和氧氣焊工都應攜帶便攜。
17、施工結束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。
18、焊接完畢,施工和安全負責人必須認真檢查一小時,確認無問題后方可收工。
19、所有參加施工人員學習本措施后簽名。
一井運輸隊
2008-6-20
第5篇 泵站氧氣電焊技術 安全措施
我單位承建____礦___地面瓦斯泵站安裝工程。工程施工安裝地面管道與井下管道連接需要連續(xù)使用電焊、氣割。因施工地點在井下管路與地面管道連接處,而且此次施工時間較長,為確保施工質量、人員財產(chǎn)以及礦井安全生產(chǎn),特將此次施工電、氧氣焊部位細化,編制此措施,我單位施工人員必需嚴格遵照執(zhí)行。
一、施工時間:2022年月日至2022年月日
二、施工地點:______地面瓦斯抽放泵站
三、施工技術安全措施:
1. 本次施工參照井下作業(yè)穿戴作業(yè)服。對現(xiàn)場施工人員進行防火安全教育、滅火知識教育和火災自救教育,提高安全防范意識和滅火操作能力。
2.施工現(xiàn)場應備齊干粉滅火器(不少于兩個)、砂箱(沙量不少于0.2方,沙包不少于10包)、消防桶、消防鍬等滅火設施。并應有供水管路,有專人負責噴水。
3.進入施工現(xiàn)場人員嚴禁攜帶易燃易爆物品、煙火以及非防爆通訊設備。
4. 施工前,應與桑樹坪煤礦調度室匯報后,并得到允許后方得施焊。
5. 施工前,應提前聯(lián)系桑樹坪煤礦專職瓦檢員進行瓦斯?jié)舛葯z測,確認瓦斯?jié)舛仍试S焊接作業(yè),方可現(xiàn)場施焊。瓦檢員應跟班作業(yè)。
6.電焊、氣割工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯超限時,方可作業(yè)。
7.電焊、氣割工作時,必須在工作地點的下方用不可燃性材料設施接受火星。電焊機必須設專用可靠接地。
9.電焊、氣割工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時后,確認無問題后,方可離開。
10、施工現(xiàn)場必須有專職的瓦檢員和安檢員,火種由瓦檢負責攜帶。
11、乙炔瓶和氧氣瓶不準放在一起使用,不得放在通風不良及有放射線的場所。兩瓶安全距離保證10米以上。
12、使用中的乙炔瓶必須自立放置,不得臥放。
13、氣瓶應輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。
14、乙炔瓶嚴禁與氧氣瓶及易燃物品同車裝運。
15、乙炔瓶及氧氣瓶捆裝好后,必須專人檢查氣瓶瓶嘴是否漏氣,是否擰緊,捆緊,待檢查后確認安全無誤,方準進入施工現(xiàn)場。
四. 作業(yè)負責人:____安全負責人:___
五. 本措施經(jīng)_____礦有關部門審批后貫徹實施。
第6篇 總回風車場口道岔更換氧氣焊 施工安全措施
施工地點:西冀總回風車場口
施工時間:2009-06-30
施工負責人:張雙學
安全負責人:靳現(xiàn)廣
編 制 人:杜社欽
一. 施工原因:根據(jù)工作需要,經(jīng)井領導研究決定,準備在西冀總回風車場口建電瓶車庫,所以車場口的單開道岔已經(jīng)不能適應車場的調車需要,現(xiàn)準備將總回風車場口的單開道岔更換為渡線道岔,因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施如下:
二、安全措施:
1.施工前,現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運離施工現(xiàn)場。
2.施工前,現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵,確保現(xiàn)場濕潤。
3.施工前,現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和1個水桶。
4.施工前,現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管,并有充足的水源,設專人管理,確保燒焊中及時澆滅焊渣。
5.施工地點的風流中,工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測,濃度不得超過0.5%.
