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第1篇 熱電偶、熱電阻現(xiàn)場安裝檢修安全措施
a、危險點分析：
1、因熱電偶、熱電阻安裝在現(xiàn)場的工藝管道上，存在高空作業(yè)墜落和燙傷的危險。
b、熱電偶、熱電阻現(xiàn)場檢修安全措施：
工作人員必須熟知溫度感溫元件在工藝設(shè)備的準(zhǔn)確位置。
在高處工作時必須有兩人工作，監(jiān)護(hù)人應(yīng)保證梯子穩(wěn)固。工作人員必須佩戴安全帶，安全帶采用“高掛低用”使用方式。
取感溫元件時應(yīng)戴手套，采取防燙傷的勞動保護(hù)措施。
c、熱電偶、熱電阻現(xiàn)場檢修技術(shù)措施：
1、檢查內(nèi)部打開溫度計接線盒，檢查內(nèi)部是否有積水、油漬、贓物等，及設(shè)備損壞情況。
2、拆線時要做好兩端記號防止恢復(fù)時接錯線，電纜側(cè)的記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
3、溫度計拆卸，絲扣及法蘭連接溫度計使用活扳手拆卸，拆卸后將溫度計接口用白布將其嚴(yán)密封堵、扎緊，防止雜物進(jìn)入。
4、測量插入深度、型號、直徑是否符合設(shè)計。
5、絕緣檢查，用250v絕緣表測量，應(yīng)不小于20mω。
6、絲扣連接熱電偶安裝牢固、嚴(yán)密無滲漏，墊片選用正確。接線牢固可靠，無短路、短路、破皮、壓皮現(xiàn)象。
7、電阻絲檢查，有無損傷、紊亂、腐蝕現(xiàn)象。
8、保護(hù)套管的檢查，材料鋼號符合要求,不應(yīng)有彎曲、扭歪、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼及嚴(yán)重腐蝕磨損等缺陷。管內(nèi)不應(yīng)有任何雜物，其插入長度應(yīng)能保證及時反映被測溫點的真實溫度。端子盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整好用。
9、回裝要求。插入深度、型號、直徑符合要求，接線牢固可靠，無短路、短路、破皮、壓皮現(xiàn)象。
第2篇 熱電車間大檢修安全措施
為了消除可能存在的各種危險,確保檢修作業(yè)的順利進(jìn)行,保證檢修的質(zhì)量,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件,特制定安全措施:
一組織機(jī)構(gòu)
(一)、成立安全監(jiān)督檢查小組
組 長:______
副組長:______
組 員: ______ ______ ______ ______
(二)、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1、組長:負(fù)責(zé)檢修期間的全面安全工作,監(jiān)督檢查工作和負(fù)責(zé)召開安全工作會議。
2、副組長:協(xié)助組長工作,在組長不在時可代理組長職責(zé),負(fù)責(zé)檢修期間的安全監(jiān)督檢查工作。
3、組員:在副組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施和檢修作業(yè)安全工作的具體實施,對檢修現(xiàn)場的安全工作進(jìn)行不定時的監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患和“三違”現(xiàn)象立即制止其作業(yè)。
(三)檢修工作許可人、作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)
1.工作許可人:負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件;
工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善;
負(fù)責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險;
對工作票中所列的內(nèi)容即使發(fā)生很小的疑問,也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應(yīng)要求做詳細(xì)補充2.作業(yè)負(fù)責(zé)人:正確安全地組織工作;
負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件,必要時予以補充;
工作前對工作班成員進(jìn)行危險點告知,交代安全措施和技術(shù)措施,并確認(rèn)每一個工作班成員都以知曉;
嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施;
督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施;
工作班成員精神狀態(tài)是否良好,變動是否合適3.作業(yè)人:熟悉工作內(nèi)容、工作流程,掌握安全措施,明確工作中的危險點,并履行確認(rèn)手續(xù);
嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),互相關(guān)心工作安全,并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施;
正確使用安全工器具和勞動防護(hù)用品
4.監(jiān)護(hù)人:明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍;
工作前對被監(jiān)護(hù)人員交代安全措施,告知危險點和安全注意事項;
監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,及時糾正不安全行為
二、安全注意事項
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》和《設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度》。
2、檢查檢修項目制定的施工方案是否存在安全漏洞,要求檢修項目必須涵蓋檢修項目、內(nèi)容、要求、檢修項目負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員分工、安全措施、施工方法和進(jìn)度等。