6、施工期間,應在施工地點兩側各30處設警戒線,并設專人把守,防止車輛誤入。
7、施工前,必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點的上風流(放置在車場口的大巷里)。
8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標準。
9、 休息或移動時氧氣瓶、乙炔瓶必須關閉氣源。
10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
11、由運輸隊派一名隊干作為現(xiàn)場負責人,現(xiàn)場負責人和氧氣焊工都應攜帶便攜。
12、施工結束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。
13、焊接完畢,施工負責人必須認真檢查一小時,確認無問題后方可收工。
14、所有參加施工人員學習本措施后簽名。
一井運輸隊
2009-06-28
第7篇 氧氣焊使用措施安全措施
工程名稱
呼市水岸小鎮(zhèn)工程
施工單位
四川建設集團有限公司
分項交底名稱
氧、氣焊使用措施及安全措施
施工部位
d區(qū)1、5#樓
1.施焊場地周圍應清出易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢視許可后,方可操作。、
3.乙炔瓶必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;必須使用金屬防爆膜,嚴禁用膠皮薄膜代替。
4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴禁沾染優(yōu)脂。
5.乙炔瓶的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6.乙炔瓶的壓力表及安全閥應定期效驗。
7.乙炔瓶不得防止在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。施工時距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣必須采用肥皂水,嚴禁使用明火。
8.氧氣瓶必須要設有防振膠圈,并旋緊安全閥避免發(fā)生劇烈震動,并防止暴曬。如因凍結應采用溫水解凍,嚴禁使用明火烘烤。
9.點火時焊槍口嚴禁對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣氣體時,嚴禁放在金屬容器內(nèi),防止氣體泄漏,發(fā)生燃燒事故。
10.不得手持連接膠管進行登高或爬梯。
11.嚴禁在帶壓力的容器、管道和儲存過易燃易爆容器上進行焊割作業(yè),確需作業(yè)時,應先進行通風放氣并進行清洗,焊接帶電設備時應先切斷電源。
12.工作結束時,應將氧氣、乙炔氣閥關閉嚴實,并歸還庫房分開放置,存放危險易爆品距離其它建筑物的距離必須要達到20米以上。
13.進行氧氣焊施工的人員必須持證上崗,作業(yè)前必須到安全部門申請辦理動火許可證,并配置消防器材,同時設專人進行看火。高空臨邊作業(yè)時要系好安全帶并設置擋火板。
交底人
安全員
施工員
專業(yè)監(jiān)理工程師
交底日期
接受交底人
第8篇 泵房使用氧氣安全措施
由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:
1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負責人的指揮,嚴格遵守勞動紀律。
2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。
3、工作人員必須熟悉氧割設備的性能、構造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。
4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。
5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴格執(zhí)行礦制定的關于氣割的使用管理制度。
6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴防滾動及碰撞而發(fā)生意外。
7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設施接受火星。
8、在使用氧割之前必須詳細檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個滅火器。
9、工作前必須由通風隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風流量、瓦斯?jié)舛冗M行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負責不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風流等情況進行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風,等一切正常后再繼續(xù)工作。
12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負責檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。
14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。
二、施工組織:
跟班負責人:程杰
施工負責人:王剛
工作人員:6隊施工班機電隊
第9篇 工作面使用氧氣 安全措施
由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:
1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負責人的指揮,嚴格遵守勞動紀律。
2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。
3、工作人員必須熟悉氧割設備的性能、構造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。
4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。
5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴格執(zhí)行礦制定的關于氣割的使用管理制度。
6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴防滾動及碰撞而發(fā)生意外。
7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設施接受火星。
8、在使用氧割之前必須詳細檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個滅火器。
9、工作前必須由通風隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風流量、瓦斯?jié)舛冗M行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負責不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風流等情況進行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風,等一切正常后再繼續(xù)工作。
12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負責檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。
14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。
二、施工組織:
跟班負責人:程杰
施工負責人:王剛
工作人員:6隊施工班 機電隊
第10篇 氧氣焊施工 安全措施
一、概況:
副井提升設施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設完畢,為方便提升系統(tǒng)順利運行,需要對井底馬頭門處搖臺底梁及搖臺支梁進行焊接,在井底馬頭門處需使用氧氣焊,特制定以下氧氣焊施工安全措施,望所有參加施工人員遵照執(zhí)行。
二、施工組織安排 :
施工地點 : 副井井底馬頭門
施工時間 :2022年6月11日8:00- 24:00
施工負責人:張清山、馬風云
專職安檢員:石云峰
專職瓦檢員:張彬