3、嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)許可證制度。
對動火、受限空間、盲板抽堵、破土、臨時用電、登高等危險作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證制度,明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員和審批人員的職責(zé)及票證的有效性,嚴(yán)格按照辦理程序進(jìn)行審批。
4、在檢修施工前必須對檢修裝置、設(shè)備進(jìn)行置換、吹掃、抽堵盲板等工作,并通過工藝確認(rèn)和分析合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5、檢修作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度及各項安全技術(shù)措施,勞保用品穿戴整齊,進(jìn)入有毒有害區(qū)域要佩戴好空氣呼吸器。
6、機(jī)電設(shè)備檢修時,必須辦理好停送電作業(yè)票,切斷電源并懸掛警示牌。
7、清除裝置區(qū)與生產(chǎn)無關(guān)的各類施工機(jī)具和雜物,保持消防通道、安全疏散通道暢通。
8、做好檢修前的隱患排查工作。
裝置停車后,工藝人員要對裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保檢修工作的安全。
9、加強(qiáng)外包項目安全監(jiān)督管理。
對委托外包檢修項目,應(yīng)嚴(yán)格審查承包單位資質(zhì)和作業(yè)人員資格,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)后方可上崗,檢修作業(yè)前必須根據(jù)檢修內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確告知檢修裝置當(dāng)前狀態(tài)和檢修過程中的禁忌行為,對承包單位的施工方案進(jìn)行審核把關(guān),確保方案安全可靠。
10、加強(qiáng)檢修過程安全監(jiān)督管理。
車間安全監(jiān)督檢查小組加強(qiáng)檢修期間的安全監(jiān)督檢查,督促檢修人員按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格按照檢修方案開展檢修工作,及時制止違章和不安全作業(yè)行為。
11、特殊作業(yè)必須制定專項安全措施和施工方案,并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可安排作業(yè)。
三檢修項目及防范措施
(一)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全措施(檢修鍋爐汽包,鍋爐爐膛,除氧器等)
1.安全隔離
將所要檢修的設(shè)備在作業(yè)之前和系統(tǒng)運行設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門 不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi),確保作業(yè)人員安全。
2. 切斷電源
檢修人員辦理相關(guān)票證,工藝人員與有電氣運行人員聯(lián)系,將給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī) ,返料風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)等的電源以及與系統(tǒng)連接的各個電動門和氣動門全部切電和斷氣源,檢修工作票未結(jié)束時禁止送電和送氣源3.取樣分析
設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須預(yù)先辦理《受限空間作業(yè)證》,并嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。
審批人員應(yīng)到現(xiàn)場認(rèn)真檢查,落實安全措施。
對檢修的設(shè)備采取一系列工藝處理(如隔離、置換、中和、清洗、吹掃等),凡用惰性氣體(一般為氮氣)置換過的設(shè)備,入罐前必須用空氣置換出惰性氣體,然后進(jìn)行取樣分析,對罐內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定,符合安全標(biāo)準(zhǔn),檢修人員才能入內(nèi)。
若在罐內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時,除要求氧含量在18%~21%的范圍內(nèi)外,罐內(nèi)空氣中的可燃物含量必須符合動火規(guī)定。
若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度,要低于其最高允許濃度。
對涂漆、除垢、焊接等作業(yè),作業(yè)過程中能產(chǎn)生易燃、有毒有害氣體,必須加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)換氣,并按時間要求取樣分析是否合格,保障設(shè)備內(nèi)防火、防爆和防中毒的要求,保證作業(yè)人員的生命安全。
4.用電安全
作業(yè)所使用的照明、電動工具必須是安全電壓。
在干燥的罐內(nèi)安全電壓應(yīng)小于或等于36v,在潮濕環(huán)境或密閉好的容器內(nèi),安全電壓應(yīng)小于或等于12v。
若有可燃性物質(zhì)存在,還應(yīng)符合防爆要求,電動工具有可靠接地,嚴(yán)防漏電現(xiàn)象發(fā)生。
5.個人防護(hù)
作業(yè)檢修人員,必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,對設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)介質(zhì)要了解,針對不同介質(zhì)穿戴不同勞動防護(hù)用品。
在特殊的情況下要戴防毒面具入罐,并嚴(yán)密監(jiān)視罐內(nèi)情況變化,規(guī)定在罐內(nèi)的作業(yè)時間,進(jìn)行交替作業(yè),減少在罐內(nèi)的停留時間。
6. 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
設(shè)備內(nèi)檢修時,設(shè)備現(xiàn)場必須設(shè)兩人以上進(jìn)行專門監(jiān)護(hù)。
監(jiān)護(hù)人要熟習(xí)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒癥狀、火災(zāi)和爆炸性,根據(jù)介質(zhì)特性備有急救器材、防護(hù)用品;
監(jiān)護(hù)人所站位置能看清罐內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)情況;
監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不能擅離崗位。
發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救人員進(jìn)行緊急救護(hù);
凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護(hù)用品,確保自身安全,絕不允許未采取任何個人防護(hù)措施而冒險入罐救人。
7. 現(xiàn)場急救措施
外事故發(fā)生后,要及時、迅速、正確地對受傷人員進(jìn)行搶救,并對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理,因此,在作業(yè)之前應(yīng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。
接觸有毒、缺氧的化工設(shè)備,應(yīng)備有勞動防護(hù)用品、消防器材(隔離式防毒面具、滅火器);
接觸酸、堿等介質(zhì)應(yīng)備有清水,并及時通知醫(yī)生和救護(hù)車輛。
(二)、高處作業(yè)的安全措施(檢查鍋爐汽水系統(tǒng)及管廊檢修作業(yè))
1.進(jìn)行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須辦理高處安全作業(yè)票,并有相關(guān)車間及部門的批準(zhǔn)方可施工2.進(jìn)行高處作業(yè)施工的,應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、檔腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。
作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。
3. 高處作業(yè)人員要佩戴好安全帽、安全帶等必備的個人安全防護(hù)用具,并按規(guī)定正確佩戴和使用。
4.高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,上下立體交叉作業(yè)確有需要時,中間須設(shè)隔離設(shè)施。
5.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。
6. 在雨雪天應(yīng)采取防滑措施,當(dāng)風(fēng)速在
10.8m/s條件下,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。
7. 高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置,并指定專人負(fù)責(zé)。
8. 發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時,立即采取措施,消除隱患,必要時停止作業(yè)。
9. 工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作
(三)、動火作業(yè)的安全措施(管道補焊及閥門更換)
動火作業(yè)安全防火要求
1.進(jìn)行動火作業(yè)時,作業(yè)人員必須辦理動火安全作業(yè)票,并有相關(guān)車間及部門的批準(zhǔn)方可施工2.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火(由動火作業(yè)單位指派),動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
3. 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);
因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按
4.凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點
15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;
對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
5.拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
6. 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),氧含量不得超過21%。
7. 五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。
因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
8. 凡在設(shè)備內(nèi)部動火時,應(yīng)采取防火隔絕措施。
9.動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;
距動火點
15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;
不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
10.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
11.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;
氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于
5 m;
二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