專職電工:田文杰
氧氣焊人員:李海軍、石世強
三、施工安全技術措施:
1、需要進行氧氣焊作業(yè),項目部必須提前一天在調度會上通知,并再次確認燒焊時間、地點。
2、動火前,必須向煤化工分公司調度中心電話申請,由分公司調度中心派專職瓦檢員、安檢員進行現(xiàn)場施工條件確認。在施工前檢查實施氧(氣)焊地點的瓦斯?jié)舛?并按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過0.5%時,施工人員必須服從瓦檢員命令,立即停止施工。
3、施工期間,項目部施工負責人必須在場負責施工過程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。
4、施工氧氣焊期間,項目部派專職瓦檢員在施工現(xiàn)場檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè),并采取措施進行處理。
5、施工時,機電隊負責,在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側電器設備;其電源側電器設備接線必須符合井下電器防爆要求。
6、施焊人員帶火源入井時,必須經(jīng)值班領導同意,所帶火源由施焊人員負責,不得丟棄、亂放或轉交他人。
7、施焊前清除施工地點的易燃物并灑水降溫,必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺、0.8m沙箱、沙袋、鐵鍬等。
8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上,并遠離明火10m以上,在井筒內(nèi)施工,不能保證氣瓶與火源距離在10米以上,必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花,并保證氣瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應有防護,以防損壞,氧氣瓶嚴禁沾染油脂,乙炔瓶應有防火星濺落設施。
9、燒焊前在井底馬頭門兩側10米距離處及井口10米范圍拉設警戒線,嚴禁閑雜人員進入,同時副井井架嚴禁施工,燒焊完兩個小時后匯報礦調度室。
10、人員、物資在主井進行升降,入井前與三十一處施工單位調度協(xié)商辦理入井手續(xù),其中氧氣、乙炔分罐下放至井底,嚴禁人物混裝。
11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應固定,乙炔瓶必須站立使用,用時同時打開,不用時立即關閉,用完的空瓶及時換下,運到安全地點,乙炔瓶、氧氣瓶不用時立即升井。
12、施工現(xiàn)場因工程施工需要,需儲存一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應分類放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。
13、每當停止氧氣焊施工時,應及時切斷電焊機電源或關閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃氣體泄漏;井下施工完畢,氣瓶應及時升井。
14、施焊人員應穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。
15、拆接電焊機電源由專職電工負責,并嚴格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關規(guī)程。
16、施焊地點必須有接受火星材料,材料規(guī)格為0.8m_0.8m,并在施工結束后及時清理干凈。
17、施焊工作完畢后,必須認真檢查施焊地點及下方的物件,并對工作地點再次采取噴灑水處理,設專人檢查,一小時后,確認沒有引發(fā)火災隱患后,方可撤離人員。
18、施焊人員要嚴格按操作規(guī)程操作,施焊時,割炬不得指向人,以防燒傷。
19、井下口馬頭門處施工時,必須佩帶安全帶,遵循高掛低用原則并生根牢固,井底施工時,副井井口停止施工,嚴禁平行作業(yè)。
20、井下電氣焊施工作業(yè)時,井底馬頭門兩側嚴禁放炮,待雙方單位協(xié)商完畢,施工人員撤離至安全位置處方可進行放炮作業(yè)。
20、施工前,認真貫徹本措施,并做到簽字,施工過程中,所有參加施工人員必須嚴格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。
21、施工人員必須認真貫徹學習氧氣焊操作規(guī)程。
22、井下氧氣焊時,保證通風,并防止燒焊火星到處濺射。
23、所有人員必須持證上崗。
其他未盡事宜請嚴格按照煤礦安全規(guī)程及相關規(guī)定一并執(zhí)行。
第11篇 總回風車場口道岔更換氧氣焊施工安全措施
施工地點：西冀總回風車場口
施工時間：2009-06-30
施工負責人：張雙學
安全負責人：靳現(xiàn)廣
編 制 人：杜社欽
一． 施工原因：根據(jù)工作需要，經(jīng)井領導研究決定，準備在西冀總回風車場口建電瓶車庫，所以車場口的單開道岔已經(jīng)不能適應車場的調車需要，現(xiàn)準備將總回風車場口的單開道岔更換為渡線道岔，因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施如下：
二、安全措施：
1．施工前，現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運離施工現(xiàn)場。
2．施工前，現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場濕潤。
3．施工前，現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和1個水桶。
4．施工前，現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管，并有充足的水源，設專人管理，確保燒焊中及時澆滅焊渣。
5．施工地點的風流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測，濃度不得超過0.5%.
6、施工期間，應在施工地點兩側各30處設警戒線，并設專人把守，防止車輛誤入。
7、施工前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點的上風流（放置在車場口的大巷里）。
8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標準。
9、 休息或移動時氧氣瓶、乙炔瓶必須關閉氣源。
10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
11、由運輸隊派一名隊干作為現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人和氧氣焊工都應攜帶便攜。
12、施工結束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。
13、焊接完畢，施工負責人必須認真檢查一小時，確認無問題后方可收工。
14、所有參加施工人員學習本措施后簽名。
一井運輸隊
2009-06-28
第12篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工安全措施
施工地點：一井主井井底
施工時間：2008-6-30
施工負責人：靳現(xiàn)廣
安全負責人：路云正
編制人：杜社欽
一． 施工原因：因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移，給主井的原煤提升造成了不安全因素，現(xiàn)決定對主井底溜煤嘴進行整形，施工時須要氧氣焊配合工作，特編制氧氣焊施工安全措施。
二．措施內(nèi)容：
1．施工前，現(xiàn)場的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠離施工現(xiàn)場。
2．施工前，現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行一次徹底的灑水滅塵，確?，F(xiàn)場濕潤。
3．施工前，現(xiàn)場必須配備兩臺合格的滅火器和人個水桶。
4．施工前，現(xiàn)場必須配備一根足夠長的灑水軟管，并有充足的水源，設專人管理，確保燒焊中及時澆滅焊渣。
5．施工前，應把溜煤嘴及罐籠中的煤放空，并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤。
6．施工時，罐籠不能翻煤，下倉溜子不準開，并分別設專人看管。
7．焊接地點的風流中，工作前、工作中必須由專職瓦檢員對瓦斯?jié)舛冗M行檢測，濃度不得超過0.5%.