12.動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
1、動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析, 動火分析的取樣點要有代表性。
2、在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;
在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;
在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。
3、取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。
特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
4、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
(四)、機(jī)泵檢修安全措施
1.在機(jī)泵檢修前,施工人員要辦理設(shè)備檢修票和停送電作業(yè)票,工藝人員接到檢修票時,要對設(shè)備進(jìn)行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門 不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入,確保作業(yè)人員安全。
2. 將所要檢修的設(shè)備在作業(yè)之前和系統(tǒng)運行設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門 不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi),確保作業(yè)人員安全。
3. 所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并履行簽字手續(xù),施工負(fù)責(zé)人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè)。
4. 設(shè)備吊裝前,檢查起重機(jī)應(yīng)性能良好,所使用的吊裝工具,防止帶病使用,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時處理
5.施工過程中必須指定專門的起重指揮人員,其余施工人員在施工時應(yīng)服從指揮,分工明確,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁野蠻施工。
6. 施工區(qū)域周圍設(shè)警戒線,非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走或停留。
7. 設(shè)備運輸時應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰,以防傷人及損壞設(shè)備。
8. 起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。
重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。
嚴(yán)禁起重機(jī)載運人員。
9.所使用的手動、電動工具外殼要完好無損,防止破損,漏電傷人。
10.施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證件,在查核中對其質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗鑒定。
11.使用磨光機(jī)、割炬等要戴好防護(hù)眼鏡,高空作業(yè)按要求系好安全帶。
熱電車間2022年8月1日
第3篇 熱電廠安全措施
1.安全文明施工、環(huán)境保護(hù)宗旨:
深入貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障職工在勞動過程中的安全與健康,確保工程安全、文明、正點進(jìn)行,保護(hù)檢測地點周圍環(huán)境,提高檢測管理水平。
2.安全生產(chǎn)準(zhǔn)備工作:
2.1工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前組織工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力建設(shè)和安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》,否則不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2.2制定安全獎懲細(xì)則,增強(qiáng)班組和管理人員的責(zé)任意識,設(shè)專職安全員。
2.3開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體工作人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底工作,全體工作人員均應(yīng)掌握工程特點及施工安全措施。
2.4從事施工的特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證,持證上崗。
3.工作中安全保障措施:
3.1工作人員進(jìn)入現(xiàn)場,按規(guī)定戴好安全帽。并系好帽帶,高空作業(yè),系好安全帶,高掛低用。
3.2所有工作人員著裝整潔,不準(zhǔn)赤背、光腳。在生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉笑打鬧。
3.3工作中遇有與運行設(shè)備交叉作業(yè)等情況,要開具工作票,依據(jù)工作票的范圍工作,不準(zhǔn)到工作票范圍外工作,不準(zhǔn)觸動已運行的設(shè)備。
3.4加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理,機(jī)具、材料及拆下的舊設(shè)備排列整齊,垃圾、廢料及時清除,做到“工完、料凈、場地清”。
3.5電器設(shè)備必須保護(hù)接零、重復(fù)接地,手持電動工具要設(shè)漏電保護(hù)器。
3.6墻壁開孔時,墻壁兩面都設(shè)專人監(jiān)護(hù),定出安全間距,廢棄物不準(zhǔn)拋擲,以確保人員和其它設(shè)備安全。
3.7各種機(jī)械要完好,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,機(jī)械設(shè)備的危險部位要有安全防護(hù)裝置,并定期檢修。
3.8工作時使用氣割,要開具動火工作票,并派專人監(jiān)護(hù),準(zhǔn)備好消防器材。
3.9使用電動機(jī)具時,電源線一定要完好,破損處用絕緣膠帶和絕緣膠布纏好,防止觸電,操作人員穿好絕緣靴并帶好絕緣手套,防止觸電事故的發(fā)生。
3.10雨季檢測做好防汛準(zhǔn)備,所用電焊機(jī)、配電箱做墊高處理,所用設(shè)備接好接地線。
3.11電氣檢測接線時防止觸電,送電前,電源回路用搖表搖測絕緣,應(yīng)符合電氣規(guī)程,長電纜應(yīng)放電。臨時送電刀閘開關(guān)要掛警示盤。
3.環(huán)境保護(hù)措施:
3.1自覺加強(qiáng)環(huán)保意識,檢測過程中,防止和盡量減少對檢測場地和周圍環(huán)境影響。
3.2保持檢測現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,對在檢測過程中產(chǎn)生的建筑及生活垃圾,應(yīng)及時清運到指定地點,集中處理,防止對環(huán)境造成污染。
3.3工程竣工后應(yīng)及時修整和恢復(fù),在檢測中受到破壞和生態(tài)環(huán)境,并盡可能采取綠化措施。
3.4危險源點辨識預(yù)控措施評價表附后
危險源點辨識預(yù)控措施評價表
序號
作業(yè)活動
危險點/危險源
危害后果
預(yù)控措施
備注
1
電動工機(jī)具的使用
1. 未定期試驗;
2. 電動工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞;
3. 使用不當(dāng)。
人身傷害
設(shè)備事故
1. 定期試驗合格,并有記錄;
2. 使用前進(jìn)行外觀檢查,壞的進(jìn)行更換維修;
3. 使用前應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好;
4. 使用時必須戴好絕緣橡膠手套或站在絕緣墊上;
5. 電動工具的開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置;
6. 在使用時不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。
2
進(jìn)入帶電區(qū)域檢測
1. 無措施或措施不完善;
2. 違章作業(yè)
人身傷害
1. 清除檢測任務(wù),熟悉檢測環(huán)境;
2. 開好工作票,帶好試電筆;
3. 著裝正確,穿絕緣鞋;
4. 檢測前做好各項安全保障措施,確保安全檢測;
3
高處作業(yè)人員和高處作業(yè)環(huán)境
高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范
人身傷害
1. 患有不宜從事高處作業(yè)的人員不得參與高處作業(yè);
2. 高處作業(yè)的人員必須系好安全帶,正確著裝;
3. 高處作業(yè)人員必須配帶工具袋,大工具系保險繩,嚴(yán)禁隨意拋擲物件;
4. 高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬;
5. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高處作業(yè)。
4
高處作業(yè)
高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物
人身傷害
1. 平臺、走道、腳手架上堆放的物體不超過允許載荷;
2. 切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放到地面;
3. 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險繩,傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲。
5
交叉作業(yè)
交叉檢測易造成吊物傷人
人身傷害
1. 交叉檢測時工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠吊運;
2. 交叉檢測的隔離層嚴(yán)禁任意拆除。
第4篇 熱電偶熱電阻現(xiàn)場安裝檢修安全措施
a、危險點分析:
1、因熱電偶、熱電阻安裝在現(xiàn)場的工藝管道上,存在高空作業(yè)墜落和燙傷的危險。
b、熱電偶、熱電阻現(xiàn)場檢修安全措施:
工作人員必須熟知溫度感溫元件在工藝設(shè)備的準(zhǔn)確位置。
在高處工作時必須有兩人工作,監(jiān)護(hù)人應(yīng)保證梯子穩(wěn)固。工作人員必須佩戴安全帶,安全帶采用“高掛低用”使用方式。
取感溫元件時應(yīng)戴手套,采取防燙傷的勞動保護(hù)措施。
c、熱電偶、熱電阻現(xiàn)場檢修技術(shù)措施:
1、檢查內(nèi)部打開溫度計接線盒,檢查內(nèi)部是否有積水、油漬、贓物等,及設(shè)備損壞情況。
2、拆線時要做好兩端記號防止恢復(fù)時接錯線,電纜側(cè)的記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
3、溫度計拆卸,絲扣及法蘭連接溫度計使用活扳手拆卸,拆卸后將溫度計接口用白布將其嚴(yán)密封堵、扎緊,防止雜物進(jìn)入。
4、測量插入深度、型號、直徑是否符合設(shè)計。
5、絕緣檢查,用250v絕緣表測量,應(yīng)不小于20mω。
6、絲扣連接熱電偶安裝牢固、嚴(yán)密無滲漏,墊片選用正確。接線牢固可靠,無短路、短路、破皮、壓皮現(xiàn)象。
7、電阻絲檢查,有無損傷、紊亂、腐蝕現(xiàn)象。
8、保護(hù)套管的檢查,材料鋼號符合要求,不應(yīng)有彎曲、扭歪、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼及嚴(yán)重腐蝕磨損等缺陷。管內(nèi)不應(yīng)有任何雜物,其插入長度應(yīng)能保證及時反映被測溫點的真實溫度。端子盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整好用。