8、施工前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠，并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上，且兩瓶放置于施工地點的上風流。
9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門、壓力表等必須符合完好標準。
10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動時，必須關閉氣源。
11、焊機的電源（380v）由罐籠處開關引出。
12、焊機的接線工藝由專職電工負責，嚴禁甩掉保護裝置。
13、電焊設備及工具的絕緣和焊機的外殼的接地必須良好。
14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗，并且嚴格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
16、現(xiàn)場負責人和氧氣焊工都應攜帶便攜。
17、施工結束后，氧氣瓶、乙炔瓶和焊機必須及時升井。
18、焊接完畢，施工和安全負責人必須認真檢查一小時，確認無問題后方可收工。
19、所有參加施工人員學習本措施后簽名。
一井運輸隊
2008-6-20
第13篇 使用氧氣瓶要采取哪些安全措施？
為了保證安全，在使用氧氣瓶時應采取以下措施：
（1）使用前要仔細觀看氣瓶肩部球面部分的標志。特別是注意“下次試壓時間”。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術檢驗。不得使用超過應檢期限的氣瓶。
（2）使用時，首先要做外部檢查，檢查重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高”等，應及時維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水，不得使用明火。
氣瓶與電焊在同一場所使用時，瓶底應墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。
冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。
（3）在使用和貯運氣瓶過程中，應避免劇烈震動和撞擊。
搬運氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊運氧氣瓶。使用和貯存時，應用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒。
（4）氧氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物［相距10米（m）以上］。夏季使用時不得在烈日下曝曬。
（5）開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。
（6）氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應留有余氣0.2～0.3兆帕（mpa），使氣瓶保持正壓，并關緊閥門防上漏氣。目的是預防可燃氣倒流入瓶，而且在充氣時便于化驗瓶內(nèi)氣體成分。
（7）氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。
以上安全措施，對氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬氣瓶、氮氣瓶也基本適用。
第14篇 工作面使用氧氣安全措施
由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:
1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負責人的指揮,嚴格遵守勞動紀律。
2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。
3、工作人員必須熟悉氧割設備的性能、構造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。
4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。
5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴格執(zhí)行礦制定的關于氣割的使用管理制度。
6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴防滾動及碰撞而發(fā)生意外。
7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設施接受火星。
8、在使用氧割之前必須詳細檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應有供水管路,有專人負責噴水。
工作地點應至少備有2個滅火器。
9、工作前必須由通風隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風流量、瓦斯?jié)舛冗M行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負責不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風流等情況進行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風,等一切正常后再繼續(xù)工作。
12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負責檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。
14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。
二、施工組織:
跟班負責人:程杰
施工負責人:
工作人員:6隊施工班 機電隊
預防制度
第15篇 使用氧氣瓶需要采取的安全措施
為了保證安全，使用氧氣瓶時應采用以下措施：
1、使用前要仔細觀看氣瓶肩部球面部分的標志。特別是注意“下次試壓時間”。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術檢驗。不得使用超過應檢期限的氣瓶。
2、使用時，首先要做外部檢查，檢查重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高”等，應及時維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水，不得使用明火。
3、氣瓶與電焊在同一場使用時，瓶底應墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。
4、冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。
5、在使用和貯運氣瓶過程中，應避免劇烈震動和撞擊。
搬運氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊運氧氣瓶。使用和貯存時，應用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒。
6、氧氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物〔相距10米以上〕，夏季使用時不得在烈日下曝曬。
7、開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和磨擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。
8、氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應留有余氣0.2～0.3mpa,使氣瓶保持正壓，并關緊閥門防止漏氣。目的是預防可燃氣倒流入瓶，而且在充氣時便于化驗瓶內(nèi)氣體成分。
9、氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。
10、以上安全措施，對氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬氣瓶、氮氣瓶也基本適用。