9、回裝要求。插入深度、型號、直徑符合要求,接線牢固可靠,無短路、短路、破皮、壓皮現(xiàn)象。
第5篇 熱電車間大檢修-安全措施
為了消除可能存在的各種危險,確保檢修作業(yè)的順利進(jìn)行,保證檢修的質(zhì)量,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件,特制定安全措施:
一.組織機(jī)構(gòu)
(一)、成立安全監(jiān)督檢查小組
組 長:___
副組長:___
組 員: ___ ___ ___ ___
(二)、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1、組長:負(fù)責(zé)檢修期間的全面安全工作,監(jiān)督檢查工作和負(fù)責(zé)召開安全工作會議。
2、副組長:協(xié)助組長工作,在組長不在時可代理組長職責(zé),負(fù)責(zé)檢修期間的安全監(jiān)督檢查工作。
3、組員:在副組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施和檢修作業(yè)安全工作的具體實施,對檢修現(xiàn)場的安全工作進(jìn)行不定時的監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患和“三違”現(xiàn)象立即制止其作業(yè)。
(三)檢修工作許可人、作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)
1.工作許可人:負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件; 工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善; 負(fù)責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險; 對工作票中所列的內(nèi)容即使發(fā)生很小的疑問,也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應(yīng)要求做詳細(xì)補充
2.作業(yè)負(fù)責(zé)人:正確安全地組織工作;負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件,必要時予以補充;工作前對工作班成員進(jìn)行危險點告知,交代安全措施和技術(shù)措施,并確認(rèn)每一個工作班成員都以知曉;嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施;督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施;工作班成員精神狀態(tài)是否良好,變動是否合適
3.作業(yè)人:熟悉工作內(nèi)容、工作流程,掌握安全措施,明確工作中的危險點,并履行確認(rèn)手續(xù);嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),互相關(guān)心工作安全,并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施;
正確使用安全工器具和勞動防護(hù)用品
4.監(jiān)護(hù)人:明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍;工作前對被監(jiān)護(hù)人員交代安全措施,告知危險點和安全注意事項;監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,及時糾正不安全行為
二、安全注意事項
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》和《設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度》。
2、檢查檢修項目制定的施工方案是否存在安全漏洞,要求檢修項目必須涵蓋檢修項目、內(nèi)容、要求、檢修項目負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員分工、安全措施、施工方法和進(jìn)度等。
3、嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)許可證制度。對動火、受限空間、盲板抽堵、破土、臨時用電、登高等危險作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證制度,明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員和審批人員的職責(zé)及票證的有效性,嚴(yán)格按照辦理程序進(jìn)行審批。
4、在檢修施工前必須對檢修裝置、設(shè)備進(jìn)行置換、吹掃、抽堵盲板等工作,并通過工藝確認(rèn)和分析合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5、檢修作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度及各項安全技術(shù)措施,勞保用品穿戴整齊,進(jìn)入有毒有害區(qū)域要佩戴好空氣呼吸器。
6、機(jī)電設(shè)備檢修時,必須辦理好停送電作業(yè)票,切斷電源并懸掛警示牌。
7、清除裝置區(qū)與生產(chǎn)無關(guān)的各類施工機(jī)具和雜物,保持消防通道、安全疏散通道暢通。
8、做好檢修前的隱患排查工作。裝置停車后,工藝人員要對裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保檢修工作的安全。
9、加強(qiáng)外包項目安全監(jiān)督管理。對委托外包檢修項目,應(yīng)嚴(yán)格審查承包單位資質(zhì)和作業(yè)人員資格,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)后方可上崗,檢修作業(yè)前必須根據(jù)檢修內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確告知檢修裝置當(dāng)前狀態(tài)和檢修過程中的禁忌行為,對承包單位的施工方案進(jìn)行審核把關(guān),確保方案安全可靠。
10、加強(qiáng)檢修過程安全監(jiān)督管理。車間安全監(jiān)督檢查小組加強(qiáng)檢修期間的安全監(jiān)督檢查,督促檢修人員按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格按照檢修方案開展檢修工作,及時制止違章和不安全作業(yè)行為。
11、特殊作業(yè)必須制定專項安全措施和施工方案,并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可安排作業(yè)。
三檢修項目及防范措施
(一)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全措施(檢修鍋爐汽包,鍋爐爐膛,除氧器等)
1.安全隔離
將所要檢修的設(shè)備在作業(yè)之前和系統(tǒng)運行設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi),確保作業(yè)人員安全。
2.切斷電源
檢修人員辦理相關(guān)票證,工藝人員與有電氣運行人員聯(lián)系,將給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī) ,返料風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)等的電源以及與系統(tǒng)連接的各個電動門和氣動門全部切電和斷氣源,檢修工作票未結(jié)束時禁止送電和送氣源
3.取樣分析
設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須預(yù)先辦理《受限空間作業(yè)證》,并嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)到現(xiàn)場認(rèn)真檢查,落實安全措施。對檢修的設(shè)備采取一系列工藝處理(如隔離、置換、中和、清洗、吹掃等),凡用惰性氣體(一般為氮氣)置換過的設(shè)備,入罐前必須用空氣置換出惰性氣體,然后進(jìn)行取樣分析,對罐內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定,符合安全標(biāo)準(zhǔn),檢修人員才能入內(nèi)。若在罐內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時,除要求氧含量在18%~21%的范圍內(nèi)外,罐內(nèi)空氣中的可燃物含量必須符合動火規(guī)定。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度,要低于其最高允許濃度。對涂漆、除垢、焊接等作業(yè),作業(yè)過程中能產(chǎn)生易燃、有毒有害氣體,必須加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)換氣,并按時間要求取樣分析是否合格,保障設(shè)備內(nèi)防火、防爆和防中毒的要求,保證作業(yè)人員的生命安全。
4.用電安全
作業(yè)所使用的照明、電動工具必須是安全電壓。在干燥的罐內(nèi)安全電壓應(yīng)小于或等于36v,在潮濕環(huán)境或密閉好的容器內(nèi),安全電壓應(yīng)小于或等于12v。若有可燃性物質(zhì)存在,還應(yīng)符合防爆要求,電動工具有可靠接地,嚴(yán)防漏電現(xiàn)象發(fā)生。
5.個人防護(hù)
作業(yè)檢修人員,必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,對設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)介質(zhì)要了解,針對不同介質(zhì)穿戴不同勞動防護(hù)用品。在特殊的情況下要戴防毒面具入罐,并嚴(yán)密監(jiān)視罐內(nèi)情況變化,規(guī)定在罐內(nèi)的作業(yè)時間,進(jìn)行交替作業(yè),減少在罐內(nèi)的停留時間。
6.現(xiàn)場監(jiān)護(hù)
設(shè)備內(nèi)檢修時,設(shè)備現(xiàn)場必須設(shè)兩人以上進(jìn)行專門監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人要熟習(xí)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒癥狀、火災(zāi)和爆炸性,根據(jù)介質(zhì)特性備有急救器材、防護(hù)用品;監(jiān)護(hù)人所站位置能看清罐內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)情況;監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不能擅離崗位。發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救人員進(jìn)行緊急救護(hù);凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場情況穿戴好個人勞動防護(hù)用品,確保自身安全,絕不允許未采取任何個人防護(hù)措施而冒險入罐救人。
7.現(xiàn)場急救措施
外事故發(fā)生后,要及時、迅速、正確地對受傷人員進(jìn)行搶救,并對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理,因此,在作業(yè)之前應(yīng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。接觸有毒、缺氧的化工設(shè)備,應(yīng)備有勞動防護(hù)用品、消防器材(隔離式防毒面具、滅火器);接觸酸、堿等介質(zhì)應(yīng)備有清水,并及時通知醫(yī)生和救護(hù)車輛。
(二)、高處作業(yè)的安全措施(檢查鍋爐汽水系統(tǒng)及管廊檢修作業(yè))
1.進(jìn)行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須辦理高處安全作業(yè)票,并有相關(guān)車間及部門的批準(zhǔn)方可施工
2.進(jìn)行高處作業(yè)施工的,應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、檔腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。
3.高處作業(yè)人員要佩戴好安全帽、安全帶等必備的個人安全防護(hù)用具,并按規(guī)定正確佩戴和使用。
4.高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,上下立體交叉作業(yè)確有需要時,中間須設(shè)隔離設(shè)施。
5.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。
6.在雨雪天應(yīng)采取防滑措施,當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s條件下,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。
7.高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置,并指定專人負(fù)責(zé)。
8.發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時,立即采取措施,消除隱患,必要時停止作業(yè)。
9. 工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作
(三)、動火作業(yè)的安全措施(管道補焊及閥門更換)
動火作業(yè)安全防火要求
1.進(jìn)行動火作業(yè)時,作業(yè)人員必須辦理動火安全作業(yè)票,并有相關(guān)車間及部門的批準(zhǔn)方可施工
2.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火(由動火作業(yè)單位指派),動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
3.凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按
4.凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
5.拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
6.在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),氧含量不得超過21%。
7.五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
8.凡在設(shè)備內(nèi)部動火時,應(yīng)采取防火隔絕措施。
9.動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
10.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
11.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m;二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
12.動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
1、動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析, 動火分析的取樣點要有代表性。
2、在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。
3、取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
4、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
(四)、機(jī)泵檢修安全措施
1.在機(jī)泵檢修前,施工人員要辦理設(shè)備檢修票和停送電作業(yè)票,工藝人員接到檢修票時,要對設(shè)備進(jìn)行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入,確保作業(yè)人員安全。
2. 將所要檢修的設(shè)備在作業(yè)之前和系統(tǒng)運行設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或閥門等代替,防止閥門關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi),確保作業(yè)人員安全。
3.所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并履行簽字手續(xù),施工負(fù)責(zé)人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè)。
4. 設(shè)備吊裝前,檢查起重機(jī)應(yīng)性能良好,所使用的吊裝工具,防止帶病使用,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時處理
5.施工過程中必須指定專門的起重指揮人員,其余施工人員在施工時應(yīng)服從指揮,分工明確,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁野蠻施工。
6. 施工區(qū)域周圍設(shè)警戒線,非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走或停留。
7.設(shè)備運輸時應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁隨意亂放及磕碰,以防傷人及損壞設(shè)備。
8.起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運人員。
9.所使用的手動、電動工具外殼要完好無損,防止破損,漏電傷人。
10.施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證件,在查核中對其質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗鑒定。
11.使用磨光機(jī)、割炬等要戴好防護(hù)眼鏡,高空作業(yè)按要求系好安全帶。
熱電車間
2022年8月1日
